CN1188724C - 可热剥离的光纤带 - Google Patents
可热剥离的光纤带 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1188724C CN1188724C CNB008016488A CN00801648A CN1188724C CN 1188724 C CN1188724 C CN 1188724C CN B008016488 A CNB008016488 A CN B008016488A CN 00801648 A CN00801648 A CN 00801648A CN 1188724 C CN1188724 C CN 1188724C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fibre ribbon
- base material
- optical fiber
- weight
- monomer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/443—Protective covering
- G02B6/4431—Protective covering with provision in the protective covering, e.g. weak line, for gaining access to one or more fibres, e.g. for branching or tapping
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4403—Optical cables with ribbon structure
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/443—Protective covering
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
光纤带包含至少两根光纤和包裹光纤的基材。基材表现出至少约1000磅/英寸2的100℃最大拉伸强度,和至少15%的100℃断裂伸长率,该带可以整体容易热剥离干净,使光纤接合起来。
Description
发明的领域
本发明涉及含有辐射固化的基材的光纤带,而且涉及尤其适用作光纤带的基材的辐射固化材料。该辐射固化基材具有优良的综合物理性能,包括良好的最大拉伸强度和高温下良好的伸长率,它可提供这样的光纤带,其可热剥离性增高使光纤可干净并可靠地接合。
发明的背景
目前一直开发着新的光纤技术,以适应对宽带和其他通信性能的增长的需求。已经开发的光纤带可提供增大的群集密度(packing deusity)、增高的可达性等。在美国通信行业,12根光纤带已经成为标准,而在日本,通常采用8根光纤带。例如在Duecker的美国专利No.5,881,194、Lochkovic等的美国专利No.5,561,730、Hattori等的美国专利No.5,524,164和McCreary等的International Wire and Cable Symposium Proceedings(1998):432-439中揭示了光导光纤带。
通常,光纤带包含两根或更多根嵌入并固定在基材内的光纤。光纤经常包含一次涂层,任选含二次涂层,或甚至再含有附加涂层,而且典型地以基本平行的方式排布在一个平面内,形成带。带光纤为接合光纤提供了一种方便的方法,因为许多光纤能够一次接合起来。通常,为了接合光纤,基材和光纤涂层必须从要接合的光纤上剥离,而不损坏光纤。通常采用热剥离工具加热基材例如至约90-110℃温度,并从部分玻璃纤维上剥离之。要求以完整管形式剥离涂层,以避免损坏光纤和/或避免涂层残片留在光纤上。
光纤带的接合一般在野外操作,不幸地,由于这样的可变因素例如光纤带在剥离工具内的加热时间和操作者施加到剥离工具上的压力,所以剥离操作的质量依赖于操作者。因此,常常难以在涂层和/或基材不碎裂的情形下使带剥离干净,一般一些涂层残片会留在光纤上。光纤上的残片能够妨碍并阻止干净的接合,而脱除这些残片的尝试会使光纤断裂。过去,改进光纤带的可剥离性的努力集中于一般施加到光纤上的一次涂层和/或二次涂层的材料,和剥离试验参数,如Murata等的International Wire and Cable SymposiumProceedings(1997):281-288、Botelho的International Wire and CableSymposium Proceedings(1993):566-569和Mills的International Wire andCable Symposium Proceedings(1992):472-475所报道。其中该行业内的这些研究通常可使热剥离时的干净性得以提高。然而,在光纤光缆行业内,依然需求可降低可剥离性对这些因素的依赖性的带。
因此,仍需要提供改进的光纤带,它包括能使材料从光纤上剥离干净而基本与操作者的可变因素无关的可热剥离基材。
发明的概述
因此,本发明的一个目的是提供光纤带,尤其提供可热剥离的光纤带。本发明的另一个目的是提供可克服现有技术的缺陷的光纤带。本发明的更明确的目的是提供可使材料从光纤上热剥离干净并使剥离光纤可靠地接合的光纤带。本发明的再一个目的是提供尤其用于光纤带内的辐射固化基材。
这些和其他目的由本发明的光纤带和基材提供。更确切地说,本发明涉及这样的光纤带,它包含至少两根包裹在具有较佳的综合物理性能(包括良好的高温下的最大拉伸强度和伸长率)的辐射固化基材内的光纤。在一个更具体的实施方式中,基材表现出至少约1000磅/英寸2的100℃最大拉伸强度,和至少约15%的100℃断裂伸长率。本发明也涉及辐射固化基材,其中辐射固化基材表现出至少约1000磅/英寸2的100℃最大拉伸强度,和至少约15%的100℃断裂伸长率。
本发明的光纤带的优点在于基材和下面的任何涂层可以整体从光纤上容易热剥离干净,由此可使被剥离光纤在野外可靠地接合,而与操作者的可变因素无关。基材也表现出包裹并保护带结构内的光纤所必需的良好的综合力学性能和化学性能。
参考下面的详细说明,就可以更全面地明白由本发明的光纤带和基材所提供的这些和其他目的以及优点。
附图的简要说明
参考说明本发明包含4根包裹在辐射固化基材内的光纤的光纤带的一个实施方式的附图,就可以更全面地理解下面的详细说明。
发明的详细说明
本发明涉及光纤带和尤其用于光纤带内的辐射固化基材。本发明的光纤带包含至少两根包裹在辐射固化基材内的光纤。光纤带可以包含特定用途所需要的两根、三根、四根或更多根光纤。虽然经常采用分别包含四根、八根和十二根光纤的带,但是一根特定带内的光纤数目可以随需要而变。
本发明的典型光纤带如说明光纤带10的图所示。带10包含4根嵌入基材18内的光纤16。如本行业内已知,带可以包含子单元,如果需要,其中每个子单元包含两根或多根光纤。本发明的光纤带内的光纤一般以平行方式排布,而且基本位于一个平面内,如图所示。然而,根据需要,以其他结构方式排布光纤也同样处于本发明的范围内。
单根光纤16的结构、组分和制造在本行业内是已知的。光纤可以包含例如玻璃芯和玻璃包层。芯例如可包含掺有锗或磷的氧化物的氧化硅,包层可包含纯硅酸盐或掺杂的硅酸盐例如氟硅酸盐。另外,光纤可含有聚合物包层的氧化硅玻璃芯。该聚合物包层的例子包括有机硅氧烷例如聚二甲基硅氧烷或氟化丙烯酸类聚合物。根据本行业内的已知技术,可以为光纤提供一层或多层一次涂层和/或二次涂层,以保护下面的玻璃光纤免受外力损坏和/或改善光纤的性能。另外,根据需要,光纤也可以含有着色的油墨。在一个优选排布方式中,带的每根光纤或子单元带可带有不同和区别的颜色。
根据本发明光纤带的重要特征,基材18具有采用常规剥离工具使光纤容易热剥离干净而基本与操作者的可变因素无关的较佳性能的独特组合。具体地说,基材表现出至少约1000磅/英寸2的100℃最大拉伸强度,和至少约15%的100℃断裂伸长率两种性能,这两种性能都根据ASTM D-882-95a测得。一旦材料在约70℃固化,就测量这些性能。通常,最大拉伸强度表示应力—应变曲线的峰值,常常相当于较高温度下的断裂强度,虽然对于一些材料,在一定的温度范围内,断裂并不发生于最大拉伸强度处,而是发生于随后的较低拉伸强度处。
上述综合的100℃最大拉伸强度和伸长率可为坚固基材提供足够的韧性和伸长率,以使基材和下面的任何涂层可在宽范围温度尤其通常采用的约90-110℃的热剥离温度下从光纤上以一整体脱除干净。具有上述最大拉伸强度(一般由于高的玻璃化转变温度)而没有上述伸长率的基材,通常发脆,因此,不适用于本发明。要提供本发明的改进之处,至少约1000磅/英寸2的100℃最大拉伸强度和至少约15%的100℃断裂伸长率两者的综合,是相当必要的。在优选的实施方式中,100℃最大拉伸强度至少约为2000磅/英寸2,更优选至少约为3000磅/英寸2,100℃断裂伸长率至少约为30%,更优选至少约为40%。在又一个优选实施方式中,100℃最大拉伸强度至少约为2000磅/英寸2,100℃断裂伸长率至少约为30%。更优选地,100℃最大拉伸强度至少约为3000磅/英寸2,100℃断裂伸长率至少约为40%。
基材包含辐射固化组合物。基材优选通过固化含有(a)具有丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯官能度的脂肪族氨基甲酸酯低聚物、(b)不饱和反应单体和任选的(c)光引发剂的可辐射固化组合物而形成。
为具有丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯官能度的脂肪族氨基甲酸酯低聚物的第一组分(a),优选是完全的脂肪族氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物。低聚物优选以可与脂肪族多异氰酸酯反应、然后丙烯酸化或甲基丙烯酸化以提供反应性端基的脂肪族聚醚多醇为基础。含硅的聚醚多醇主链是合适的。另外,低聚物可以以不会损害固化涂层的多醇主链的任意组合为基础。主链的其他合适例子包括烃多醇、聚碳酸酯多醇、多异氰酸酯多醇及其混合物。然而,优选聚醚多醇主链,因为总的来说,它们具有良好的水解稳定性,而且较廉价。不太合适的多醇包括聚酯或环氧主链,因为它们发黄和/或水解稳定性差。为了优化长期的稳定性,低聚物组分可以含有很少的以聚酯为基础的氨基甲酸酯丙烯酸酯,但优选仅含有上述种类的低聚物。
代表性的聚醚多醇是以1-约12个碳原子的直链或支链烯化氧为基础。聚醚多醇可以由本行业内已知的任何方法制备。它优选具有由蒸汽压渗透法ASTM D-3592测得的足以使全部低聚物具有不高于约6000道尔顿、优选不高于约5000道尔顿、更优选不高于约4000道尔顿的分子量的数均分子量(Mn)。这些聚醚多醇包括但不局限于聚亚甲基氧化物、聚环氧乙烷、聚环氧丙烷、聚氧化丁烯及其混合物。
可以使用的代表性的烃多醇包括而不局限于以分子量为600-4000的线型或支链烃聚合物为基础的物质,例如完全或部分氢化的1,2-聚丁二烯、氢化至碘值为9-21的1,2-聚丁二烯,和完全或部分氢化的聚异丁烯。不饱和烃多醇不是优选的,因为由它们制成的低聚物固化时易于氧化。代表性的聚碳酸酯多醇包括而不局限于碳酸二烷基酯与亚烷基二醇的反应产物,任选与亚烷基醚二醇共聚的反应产物。
多异氰酸酯组分优选非芳族的,因为以芳族多异氰酸酯为基础的低聚物常常在固化涂层内导致发黄。优选采用4-20个碳原子非芳族多异氰酸酯。合适的饱和脂肪族多异氰酸酯包括而不局限于异佛尔酮二异氰酸酯、二环己基甲烷-4,4′-二异氰酸酯、1,4-四亚甲基二异氰酸酯、1,5-五亚甲基二异氰酸酯、1,6-六亚甲基二异氰酸酯、1,7-七亚甲基二异氰酸酯、1,8-八亚甲基二异氰酸酯、1,9-九亚甲基二异氰酸酯、1,10-十亚甲基二异氰酸酯、2,2,4-三甲基-1,5-五亚甲基二异氰酸酯、2,2’-三甲基-1,5-五亚甲基二异氰酸酯、3-甲氧基-1,6-六亚甲基二异氰酸酯、3-丁氧基-1,6-六亚甲基二异氰酸酯、ω,ω’-二丙醚二异氰酸酯、1,4-环己基二异氰酸酯、1,3-环己基二异氰酸酯、三甲基六亚甲基二异氰酸酯及其混合物。可以使用很少的芳族多异氰酸酯,但是,会略微损坏抗老化的长期稳定性。
一般采用封端单体,以在低聚物上提供至少一个反应性丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯端基。可以用作封端单体的合适的羟基端基化合物包括而不局限于丙烯酸或甲基丙烯酸羟烷酯,例如丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丁酯、甲基丙烯酸羟丁酯等。尤其优选的封端单体是丙烯酸羟乙酯或甲基丙烯酸羟乙酯。
一些可以买到的适用于本发明的脂肪族氨基甲酸酯丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯低聚物包括而不局限于下列低聚物:
1.购自宾夕法尼亚州Ambler的Henkel Corporation的PHOTOMER6008,它含有由聚醚多醇、二环己基甲烷二异氰酸酯和丙烯酸羟乙酯形成的脂肪族氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物。该低聚物的数均分子量约为1500道尔顿,而且以低聚物在三丙二醇二丙烯酸酯稀释剂中的溶液的形式出售。
2.也购自Henkel Corporation的PHOTOMER6019,与上述完全相似,除了以异佛尔酮二异氰酸酯为基础,而不是以二环己基甲烷二异氰酸酯为基础。
3.购自佐治亚州Smyrna的UCB Chemicals的EBECRYL 270,它含有聚醚多醇基的脂肪族氨基甲酸酯二丙烯酸酯。
4.购自佛罗里达州Orlando的Polymer Systems Corporation的聚醚主链基的PURELAST脂肪族氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物。合适的PURELAST低聚物包括534、536和538(三官能聚醚氨基甲酸酯丙烯酸酯)和544、546和548(四官能聚醚氨基甲酸酯丙烯酸酯)。其他的低聚物包括566、566A、569、569A、586、586A、590、590A、595、595A、597、597A、598和598A。这些低聚物的模量随序号增大而增大,而且或者是双官能(无后缀)或者是单官能(“A”后缀)。所有这些低聚物都以纯物质出售,除了597A和598A分别含有7%和10%的丙烯酸异冰片酯。在该组中尤其优选PURELAST590和595。这些低聚物的甲基丙烯酸酯相似物也适合。
形成基材的辐射固化组合物的第二组分(b)含有不饱和反应单体。然而,本发明不打算受到理论的束缚,认为,不饱和反应单体对所要求的综合的最大拉伸强度和伸长率有利。在一个优选的实施方式中,不饱和反应单体含有单独的或与其他不饱和单体组合的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯单体或其混合物。在又一个优选实施方式中,不饱和反应单体含有至少两种反应单体的混合物,更优选含有至少两种选自(i)交联单体、(ii)含氢键单体和(iii)单官能位阻单体中的单体。已经发现,这些类型的单体的组合物能够对所要求的适于再提供可热剥离性改进的光纤带的综合高温最大拉伸强度和伸长率有利。在又一个优选的实施方式中,反应单体混合物含有(i)交联单体、(ii)含氢键单体中的至少一种的混合物,它还含有(iii)单官能位阻单体。交联单体和/或含氢键单体中的任一种与单官能位阻单体的组合物对提供所要求的综合的高温最大拉伸强度与伸长率尤其有利。
不饱和交联单体在本行业内是已知的,可以含有2-约5个或更多的官能团。优选丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯,尤其优选三官能丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯交联单体。合适的交联单体的例子包括而不局限于:三羟甲基(trimethyloyl)丙烷三丙烯酸酯及其烷氧基化的衍生物、甘油烷氧基三丙烯酸酯、含季戊四醇的丙烯酸酯例如季戊四醇四丙烯酸酯和二季戊四醇单羟基五丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、异氰脲酸酯二和三丙烯酸酯成分、双酚-A二丙烯酸酯和二甲基丙烯酸酯及其烷氧基化的衍生物、蜜胺的丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯衍生物、聚醚丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯、二丙烯酸二环戊氧乙酯、二甲基丙烯酸二环戊氧乙酯、二丙烯酸环己烷二甲醇酯等及其混合物。在又一个优选实施方式中,交联单体含有异氰脲酸酯单体。更优选地,交联单体含有异氰脲酸酯化合物的三丙烯酸酯或三甲基丙烯酸酯。三官能单体、尤其三羟乙基异氰脲酸酯的三丙烯酸酯是优选的交联单体。
含氢键的不饱和单体也是本行业内已知的,通常包括高度氢键键接的单体。含氢键的单体的例子包括而不局限于氨基甲酸酯单丙烯酸酯,包括而不局限于由丙烯酸羟烷酯与异氰酸酯反应形成的物质例如丙烯酸羟丙酯与异氰酸苯酯和丙烯酸羟乙酯与异氰酸丁酯的反应产物等。亲水性单体例如N-乙烯基甲酰胺、N-乙烯基-2-己内酰胺等也是合适的。
最后,单官能不饱和位阻单体也是本行业内已知的,适用于辐射固化组合物。其例子包括而不局限于丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸二环戊氧乙酯、甲基丙烯酸二环戊氧乙酯、丙烯酸和甲基丙烯酸叔丁基环己酯及其烷氧基化的衍生物和其混合物。
如上所述,优选的是,反应单体混合物含有(i)交联单体、(ii)含氢键单体中的至少一种的混合物,它还含有(iii)单官能位阻单体。在这些实施方式中,进一步优选的是,单官能位阻单体占反应单体混合物的至少约20%(重量),更优选占反应单体混合物的至少约30%(重量),以为固化的组合物提供必需的伸长率。
基体组合物的一种任选成分是光引发剂。是否需要该成分依赖于预想的基体组合物的固化方式:如果它进行紫外光固化,就需要光引发剂;如果它由电子束固化,材料就可以不含或基本不含光引发剂。在紫外光固化的实施方式中,当光引发剂以少量而且是促进辐射固化的有效量使用时,它必须提供合理的固化速度,而不引起基体组合物的过早凝胶。另外,它还必须不妨碍固化基材的光学透明度。此外,光引发剂自身也必须是热稳定、不发黄而且有效的。合适的光引发剂包括而不局限于羟基环己基苯基酮、羟基甲基苯基丙酮、二甲氧基苯基乙酰苯、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-吗啉代丙酮-1、1-(4-异丙苯基)-2-羟基-2-甲基丙烷-1-酮、1-(4-十二烷基苯基)-2-羟基-2-甲基丙烷-1-酮、(4-(2-羟基乙氧基)苯基-(2-羟基-2-丙基)酮)、二乙氧基乙酰苯、2,2-二-仲丁氧基乙酰苯、二乙氧基-苯基乙酰苯、双(2,6-二甲氧基苯甲酰)-2,4,4-三甲基苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰乙氧基苯基氧化膦和它们的混合物。尤其优选的光引发剂是羟基环己基苯基酮,例如由纽约州Tarrytown的Ciba Specialty Chemicals以IRGACURE184商标供应的产品。
可以改变可辐射固化组合物中的各种成分的含量,使之适于获得上述基材的最大拉伸强度和伸长率,和其他所要求的物理和化学性能的综合性能。可辐射固化组合物优选含有约30-80%(重量)氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物、约10-60%(重量)不饱和反应单体、约0.1-10%(重量)光引发剂。更优选地,可辐射固化组合物含有约40-80%(重量)氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物、约10-50%(重量)不饱和反应单体和约1-10%(重量)光引发剂。甚至再优选的是,可辐射固化组合物含有约40-70%(重量)氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物、约30-60%(重量)不饱和反应单体和约1-6%(重量)光引发剂。
基材也可以含有一种或多种任选的常规配料。一类任选的成分包括各种稳定剂或抗氧剂。为了改善未固化涂料的储存期限(储存稳定性),也提高固化涂层的热稳定性和氧化稳定性,组合物内可以含有一种或多种稳定剂或抗氧剂。合适稳定剂的例子包括有机亚磷酸盐、受阻酚及其混合物等。一些可以使用的抗氧剂特定例子包括丙酸酯,例如十八烷基-3-(3’,5’-二叔丁基-4’-羟基苯基)丙酸酯,和氢化肉桂酸酯例如硫代二亚乙基二(3,5-二-叔丁基-4-羟基)氢化肉桂酸酯,和四[亚甲基(3,5-二-叔丁基-4-羟基氢化肉桂酸酯)]甲烷。当使用稳定剂或抗氧剂时,它可以以约0.1-2.0%(重量)的用量加入,以组合物重量为基准。它的含量优选约0.5-1.5%(重量),以组合物的重量为基准。所要求的稳定剂或抗氧剂的性能包括非迁移性。优选的抗氧剂是硫代二亚乙基二(3,5-二-叔丁基-4’-羟基)氢化肉桂酸酯,例如购自纽约州Tarrytown的Ciba Specialty Chemicals的IRGANOX1035。
用于可辐射固化组合物中的其他任选成分包括降低固化组合物摩擦系数和/或提高固化组合物室温从光纤上脱离的性能即提高固化组合物的可剥离性的添加剂。这些添加剂是本行业内已知的,可包括而不局限于聚硅氧烷材料,包括聚硅氧烷丙烯酸酯和聚硅氧烷甲基丙烯酸酯、碳氟化合物等。
光纤带根据常规的加工技术制成。许多带油墨和涂层的光纤一般以所要求的结构例如平行和平面或其他规定的排布方式嵌入并固定入液态的可辐射固化组合物中。带油墨和涂层的光纤以所要求的彼此之间的关系排布,形成整体结构,该结构这样形成,以所要求的关系排布光纤,施加液态基体组合物到光纤上以包埋它们,接着暴露于固化辐射使液态组合物固化。虽然可以采用其他的常规设施和工序进行固化,但是一般采用高度聚焦的灯固化。当固化时,基体组合物粘合到使用中的光纤的油墨或外涂层上,并提供可容易、优选以整体热剥离干净而基本不损坏光纤完整性的涂层结构。
虽然本文讨论了用于光纤带的辐射固化基材,但是本行业内的普通技术人员会明白这些组合物可以用于任何要求涂布或粘合柔性基材的实施方式。这些基材的例子包括而不局限于玻璃、金属或塑料。
下面的实施例示范说明了本发明基材和光纤的具体实施方式。在实施例和本文中,除非另有说明,份数和百分比都指重量。
实施例
在本实施例中,制备了可辐射固化组合物A和B,含有约45份(重量)以商品名Purelast595供应的聚醚脂肪族氨基甲酸酯二丙烯酸酯、约4份(重量)含有以商品名Irgacure184供应的1-羟基环己基苯基酮的光引发剂、约1份(重量)含有Irganox1035的抗氧剂和不饱和反应单体混合物。在组合物A中,反应单体混合物含有25份(重量)以商品名Sartomer SR-368供应的三丙烯酸酯三羟乙基异氰脲酸酯和25份(重量)丙烯酸异冰片酯(IBOA)。在组合物B中,反应单体混合物含有20份(重量)以商品名Sartomer SR-368供应的三丙烯酸酯三羟乙基异氰脲酸酯、20份(重量)丙烯酸异冰片酯(IBOA)和10份(重量)N-乙烯基甲酰胺(NVF)。
采用中压力汞蒸汽灯,在约70℃温度下,将组合物暴露于紫外光辐射(0.7焦耳/厘米2)进行固化,而且根据ASTM D-882-95a测量100℃最大拉伸强度和伸长率。组合物和性能(3次测量的平均值)如表所示。
出于对比的目的,对比组合物C也进行了相似测量。对比组合物C含有约65份(重量)以商品名Photomer 6008供应的聚醚脂肪族氨基甲酸酯丙烯酸酯、约4份(重量)光引发剂Irgacure184、约1份(重量)抗氧剂Irganox1035和反应单体混合物。在组合物C中,反应单体混合物含有25份(重量)的2-苯氧乙基丙烯酸酯(PEA)和5份(重量)己二醇二丙烯酸酯(HDODA)。组合物和性能(3次测量的平均值)也如表所示。
表
组分(份(重量)) | A | B | C |
氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物 | |||
PE595 | 45 | 45 | - |
Ph 6008 | - | - | 65 |
反应单体 | |||
SR-368 | 25 | 20 | 00 |
IBOA | 25 | 20 | -- |
NVF | - | 10 | - |
PEA | - | - | 25 |
HDODA | - | - | 5 |
光引发剂(Irgacure184) | 4 | 4 | 4 |
抗氧剂(Irganox1035) | 1 | 1 | 1 |
性能 | |||
100℃最大拉伸强度(磅/英寸2) | 1208 | 3113 | 410 |
100℃伸长率(%) | 31.6 | 53.0 | 13 |
固化组合物A和B表现出所要求的综合的最大拉伸强度和伸长率,而对比组合物C的这两种性能不足。
本文中所述的实施例和具体实施方式是用来说明本发明的各种实施方式的,并不用来限制本发明。本行业内的普通技术人员将会明白本发明权利要求范围内的其他实施方式。
Claims (18)
1.光纤带,它含有至少两根光纤和包裹光纤的基材,该基材表现出至少约1000磅/英寸2的100℃最大拉伸强度和至少约15%的100℃断裂伸长率;
所述基材通过固化可辐射固化的组合物而形成,该可辐射固化组合物含有:具有丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯官能度的脂肪族氨基甲酸酯低聚物、不饱和反应单体和任选的光引发剂。
2.如权利要求1所述的光纤带,其中所述的基材表现出至少约2000磅/英寸2的100℃最大拉伸强度。
3.如权利要求1所述的光纤带,其中所述的基材表现出至少约3000磅/英寸2的100℃最大拉伸强度。
4.如权利要求1所述的光纤带,其中所述的基材表现出至少约30%的100℃断裂伸长率。
5.如权利要求2所述的光纤带,其中所述的基材表现出至少约30%的100℃断裂伸长率。
6.如权利要求1所述的光纤带,其中所述的基材表现出至少约40%的100℃断裂伸长率。
7.如权利要求3所述的光纤带,其中所述的基材表现出至少约40%的100℃断裂伸长率。
8.如权利要求1所述的光纤带,当所述光纤带加热到约90-110℃时,其中所述的基材和下面的任何涂层可以整体从光纤上剥离。
9.如权利要求1所述的光纤带,其中至少四根光纤嵌入所述基材内。
10.如权利要求1所述的光纤带,其中所述的不饱和反应单体含有至少两种不饱和反应单体的混合物。
11.如权利要求10所述的光纤带,其中所述的不饱和反应单体混合物含有至少一种丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯单体。
12.如权利要求11所述的光纤带,其中所述的不饱和反应单体混合物含有至少两种选自交联单体、含氢键的单体和单官能位阻单体的单体。
13.如权利要求12所述的光纤基材,其中所述的交联单体含有三丙烯酸酯或三甲基丙烯酸酯。
14.如权利要求1所述的光纤带,其中所述的可辐射固化组合物含有约30-80重量%氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物、约10-60重量%不饱和反应单体和约0.1-10重量%光引发剂。
15.如权利要求1所述的光纤带,其中所述的可辐射固化组合物含有约40-80重量%氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物、约10-50重量%不饱和反应单体和约1-10重量%光引发剂。
16.如权利要求1所述的光纤带,其中所述的可辐射固化组合物含有约40-70重量%氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物、约30-60重量%不饱和反应单体和约1-6重量%光引发剂。
17.如权利要求12所述的光纤带,其中所述的不饱和反应单体混合物含有交联单体和含氢键的单体中的至少一种单体,还含有单官能位阻单体。
18.一种光纤带基材,它具有至少约1000磅/英寸2的100℃最大拉伸强度和至少约15%的100℃断裂伸长率,而且由含有具有丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯官能度的脂肪族氨基甲酸酯低聚物、不饱和反应单体和任选的光引发剂的可辐射固化组合物形成。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US14788199P | 1999-08-09 | 1999-08-09 | |
US60/147,881 | 1999-08-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1327541A CN1327541A (zh) | 2001-12-19 |
CN1188724C true CN1188724C (zh) | 2005-02-09 |
Family
ID=22523309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB008016488A Expired - Lifetime CN1188724C (zh) | 1999-08-09 | 2000-08-09 | 可热剥离的光纤带 |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6501890B1 (zh) |
EP (1) | EP1119789A1 (zh) |
JP (1) | JP2003506754A (zh) |
KR (1) | KR100483980B1 (zh) |
CN (1) | CN1188724C (zh) |
AU (1) | AU6627600A (zh) |
BR (1) | BR0006990A (zh) |
CA (1) | CA2345061A1 (zh) |
HK (1) | HK1041926A1 (zh) |
NO (1) | NO20011626D0 (zh) |
TR (1) | TR200101022T1 (zh) |
TW (1) | TWI260439B (zh) |
WO (1) | WO2001011406A1 (zh) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100505858B1 (ko) * | 1999-04-01 | 2005-08-04 | 보든 케미칼, 인코포레이티드 | 광조사 경화형 봉함 재료를 함유하는 광섬유 리본 |
US6879761B2 (en) * | 2001-07-03 | 2005-04-12 | Alcatel | Multi axis ribbon |
US20030081929A1 (en) * | 2001-10-30 | 2003-05-01 | Lochkovic Gregory A. | Optical ribbon separation methods and tools therefor |
US7257299B2 (en) * | 2005-11-30 | 2007-08-14 | Corning Incorporated | Optical fiber ribbon with improved stripability |
US7289706B2 (en) * | 2005-11-30 | 2007-10-30 | Corning Incorporated | Optical fiber ribbon with improved stripability |
DE102008061700B3 (de) * | 2008-12-11 | 2010-02-18 | Jt Optical Engine Gmbh + Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Abmanteln von Fasern eines Faserbündels |
CN103998967B (zh) * | 2011-10-19 | 2017-08-29 | 克罗米斯纤维光学公司 | 整体式聚合物光纤带 |
KR20190017445A (ko) | 2017-08-11 | 2019-02-20 | 노남섭 | 자동 때밀이 장치 |
KR20200026516A (ko) | 2018-09-03 | 2020-03-11 | 현대자동차주식회사 | 조명용 빛몰림 저감 광섬유 및 그 제조방법 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1341128C (en) | 1989-06-27 | 2000-10-24 | Borden Chemical, Inc. | Optical fiber array |
JP3314495B2 (ja) | 1993-01-14 | 2002-08-12 | 住友電気工業株式会社 | テープ状光ファイバ心線 |
US5426166A (en) * | 1994-01-26 | 1995-06-20 | Caschem, Inc. | Urethane adhesive compositions |
US5561730A (en) * | 1995-02-23 | 1996-10-01 | Siecor Corporation | Cable containing fiber ribbons with optimized frictional properties |
DE19535936A1 (de) * | 1995-09-27 | 1997-04-03 | Basf Lacke & Farben | Acryliertes Polyetherpolyol und dessen Verwendung für strahlenhärtbare Formulierungen |
EP0861453A1 (en) * | 1995-11-13 | 1998-09-02 | Lightguide Materials, Inc. | Matrix compounds for forming optical fiber ribbons |
US5761363A (en) | 1996-03-07 | 1998-06-02 | Siecor Corporation | Optical fiber ribbon which is strippable and peelable |
US5744514A (en) * | 1996-10-31 | 1998-04-28 | Borden Chemical, Inc. | Coated optical fibers having a reduced content of extractable and volatile material |
US6014488A (en) * | 1997-01-24 | 2000-01-11 | Shustack; Paul J. | Coated optical fibers having strippable primary coatings and processes for making and using same |
US6215934B1 (en) | 1998-10-01 | 2001-04-10 | Lucent Technologies, Inc. | Coated optical fiber with improved strippability |
US6334016B1 (en) * | 1999-06-30 | 2001-12-25 | Alcatel | Optical fiber ribbon matrix material having optimal handling characteristics |
-
2000
- 2000-08-09 WO PCT/US2000/021768 patent/WO2001011406A1/en active Application Filing
- 2000-08-09 JP JP2001516003A patent/JP2003506754A/ja active Pending
- 2000-08-09 AU AU66276/00A patent/AU6627600A/en not_active Abandoned
- 2000-08-09 BR BR0006990-6A patent/BR0006990A/pt not_active Application Discontinuation
- 2000-08-09 CN CNB008016488A patent/CN1188724C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-09 CA CA002345061A patent/CA2345061A1/en not_active Abandoned
- 2000-08-09 KR KR10-2001-7004398A patent/KR100483980B1/ko active IP Right Grant
- 2000-08-09 US US09/807,155 patent/US6501890B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-09 TW TW089116043A patent/TWI260439B/zh not_active IP Right Cessation
- 2000-08-09 TR TR2001/01022T patent/TR200101022T1/xx unknown
- 2000-08-09 EP EP00953905A patent/EP1119789A1/en not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-03-30 NO NO20011626A patent/NO20011626D0/no not_active Application Discontinuation
-
2002
- 2002-05-17 HK HK02103738.9A patent/HK1041926A1/zh unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO20011626L (no) | 2001-03-30 |
CA2345061A1 (en) | 2001-02-15 |
US6501890B1 (en) | 2002-12-31 |
TWI260439B (en) | 2006-08-21 |
WO2001011406A1 (en) | 2001-02-15 |
TR200101022T1 (tr) | 2001-08-21 |
JP2003506754A (ja) | 2003-02-18 |
KR100483980B1 (ko) | 2005-04-18 |
NO20011626D0 (no) | 2001-03-30 |
BR0006990A (pt) | 2004-06-29 |
CN1327541A (zh) | 2001-12-19 |
KR20010088850A (ko) | 2001-09-28 |
AU6627600A (en) | 2001-03-05 |
HK1041926A1 (zh) | 2002-07-26 |
EP1119789A1 (en) | 2001-08-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112400127B (zh) | 小直径低衰减光纤 | |
US5908873A (en) | Peelable bonded ribbon matrix material; optical fiber bonded ribbon arrays containing same; and process for preparing said optical fiber bonded ribbon arrays | |
US6014488A (en) | Coated optical fibers having strippable primary coatings and processes for making and using same | |
US5373578A (en) | Strippable coating for optical fiber | |
JP2020149068A (ja) | 小さい直径の光ファイバ | |
CN113711096B (zh) | 包层厚度减小的多模光纤 | |
CN113728259B (zh) | 耐穿刺的直径减小的多模光纤 | |
CN112424658A (zh) | 外直径小的低衰减光纤 | |
US6243523B1 (en) | Coated optical fiber with increased modulus and thermally enhanced strippability | |
US20020146225A1 (en) | Coated optical fibers | |
EP3857275A1 (en) | Small diameter fiber optic cables having low-friction cable jackets and optical fibers with reduced cladding and coating diameters | |
CN1188724C (zh) | 可热剥离的光纤带 | |
EP1274662B1 (en) | Coating composition, method for curing coatings and coated optical fibers | |
US6215934B1 (en) | Coated optical fiber with improved strippability | |
WO2022138119A1 (ja) | 樹脂組成物、樹脂組成物の製造方法、光ファイバ、光ファイバの製造方法、光ファイバリボン、及び光ファイバケーブル | |
JP2011033931A (ja) | 被覆光ファイバ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: HK Ref legal event code: WD Ref document number: 1041926 Country of ref document: HK |
|
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20050209 |
|
CX01 | Expiry of patent term |