CN214536304U - 一种打火机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种打火机，其包括一端开口的壳体、分别安装于壳体内腔靠近开口处两侧的压电点火器和出气阀、摆动安装于壳体内的翘板和驱动翘板摆动以使出气阀喷气的按压组件，所述按压组件包括转动安装于壳体上的按压件和安装于按压件上的导电件，当导电件随按压件转动到一定角度时，导电件同时抵接于所述翘板远离所述出气阀的一端和所述压电点火器并驱动翘板摆动以及触发压电点火器。避免了打火机在点火过程中因翘板与压电点火器接触不稳定而发生的漏电情况，减少了电量损耗，延长了打火机的使用寿命。

Description

一种打火机

技术领域

本申请涉及点火器具技术领域，尤其是涉及一种打火机。

背景技术

打火机是小型取火装置，主要用于取火，吸烟，也用于炊事及其他取火。打火机主要部件是发火机构和储气箱，发火机构动作时，迸发出火花射向燃气区，将燃气引燃。根据发火机构的特点，打火机可分为火石钢轮打火机、压电打火机、磁感应打火机等多种。

现有技术中，压电式打火机包括直打式打火机与斜打式压电打火机两类，直打式打火机的点火按手是相对火机本体竖向运动的，斜打式压电打火机的点火按手在点火时相对火机本体作斜向枢转运动。传统的斜打式压电打火机的翘板一端抵接于出气阀的出气阀针处，另一端抵接于压电点火器的压电滑块的外侧面上，使得触发压电点火器后，压电点火器的高压引线放电依次从出气阀针、翘板然后回到压电点火器的压电滑块，从而实现回路，避免人们在使用打火机的过程中发生漏电的情况。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述中的翘板靠近压电点火器的一端设置有槽口供压电点火器的高压引线穿过，为了能够方便高压引线穿设的方便以及与压电滑块装配便捷，即厂家会把槽口的宽度加工的比较大，但这样会使得翘板在抵接压电滑块时存在接触不稳定的情况，存在电量损耗的情况，缩短打火机的使用寿命，同时还会使得打火机在点火过程中会存在漏电的风险。

发明内容

为了打火机在点火使用过程中尽可能避免发生漏电的情况，本申请提供一种安全性较高、使用寿命长的打火机。

一种打火机，包括一端开口的壳体、分别安装于壳体内腔靠近开口处两侧的压电点火器和出气阀、摆动安装于壳体内的翘板和驱动翘板摆动以使出气阀喷气的按压组件，其特征在于：所述按压组件包括转动安装于壳体上的按压件和安装于按压件上的导电件，当导电件随按压件转动到一定角度时，导电件同时抵接于所述翘板远离所述出气阀的一端和所述压电点火器并驱动翘板摆动以及触发压电点火器。

通过上述技术方案，在按压件上安装导电件，使得在触发压电点火器时，导电件同时与翘板和压电点火器上始终抵接，即压电点火器的高压引线放电依次从出气阀针、翘板、导电件然后回到压电点火器的压电滑块，从而实现回路，导电件与翘板和压电点火器的接触稳定性高，避免了打火机在点火过程中因翘板与压电点火器接触不稳定而发生的漏电情况，减少了电量损耗，延长了打火机的使用寿命。

进一步，所述的导电件包括均由导电材料制成且相互连接的点火器抵接部和翘板抵接部，当导电件随所述按压件转动时到一定角度时，点火器抵接部与所述压电点火器抵接，翘板抵接部与所述翘板抵接。

进一步，所述的导电件还包括与所述点火器抵接部和/或所述翘板抵接部连接的连接部，连接部与所述按压件连接固定。

通过上述技术方案，通过连接部的设计，方便导电件与按压件连接安装。

进一步，所述连接部间隔一定距离设置有两个卡块，所述按压件上设置有安装部，安装部上设置有开口朝向所述导电件的安装槽，卡块嵌装固定于所述安装槽内。

通过上述技术方案，卡块和安装槽的配合设计，使得导电件与按压件安装时通过卡接配合，方便操作。

进一步，两所述卡块上分别设置有相互背离的卡接部，所述安装槽的两相对侧壁上分别设置有与所述卡接部卡接限位的卡孔。

通过上述技术方案，卡接部于卡孔的配合使得导电件与按压件卡接配合后连接稳定性好。

进一步，所述连接部与所述按压件之间通过胶水粘接固定连接或螺钉螺纹固定连接。

通过上述技术方案，通过胶水粘接固定连接或螺钉螺纹固定连接使得导电件与按压件之间连接方便。

进一步，所述点火器抵接部设置有凸块，所述压电点火器的压电滑块的端部设置有与所述凸块配合的凹槽，当导电件随所述按压件转动时到一定角度时，点火器抵接部与所述压电点火器抵接，且凸块嵌装于所述凹槽内。

通过上述技术方案，凸块和凹槽的配合，使得导电件与压电点火器之间接触稳定性高。

进一步，所述所述点火器抵接部朝向所述按压件的一侧设置有限位凸块，所述按压件上设置有用于嵌装所述限位凸块的限位槽。

通过上述技术方案，限位凸块与限位槽的配合提高了导电件与压电点火器之间的接触稳定性。

进一步，所述翘板靠近所述压电点火器的一端设置有供压电点火器的高压引线穿设的过线槽，翘板位于过线槽两侧的侧边向压电点火器延伸并分设于压电点火器的压电滑块的两侧，所述翘板抵接部设置有两个分别一体连接于所述点火器抵接部的两侧，当导电件随所述按压件转动时到一定角度时，两点火器抵接部分别抵接于所述翘板上两侧的侧边。

通过上述技术方案，翘板抵接部设置两个分别于翘板的两侧的侧边抵接，使得按压件带动导电件下压运动过程中对翘板施加的作用力稳定，同时也提高了翘板摆转过程中稳定性。

进一步，两所述翘板抵接部的底部设置有朝向所述翘板的抵接凸起。

通过上述技术方案，翘板抵接部上设置抵接凸起，更方便与翘板接触抵接。

进一步，所述点火器抵接部、翘板抵接部和连接部均为一体成型。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：在按压件上安装导电件，使得在触发压电点火器时，导电件同时与翘板和压电点火器上始终抵接，即压电点火器的高压引线放电依次从出气阀针、翘板、导电件然后回到压电点火器的压电滑块，从而实现回路，导电件与翘板和压电点火器的接触稳定性高，避免了打火机在点火过程中因翘板与压电点火器接触不稳定而发生的漏电情况，减少了电量损耗，延长了打火机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸图。

图2是本实用新型中除去壳体的结构示意图。

图3是本实用新型中所述翘板的结构示意图。

图4是本实用新型中所述按压件的结构示意图。

图5是本实用新型中所述按压件另一个角度的结构示意图。

图6是本实用新型中所述导电件的结构示意图。

图7是本实用新型中所述导电件的另一个方向的示意图。

图中：1、壳体；11、容置腔；12、安装腔；2、压电点火器；21、压电滑块；22、高压引线；3、翘板；31、阀针启动部；311、第一槽；32、支撑部；33、引线穿装部；331、过线槽；34、导电接触部；341、第二槽；4、出气阀；5、导电件；51、点火器抵接部；511、凸块；512、限位凸块；52、翘板抵接部；53、连接部；531、卡块；6、按压件；61、按压块；62、连接块；64、转轴；63、安装部；631、限位槽；632、安装槽；7、汽化炉；8、调火环；9、防风罩。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种打火机。

参照图1和图2，一种打火机，包括壳体1、压电点火器2、出气阀4、翘板3和按压组件。壳体1内腔设置为储气腔，壳体1上部一侧设置有开口均朝上设置的容置腔11和安装腔12，容置腔11用于安装压电点火器2且与储气腔不连通，安装腔12用于安装出气阀4且底部与储气腔连通，容置腔11与安装腔12之间设置支架板。

压电点火器2竖直安装于容置腔11内，压电点火器2包括点火器本体、滑动设置于点火器本体一端的压电滑块21和从点火器本体侧部引出的高压引线22，压电滑块21作为压电点火器2的触发开关按钮且可以导电，压电滑块21位于上端，压电点火器2采用现有技术中常见的结构，此处不再赘述内部具体结构。

出气阀4安装于安装腔12中，出气阀4的阀针朝上设置，阀针上端端部设置有挡环，阀针上方还安装有汽化炉7，汽化炉7的外侧设置有调火环8和防风罩9。

参照图3，翘板3为一钣金体，从左到右依次包括阀针启动部31、支撑部32、引线穿装部33和导电接触部34，阀针启动部31设置有第一槽311，支撑部32的底部抵接于支架板顶部，支架板顶部作为支撑部32启动翘板3摆转的支点，引线穿装部33设置有供高压引线22穿过的过线槽331，导电接触部34设置有第二槽341，第二槽341与翘板3的右端端面贯通，使得导电接触部34形成两个分设于压电滑块21两侧的抵接支脚，其中过线槽331和第二槽341还可以相互连通，使得翘板3在安装过程中更加方便安装。

参照图2和图4，按压组件包括转动安装于壳体1上的按压件6和安装于按压件6上的导电件5，按压件6包括一体成型的按压块61和竖直设置于按压块61底部的连接块62，连接块62的下端通过转轴64与壳体1（见图1）的侧壁转动连接，连接块62位于支架板的上方，按动按压块61与压电点火器2同一侧时，使得按压件6可以以转轴64为中心向压电点火器2的一侧摆转。

参照图6和图7，导电件5包括均由导电材料制成且一体连接的点火器抵接部51、翘板抵接部52和连接部53，翘板抵接部52设置有两个且分别对称连接于点火器抵接部51的两侧，当导电件5随按压件6转动时到一定角度时，点火器抵接部51与压电点火器2抵接，翘板抵接部52与翘板3抵接，从而驱动翘板3摆动以及触发压电点火器2。

结合图5，连接部53与点火器抵接部51和/或翘板抵接部52连接，本实施例中，连接部53同时与点火器抵接部51和翘板抵接部52连接并连为一体。连接部53与按压件6之间通过卡接连接固定，连接部53间隔一定距离设置有两个卡块531，按压件6上设置有安装部63，安装部63上设置有开口朝向导电件5的安装槽632，卡块531嵌装固定于安装槽632内，两卡块531上分别设置有相互背离的卡接部，安装槽632的两相对侧壁上分别设置有与卡接部卡接限位的卡孔。本实施例中，连接部53与按压件6之间还可以通过胶水粘接固定连接或螺钉螺纹固定连接。

点火器抵接部51设置有凸块511，压电点火器2的压电滑块21的端部设置有与凸块511配合的凹槽，当导电件5随按压件6转动时到一定角度时，点火器抵接部51与压电点火器2抵接，且凸块511嵌装于凹槽内。点火器抵接部51朝向按压件6的一侧设置有限位凸块512，按压件6上设置有用于嵌装限位凸块512的限位槽631。

本实用新型的使用原理是，按压按压件6，按压件6以转轴64为中心摆转，带同导电件5向压电滑块21施加压力，从而触发压电点火器2，导电件5通过点火器抵接部51和翘板抵接部52同时分别与压电点火器2和翘板3上始终抵接，即压电点火器2的高压引线22放电依次从出气阀的阀针、翘板3、导电件5、压电滑块21然后回到压电点火器2，从而实现回路，导电件5与翘板3和压电点火器2的接触稳定性高，电量损耗低。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种打火机，包括一端开口的壳体（1）、分别安装于壳体（1）内腔靠近开口处两侧的压电点火器（2）和出气阀（4）、摆动安装于壳体（1）内的翘板（3）和驱动翘板（3）摆动以使出气阀（4）喷气的按压组件，其特征在于：所述按压组件包括转动安装于壳体（1）上的按压件（6）和安装于按压件（6）上的导电件（5），当导电件（5）随按压件（6）转动到一定角度时，导电件（5）同时抵接于所述翘板（3）远离所述出气阀（4）的一端和所述压电点火器（2）并驱动翘板（3）摆动以及触发压电点火器（2）。

2.根据权利要求1所述的一种打火机，其特征在于：所述的导电件（5）包括均由导电材料制成且相互连接的点火器抵接部（51）和翘板抵接部（52），当导电件（5）随所述按压件（6）转动时到一定角度时，点火器抵接部（51）与所述压电点火器（2）抵接，翘板抵接部（52）与所述翘板（3）抵接。

3.根据权利要求2所述的一种打火机，其特征在于：所述的导电件（5）还包括与所述点火器抵接部（51）和/或所述翘板抵接部（52）连接的连接部（53），连接部（53）与所述按压件（6）连接固定。

4.根据权利要求3所述的一种打火机，其特征在于：所述连接部（53）间隔一定距离设置有两个卡块（531），所述按压件（6）上设置有安装部（63），安装部（63）上设置有开口朝向所述导电件（5）的安装槽（632），卡块（531）嵌装固定于所述安装槽（632）内。

5.根据权利要求4所述的一种打火机，其特征在于：两所述卡块（531）上分别设置有相互背离的卡接部，所述安装槽（632）的两相对侧壁上分别设置有与所述卡接部卡接限位的卡孔。

6.根据权利要求5所述的一种打火机，其特征在于：所述点火器抵接部（51）设置有凸块（511），所述压电点火器（2）的压电滑块（21）的端部设置有与所述凸块（511）配合的凹槽，当导电件（5）随所述按压件（6）转动时到一定角度时，点火器抵接部（51）与所述压电点火器（2）抵接，且凸块（511）嵌装于所述凹槽内。

7.根据权利要求4所述的一种打火机，其特征在于：所述点火器抵接部（51）朝向所述按压件（6）的一侧设置有限位凸块（512），所述按压件（6）上设置有用于嵌装所述限位凸块（512）的限位槽（631）。

8.根据权利要求2所述的一种打火机，其特征在于：所述翘板（3）靠近所述压电点火器（2）的一端设置有供压电点火器（2）的高压引线（22）穿设的过线槽（331），翘板（3）位于过线槽（331）两侧的侧边向压电点火器（2）延伸并分设于压电点火器（2）的压电滑块（21）的两侧，所述翘板抵接部（52）设置有两个分别一体连接于所述点火器抵接部（51）的两侧，当导电件（5）随所述按压件（6）转动时到一定角度时，两点火器抵接部（51）分别抵接于所述翘板（3）上两侧的侧边。

9.根据权利要求2所述的一种打火机，其特征在于：两所述翘板抵接部（52）的底部设置有朝向所述翘板（3）的抵接凸起。

10.根据权利要求3所述的一种打火机，其特征在于：所述点火器抵接部（51）、翘板抵接部（52）和连接部（53）均为一体成型。

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