CN214332787U - 一种打火机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种打火机，包括壳体，壳体内装设有气箱以及点火机构，壳体上设有点火开关以及点火口，气箱上设有出气阀，点火机构包括带高压引线的压电陶瓷和翘板，翘板一端卡设在出气阀的外周，另一端延伸至压电陶瓷一侧，点火开关与压电陶瓷以及翘板联动配合，所述壳体内设有安装座，所述点火开关一端延伸至壳体内并铰接设置在安装座上，所述安装座上位于压电陶瓷的上方设有抵压件，所述抵压件与点火开关联动配合，翻转点火开关可带动抵压件向下抵压驱动压电陶瓷工作，并可驱动设置在压电陶瓷一侧的翘板下压从而实现点火。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种打火机，该打火机的点火开关采用翻转的方式进行点火，操作性高，更加安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及点火装置技术领域，尤其是涉及一种打火机。
背景技术
打火机是小型取火装置。主要用于取火，吸烟，也用于炊事及其他取火。打火机主要部件是发火机构和气箱，发火机构动作时，迸发出火花射向燃气区，将燃气引燃。
现有的打火机包括壳体，壳体内装设有气箱以及点火机构，壳体上设有点火开关以及点火口，气箱上设有出气阀，点火机构包括带高压引线的压电陶瓷和翘板，翘板一端卡设在出气阀的外周，另一端设置在压电陶瓷的两侧，点火开关与压电陶瓷以及翘板联动配合。通过向下按压点火开关实现点火，点火开关向下时会将压电陶瓷向下抵压，并且会将设置在压电陶瓷两侧的翘板向下压，而翘板的另一端向上翘起，打开出气阀，气箱内的燃气从气箱内出来，压电陶瓷下压使得高压引线产生的火花，从而将燃气引燃，实现点火。但是这种打火机，其点火开关因为是通过按压式实现点火，点火方式较为简单，易操作，故而危险性较高，非常容易因意外按压或触碰而实现点火。
发明内容
本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种打火机，该打火机的点火开关采用翻转的方式进行点火，操作性高，更加安全。
本实用新型的技术方案：一种打火机，包括壳体，壳体内装设有气箱以及点火机构，壳体上设有点火开关以及点火口，气箱上设有出气阀，点火机构包括带高压引线的压电陶瓷和翘板，翘板一端卡设在出气阀的外周，另一端延伸至压电陶瓷一侧，点火开关与压电陶瓷以及翘板联动配合，其特征在于，所述壳体内设有安装座，所述点火开关一端延伸至壳体内并铰接设置在安装座上，所述安装座上位于压电陶瓷的上方设有抵压件，所述抵压件与点火开关联动配合，翻转点火开关可带动抵压件向下抵压驱动压电陶瓷工作，并可驱动设置在压电陶瓷一侧的翘板下压从而实现点火。
采用上述技术方案，通过翻盖的点火方式进行点火，这样使得点火更加安全，点火开关铰接设置在安装座上，翻转点火开关，点火开关绕着铰接轴转动，点火开关翻转会带动抵压件运动，这样抵压件会抵压压电陶瓷，使得压电陶瓷开始工作，压电陶瓷上的高压引线引出火花，同时抵压件可以驱动翘板下压，打开出气阀，气箱内的气体就会从出气阀内流出，与火花碰撞实现点火，这样的点火方式比现有技术中的直接按压式的点火方式操作性能高，使得打火机更加安全。
本实用新型的进一步设置：所述的安装座内中空设置，所述的抵压件滑动设置在中空部内，所述抵压件包括抵压座以及抵压杆，所述抵压杆设置在抵压座上端并与抵压座抵触设置，所述的抵压座设置在压电陶瓷的上端，所述抵压座上设有与翘板相抵触的抵压块，安装座的侧壁上设有供抵压杆伸出的通槽，抵压杆两端延伸至通槽外，并与点火开关连接从而实现与点火开关的联动配合。
采用上述进一步设置，点火开关翻转时，抵压件会在安装座的中空部内滑动，从而会带动抵压杆向下抵压抵压座，抵压座向下时会抵压压电陶瓷，同时抵压块会抵压翘板，使得翘板另一端上翘，打开出气阀，抵压杆会在通槽内滑动，这样可以限制抵压杆的滑动距离，使其不管是在向下滑动或者复位时，不会过度滑动。
本实用新型的进一步设置：所述点火开关包括一体设置的按压部以及两铰接部，两铰接部设置在按压部的下端，且位于安装座的两侧，抵压杆的两端分别穿过对应的通槽与铰接部相连接。
采用上述再进一步设置，方便安装，结构紧凑。
本实用新型的再进一步设置：所述安装座上设有在点火开关复位时限制点火开关翻转角度的限位块。
采用上述再进一步设置，限位块的设置使得点火开关在复位时，不会过度复位，起到限位作用。
本实用新型的再更进一步设置：所述安装座一侧位于通槽的下方设有与中空部相通的导向槽，所述的抵压块滑动设置在导向槽内。
采用上述再更进一步设置，导向槽的设置可以对抵压块向下滑动或向上复位时起到导向作用，使其不会偏移，始终与翘板保持相对设置，抵压座下压时，抵压块可以抵压翘板。
本实用新型的再更进一步设置：所述气箱上开设有安装腔，所述的压电陶瓷安装在安装腔内，且上端延伸至安装腔外与抵压座抵触设置。
采用上述再更进一步设置，压电陶瓷设置在安装腔内，这样使得打火机的结构更加紧凑，合理的利用壳体内的空间，使得打火机整体体积较小。
本实用新型的再更进一步设置：所述气箱上位于安装腔的一侧设有定位座，所述的安装座经螺丝安装在定位座上。
采用上述再更进一步设置，使得安装座的结构稳定，不会被点火开关的翻转所影响到。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；
图2为本实用新型具体实施例的内部示意图；
图3为本实用新型具体实施例的内部示意图；
图4为本实用新型具体实施例中安装座的示意图；
图5为本实用新型具体实施例中安装座的示意图；
图6为本实用新型具体实施例中抵压件的示意图；
图7为本实用新型具体实施例中点火开关的示意图。
具体实施方式
如图1-7所示，一种打火机，包括壳体1，壳体1内装设有气箱2以及点火机构3，壳体1上设有点火开关4以及点火口5，气箱2上设有出气阀21，点火机构3包括带高压引线的压电陶瓷31和翘板32，翘板32一端卡设在出气阀21的外周，另一端延伸至压电陶瓷31一侧，点火开关4与压电陶瓷31以及翘板32联动配合，所述壳体1内设有安装座6，所述点火开关4下端通过铰接轴铰接设置在安装座6上，所述安装座6上位于压电陶瓷31的上端设有抵压件7，所述抵压件7与点火开关4联动配合，翻转点火开关4可带动抵压件7向下抵压驱动压电陶瓷31工作，并可驱动设置在压电陶瓷31一侧的翘板32下压从而实现点火，通过翻盖的点火方式进行点火，这样使得点火更加安全，点火开关4铰接设置在安装座6上，翻转点火开关4，点火开关4绕着铰接轴转动，点火开关4翻转会带动抵压件7运动，这样抵压件7会抵压压电陶瓷31，使得压电陶瓷31开始工作，压电陶瓷31上的高压引线引出火花，同时抵压件7可以驱动翘板32下压，打开出气阀21，气箱2内的气体就会从出气阀21内流出，与火花碰撞实现点火，这样的点火方式比现有技术中的直接按压式的点火方式操作性能高，使得打火机更加安全。
在本实施例中，所述的安装座6内中空设置，所述的抵压件7滑动设置在中空部61内，所述抵压件7包括抵压杆71以及抵压座72，所述抵压杆71设置在抵压座72的上端，且与抵压座72抵触设置，所述的抵压座72设置在压电陶瓷31的上端面，所述抵压座72上设有与翘板32相抵触的抵压块721，安装座6的侧壁上设有供抵压杆72伸出的通槽62，抵压杆71两端延伸至通槽62外，并与点火开关4连接从而实现与点火开关4的联动配合，点火开关4翻转时，抵压件7会在安装座6的中空部61内滑动，从而会带动抵压杆71向下抵压抵压座72，抵压座72向下时会抵压压电陶瓷31，同时抵压块721会抵压翘板32，使得翘板32另一端上翘，打开出气阀21，抵压杆71会在通槽62内滑动，这样可以限制抵压杆71的滑动距离，使其不管是在向下滑动或者复位时，不会过度滑动。
具体的，所述点火开关4包括一体设置的按压部41以及两铰接部42，两铰接部42设置在按压部41的下端，且位于安装座6的两侧，抵压杆71的两端分别穿过对应的通槽62与铰接部42相连接，方便安装，结构紧凑。
在本实施例中，所述安装座6上设有在点火开关4复位时限制点火开关4翻转角度的限位块63，限位块63的设置使得点火开关4在复位时，不会过度复位，起到限位作用。
在本实施例中，所述安装座6一侧位于通槽62的下方设有与中空部61相通的导向槽64，所述的抵压块721滑动设置在导向槽64内，导向槽64的设置可以对抵压块721向下滑动或向上复位时起到导向作用，使其不会偏移，始终与翘板32保持相对设置，抵压座72下压时，抵压块721可以抵压翘板32。
在本实施例中，所述气箱2上开设有安装腔22，所述的压电陶瓷31安装在安装腔22内，且上端延伸至安装腔22外与抵压座72抵触设置，压电陶瓷31设置在安装腔22内，这样使得打火机的结构更加紧凑，合理的利用壳体1内的空间，使得打火机整体体积较小。
在本实施例中，所述气箱2上位于安装腔22的一侧设有定位座23，所述的安装座6经螺丝安装在定位座23上，使得安装座23的结构稳定，不会被点火开关4的翻转所影响到。
Claims (7)
1.一种打火机，包括壳体，壳体内装设有气箱以及点火机构，壳体上设有点火开关以及点火口，气箱上设有出气阀，点火机构包括带高压引线的压电陶瓷和翘板，翘板一端卡设在出气阀的外周，另一端延伸至压电陶瓷一侧，点火开关与压电陶瓷以及翘板联动配合，其特征在于，所述壳体内设有安装座，所述点火开关一端延伸至壳体内并铰接设置在安装座上，所述安装座上位于压电陶瓷的上方设有抵压件，所述抵压件与点火开关联动配合，翻转点火开关可带动抵压件向下抵压驱动压电陶瓷工作，并可驱动设置在压电陶瓷一侧的翘板下压从而实现点火。
2.根据权利要求1所述的一种打火机，其特征在于，所述的安装座内中空设置，所述的抵压件滑动设置在中空部内，所述抵压件包括抵压座以及抵压杆，所述抵压杆设置在抵压座上端并与抵压座抵触设置，所述的抵压座设置在压电陶瓷的上端，所述抵压座上设有与翘板相抵触的抵压块，安装座的侧壁上设有供抵压杆伸出的通槽，抵压杆两端延伸至通槽外，并与点火开关连接从而实现与点火开关的联动配合。
3.根据权利要求2所述的一种打火机，其特征在于，所述点火开关包括一体设置的按压部以及两铰接部，两铰接部设置在按压部的下端，且位于安装座的两侧，抵压杆的两端分别穿过对应的通槽与铰接部相连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种打火机，其特征在于，所述安装座上设有在点火开关复位时限制点火开关翻转角度的限位块。
5.根据权利要求3所述的一种打火机，其特征在于，所述安装座一侧位于通槽的下方设有与中空部相通的导向槽，所述的抵压块滑动设置在导向槽内。
6.根据权利要求5所述的一种打火机，其特征在于，所述气箱上开设有安装腔，所述的压电陶瓷安装在安装腔内，且上端延伸至安装腔外与抵压座抵触设置。
7.根据权利要求6所述的一种打火机，其特征在于，所述气箱上位于安装腔的一侧设有定位座，所述的安装座经螺丝安装在定位座上。
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