打火机的点火装置
技术领域
本发明涉及打火机,特别是涉及一种具有高效能的打火机的点火装置。
背景技术
众所周知,打火机是一种点火用的,特别是点烟用的器具。尽管打火机的品种和式样繁多,但按照点火方式划分,打火机可分为机械式擦轮点火和电子点火两类。机械式点火装置是通过装在机头上的擦轮摩擦火石打出火花,同时压下气阀控制杠杆,使其将气嘴抬起,通过气阀释放出气体,气体遇火花而被点燃。这种传统的点火方式从火机发明至今一直为人们所沿用,它具有结构简单,易于装配等特点,但由于大多数的这种点火装置的火石都不可更换或不易更换,因而使用寿命较短,且点火方式陈旧。电子点火装置通常包括电子点火机构和气阀控制机构,它通过电子器件产生电流,并在火嘴处产生断路而形成电火花,由其点燃由火嘴释放的气体。现有电子点火装置存在结构复杂,电路设计不合理,电弧较弱,工作可靠性差,点火成功率低等缺陷。此外,现有点火装置的气阀控制杠杆为一条形片状体,其所占用的空间较大,复位性能及工作的可靠性都较差。
发明内容
本发明旨在提供一种气阀控制准确有效,易于组装,并能产生强烈的高压电弧,点火成功率高且工作安全可靠的打火机的点火装置。
为实现上述目的,本发明提供一种打火机的点火装置,该装置包括电子点火机构和气阀控制机构,其特征在于,所述电子点火机构包括按钮组件和电子点火组件,其中按钮组件可上下运动,电子点火组件分别设置于按钮组件的内、外部;所述气阀控制机构包括控制杠杆及为其提供转动推力的扭力弹簧,该机构设于电子点火机构与气阀及火嘴组件之间。
按钮组件包括按钮、导电弹片、活动外壳、内壳,其中导电弹片一端置于按钮与电子点火组件的导电座之间,另一端与电子点火组件的控制杠杆接触;内壳设于机身上部一侧的安装腔体内靠底部,活动外壳活动地套在内壳上部,它可沿内壳外壁滑动,内壳与外壳之间装有回力弹簧。
电子点火组件包括导电弹片、导电座、发电陶瓷块、顶针、撞针、回力弹簧、起动弹簧、底座、导电引线、控制杠杆、火嘴及雾化弹簧,其中导电座、发电陶瓷块及顶针装在活动外壳内,导电弹片装在导电座与按钮之间;撞针装在内壳内靠上部,其一部分伸出内壳之外;起动弹簧装在撞针与底座之间;底座一端装在内壳底部,另一端与导电引线连接;导电引线的另一端向上延伸至装在火嘴上部的雾化弹簧一侧;控制杠杆可转动连接于机身上,并与火嘴相连,火嘴上部装有两只雾化弹簧。
控制杠杆可转动装在机身上,且其一端与导电弹片接触,另一端夹持于火嘴外部,扭力弹簧的一端支撑于机身上,另一端与杠杆连接。
控制杠杆为变形的H形多臂杠杆,其一端设有抬、压火嘴用的双臂,另一端设有用于装设扭力弹簧用的双臂,两双臂成一定角度,其转折处设有与机身连接用的短轴。
与现有的打火机点火装置相比,本发明具有如下显著特点:
一、本发明的电子点火机构设计合理,结构紧凑,各部件间的连动性好,点火时能产生强烈的高压电弧,点火的成功率高且不会产生漏电现象。点火操作柔顺、连贯、灵活,按打适中,手感好,松开按钮后在弹簧作用下。钮能自然流畅地回复,便于下次点火。
二、本发明的气阀控制机构能够准确、有效地控制气阀的开闭,密封效果好,安全性能高,且结构简单,组装方便,体积小,占用空间小,成本低。
附图说明
图1是本发明的整体结构剖视图。
图2是本发明的电子点火机构部件分解立体示意图。
图3是本发明的气阀控制机构部件分解立体示意图。
图4是控制杠杆的俯视立体示意图。
图5是气阀控制机构立体示意图。
图6是机身结构立体示意图。
图7是气阀控制机构与机身装配示意图。
具体实施方式
本发明的打火机的点火装置包括电子点火机构和气阀控制机构20,图1示出了本发明的整体结构,图2及图3~7分别示出了本发明的电子点火机构和气阀控制机构的详细结构。
所述电子点火机构的结构如图2所示,该机构包括按钮组件和电子点火组件两部分,其中按钮组件包括按钮111、导电弹片112、活动外壳113、内壳114,其中按钮为上部及外侧封闭,内侧及底部敞口的壳状体,它装在机身顶部靠外侧。导电弹片为铜质弹片,其水平端紧贴按钮顶部内侧,其竖直端近端部呈弧形,其弧形部分紧靠在电子点火组件的控制杠杆21的外侧。内壳为上下敝口的长方体形塑料壳体,它设于机身30上部一侧的安装腔体31内靠底部。活动外壳也是上下敞口的长方体形塑料壳体,它活动地套在内壳上部,并可沿内壳外壁上下滑动。在内壳与外壳之间装有回力弹簧115,用于使按钮复位。所述电子点火组件包括导电弹片112、导电座121、发电陶瓷块122、顶针123、撞针124、回力弹簧115、起动弹簧125、底座126、导电引线127、控制杠杆21、火嘴128及雾化弹簧129,其中导电座121为一金属块,它装在外壳内顶部,其底部置于外壳内的台阶处,其顶端一部分伸出外壳。金属顶针123及发电陶瓷块122装在导电座下部。金属撞针124相对顶针123装在内壳内靠上部,撞针上近中部设有一横塞1241,其顶端一部分伸出内壳之外,它用于撞击顶针而使发电陶瓷块产生电流。在撞针与底座126之间装有起动弹簧125,用于为撞针提供向上的顶力。底座126由导电工程塑料制成,其一端装在内壳底部,另一端与导电引线连接。导电引线127的下端与底座连接,上端向上延伸至装在火嘴128上部的雾化弹簧129一侧。控制杠杆可转动连接于机身30上,并与火嘴相连,其结构将在下面作详细描述。在火嘴上部装有两只用于雾化燃气用的雾化弹簧129、1210。
如图3所示,所述气阀控制机构20包括控制杠杆21及为其提供转动推力的扭力弹簧22,其具体结构如图3~7所示。
参阅图4,控制杠杆21是由导电工程塑料(亦可采用合金材料)制成的变形的H形多臂杠杆,其一端设有抬、压火嘴用的双臂211,该双臂的顶面2111为平面,它的中间槽与侧面的孔间的平面用于抬起火嘴,这种薄壁结构具有一定的弹性,它对火嘴具有一定的夹持力,能确保及时抬起火嘴并接触良好。该双臂的底面2112为一弧面,压下时与火嘴的外环面为点接触,能保证杠杆旋转时与火嘴有良好接触。杠杆另一端设有用于装设扭力弹簧22用的双臂212,该双臂与另一双臂成一定角度,它的其中一只臂与另一只臂相对一侧设有支撑弹簧一端用的定位凸块2121,另一只臂的内侧设有嵌入弹簧另一端用的槽位2122。双臂212的外侧2123为斜面,用于和导电弹片112接触。在两双臂的转折处设有与机身连接用的短轴213,在转折处内侧设有固定弹簧主体用的内凸固定柱214。
参阅图3、图5,所述扭力弹簧22有两只外伸臂221、222,其中臂221支撑于机身,其端部有一折弯2211,可使该臂在机身上平滑滑动。另一只臂222则用于推动杠杆21。
控制杠杆与扭力弹簧的装配状态如图5所示,扭力弹簧的孔位套入控制杠杆的两固定柱214上,其臂222嵌入杠杆上的槽位2122内,另一只臂2121扭转支撑于定位凸块2121上。
气阀控制机构20与机身30的装配如图6、图7所示,其中图6示出了机身顶部结构,如图示,将控制杠杠21的短轴213插入机身上部两侧的凹槽31底部的孔位32处,使杠杆可绕该轴转动。扭力弹簧22的的臂2121支撑于机身上部的槽位33处(见图7),给杠杆一个向上的推力,使杠杆反时针转动。
本发明的工作原理可结合图1加以理解,点火时,按下按钮111,导电弹片112随之向下运动,推动控制杠杆21的斜面2123使杠杆绕其短轴213顺时针转动,将气阀打开,气体上升并经装于火嘴顶部的两条雾化弹簧129、1210雾化,气体与空气充分混合,为点火创造了条件。此时,装在内壳114中的金属撞针124上移,当起动弹簧125被压缩到一定程度,装于撞针上的横塞1241脱离活动外壳113上的扣位,撞针冲出并撞击顶针123和发电陶瓷块122,产生高压电流。电流经由导电座121、导电弹片112、控制杠杆21、火嘴128、至雾化弹簧129,与经由顶针123、回力弹簧115、撞针124、起动弹簧125、底座126和导电引线127构成的回路在引线与雾化弹簧间形成断路而产生高压电弧,引燃已被完全雾化的气体。
同时,当打火按下按钮111时,导电弹片的弧面一端下移压住杠杆21的斜面2123,使杠杆克服扭力弹簧22的扭力而作逆时针针旋转,杠杆的顶面2111抬起火嘴128,打开气阀,石油气遇电弧而点火。