CN1192074C - 一种防水卷材 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种防水卷材，其主要技术特征是，在三元乙丙防水卷材中添加40-80目的活性废胶粉，加入量为30-60重量份，代替碳酸钙添料，采用正常密炼、拉片、过滤、挤出成型、硫化、检验、分卷、包装生产方法。其优点是：降低成本，密度小，便于推广和使用，减少黑色污染，保护环境。

Description

一种防水卷材的制备方法

所属技术领域

本发明涉及一种防水材料，特别是一种把活性废胶粉填加三元乙丙防水卷材中的防水卷材及其制造方法。

背景技术

目前的三元乙丙防水卷材是由三元乙丙橡胶为主体，掺入适量的丁基橡胶，硫化剂、促进剂、软化剂、补强剂和填充剂等，经过配料、密炼、拉片、过滤、挤出(压延)成型、硫化、检验、分卷、包装等工序，加工制成的高弹性防水材料。由于它具有耐老化、使用寿命长、拉伸强度高、延伸率大，对基层伸缩或开裂变形适应性强，因此适用于层面工程作单层外露防水，也适用于有保护层的屋面或室内楼地面、厨房、卫生间及地下室、贮水池、隧道等建筑工程防水。但其成本高，价格贵，密度大，影响了该材料的推广与使用。

发明内容

为了克服现有三元乙丙防水卷材的成本高及密度大的缺点，本发明提供一种用40-80目的活性废胶粉代替碳酸钙填料，在满足防水卷材使用性能要求的前提下，废胶粉的添加量可达到30-60份。因此降低了成本，利于推广与使用。

本发明的目的是这样实现的：选用由废轮胎制成的40-80目的活性胶粉以添料的方式填充在三元乙丙防水卷材中，采用正常密炼、拉片、过滤、挤出(或压延)成型、硫化、检验、分卷、包装生产方法。其特征是，包括加工工艺，以三元乙丙橡胶的重量份100份为基准，丁基橡胶为20-40份，先进行塑炼，然后加入炭黑50-70份，活性胶粉30-60份，环烷油20-40份，氧化锌5-10份，硬脂酸0.1-1.2份，硫磺0.5-1.5份，充分混炼，然后进入成型机成型为宽度1.2m，厚度1.5-2mm的卷材。

具体实施方式

三元乙丙橡胶的重量份100份为基准，丁基橡胶为20-40份，先进行塑炼，然后加入炭黑50-70份，活性胶粉30-60份，环烷油20-40份，氧化锌5-10份，硬脂酸0.1-1.2份，硫磺0.5-1.5份，充分混炼，然后进入成型机成型为宽度1.2m，厚度1.5-2mm的卷材。其加工过程是；将三元乙丙橡胶、丁基橡胶、活性胶粉、各种助剂进行配料、密炼、拉片、过滤、挤出、硫化、检验、分卷、包装；

其配方实施例一：以100份为基准

三元乙丙橡胶：  100

丁基橡胶：      40

炭黑：          50

活性胶粉：      60(80目)

环烷油：        20

氧化锌：      8

硬脂酸：      1.2

硫磺：        1.5

配方实施例二：以100份为基准

三元乙丙橡胶：100

丁基橡胶：    30

炭黑：        60

活性胶粉：    50(60目)

环烷油：      30

氧化锌：      8

硬脂酸：      1.1

硫磺：        1.0

配方实施例三：以100份为基准

三元乙丙橡胶：100

丁基橡胶：    10

炭黑：        70

活性胶粉：    40(40目)

环烷油：      40

氧化锌：      8

硬脂酸：      1.0

硫磺：        0.5

Claims (2)

1、一种防水卷材的制备方法，包括加工工艺，其特征是：以三元乙丙橡胶的重量分100份为基准，丁基橡胶为20-40份，先进行塑炼，然后加入碳黑50-70份，活性胶粉30-60份，环烷油20-40份，氧化锌5-10份，硬脂酸0.1-1.2份，硫磺0.5-1.5份，充分混炼，然后进入成型机成型为宽度1.2m，厚度1.5-2mm的卷材。

2、根据权利要求1所述的方法，制备出的一种防水卷材。