CN100520183C - 防儿童乱动的压电打火机 - Google Patents

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CN100520183C CNB028148487A CN02814848A CN100520183C CN 100520183 C CN100520183 C CN 100520183C CN B028148487 A CNB028148487 A CN B028148487A CN 02814848 A CN02814848 A CN 02814848A CN 100520183 C CN100520183 C CN 100520183C
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Abstract

一种压电点火机构,其包括:具有在启动构形和停止构形之间相对转动的第一和第二构件的组件;与该组件相关联的压电元件;以及与该组件相关联的撞锤;其中当该组件在启动构形时,撞锤能够向压电元件驱动,并以足够的力冲击压电元件,并使其产生火花。

Description

防儿童乱动的压电打火机
技术领域
本发明涉及点火机构以及含有这种点火机构的装置,例如打火机,其包括袖珍和伸长杆打火机、一次性和非一次性打火机,并且本发明尤其涉及压电点火机构和特别包括这种点火机构的压电点火机,并且打火机可对于非目标使用者的操作提供增加的难度。
背景技术
一次性气体打火机可以不同形式获得。通常,一次性打火机的通用元件是用来启动燃料流动的启动垫或杆。启动垫通常与火花产生机构结合使用,使得燃料流动在其开始之后马上点燃。例如,一种类型的打火机需要使用者压靠火石转动齿形火花轮以便产生火花,同时(或马上)下压启动垫以便释放气体并产生火焰。
用于一次性打火机点火的其他装置采用压电机构。在此类型的点火机构中,例如晶体的压电元件由撞锤撞击以便产生火花。火花在燃料出口或喷嘴处产生以便点燃气体燃料。在使用者下压时启动按钮通常开始燃料流动以及随后的点燃过程。这种压电点火机构的实例在题为“Pizoelectirc Mechanism For Gas Lighter”的美国专利No.5,262,697中得以披露。
已经提出多种方法使得非目标使用者更难以操作或防止其操作。一种所采用的典型方法是结合有防止启动垫下压的锁栓构件。这种机构的实例表示在美国专利No.5,435,719;5,584,682以及5,636,979。
但是,本领域仍然需要一种增加非目标使用者的无意操作或不希望操作的难度,并同时使用方便而且对于广大目标使用者有吸引力的点火机构和打火机。
发明内容
本发明涉及一种对于非目标使用者的操作提供增加的难度的压电点火机构以及结合有该压电点火机构的袖珍或伸长杆类型的打火机。在一个实施例中,点火机构包括具有可滑动并围绕其公共纵向轴线相对转动的第一和第二构件的组件。压电元件定位在组件中,撞锤与该组件相关(最好是定位其中)。组件在启动和停止构形之间转动。在在启动构形时,撞锤能够以足够的力撞击压电元件以便产生火花。最好是,冲击弹簧与撞锤的一端相关联并通过撞锤压缩,冲击弹簧能够在启动位置以足够的力驱动撞锤以便产生火花。当在停止构形时,弹簧不压缩或没有充分压缩从而没有使得撞锤向压电元件驱动使其产生火花。
撞锤最好包括布置在其侧部的突耳,该突耳通过限定在第一构件上的纵向细槽容纳。第一构件还可包括与纵向细槽相关并能够容纳突耳的的缺口。当组件在启动构形时,突耳可运动到缺口内并压靠冲击弹簧。窗口限定在第二构件中并具有侧部。当组件在停止构形时,侧部可接触突耳并防止其进入缺口。窗口还可限定斜面部分,使得当组件在启动构形并且第一构件向第二构件运动预定距离时,突耳与窗口的斜面部分接合,从而转动撞锤直到突耳从缺口脱开并在纵向细槽内运动为止。在撞锤上设置多个突耳,并且在第一构件上设置多个纵向细槽和多个缺口。第二构件还可具有带有多个侧部和斜面部分的多个窗口。
在一个实施例中,邻靠件布置在第一构件上,并且凸轮件布置在第二构件上,其中凸轮件确定尺寸以便当第一构件向第二构件下压时与邻靠件相互作用,使得组件转动到停止构形。作为选择,邻靠件可布置在第二构件上,并且凸轮件可布置在第一构件上。邻靠件可以是与第一或第二构件相关联的按钮的一部分。
在另一实施例中,点火机构包括布置在第二构件上使其相对于第一构件转动的臂和布置在第一构件上的凸轮件。凸轮件确定尺寸以便在显著下压第一构件时偏置臂使得组件转动到停止构形。作为选择,臂可布置在第二构件上,并且凸轮件可布置在第一构件上。
本发明还针对结合有点火机构的打火机。点火机构可位于具有燃料储槽的打火机主体中,并具有用于有选择地释放燃料的阀。在一个实施例中,打火机主体具有限定其中的开口,并且布置在点火机构上的臂从开口伸出以便使得其中的第一或第二构件相对转动。
本发明还针对结合有点火机构的实用打火机。点火机构可位于具有手柄、燃料供应装置以及具有用于有选择地释放燃料的喷嘴的伸长杆的壳体内。在一个实施例中,臂连接在点火机构上并且臂通过设置在壳体内的开口。臂的转动使得使用者在壳体内相对转动第一和第二构件,因此在启动和停止构形之间转动构件。最好是,开口进行构造并确定尺寸以便偏置臂,使得构件相对运动预定距离之后撞锤自动转动到停止构形。
附图说明
为了有助于理解本发明的特征、结构和操作,在以下说明中描述本发明的优选特征,其中在多个视图或实施例中类似的参考标号表示类似的元件,并且附图中:
图1是本发明压电点火机构在静置位置和启动构形中的前视图;
图2是图1的点火机构的局部截面图;
图3和4分别是用于图1压电机构的外部构件的端盖的前视图和侧视图;
图5是图1的点火机构的内部构件的前视图;
图6是图1的点火机构的外部构件的前视图;
图7是图1的撞锤元件的前视图;
图8是图1的撞锤元件的侧视图;
图9A是图1的点火机构在静置位置和停止构形中的前视图,其中部分以虚线表示;
图9B是图1的点火机构在静置位置和启动构形中的前视图;
图10A是图9A的点火机构的顶视图;
图10B是图9B的点火机构的顶视图;
图11是表示冲击弹簧局部压缩的图1的点火机构的前视图;
图12是表示仅在启动之前冲击弹簧完全压缩时的图1的点火机构的前视图;
图13是图1的按钮元件的前视图;
图14是位于打火机组件中并在静置位置和停止构形中的图1的压电机构的前视图,其中局部以截面图表示;
图15是表示拆卸多个部分并结合有图1点火机构的实用打火机的侧立视图;以及
图16是图15的实用打火机的局部侧透视图。
具体实施方式
参考附图,其中相同的参考标号用来表示类似部件,并且点火机构的优选特征和实施例通过示例性方式表示并不打算限制本发明的范围,图1表示本发明的压电点火机构的实施例,其中以压电机构10表示。点火机构10包括内部和外部伸缩构件12、14,该构件类似于同心的中空管形成,其中内部构件14容纳在外部构件12内。内部构件14可相对于外部构件12沿纵向轴线18运动,并且内部构件14和外部构件12可围绕其公共轴线18相对转动。
臂15形成在外部构件12上或连接其上,并设置用于相对于内部构件14转动外部构件12的手柄。作为选择,臂15可形成在内部构件14上或连接其上。返回凸轮件60形成在、连接在或与外部构件12相关联,并确定尺寸以便与按钮17的邻靠部分62或内部构件14相互作用,从而在内部构件14预定压入外部构件12时相对于内部构件14自动转动外部构件12。作为选择,返回凸轮件60和邻靠件62可分别构造在内部和外部构件上或相反,从而实现所需转动,例如将邻靠件62整体形成在内部构件14上,或将返回凸轮件60放置在内部构件14上并将邻靠件62放置在外部构件12上。返回弹簧16定位在外部构件12和内部构件14的端部之间,并将内部和外部构件偏置离开。返回弹簧16还与内部构件14的一部分叠置并同心。内部和外部构件可构造有止挡、凸缘或其他装置以便防止其分开。作为选择或附加,外部力可通过例如更轻的主体或壳体作用在构件上,以便将内部和外部构件保持在一起。
如图2所示,砧座构件22连接在内部构件14的端部上,并将压电元件24和冲击垫26保持在内部构件14内。砧座构件22最好通过相应的突出部和凹槽连接在内部构件上,作为选择或附加,可以使用例如螺钉、协作的螺纹、销、焊接或粘接的其他连接方式。另外,砧座构件22可与内部构件14整体地形成。冲击垫26靠近压电元件24定位并将冲击能量从冲击垫26直接传递到压电元件24。因此,砧座22、压电元件24和冲击垫26是电路的所有部件并且相互协作以便当冲击垫26通过撞锤构件28以足够的力撞击时产生火花,将在下面更详细地说明。
参考图3和4,端构件21位于外部构件12的一端上,并具有布置在其相对端上的钩子54,钩子54与外部构件12上的开口58接合以便在外部构件12内保持端构件32。还可使用本领域公知的其他方法,例如粘接、焊接、螺钉接合或销接,以便在外部构件12上保持端构件32,或者端构件32可与外部构件12整体形成。如图2和3所示,端构件32具有凸起48和凸缘46以便保持冲击弹簧30的一个端部。
如图2虚线所示,撞锤构件28位于内部构件14内。撞锤构件28可在内部构件14的中空通道35内沿轴线18纵向运动。如图7和8详细示出,撞锤28是总体圆柱体,其具有钝头端和两个形成在其相对侧部的突耳34。尽管撞锤28已经表示并描述成圆柱形,它可构造成使其在内部构件14内滑动和转动的任何总体形状。突耳34容纳在纵向细槽36内,该细槽限定在内部构件14的相对侧上,如图5所示。纵向细槽36引导撞锤28的运动,大致限制其向纵向的运动。每个纵向细槽36具有保持缺口38。撞锤28可转动使得突耳34从细槽36转动到保持缺口38,并且反之亦然。突耳38进行构造并确定尺寸以便伸出超过细槽36并进入窗口40,窗口限定在外部构件12的相对侧上,如图1和6所示。
每个窗口40具有上倾斜表面42和下倾斜表面44以及侧表面。因此,突耳34的移位和运动通过细槽36、缺口38和窗口40来限制。冲击弹簧30定位在外部构件12的内部,并其一端与端构件32的一端相关联,并且最好保持其上。冲击弹簧30的另一端33与撞锤28的一端相关联,并且最好保持其上。冲击弹簧30将撞锤28向上倾斜表面42偏置,该表面将突耳34向窗口40的左边缘41偏置。
为了增加非目标使用者的操作难度,点火机构可在停止构形和启动构形之间转换。在图9A所示的停止构形中,点火机构10不能操作产生火花。相反,在图1、2、9B所示的启动构形中,点火机构10可操作产生火花。点火机构最好构造成使其在点火之后,该机构返回到停止构形。在点火机构10的情况下,停止构形表示在图9A中,其中突耳34转动使其接触窗口40的左边缘并不能进入缺口38。
在图9A所示的停止构形中,缺口38位于窗口40的左边缘41之外,并且突耳34和左边缘41之间的接触阻止突耳34进入缺口38。在此构造中,当下压按钮17时,突耳34在细槽36中自由滑动并且撞锤28不压靠冲击弹簧30。因此,即使足够的力接触冲击垫26并在压电以及24上产生电位,储存在冲击弹簧30中的能量不足以造成撞锤28在冲击垫26处点火。
通过内部构件14和外部构件12围绕其公共纵向轴线18相对转动,点火机构10可在停止和启动构形之间转换。此转动造成外部构件12相对于内部构件14转动大约45°,使得边缘41不再阻止突耳34进入缺口38。作为选择,撞锤28可直接转动使得突耳34位于缺口38之外。启动和停止构形之间的转动角度最好是大约45°,如图10A所示,但本领域普通技术人员将理解到,可构造并适于需要或多或少的各自转动。
为了从停止构形转换到启动构形,使用者通过转动臂15相对于内部构件14逆时针转动外部构件12大约45°。外部构件12的转动将转动传递到撞锤28和/或突耳34,使得外部构件12逆时针转动时,缺口38不被覆盖并且突耳34从纵向细槽36运动到缺口38,并保持其中。更特别是,突耳34推入缺口38中,并当外部构件12转动时通过上倾斜表面42保持其中。作为选择,如上所述,撞锤28可直接通过臂或形成其上的突出部转动,使得突耳34推入缺口38。由于突耳36接合在缺口38中,内部构件14朝向外部构件12的任何下压使得撞锤28移位并因此压缩冲击弹簧30,从而在其中存储能量。因此,在启动构形中,撞锤28可压靠冲击弹簧30,并且点火机构10准备启动。
图1、2和9B表示点火机构10在静置位置并在启动构形中。撞锤构件28的突耳34保持在内部构件14上的缺口38内,并且撞锤28的运动由此与内部构件14的运动协调。因此,当内部构件14压入外部构件12时,撞锤构件28在中空通道35中滑动,并下压冲击弹簧30,由此在弹簧中储存能量。当内部构件14在外部构件12中压入运动距离时,突耳34接触下倾斜表面44的顶部,如图11所示。在此点上,内部构件14的连续下压进一步压缩冲击弹簧30并同样沿倾斜表面44推动撞锤28的突耳34,使得撞锤28和突耳34转动。该转动造成突耳34从缺口38运动出来(例如见图12)。在突耳34完全从缺口38脱开之后,撞锤构件28马上通过压缩的冲击弹簧30向冲击垫26驱动。冲击弹簧30向冲击垫26推动撞锤28,并且突耳34在纵向细槽36中行进直到撞锤28冲击冲击垫26以便将能量从撞锤28传递到压电元件24为止,由此激励压电元件24使得在压电元件上产生电位。
在突耳34从缺口38脱开造成点火机构10点火之后,布置在外部构件12上的返回凸轮件60接触按钮17上的邻靠件62(如图1和13所示)并造成外部构件12转回到停止构形,如图9A所示和所述。作为选择,邻靠件62可与内部构件14相关联,并作为选择,本领域普通技术人员将理解到返回凸轮件60和邻靠件62可分别位于内部和外部构件上。此凸轮作用用来在点火机构10已经启动之后将点火机构返回到停止构形。在另一可选择的实施例中,返回凸轮件60可布置在按钮17上并确定尺寸以便与臂15相互作用从而造成外部构件12的转动。在又一实施例中,凸轮件和邻靠件可通过多种配置布置在外部和内部构件上以便将外部构件12返回到停止构形。
在点火机构10已经启动之后,使用者可松开内部和/或外部构件,由此使得压缩的返回弹簧16膨胀并将内部和外部伸缩构件返回到完全延伸或“静置”的位置。如上所述,返回凸轮件60和按钮17之间的相互作用已经造成点火机构10返回到停止构形,并且撞锤28不能启动,从而不能在压电元件24上产生电位。由于停止构形是点火10的缺省或静置的构形,机构提供防止非目标使用者操作的一些措施并防止无意的操作。
图14表示结合有点火机构10的袖珍打火机的示例性实施例的局部截面图。点火机构10布置在打火机主体61内的腔室64中。内部构件14通过按钮17保持不转动,并且外部构件12可在腔室64内转动。外部构件12可任选地通过枢转支座63在一端支承。臂15穿过打火机主体61内的细槽67并使得使用者在腔室64内转动外部构件12,从而使得使用者将打火机在停止和启动构形之间转换。
在使用者成功地启动和驱动点火机构10并且撞锤28撞击将冲击能量传递到压电元件24上的冲击垫26之后,在压电元件24上形成电位差。传输电位差以便在电极65和72之间产生放电形成火花,从而点燃释放的燃料。特别是,形成电路,其中以下元件以串联连接:第一电极65、砧座22、压电元件24、冲击垫26、凸轮件66、阀致动器68、阀70和第二电极或喷嘴72。例如,压电元件24可与砧座22和第一电极65电连接;并且压电元件24可与凸轮件66、阀致动器68、阀70和用作第二电极72的喷嘴72电连接。因此,压电元件24上的电位差通过此电路传输,并在第一电极65和第二电极72之间产生大致相同的电位差。此电位差足以在两个电极之间的空气间隙中产生火花。换言之,两个电极的作用类似于其中布置有电介质的电容器。可以使用任何导电材料制成此电路的部件,并且本领域普通技术人员将理解到对于此电路中的多种部件可以选择适当的材料。
在臂15转动到启动构形并且按钮17下压以便启动点火机构10之后,凸轮件66同样下压,并作用在阀致动器68上。阀致动器68枢转使得当凸轮件66向下推动阀致动器68的一个端部时,其另一端向上运动,因此打开阀70(部分表示在图14中)从而释放燃料气体。当按钮的下压足以启动点火机构10时,释放的燃料气体接着通过电极65和72之间的放电火花点燃。在图14所示的实施例中,第一电极65相对于第二电极72运动,并且更特别是运动更靠近第二电极72,使得当按钮下压产生火花时,在其中产生火花的间隙减小。本领域普通技术人员将理解到第一电极可固定和/或电极之间的距离可保持固定。
当按钮17进一步下压时,按钮17上的邻靠件62接触外部构件12上的返回凸轮件60(在图14中局部隐藏)并转动外部构件12到停止构形。
阀致动器68控制阀70的运动以便从燃料供应装置释放燃料。在图14所示的实施例中,燃料供应装置是压缩的气态烃,并且阀70是常开阀,通过阀弹簧74的压力强行闭合。在此实施例中,阀致动器68抬起向上阀杆76以便释放压缩的气态烃。在另一实施例中,阀70可以是常闭阀,并且阀致动器68运动阀杆76以便开启阀70并释放压缩的气态烃。
为了操作打火机,使用者推动臂15以便转动外部壳体12到启动构形。使用者接着下压按钮17,造成凸轮件66与阀致动器68接合,从而抬起阀杆76释放燃料气体。下压还造成撞锤28压缩冲击弹簧30并逐渐与缺口38脱开。一旦从缺口38脱开,压缩的冲击弹簧30驱动撞锤28压靠冲击垫26,并造成压电元件24在电极65和72上产生火花,从而点燃释放的燃料,产生火焰。如上所述,邻靠件62和返回凸轮件60之间的接触造成打火机返回到图9A所示的停止构形。为了扑灭火焰,使用者简单地松开按钮17,由此松开阀致动器68,使得阀弹簧74闭合阀70。
图15是结合有点火机构10的实用打火机100的示例性实施例的侧立视图。图15所示的实用打火机100将多个部件拆卸以便表示多个内部部件。实用打火机100总体包括壳体102,壳体102包括手柄104和喷嘴106。喷嘴106以伸长杆或棒的形式远离手柄104布置,并用于释放燃料以便为火焰供料,将在下面说明。手柄104最好包括燃料源108,燃料源最好通过燃料供应容器108上的阀110有选择地将燃料供应到喷嘴106。阀110最好通过包括阀致动器112的致动组件操作,阀致动器112枢转地连接在燃料源108上。由此,当阀致动器112下压时,燃料通过阀110释放,并流过例如柔性管113的导管到达喷嘴106。
致动组件还可包括其他部件以有助于阀致动器112的下压并同时启动压电点火机构10以便靠近喷嘴106产生火花。致动组件最好包括触发构件114、枢转构件116和可操作地连接在点火机构10上的连接杆118。弹簧117可位于枢转构件116和阀致动器112之间。本领域普通技术人员将理解到可以使用其他的致动机构和组件以便有选择地释放燃料或启动点火机构。本领域普通技术人员还可理解到释放燃料的致动组件可包括单个部件或多个部件,并可包括枢转的阀致动器和分开的使用者接触构件,例如触发器114。本领域普通技术人员将理解到与点火启动构件分开的气体释放构件如同例如美国专利申请序列号09/393,653设置,该文件结合于此作为参考。
点火机构10的外部构件12与连接杆118相关联,并可在打火机壳体102内转动。按照一个实施例,凹口形成在外部构件12的端构件32内并且突出部形成在连接杆118上,使得端构件32(未在图15中示出)可围绕突出部转动。此构形使得点火机构10更容易在停止和启动构形之间转换。
点火机构10是电路的一部分。在图15所示的实施例中,压电元件24(未在图15中示出)与由导电材料制成的杆120电连接。突出部126最好由靠近喷嘴106的杆120冲压形成。压电元件24同样与绝缘线122连接,该绝缘线122具有与喷嘴106接触的暴露端124。由此,喷嘴106用作电路中的第一电极,并且突出部126用作电路中的第二电极,其中两个电极之间是火花间隙。当点火机构10启动时,在喷嘴106和突出部126之间形成电位,该定位足以在火花间隙上形成火花。开口128可设置在杆120的端部上,使得来自实用打火机100的火焰通过。可以使用导电材料制造此电路的部件。本领域普通技术人员将理解并选择适当材料以用于此电路的多种部件。
如图16所示,开口130形成在打火机壳体102内并使得点火机构10的臂15通过,如上所述。在此实施例中,开口130是大致的U形,并构造成使得点火机构10处于停止构形时臂15与第一细槽132对齐,并且当点火机构10位于到启动构形时臂15可与第二细槽134对齐,如图16所示。开口130的偏置边缘136最好倾斜以便当臂15压靠其上时将臂15与第一细槽132对齐,使得每次使用打火机100之后,点火机构10最好自动返回到停止构形。由此,在使用者点燃实用打火机100并松开触发器114时,在返回弹簧16的力作用下,点火机构10的外部构件12延伸离开内部构件14,并且由此造成臂15接触并沿偏置边缘136滑动,造成外部构件12转动到停止构形。最好是,小的凹入部138形成在偏置边缘136的上左部分内以便当臂15首先运动到启动位置时保持臂15与第二细槽124对齐。
在可选择实施例中,凸轮件和邻靠件的多种构形可布置在点火机构10上以便在每次点燃之后将点火机构10自动地返回到停止构形。一个实施例可提供位于内部构件14上的凸轮件以便与臂15相互作用,另一构形可提供位于内部构件14上的邻靠件以便与位于外部构件12上的凸轮件相互作用。作为选择或附加,内部和外部构件14、12可构造成相对自动地转动到停止构形。例如,当外部构件12转动到启动构形时,返回弹簧16还可用作扭簧,使得打火机100启动时,;弹簧16反绕并将外部构件12转回到停止构形。
为了使用实用打火机100,使用者必须首先向上运动臂15启动点火机构10。这使得外部构件12在打火机壳体102内逆时针转动并将点火机构10处于启动构形,如上所述。
使用者接着拉动触发构件114,造成阀致动器112从燃料源108释放燃料。例如丁烷或其他烃的气体燃料从喷嘴106释放。在大致同时,触发器114的启动在顺时针方向上抵抗连接杆118转动枢转构件116,并由此压缩并点燃点火机构10,以便在喷嘴106和突出部126之间形成电位差。由此在喷嘴106和突出部126之间的火花间隙内产生火花,并点燃喷嘴106附近的空气/气体混合物。由此产生的火焰通过壳体120内的开口128。
当使用者松开触发构件114上的压力时,阀致动器112闭合以便关闭到达喷嘴106的燃料供应。这使得来自开口128的火焰扑灭。同时,返回弹簧16和/或冲击弹簧30帮助点火机构的内部构件14和外部构件12分开。这种分开或运动造成臂15在打火机壳体120内的细槽134内朝向偏置边缘136运动。一旦臂15接触偏置边缘136,由返回弹簧16在臂15上产生的连续压力帮助臂15沿偏置边缘136的倾斜表面向下滑动,从而转动外部构件12直到点火机构10返回到停止构形为止。
本发明的压电点火机构还可结合在天然气炉灶范围、户外气体烤架或类似装置中,以便增加非目标使用者无意操作或不希望的操作的难度以及防止这些操作的能力。
在这里已经描述点火机构的优选实施例和特征以及使用点火机构的打火机的同时,将理解到本领域的普通技术人员可进行多种变型和改型。所打算的是所附权利要求将覆盖落入这些权利要求的真实精神和范围内的所有变型和改型,并且该权利要求不局限于这些实施例或特征,或者受到这些实施例或特征的限制。

Claims (33)

1.一种压电点火机构,其包括:
具有在启动构形和停止构形之间相对转动的第一和第二构件的组件;
与该组件相关联的压电元件;以及
与该组件相关联的撞锤;
其中当该组件在启动构形时,撞锤能够向压电元件驱动,并以足够的力冲击压电元件,并使其产生火花。
2.如权利要求1所述的压电点火机构,其特征在于,
该组件限定纵向轴线;
该第一和第二构件沿该纵向轴线可相对滑动;以及
该第一和第二构件围绕纵向轴线在启动和停止构形之间可相对转动。
3.如权利要求1所述的压电点火机构,其特征在于,其还包括具有第一和第二端部的冲击弹簧,该第一端部与撞锤相关联,其中该冲击弹簧能够在启动构形中压缩以便以足够的力向压电单元驱动,从而造成压电元件产生火花。
4.如权利要求3所述的压电点火机构,其特征在于,当该组件位于停止构形时,冲击弹簧没有足够压缩,造成冲击弹簧没有以足够力朝向压电元件驱动撞锤并冲击压电元件,从而没有使其产生火花。
5.如权利要求1所述的点火机构,其特征在于,撞锤包括至少一个布置在其侧部的突耳,并且该组件具有至少一个适于并构造成容纳突耳并控制撞锤运动的纵向细槽。
6.如权利要求5所述的点火机构,其特征在于,该组件还包括至少一个缺口,并且当该组件在启动构形时,所述突耳容纳在所述缺口中。
7.如权利要求6所述的点火机构,其特征在于,当该组件在停止构形时,所述突耳被防止进入所述缺口。
8.如权利要求6所述的点火机构,其特征在于,所述纵向细槽和所述缺口限定在第一构件内并进行连接。
9.如权利要求8所述的点火机构,其特征在于,该第二构件具有至少一个窗口,该窗口适于并构造成使得在组件处于停止构形时,窗口的侧部接触所述突耳并防止所述突耳进入所述缺口。
10.如权利要求9所述的点火机构,其特征在于,所述窗口还限定斜面部分,使得当组件在启动构形并且第一构件向第二构件运动预定距离时,至少一个斜面使得所述突耳运动离开所述缺口。
11.如权利要求1所述的点火机构,其特征在于,其还包括布置在该构件之一上的凸轮件,其中凸轮件适于并构造成与另一构件的至少一部分相互作用,并相对于第二构件转动第一构件。
12.如权利要求11所述的点火机构,其特征在于,其还包括另一构件上的按钮,按钮具有从中延伸的邻靠件,其中另一构件的一部分是邻靠件。
13.如权利要求11所述的点火机构,其特征在于,凸轮件布置在第一构件上,并且凸轮件确定尺寸以便与布置在第二构件上的臂相互作用。
14.如权利要求1所述的点火机构,其特征在于,其使用在打火机中。
15.如权利要求1所述的点火机构,其特征在于,其使用在具有伸长杆的实用打火机中。
16.一种打火机,其包括:
具有燃料储槽和用于有选择地释放燃料的致动器的打火机主体;
用于点燃释放燃料的压电点火机构,其包括:
具有在启动构形和停止构形之间相对转动的第一和第二构件的组件;
定位在该组件上的压电元件;
可运动地布置在该组件内的撞锤;以及
与撞锤相关联的偏置元件;
其中当该组件在启动构形时,撞锤能够通过偏置元件以足够的力向压电元件驱动以便产生火花。
17.如权利要求16所述的打火机,其特征在于,第一和第二构件中的至少一个可在打火机主体内转动。
18.如权利要求16所述的打火机,其特征在于,其还包括布置在该构件之一上的凸轮件,其中凸轮件适于并构造成与另一构件的至少一部分相互作用,并相对于第二构件转动第一构件。
19.如权利要求18所述的打火机,其特征在于,其还包括位于第一构件上的按钮,按钮具有从中延伸的邻靠件,其中凸轮件布置在第二构件上并与邻靠件相互作用。
20.如权利要求16所述的打火机,其特征在于,其还包括:
布置在该构件之一上以便转动构件的臂;以及
位于打火机主体内的开口,其中臂的至少一部分延伸通过开口。
21.如权利要求16所述的打火机,其特征在于,其具有手柄、从手柄延伸的杆和位于杆内并释放燃料的喷嘴。
22.一种实用打火机,其包括:
具有手柄、燃料供应装置、延伸离开手柄的杆以及用于有选择地释放燃料到喷嘴的致动器的壳体;以及
用于点燃释放燃料的压电点火机构,其包括:
具有在启动构形和停止构形之间相对转动的第一和第二构件的组件;
定位在该组件上的压电元件;以及
可运动地布置在该组件内的撞锤;
其中当该组件在启动构形时,撞锤能够向压电元件驱动,并以足够的力冲击压电元件,并使其产生火花,并且点燃释放的燃料。
23.如权利要求22所述的实用打火机,其特征在于,第一和第二构件之一在壳体中可以转动。
24.如权利要求22所述的实用打火机,其特征在于,其还包括位于壳体内的开口和布置在第二构件上并适于和构造成转动第二构件的臂,其中臂的至少一部分延伸通过开口。
25.如权利要求24所述的实用打火机,其特征在于,开口适于并构造成偏置臂,使得启动压电点火机构之后第一和第二构件返回到静置位置之后组件返回到停止构形。
26.如权利要求25所述的实用打火机,其特征在于,开口是大致的U形,其具有倾斜表面以便将臂偏置到停止构形。
27.如权利要求22所述的实用打火机,其特征在于,其还包括与撞锤相关联的冲击弹簧。
28.一种压电点火机构,其包括:
可在启动构形和停止构形之间转动的组件;
与该组件相关联的压电元件;
与该组件相关联的撞锤,该撞锤包括在组件处于启动构形时与该组件接合的至少一个突耳,使得撞锤可通过组件运动以便压缩偏置元件;
其中当组件在停止构形时,所述突耳防止与组件接合。
29.如权利要求28所述的压电点火机构,其特征在于,该组件包括第一和第二构件。
30.如权利要求29所述的压电点火机构,其特征在于,第一和第二构件在启动和停止构形之间相对运动。
31.如权利要求29所述的压电点火机构,其特征在于,当该组件在启动构形时,所述突耳与第一和第二构件之一上的缺口接合,并且当该组件在停止构形时,所述突耳通过第一和第二构件的另一个防止与缺口的接合。
32.如权利要求29所述的压电点火机构,其特征在于,该组件限定纵向轴线,并沿纵向轴线相对压缩第一和第二构件造成撞锤压缩偏置元件。
33.如权利要求32所述的压电点火机构,其特征在于,当第一和第二构件相对压缩预定距离时,所述突耳与组件脱开,造成偏置元件向压电元件驱动撞锤,从而产生火花。
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