CN100467529C - 一种热塑性弹性体及生产方法 - Google Patents

一种热塑性弹性体及生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN100467529C
CN100467529C CNB2005100126091A CN200510012609A CN100467529C CN 100467529 C CN100467529 C CN 100467529C CN B2005100126091 A CNB2005100126091 A CN B2005100126091A CN 200510012609 A CN200510012609 A CN 200510012609A CN 100467529 C CN100467529 C CN 100467529C
Authority
CN
China
Prior art keywords
styrene
thermoplastic elastomer
butadiene
block copolymer
rubber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2005100126091A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1724589A (zh
Inventor
闫俊龙
郑志在
闫体景
孙文普
闫淑敏
孙彦宏
赵保平
陈延彬
谷建锁
李志坡
Original Assignee
闫俊龙
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 闫俊龙 filed Critical 闫俊龙
Priority to CNB2005100126091A priority Critical patent/CN100467529C/zh
Publication of CN1724589A publication Critical patent/CN1724589A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100467529C publication Critical patent/CN100467529C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明根据一些分子材料性质相似相容,性质互补,相互改性的机理,提供了一种高弹性热塑性弹性体及生产方法,作为电缆行业、密封条、密封件行业,制鞋材料和健身器材中高弹性胶管、胶绳、胶棒行业的环保型替代产品。所述的热塑性弹性体包括如下重量份应用比例的:塑性成分苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物100,充环烷油或白油40-60,改性剂0-110,稳定剂2-10,润滑剂2-65,其它填充剂10-300。本发明的热塑性弹性体物料生产的线缆、密封条、密封件、鞋料、高弹性管、高弹性胶绳等产品不仅压缩变型低,抗曲挠性强,而且耐老化,回弹力强。

Description

一种热塑性弹性体及生产方法
技术领域
本发明涉及到一种免硫化高弹性热塑性弹性体,尤其适用于线、缆的绝缘和护套材料;健身器材中高弹性环保型胶管、胶绳、胶棒;弹性鞋底;汽车及机动车、铝塑门窗密封条及密封件,属于塑料或橡胶材料技术领域。
背景技术
目前,我国线、缆行业绝缘和护套材料,汽车及机动车、铝塑门窗密封条及密封件用量最多的是聚氯乙烯塑料和天然橡胶、丁苯胶、氯丁胶、乙丙胶等硫化弹性体。聚氯乙烯中含CL-1,所用的稳定剂中有Sn+2、Pb +2、Cd+2、Cr+6等有害离子,所生产的线、缆产品或密封条等产品在使用过程中会缓慢反应,释放出HCL有害气体,污染环境。橡胶的硫化助剂有硫磺、噻唑、秋兰姆、氨基甲酸盐、硫脲等有毒性物质,反应生成的副产品也多数残留有毒害物质;生产线、缆过程中采用蒸汽硫化工艺,锅炉燃料燃烧产生烟道气和废渣排放,对环境造成严重污染,并且是高温、高压操作,操作工序复杂和危险。硫化工艺的另一缺陷是因硫磺对铜导线的侵蚀作用而使铜导线发污、变黑,影响质量,减少使用寿命。申请人于2003年公开了03109074.5和03109075.3两种热塑性弹性体及生产方法,它们的基本组合分别是"聚氨酯热塑性弹性体与苯乙烯-丁二烯-甲基丙烯酸共聚物","苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SBS),苯乙烯-丁二烯-甲基丙烯酸共聚物(MBS),乙丙橡胶",随着社会的发展,人们的环境意识逐渐增强,开发免硫化、无污染的热塑性弹性体绿色环保型材料是电缆行业、密封条、密封件行业,制鞋材料和健身器材中高弹性胶管、胶绳、胶棒行业的当务之急。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是根据一些分子材料性质相似相容,性质互补,相互改性的机理,提供了一种高弹性热塑性弹性体及生产方法,作为电缆行业、密封条、密封件行业,制鞋材料和健身器材中高弹性胶管、胶绳、胶棒行业的环保型替代产品。
本发明的技术方案是这样实现的:一种热塑性弹性体,其特征在于所述的弹性体包括如下重量份应用比例的:塑性成分苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物100,充环烷油或白油40-60,改性剂0-110,稳定剂2-10,润滑剂2-65,其它填充剂10-300。
所述的热塑性弹性体还包括如下重量份应用比例的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的部分替代成分:苯乙烯—异戊二烯—苯乙烯嵌段共聚物,氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物或/和苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物20-40,基于100重量份的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
所述的热塑性弹性体还包括如下重量份应用比例的共用橡胶成分:三元乙丙胶和聚丙烯动态硫化型热塑性弹性体、三元乙丙胶和聚乙烯动态硫化型热塑性弹性体、天然胶和聚丙烯动态硫化型热塑性弹性体、天然胶和聚乙烯动态硫化型热塑性弹性体、丁苯胶和聚丙烯动态硫化型热塑性弹性体、丁苯胶和聚乙烯动态硫化型热塑性弹性体、顺丁胶和聚丙烯动态硫化型热塑性弹性体、顺丁胶和聚乙烯、动态硫化型热塑性弹性体、二元乙丙橡胶或/和三元乙丙橡胶20-80,基于100重量份的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
所述的热塑性弹性体的改性剂包括如下重量份应用比例的:聚苯乙烯,高苯乙烯,α-甲基苯乙烯低聚物和丙烯酸苯乙烯酯共聚物,α-甲基苯乙烯低聚物,低密度聚乙烯,高密度聚乙烯或/和乙烯-醋酸乙烯0-100,基于100重量份的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
所述的热塑性弹性体的填充剂还包括如下重量份应用比例的:轻质氧化镁,氢氧化铝,超细云母粉,煅烧高龄土,透明白炭黑,轻质碳酸镁或/和轻质碳酸钙0-300,基于100重量份的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
所述的热塑性弹性体的稳定剂包括如下重量份应用比例的:硬脂酸钡或/和钙-锌复合稳定剂1-5,基于100重量份的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
所述的热塑性弹性体的润滑剂包括如下重量份应用比例的:硬脂酸1-3、石蜡1-2,环烷油或/和白油0-58,基于100重量份的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
所述的热塑性弹性体的生产方法,采用如下步骤完成:
A、将定量的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)与环烷油或白油放在混料器中充分搅拌均匀、放出,在容器中静置4-8小时,使其充油备用;
B、将充油的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)和全部填充物料加入混料器中于70-100℃温度下充分搅拌15-20分钟均匀后,用单螺杆或双螺杆塑料挤出机在120-180℃温度下塑炼,利用热切或冷切设备切成体积相当于4mm×4mm×3mm或3mm×3mm×3mm体积的圆柱型颗粒,冷却后包装即为成品。
所述的热塑性弹性体的生产方法中步骤B还可这样实现:将全部物料加入密炼机中在140℃-160℃温度下塑炼,将塑炼物料在开放式炼胶机上于110-150℃薄通三次,使薄通片厚度小于1mm,然后压延成3mm或4mm厚度的胶片,冷却后用切片机和切粒机切成4mm×4mm×3mm或3mm×3mm×3mm的胶粒,包装即为成品。
所述的热塑性弹性体的生产方法中步骤B还可这样实现:将用塑料挤出机塑炼的物料、并用胶以及未经塑料挤出机塑炼的填充剂在开放式塑炼机上于130-160℃温度下再次混合塑炼均匀后,薄通三次,使薄通胶片厚度小于1mm,然后压延成3mm或4mm厚度的胶片,冷却后用切片机和切粒机切成4mm×4mm×3mm或3mm×3mm×3mm的胶粒,包装即为成品。
本发明的热塑性弹性体物料生产的线缆、密封条、密封件、鞋料、高弹性管、高弹性胶绳等产品不仅压缩变型低,抗曲挠性强,而且耐老化,回弹力强。不仅可生产各种电线、电缆,还可生产汽车及机动车、铝塑门窗密封条、各种中、高、低压软管,通过注塑、吹塑或挤塑等不同生产工艺,制造多种机械不同性能要求的机械部件,注塑鞋及鞋底,健身器材中所用的高弹性胶管、胶绳、绳棒等多种产品,用本发明生产物料生产上述产品时,免去硫化过程,设备简单,工艺简便,用普通塑料挤出机或略加改动的橡胶硫化机或热塑性弹性体专用挤出机均可挤出成型,边角余料可反复再利用,节约原材料和生产费用,生产过程中不产生三废和环境污染;产品在使用过程中也不会产生任何有害气体和有毒物质排放,造成环境污染。
具体实施方式
实施例1
组份:
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS YH-815)          100份;
充环烷油                                            40份;
硬脂酸钡                                            1份;
钙-锌复合稳定剂                                     2份;
硬脂酸                                              2份;
石蜡                                                3份;
生产方法:将定量的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)与环烷油放在混料器中充分搅拌均匀、放出。在容器中静置4—8小时,使其充油备用。然后将充油的苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段共聚物(SBS)和助剂加入混料器中于70—100℃温度下充分搅拌15—20分均匀后,用单螺杆或双螺杆塑料挤出机在120℃—140℃温度下塑炼,利用热切或冷切设备切成体积相当于4mm×4mm×3mm或3mm×3mm×3mm体积的圆柱型颗粒,冷却后包装即为成品;
本发明的实施例1给出一种最简单的实施方式,即苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)充环烷油即可直接作为热塑性弹性体产品。
实施例2
组份:
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS YH—815)       100份;
充环烷油                                          40份;
聚苯乙烯(PS666D)                                  40份;
硬脂酸钡                                          1份;
钙-锌复合稳定剂                                   2份;
硬脂酸                                            2份;
石蜡                                              3份;
生产方法:同实施例1
实施例3
组份:
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS YH-815)         100份;
充环烷油                                           40份;
聚苯乙烯(PS666D)                                   40份;
轻质碳酸钙                                         100份;
软化剂-白油                                        35份;
硬脂酸钡                                           1份;
钙-锌复合稳定剂                                    2份;
硬脂酸                                        2份;
石蜡                                          3份;
生产方法:同实施例1,在上述实施例中,填充剂用量越大,需要加入软化剂环烷油或白油越多。
实施例4
组份:
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS YH-815)     100份;
充环烷油                                       40份;
聚苯乙烯(PS666D)                               40份;
硬脂酸钡                                       1份;
乙烯-醋酸乙烯(EVA14-2)                         30份;
透明白炭黑(活性二氧化硅)                       20份;
钙-锌复合稳定剂                                2份;
硬脂酸                                         2份;
石蜡                                           3份;
生产方法:同实施例1
实施例5
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS YH-815)     100份;
环烷油                                         40份;
苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物(ABS)                20份;
聚丙烯酸甲酯(PMMA)                              20份;
乙烯-醋酸乙烯(EVA14-2)                          30份;
煅烧高龄土                                      20份;
轻质碳酸钙                                      130份;
软化剂-15号白油                                 55份;
硬脂酸钡                                        1份;
钙-锌复合稳定剂                                 2份;
硬脂酸                                          2份;
石蜡                                            3份;
生产方法:同实施例1
实施例6
组份:
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS YH-815)      100份;
充环烷油                                        40份;
聚苯乙烯(PS666D)                                40份;
高苯乙烯(HS-860)                                20份;
乙烯-醋酸乙烯(EVA 14-2)                         30份;
二元乙丙胶(胶片状)                              70份;
三元乙丙胶(3745P胶片状)                         30份;
α-甲基苯乙烯低聚物(M80)                         2.5份;
轻质碳酸钙                                       150份;
软化剂-环烷油                                    55份;
颜料或炭黑                                       2份;
硬脂酸钡                                         1份;
钙-锌复合稳定剂                                  2份;
硬脂酸                                           2份;
石蜡                                             3份;
颜料                                             2份;
上述实施例弹性体组份中添加了并用橡胶,实际应用中可作为并用橡胶的材料很多,如三元乙丙胶和聚丙烯动态硫化型热塑性弹性体、三元乙丙胶和聚乙烯动态硫化型热塑性弹性体、天然胶和聚丙烯动态硫化型热塑性弹性体、天然胶和聚乙烯动态硫化型热塑性弹性体、丁苯胶和聚丙烯动态硫化型热塑性弹性体、丁苯胶和聚乙烯动态硫化型热塑性弹性体、顺丁胶和聚丙烯动态硫化型热塑性弹性体、顺丁胶和聚乙烯、动态硫化型热塑性弹性体、二元乙丙橡胶,三元乙丙橡胶等。
生产方法:
将定量的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)与环烷油或白油(占SBS总量的40%)放在混料器中充分搅拌均匀、放出,在容器中静置4—8小时,使其充油备用。将全部物料加入密炼机中在130℃-180℃温度下塑炼,将塑炼物料在开放式炼胶机上于110-150℃薄通三次,使薄通片厚度小于1mm,然后压延成3mm或4mm厚度的胶片,冷却后用切片机和切粒机切成4mm×4mm×3mm或3mm×3mm×3mm的胶粒,包装即为成品。
实施例7
组份:
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS YH—801、802、803)      60份;
苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)                      20份;
氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)                   20份;
充环烷油                                                   60份;
聚苯乙烯(PS666D)                                           40份;
高苯乙烯(HS—860)                                          20份;
乙烯—醋酸乙烯(EVA14—2)                                   30份;
三元乙丙胶/聚丙烯(EPTM/PP)动态硫化型热塑性弹性体(ATR)      50份;
二元乙丙胶(颗粒状)                                         30份;
三元乙丙胶(3745P颗粒状)                                    20份;
α-甲基苯乙烯低聚物(M80)                                    2.5份;
α-甲基苯乙烯低聚物和丙烯酸苯乙烯酯共聚物(MS290)            3份;
轻质氧化镁                                                 10份;
氢氧化铝                                                   40份;
超细云母粉                                                 30份;
轻质碳酸                                                   30份;
轻质碳酸钙                               50份;
软化剂-白油                              58份;
硬脂酸钡                                 1份;
钙-锌复合稳定剂                          2份;
硬脂酸                                   2份;
石蜡                                     3份;
颜料 2份;
上述实施例中苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物和氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物作为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的部分替代组份。
生产方法:同实施例1,
实施例8
组份:
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物嵌段共聚物                     100份;
充环烷油                                                     60份;
聚苯乙烯(PS666D)                                             50份;
低密度聚乙烯(LDPE)                                           20份;
高密度聚乙烯(HDPE)                                           10份;
乙烯-醋酸乙烯(EVA 28-25)                                     30份;
三元乙丙胶/聚丙烯(EPTM/PP)动态硫化型热塑性弹性体(ATR)        50份;
丁苯胶/聚丙烯(SBR/PP)动态硫化型热塑性弹性体                  20份;
天然胶/聚丙烯(NR/PP)动态硫化型热塑性弹性体              30份;
轻质氧化镁                                              10份;
氢氧化铝                                                40份;
超细云母粉                                              30份;
轻质碳酸镁                                              30份;
轻质碳酸钙                                              50份;
软化剂-环烷油                                           55份;
硬脂酸钡                                                1份;
钙-锌复合稳定剂                                         2份;
硬脂酸                                                  2份;
石蜡3份;
颜料                                                    2份;
生产方法:同实施例7,上述实施例中改性剂选择聚苯乙烯,低密度聚乙烯,高密度聚乙烯,乙烯-醋酸乙烯作为改性剂,在实际应用中高苯乙烯,α-甲基苯乙烯低聚物和丙烯酸苯乙烯酯共聚物,α-甲基苯乙烯低聚物等都可用作改性剂,如改变软化点等。
本发明列举的实施例旨在更进一步地阐明这种热塑性弹性体的组合配方及生产方法,而不对本发明的范围构成任何限制,用本发明实施例得到的产品和经由本发明权利要求书所述均可得到热塑性弹性体产品。

Claims (8)

1、一种热塑性弹性体,其特征在于所述的弹性体包括如下重量份应用比例的∶塑性成分∶苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物100,共用橡胶成分∶三元乙丙橡胶和聚丙烯动态硫化型热塑性弹性体、三元乙丙橡胶和聚乙烯动态硫化型热塑性弹性体、天然橡胶和聚丙烯动态硫化型热塑性弹性体、天然橡胶和聚乙烯动态硫化型热塑性弹性体、丁苯橡胶和聚丙烯动态硫化型热塑性弹性体、丁苯橡胶和聚乙烯动态硫化型热塑性弹性体、顺丁橡胶和聚丙烯动态硫化型热塑性弹性体、顺丁橡胶和聚乙烯动态硫化型热塑性弹性体、二元乙丙橡胶或/和三元乙丙橡胶20-80,环烷油或白油40-60,改性剂0-100,稳定剂2-10,润滑剂2-65,其它填充剂10-300。
2、根据权利要求1所述的热塑性弹性体,其特征在于所述弹性体还包括如下重量份应用比例的∶苯乙烯—异戊二烯—苯乙烯嵌段共聚物,氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物或/和苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物20-40,基于100重量份的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
3、根据权利要求1所述的热塑性弹性体,其特征在于所述弹性体的改性剂包括如下重量份应用比例的∶聚苯乙烯,高苯乙烯树脂,α-甲基苯乙烯低聚物和丙烯酸苯乙烯酯共聚物,α-甲基苯乙烯低聚物,低密度聚乙烯,高密度聚乙烯或/和乙烯-醋酸乙烯0-100,基于100重量份的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
4、根据权利要求1所述的热塑性弹性体,其特征在于所述的弹性体的填充剂还包括如下重量份应用比例的∶轻质氧化镁,氢氧化铝,云母粉,煅烧高岭土,透明白炭黑,轻质碳酸镁或/和轻质碳酸钙10-300,基于100重量份的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
5、根据权利要求1所述的热塑性弹性体,其特征在于所述弹性体的稳定剂包括如下重量份应用比例的∶硬脂酸钡或/和钙-锌复合稳定剂1-5,基于100重量份的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
6、根据权利要求1所述的热塑性弹性体,其特征在于所述弹性体的润滑剂包括如下重量份应用比例的∶硬脂酸1-3、石蜡1-2,环烷油或/和白油0-58,基于100重量份的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
7、根据权利要求1所述的热塑性弹性体的生产方法,其特征包括采用如下步骤完成∶
A、将苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段共聚物与环烷油或白油放在混料器中充分搅拌均匀、放出,在容器中静置4-8小时,使其充油备用;
B、将充油的苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段共聚物和共用橡胶成分,改性剂,稳定剂,润滑剂,其它填充剂加入混料器中于70-100℃温度下充分搅拌15-20分钟均匀后,用单螺杆或双螺杆塑料挤出机在120-180℃温度下塑炼,利用热切或冷切设备切成体积相当于4mm×4mm×3mm或3mm×3mm×3mm体积的圆柱型颗粒,冷却后包装即为成品。
8、根据权利要求1所述的热塑性弹性体的生产方法,其特征包括采用如下步骤完成∶
A、将苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段共聚物与环烷油或白油放在混料器中充分搅拌均匀、放出,在容器中静置4-8小时,使其充油备用;
B、将充油的苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段共聚物和共用橡胶成分,改性剂,稳定剂,润滑剂,其它填充剂加入密炼机中在140℃-160℃温度下塑炼,将塑炼物料在开放式炼胶机上于110-150℃薄通三次,使薄通片厚度小于1mm,然后压延成3mm或4mm厚度的胶片,冷却后用切片机和切粒机切成4mm×4mm×3mm或3mm×3mm×3mm的胶粒,包装即为成品。
CNB2005100126091A 2005-06-17 2005-06-17 一种热塑性弹性体及生产方法 Expired - Fee Related CN100467529C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100126091A CN100467529C (zh) 2005-06-17 2005-06-17 一种热塑性弹性体及生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100126091A CN100467529C (zh) 2005-06-17 2005-06-17 一种热塑性弹性体及生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1724589A CN1724589A (zh) 2006-01-25
CN100467529C true CN100467529C (zh) 2009-03-11

Family

ID=35924228

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2005100126091A Expired - Fee Related CN100467529C (zh) 2005-06-17 2005-06-17 一种热塑性弹性体及生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100467529C (zh)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100436536C (zh) * 2006-06-04 2008-11-26 浙江三博聚合物有限公司 膨胀型低烟无卤热塑性阻燃橡胶及其生产方法
FR2910478B1 (fr) * 2006-12-22 2009-03-06 Michelin Soc Tech Composition auto-obturante pour objet pneumatique
CN101376733B (zh) * 2008-09-28 2011-06-22 深圳市科聚新材料有限公司 一种汽车用吸震热塑性弹性体材料及其制备方法
CN102464853B (zh) * 2010-11-17 2014-10-22 台橡(上海)实业有限公司 汽车针刺地毯用材料
CN102336938A (zh) * 2011-06-24 2012-02-01 吴江市信许塑料鞋用配套有限公司 一种耐磨鞋底材料及其制备方法
CN102504416B (zh) * 2011-10-14 2013-06-12 吴江市天源塑胶有限公司 一种耐磨鞋底的制备方法
CN102443241B (zh) * 2011-10-26 2013-05-29 江苏恒峰线缆有限公司 反应挤出加成sbs磺化物及其制备方法
CN102516697B (zh) * 2011-12-08 2013-08-14 温州市海滨秀龙鞋材有限公司 软木牛筋底
CN103172963B (zh) * 2011-12-22 2015-07-29 中纺投资发展股份有限公司 一种高焊接强度的热塑性弹性体材料及其制备方法
CN103172962A (zh) * 2011-12-22 2013-06-26 中纺投资发展股份有限公司 一种注塑射粘的热塑性弹性体组合物
CN102675807B (zh) * 2012-05-11 2014-01-15 深圳市盛嘉伦橡塑工业有限公司 冰箱密封条用热塑性弹性体材料及其制备方法
CN102786763A (zh) * 2012-06-04 2012-11-21 上海日杰弹性体塑胶有限公司 耐温型热塑性弹性体的软管材料及其制备方法
CN102850611A (zh) * 2012-09-24 2013-01-02 吴江市信许塑料鞋用配套有限公司 一种防滑鞋底材料的制备方法
CN103242615A (zh) * 2013-05-25 2013-08-14 福建鸿星沃登卡集团有限公司 一种高耐磨鞋底和鞋底材料及其制备方法
CN103436045B (zh) * 2013-09-05 2016-01-06 韩剑帅 防火阻燃膨胀密封条
CN103483759A (zh) * 2013-09-24 2014-01-01 吴江市董鑫塑料包装厂 一种sbs鞋材塑料
CN104031306A (zh) * 2014-05-19 2014-09-10 安徽省康利亚实业有限公司 一种轨道车辆电缆用低烟无卤阻燃弹性体护套料及其制备方法
CN104194072A (zh) * 2014-08-26 2014-12-10 安徽蓝德集团股份有限公司 一种高拉伸强度耐磨稀土氧化物电缆料
CN104845387A (zh) * 2015-03-26 2015-08-19 上海斌戈国际贸易有限公司 一种可一次性注塑成型的包原材料及其制备方法
CN104745127B (zh) * 2015-03-30 2017-03-22 向娟 一种橡胶粘结剂及该橡胶粘结剂应用于eva鞋底黏合的工艺方法
CN104804297B (zh) * 2015-04-24 2018-08-28 茂泰(福建)鞋材有限公司 一种轻量高弹eva鞋底及其制备方法
CN104987645A (zh) * 2015-07-09 2015-10-21 安徽嘉阳塑胶有限公司 一种苯乙烯类热塑性弹体及其生产工艺
CN104974458B (zh) * 2015-07-23 2019-05-10 温州市宜和鞋材有限公司 一种新型高耐磨、免喷漆鞋底材料及其制备方法
CN105199301A (zh) * 2015-10-28 2015-12-30 安徽江淮汽车股份有限公司 一种sbs复合材料及其制备方法
CN105566796A (zh) * 2016-03-13 2016-05-11 贵州天虹志远电线电缆有限公司 电动汽车充电桩连接电缆绝缘层和护套材料及其炼胶工艺
CN106432922A (zh) * 2016-08-23 2017-02-22 中广核三角洲(苏州)新材料研发有限公司 热塑性耐高压电缆材料
CN106589755A (zh) * 2016-08-23 2017-04-26 中广核三角洲(苏州)新材料研发有限公司 耐高压热塑性弹性体材料及其制备方法
CN106633589A (zh) * 2016-12-30 2017-05-10 台橡(上海)实业有限公司 一种热塑性弹性体鞋底贴片材料及其制造方法
CN107629387A (zh) * 2017-04-14 2018-01-26 莆田市三迪鞋服有限公司 一种改进的tpr超轻鞋底材料
CN107030950A (zh) * 2017-06-09 2017-08-11 东莞市鹏翼自动化科技有限公司 一种基于多弹性鞋后底注塑模具的内增高鞋的制备方法
CN107674261A (zh) * 2017-09-27 2018-02-09 天台创新汽车用品有限公司 一种方向盘套及其加工工艺
CN108017848A (zh) * 2017-12-04 2018-05-11 安徽万朗磁塑股份有限公司 一种具有电磁屏蔽功能的冰箱门封配方及制备方法
CN107974024B (zh) * 2017-12-20 2020-03-17 石家庄英利体育用品有限公司 热塑性弹性体组合物及其制备方法和应用
CN108795064A (zh) * 2018-06-12 2018-11-13 安徽万朗磁塑股份有限公司 一种热塑性弹性体冰箱门封条材料及制备方法
CN108727767B (zh) * 2018-06-26 2020-05-19 南通普力马弹性体技术有限公司 薄膜
CN109504103A (zh) * 2018-11-02 2019-03-22 浙江耀隆塑业有限公司 一种热塑性弹性体共混材料及其制备方法
CN109504104A (zh) * 2018-11-02 2019-03-22 浙江耀隆塑业有限公司 一种高粘合性的热塑性弹性体共混材料及其制备方法
CN110326845B (zh) * 2019-08-14 2022-08-02 安踏(中国)有限公司 一种鞋底用弹性体材料、运动鞋鞋底和运动鞋
CN112812397A (zh) * 2020-12-30 2021-05-18 江西兴宇汽车零部件有限公司 热塑性弹性体的密封条及其制备方法
CN114622305B (zh) * 2022-03-22 2023-12-26 江阴市恒宇网业有限公司 一种高密度声学网布及其加工工艺

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
填料改性SBS热塑性弹性体的研究. 许春霞等,17-22页,塑料科技. 1996 *
热塑性弹性体SBS的改性研究. 张仕飚等,3-5页,河北工业科技. 2004 *
非梳化型 SBS胶管的研制. 陈耀庭 胡亚斌 袁青,688-689,橡胶工业第11期. 1996 热塑性弹性体SBS的改性研究. 张仕飚等,3-5页,河北工业科技. 2004 填料改性SBS热塑性弹性体的研究. 许春霞等,17-22页,塑料科技. 1996
非梳化型 SBS胶管的研制. 陈耀庭 胡亚斌 袁青,688-689,橡胶工业第11期. 1996 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN1724589A (zh) 2006-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100467529C (zh) 一种热塑性弹性体及生产方法
US9260578B2 (en) Thermoplastic elastomer foaming material
US20070129454A1 (en) Thermoplastic elastomer foaming material and the manufacturing method thereof
CA2260350C (en) Rubber composition and method for producing the same
CN105646959B (zh) 一种橡胶组合物、制备方法及其在3d打印空心轮胎中的应用
CN1155652C (zh) 一种增韧塑料及其制备方法
CN1195672A (zh) 从粒状弹性体混合物制备可硫化弹性胶料的方法以及由此制备的弹性制品
CN1396941A (zh) 具有改进粘合性能的热塑性弹性体
WO2022105742A1 (en) Antidegradant composition, antidegradant master batch and rubber composition
CN111849069A (zh) 一种复合橡胶热塑性弹性体及其制备方法
WO2014015558A1 (zh) 一种环保无卤的热塑性弹性体tps磁性门封条及其制造方法
EP2058368B1 (en) Eraser based on elastomer composition
CN1100084C (zh) 废橡胶再生工艺及废橡胶新生剂
EP1795552A1 (en) A thermoplastic elastomer foaming material and its processing
JP5493298B2 (ja) キャップトレッド用ゴム組成物
JP5487559B2 (ja) サイドウォール用ゴム組成物
CN1051741A (zh) 促进剂组合物和含有促进剂组合物的橡胶混料组合物
JP2004143315A (ja) ポリマーブレンド及びその製造法
JP2773194B2 (ja) 高硬度ゴム組成物
CN101633752A (zh) 聚烯烃类热塑性弹性体及其制造方法
CN108795065A (zh) 一种用于洗碗机热塑性弹性体粒料及制备方法
JP5223445B2 (ja) リムクッション用ゴム組成物
US5597860A (en) Vulcanizable rubber compositions and vulcanized rubber
CN1442448A (zh) 一种耐老化热塑性弹性体及生产方法
KR20220143891A (ko) 고무 포뮬레이션

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: CANGZHOU HUIYOU WIRE & CABLE CO., LTD.

Assignor: Yan Junlong

Contract fulfillment period: 2009.6.1 to 2014.6.1 contract change

Contract record no.: 2009130000100

Denomination of invention: Thermoplastic elastomer and its production process

Granted publication date: 20090311

License type: Exclusive license

Record date: 2009.8.6

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2009.6.1 TO 2014.6.1; CHANGE OF CONTRACT

Name of requester: CANGZHOU HUIYOU CABLE STOCK CO., LTD.

Effective date: 20090806

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090311

Termination date: 20150617

EXPY Termination of patent right or utility model