CN102336938A - 一种耐磨鞋底材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种耐磨鞋底材料及其制备方法,该耐磨鞋底材料的组分和重量份数如下:热塑性丁苯橡胶108份;白碳黑 20份;二乙二醇22份;聚苯乙烯36份;环烷油 42份;氧化镁 18份;钙锌盐11份,有机硅匀泡剂:18份。耐磨鞋底材料的制备方法包括如下步骤:将上述原料按比例混合后放入密炼机密炼,然后将密炼后的混合物经造粒机造粒,得到颗粒,将颗粒放入水槽冷却,然后在室温下干燥。本发明的材料使鞋底在不影响应有的弹性、复原性、轻便性和其它性能的前提下,大幅提高鞋底的耐磨;无毒无污染,安全环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐磨鞋底材料及其制备方法。
技术背景
目前,市面上的一些橡胶鞋底具有良好的弹性、复原性和轻便性,并且易上色,颜色鲜艳美观,但是这种鞋底易磨损。
发明内容
本发明目的在于提供一种耐磨鞋底材料及其制备方法,使鞋底在不影响应有的弹性、复原性、轻便性和其它性能的前提下,大幅提高鞋底的耐磨性。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种耐磨鞋底材料,它的组分和重量份数如下:热塑性丁苯橡胶 108份;白碳黑 20份;二乙二醇 22份;聚苯乙烯 36份;环烷油 42份;氧化镁 18份;钙锌盐 11份,有机硅匀泡剂:18份。
一种制备上述耐磨鞋底材料的方法,该方法包括如下步骤:将上述原料按比例混合后放入密炼机密炼,然后将密炼后的混合物经造粒机造粒,得到颗粒,将颗粒放入水槽冷却,然后在室温下干燥。
本发明的有益效果:
本发明的材料使鞋底在不影响应有的弹性、复原性、轻便性和其它性能的前提下,大幅提高鞋底的耐磨;无毒无污染,安全环保。
具体实施方式
本发明所述的实例是对本发明的说明而不能限制本发明,在与本发明相当的含义和范围内的任何改变和调整,都应认为是在本发明的范围内。
实施例1
一种耐磨鞋底材料,它的组分和重量份数如下:
热塑性丁苯橡胶 108份;白碳黑 20份;二乙二醇 22份;聚苯乙烯 36份;环烷油 42份;氧化镁 18份;钙锌盐 11份,有机硅匀泡剂:18份。
一种制备上述耐磨鞋底材料的方法,该方法包括如下步骤:将上述原料按比例混合后放入密炼机密炼,然后将密炼后的混合物经造粒机造粒,得到颗粒,将颗粒放入水槽冷却,然后在室温下干燥。
Claims (2)
1.一种耐磨鞋底材料,其特征在于它的组分和重量份数如下:热塑性丁苯橡胶 108份;白碳黑 20份;二乙二醇 22份;聚苯乙烯 36份;环烷油 42份;氧化镁 18份;钙锌盐 11份,有机硅匀泡剂:18份。
2.一种制备权利要求1所述耐磨鞋底材料的方法,其特征在于该方法包括如下步骤:将上述原料按比例混合后放入密炼机密炼,然后将密炼后的混合物经造粒机造粒,得到颗粒,将颗粒放入水槽冷却,然后在室温下干燥。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104311915A (zh) * | 2014-10-21 | 2015-01-28 | 常熟市任阳工艺鞋厂 | 抗老化抗菌鞋底材料 |
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CN1066279A (zh) * | 1992-06-08 | 1992-11-18 | 李英 | 废石英粉作填料生产橡塑鞋底的方法 |
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2011
- 2011-06-24 CN CN2011101718082A patent/CN102336938A/zh active Pending
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