CN1193330C - 等离子体显示装置的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及确保显示屏和保持板足够的粘接面积、可粘接的等离子体显示装置的制法，在粘接显示屏和底板构件时，使显示屏和底板构件之间借助导热片而层叠，通过面积大于显示屏及底板构件且具有弹性的推压板从两侧夹持，然后通过从推压板上施加规定压力，借助导热片将显示屏和底板构件粘接。

Description

等离子体显示装置的制造方法

技术领域

本发明涉及作为大画面、薄型、轻量的显示装置而为人所知的等离子体显示装置的制造方法。

背景技术

近年来，等离子体显示装置作为可视性卓越的显示屏(薄型显示装置)令人注目，推行高精细化以及大画面化。

在等离子体显示装置中作为驱动方式大致区分为有AC型和DC型，作为放电形式有面放电型和对置放电型两种。从高精细化、大画面化以及制造的简便性看，目前AC型、面放电型的等离子体显示装置占主流。

图8示出等离子体显示装置整体构成的一例。在图中，收容显示屏主体1的框体由前面框2和金属制的背盖3构成，在前面框2的开口部上配置由兼作光学滤光镜以及保护显示屏主体1的玻璃等构成的前盖4。为了在该前盖4上抑制不需要的电磁波的幅射，例如进行银蒸镀。此外，在背盖3上设置用于使显示屏主体1等发生的热向外部放出的多个通气孔5。显示屏主体1和由铝等形成的兼作散热板的保持板的底板构件6借助丙烯系、尿烷系、或硅系材料形成的两面粘接片或在两面上设置粘接层的导热片7粘接。而且，在底板构件6的后面侧上安装用于显示驱动显示屏主体1的多个电路块8。导热片7是用于把在显示屏主体1上产生的热高效地传送到底板构件6、从兼作散热板的底板构件6进行散热的。电路块8是具有用于进行显示屏主体1的驱动及其控制的电路，在显示屏主体1的边缘部上引出的电极引出部上，通过超越底板构件6四边的边缘部延伸的多只柔性电路板(未图示)电连接。

在底板构件6的后面上安装电路块8，通过模铸等一体成型或梢固定方法突出设置用于固定背盖3的突起部9。

在这样的等离子体显示装置中，为了在输运中或使用中不脱落，或使显示屏主体1产生的热高效传送到底板构件6，有必要使显示屏主体1和底板构件6整体密封熔接。

然而，在借助设置熔接层的导热片7熔接显示屏主体1和底板构件6时，由于显示屏主体1由玻璃材料构成，为了防止显示屏主体1被割破，通过人手进行操作。其结果，显示屏主体1及底板构件6和导热片7之间接触面积小，而且容易产生面内熔接不匀。因此不仅不能牢固地熔接显示屏主体1和底板构件6、把显示屏主体1上产生的热高效地传送到底板构件6，而且显示屏主体1和底板构件6不能一体化，产生强度小的问题。

发明内容

本发明是为了解决这类问题的，其目的是提供充分确保显示屏和保持板之间粘接面积，散热性能卓越、强度大的等离子体显示装置。

为了解决上述问题，本发明的等离子体显示屏的制法如下所述。

一种等离子体显示屏的制造方法，具有显示屏和金属保持板，所述显示屏是通过将由玻璃构成的基板以在基板之间形成放电空间的方式相对配置而构成且具有多个放电单元，所述金属保持板通过粘接片使所述显示屏的背面侧粘接来保持所述显示屏，在借助粘接片使所述显示屏和所述保持板粘结时，使粘接片介插在所述显示屏和所述保持板之间并相叠合，同时，由尺寸大于所述显示屏和保持板且具有弹性的推压板将它们夹持，以使所述显示屏置于下侧的状态从所述推压板施加规定压力，由此，借助所述粘接片使所述显示屏和所述保持板相粘结。

通过这样的制法，由具有弹性的推压板在粘接面的整个面上均匀地加压，使均匀粘接成为可能的同时，通过推压板的弹性吸收对显示屏面的局部应力，防止显示屏被破坏。

此外，粘接片具有热传导性和弹性。因此，从粘接后的显示屏向成为散热板的保持板的热传导良好，而且在推压、粘接期间，也可以通过粘接片的弹性吸收局部应力。

希望粘接片在多孔质的绝缘片的两面上形成粘接层。因此，在推压、粘接期间，可以通过多孔质体实现弹性功能的同时，由于在推压粘接时可以充分除掉气泡，所以不损害热传导性。

另外，推压板具有导电性。因此，由于可以除去在推压、粘接期间产生的静电，所以可以防止由静电的影响破坏在显示屏上安装的电路元件。

保持板侧推压板与保持板接触的面与保持板形状对应地成型加工。因此推压板按保持板的凹凸形状嵌入，可以均匀地推压整个保持板的面。

显示屏侧推压板是顺序地层叠设在与显示屏接触的面上的压缩弹性率大的缓冲材料和比该缓冲材料硬度大的另一缓冲材料和与显示屏接触的面的相反一侧的加压台侧上配置的具有耐久性的树脂片等的3层构造。通过该构成，在推压粘接时，通过用与显示屏接触的第一缓冲材料使吸收由显示屏面变形产生的局部应力的发生成为可能。用第二缓冲材料增大硬度，可以全面地施加推压力，用树脂片可以防止与加压台的接触带电的同时提高耐久性。

在推压期间，逐渐加压，并保持在一定压力，由于其后解除压力，故可防止显示屏破坏，实现均匀粘接。

附图说明

图1是示出AC型面放电等离子体显示屏装置的显示屏结构的截面立体图。

图2是示出AC型面放电等离子体显示屏装置的显示屏电极配置的说明图。

图3是示出推压粘接本发明实施方式的显示屏和保持板的装置结构的概略截面图。

图4是由本发明实施方式得到的等离子体显示装置的概略截面图。

图5是示出本发明实施方式的导热片结构的截面图。

图6是示出本发明实施方式的显示屏侧推压板结构的截面图。

图7是示出本发明实施方式的推压粘接时的时间和加压量关系的图。

图8是示出本等离子体显示装置整体结构一例的分解立体图。

具体实施方式

以下，用图1～图7说明本发明一实施方式的等离子体显示装置的制造方法。另外，对与现有的等离子体显示装置相同的构成元件，附加相同的符号。

图1示出等离子体显示装置的显示屏结构。显示屏由前面显示屏10和背面显示屏11构成。前面屏10由以下部件构成，即：玻璃基板等透明的前面基板12；在前面基板12上形成的多列扫描电极13和支持电极14成对形成的条纹状的显示电极15；覆盖这些电极而形成的介电体层16；以及在该介电体层16上形成的保护膜17。与前面屏10对置配置的背面屏11上设置背面基板18、形成在背面基板18上并与设在前面基板12上的显示电极15交差设置的多列条状地址电极19、以及覆盖该地址电极19形成的外涂层20。此外，在该邻接的地址电极19间的外涂层20上配置与地址电极19平行的多个障壁21，在该邻接的障壁21间的侧面及外涂层20的表面上设置萤光层22。

这些前面屏10和背面屏11夹持微小的放电空间23对置配置，以便显示电极15和地址电极19大体正交并且使周围密封，在放电空间23内以氦、氖、氩、氙中的一种或混合气体作为放电气体封入。放电空间23通过由障壁21间隔，设置显示电极15和地址电极19的交点所在的多个放电单元，在各放电单元中顺次地配置各一色的萤光层22，以便形成红色、绿色以及兰色。

图2示出该等离子体显示屏的电极配置。如图所示，构成显示电极15的扫描电极13及支持电极14与地址电极19构成M行×N列的矩阵，在行方向配置M行的扫描电极SCN1～SCNM及支持电极SUS1～SUSM，在列方向配置N列的地址电极D1～DN。

在这样的电极构成的等离子体显示屏上，通过在地址电极19和扫描电极13之间施加写入脉冲，在地址电极19和扫描电极13之间进行地址放电，选择放电单元之后，通过在扫描电极13和支持电极14之间施加彼此反向的周期的维持脉冲，在扫描电极13和支持电极14之间进行维持放电、实现规定的显示。

图3示出用于实施本发明一实施方式的等离子体显示装置制法的制造装置的概略构成。显示屏主体1如前所述由前面显示屏10和背面显示屏11构成，在前面显示屏10和背面显示屏11之间连接用于供电给显示电极15以及地址电极19上的柔性印刷电路板24。再有，在图3中，只示出在前面显示屏10侧连接的柔性印刷电路板24。前面显示屏10和背面显示屏11通过密封材料25密封周围。

在该显示屏主体1的背面显示屏11的面上载置导热片26，在该导热片26上载置作为保持板的底板构件6。底板构件6是兼作由铝等构成的散热板，在其一侧面上突出设置用于安装多个电路块等的突起部9。前面显示屏10的前面侧与显示屏侧推压板27接触设置，形成底板构件6的突起部9的面与保持板侧推压板28接触设置。在这些推压板中显示屏侧推压板27由下加压台29夹持，保持板侧推压板28由上加压台30夹持。在这样的状态下，施加压力31，借助导热片26粘接显示屏主体1的背面显示屏11和底板构件6。

因为导热片26在由丙烯系、尿烷系或硅系材料构成的绝缘片的两面上形成粘接层，所以是有导热性且具有弹性的粘接片，其作用是把在显示屏主体1上产生的热高效地传递到底板构件6。导热片26可以用与显示屏相同尺寸的导热片26，也可以用分成多个的导热片26。

图4是示出导热片26一例的放大截面图。导热片26是在发泡丙烯等的发泡体构成的多孔质绝缘片26a的两面形成粘接层26b，26c。在导热片26上，在用于与背面显示屏11粘接的粘接层26b侧上，在从粘接层26b表面开始的多孔质绝缘片26a的厚度方向上设置多条的狭缝26d。再有，可以规定图形形成达到绝缘片26a中间部附近的缝眼来设置该狭缝26d。该狭缝26d起着粘接时除去气泡的作用，使均匀粘接和粘接后的导热片26内没有气泡介入，防止导热片26的导热率降低。

如图3所示，显示屏侧推压板27和保持板侧推压板28分别具有比前面显示屏10以及底板构件6大的尺寸形状，而且为了具有缓冲作用而有弹性。这样，由于增大推压板的尺寸，且具有缓冲作用，所以在加压时可在前面显示屏10、底板构件6的大面积上均匀加压，并且，即使变形也可不增大局部应力地进行加压。为了除去在对显示屏主体1和底板构件6加压时产生的静电，由具有导电性的材料，例如含有碳材料的电阻值为4.8×10⁶Ω/cm左右的丙烯系材料构成。因此，通过加压期间接触带电产生的静电向下加压台29或上加压台30等逃逸，可以防止破坏在柔性印刷电路板24等上载置的电路元件。

尤其是显示屏侧推压板27，如图5所示，为了防止由玻璃构成的显示屏主体1被割破，由与前面显示屏10接触的面上配置的压缩弹性率大的第一缓冲材料27a、为了向整体均匀加重而比所配置的缓冲材料27a硬度大的第二缓冲材料27b和树脂片27c的三层构成。在这里，为了使显示屏侧推压板27容易地出入于下加压台29，而使树脂片27c容易地滑动，并且，为了防止通过在下加压台29上的摩擦引起的带电，树脂片27c是由聚丙烯等树脂材料形成的片。

如图3所示，虽然底板构件6侧的保持板侧推压板28与配置底板构件6的电路块侧的面接触，然而，由于配置底板构件6的电路块侧的面通过突出部9存在凹凸，所以保持板侧推压板28的底板构件6侧的表面设置通过成型加工而与底板构件6的凹凸形状对应的凹凸部28a。而且，从该保持板侧推压板28上开始通过上加压台30施加压力31，向显示屏侧推压板27和保持板侧推压板28之间夹持的显示屏主体1和底板构件6整体均匀地施加压力。

即，在本发明中，借助导热片26使显示屏主体1的背面显示屏11侧与底板构件6粘接时，首先，把粘接有导热片26的底板构件6贴合在背面显示屏11侧，使导热片26在背面显示屏11一侧，借助导热片26使显示屏主体1和底板构件6临时粘接。然后，将临时粘接的显示屏主体1和底板构件6进行载置，使得显示屏主体1的前面显示屏10侧位于载置在下加压台29上的显示屏侧推压板27上之后，将保持板侧推压板28载置在底板构件6上。

其后，如图6所示，使上加压台30下降，逐渐加压直到达到规定压力为止，而且在达到规定的加压力时，在该压力下保持一定时间后，通过解除加压，借助导热片26使显示屏主体1和底板构件6粘接。

在图7中示出通过由本实施方式制造的等离子体显示装置的前面显示屏10和背面显示屏11构成的显示屏主体1和底板构件6借助导热片26粘合的状态。

这样，在本发明的实施方式中，重新看借助导热片26粘接显示屏主体1和底板构件6的工序的结果，通过用尺寸大于显示屏主体1及底板构件6且具有弹性的显示屏侧推压板27和保持板侧推压板28夹持，其后在该状态下，从各推压板27、28施加规定的压力，可以不割裂显示屏主体1地借助导热片26粘接，而且可得到充分的粘接面积。再有，关于粘接面积，与现有操作得到的粘接为5％左右的粘接面积相比较，按照本实施方式可以获得35％的粘接面积。

在本实施方式中，在使显示屏主体1位于下方的状态下，借助导热片26粘接保持在底板构件6的前面侧上，因此，使显示屏主体1保持在底板构件6上后，保持原样地从加压装置取出，可以在底板构件6的后面侧上进行电路块安装装配。因此，从底板构件6对显示屏主体1的安装作业终止开始，为了在底板构件6上进行电路块安装装配作业而搬运时，可以进行高效的搬运。尤其是，对于所谓画面尺寸为42英寸那样大画面的构成主流的等离子体显示装置而言，由于各操作工序间的搬运方法对生产性产生影响，如上所述，从底板构件6向显示屏主体1的安装作业开始，到将电路块8安装到底板构件6的安装作业等的搬运高效、平稳地进行，可大大提高生产性。

工业上利用的可能性

正如以上说明所示，根据本发明的等离子体显示装置的制法，在借助粘接片粘接显示屏和保持板的构造中，可确保充分的粘接面积地粘接显示屏和保持板，高效地进行显示屏散热的同时，可提高等离子体显示装置的机械强度。

Claims (7)

1.一种等离子体显示装置的制造方法，其特征为，

该等离子体显示装置具有显示屏和金属保持板，所述显示屏是通过将由玻璃构成的基板以在基板之间形成放电空间的方式相对配置而构成且具有多个放电单元，所述金属保持板通过粘接片使所述显示屏的背面侧粘接来保持所述显示屏，

在借助粘接片使所述显示屏和所述保持板粘结时，使粘接片介插在所述显示屏和所述保持板之间并相叠合，同时，由尺寸大于所述显示屏和保持板且具有弹性的推压板将它们夹持，

以使所述显示屏置于下侧的状态从所述推压板施加规定压力，由此，借助所述粘接片使所述显示屏和所述保持板相粘结。

2.根据权利要求1所述的等离子体显示装置的制造方法，其特征为，粘接片具有热传导性且具有弹性。

3.根据权利要求2所述的等离子体显示装置的制造方法，其特征为，粘接片是在具有热传导性的多孔质绝缘片的两面上形成粘接层。

4.根据权利要求1所述的等离子体显示装置的制造方法，其特征为，推压板具有导电性。

5.根据权利要求1所述的等离子体显示装置的制造方法，其特征为，推压板的保持板侧的表面是与保持板的形状相对应地成型加工而成的。

6.根据权利要求1所述的等离子体显示装置的制造方法，其特征为，显示屏侧的推压板是由配置在与显示屏接触的面上的压缩弹性率大的缓冲材料、比所述缓冲材料硬度大的另一缓冲材料、以及与显示屏接触的面的相反一侧的加压台侧上配置的具有耐久性的树脂片这三层构成的。

7.根据权利要求1所述的等离子体显示装置的制造方法，其特征为，在用推压板夹持显示屏和保持板的状态下施加压力时，逐渐加压直到规定的压力为止，在达到规定的压力时，保持规定的时间后，解除加压。

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