CN215723339U - 一种打火机翻盖结构及打火机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种打火机翻盖结构及打火机,所述打火机翻盖结构,包括机壳,所述机壳内设有压电点火器,所述机壳的上端在压电点火器上方设有翻盖,其特征在于,所述机壳内在翻盖和压电点火器之间沿竖直方向滑动连接有压块,所述压块用于在翻盖打开时向下按压压电点火器,且在翻盖关闭时向上复位;该打火机翻盖结构不仅结构简单,而且打开翻盖过程中能够实现打火。

Description

一种打火机翻盖结构及打火机
技术领域
本实用新型涉及打火机技术领域,更具体地说,它涉及一种打火机翻盖结构及打火机。
背景技术
打火机普遍应用在生活中,主要用于吸烟取火,也可用于炊事及其他取火,打火机的抗风、抗湿性能优于火柴,在较恶劣的天气条件下也能使用,而且体积较小,携带起来相当方便,应用范围较广。目前使用的打火机为了避免异物进入到喷头中而设置翻盖,现有的翻盖打火机在使用时,需要先把打火机的保护盖翻起,然后通过按压打火器按键进行打火操作,操作较为复杂,使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种打火机翻盖结构,其不仅结构简单,而且打开翻盖过程中能够实现打火。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种打火机翻盖结构,包括机壳,所述机壳内设有压电点火器,所述机壳的上端在压电点火器上方设有翻盖,所述机壳内在翻盖和压电点火器之间沿竖直方向滑动连接有压块,所述压块用于在翻盖打开时向下按压压电点火器,且在翻盖关闭时向上复位。
通过上述技术方案,在翻盖打开时,翻盖推动压块向下运动按压压电点火器从而实现放电打火,在翻盖关闭时,压块在压电点火器的作用下向上运动复位;本实用新型不仅结构简单,而且打开翻盖过程中能够实现打火操作方便,使用简单。
进一步的,所述机壳的上端在压电点火器上方设有安装槽,所述翻盖上设有伸入安装槽内的连接板;所述安装槽的前后侧壁均设有轨道槽,所述轨道槽包括下槽口和上槽口,所述下槽口位于上槽口的左侧,所述连接板的侧面设有伸入轨道槽内的上凸柱和下凸柱,所述翻盖上设有向下延伸的压板;在翻盖关闭时,上凸柱位于上槽口内,压块抵触在连接板的下端;在翻盖打开时,翻盖先以位于上槽口内的上凸柱为旋转支点转动,当下凸柱沿轨道槽向左运动至下槽口内时,翻盖再以位于下槽口内的下凸柱为旋转支点带动压板向下按压压块。
进一步的,所述压块的上端在压板的下方设有凸起,所述凸起位于两个连接板之间,设置凸起能够便于翻盖打开时,压板按压压块向下运动。
进一步的,所述上槽口和下槽口的中心距离与上凸柱和下凸柱的中心距离相等。
进一步的,所述翻盖的左侧设有凹槽,设置凹槽能够便于放置手指,防止在打开翻盖时出现打滑现象。
本实用新型还提供一种打火机,包括上述任一所述的打火机翻盖结构。
进一步的,还包括放气机构,所述机壳内设有储气空间,所述放气机构设置在机壳内且位于储气空间上方;所述机壳内设有撬板,所述撬板的一端与放气机构连接、另一端位于压块下方。
进一步的,所述机壳内在放气机构上方设有气化炉。
本实用新型的优点在于:
在翻盖打开时,翻盖先以位于上槽口内的上凸柱为旋转支点转动,当下凸柱沿轨道槽向左运动至下槽口内时,翻盖再以位于下槽口内的下凸柱为旋转支点带动压板向下按压压块,压块向下运动时按压压电点火器和撬板从而实现放电打火;在翻盖关闭时,压块在压电点火器的作用下向上运动复位;本实用新型不仅结构简单,而且打开翻盖过程中能够实现打火操作方便,使用简单。
附图说明
图1是打火机翻盖结构的爆炸结构视图;
图2是打火机翻盖完全关闭时的剖视图;
图3是打火机翻盖打开过程的剖视图;
图4是打火机翻盖完全打开时的剖视图;
图5是打火机的部分剖视图;
图6-7是翻盖的结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-7所示,一种打火机翻盖结构,包括机壳1,所述机壳1内设有压电点火器2,所述机壳1的上端在压电点火器2上方设有翻盖3,所述翻盖3的左侧设有凹槽3a,设置凹槽3a能够便于放置手指,防止在打开翻盖3时出现打滑现象;所述机壳1内在翻盖3 和压电点火器2之间沿竖直方向滑动连接有压块4,所述压块4用于在翻盖3打开时向下按压压电点火器2,且在翻盖3关闭时向上复位。
所述机壳1的上端在压电点火器2上方设有安装槽1a,所述翻盖3上设有伸入安装槽 1a内的两个连接板3b;所述安装槽1a的前后侧壁均设有轨道槽1b,所述轨道槽1b包括下槽口1c和上槽口1d,所述下槽口1c位于上槽口1d的左侧,所述连接板3b的侧面设有伸入轨道槽1b内的上凸柱3c和下凸柱3d,所述上槽口1d和下槽口1c的中心距离与上凸柱3c和下凸柱3d的中心距离相等;所述翻盖3上设有向下延伸的压板3e;在翻盖3关闭时,上凸柱3c位于上槽口1d内,压块4抵触在连接板3b的下端;在翻盖3打开时,翻盖3先以位于上槽口1d内的上凸柱3c为旋转支点转动,当下凸柱3d沿轨道槽1b向左运动至下槽口1c内时,翻盖3再以位于下槽口1c内的下凸柱3d为旋转支点带动压板3e向下按压压块4。
本实施例中,所述压块4的上端在压板3e的下方设有凸起4a,所述凸起4a位于两个连接板3b之间,设置凸起4a能够便于翻盖3打开时,压板3e按压压块4向下运动。所述安装槽1a的前后侧壁设有滑筋1e,所述压块4的前后设有供滑筋1e伸入的限位滑槽 4b,通过滑筋1e与限位滑槽4b的滑动配合能够保证压块4沿竖直方向运动更加平稳。
该打火机翻盖结构在翻盖3打开时,沿箭头所指方向翻转翻盖3,翻盖3先以位于上槽口1d内的上凸柱3c为旋转支点转动,当下凸柱3d沿轨道槽1b向左运动至下槽口1c 内时,压板3e的下端与凸起4a接触,翻盖3再以位于下槽口1c内的下凸柱3d为旋转支点带动压板3e向下按压在凸起4a上推动压块4向下运动,压块4向下运动时按压压电点火器2和撬板从而实现放电打火;在翻盖3关闭时,翻盖3先以位于下槽口1c内的下凸柱3d为旋转支点反向转动,当上凸柱3c沿轨道槽1b向上运动至上槽口1d内时,翻盖3 再以位于上槽口1d内的上凸柱3c为旋转支点反向转动,当翻盖3完全关闭时,压块4抵触在连接板3b的下端。
本实用新型实施例还提供一种打火机,包括如前述实施方式中任一项的的打火机翻盖结构。还包括放气机构5,所述机壳1内设有储气空间1f,所述放气机构5设置在机壳1内且位于储气空间1f上方;所述机壳1内设有撬板6,所述撬板6的一端与放气机构5连接、另一端位于压块4下方。所述机壳1内在放气机构5上方设有气化炉7。该打火机在打火时,随着压块4向下运动,压块4按压撬板6和压电点火器2,撬板6带动放气机构 5中的出气针被撬起,放出燃气之后,此时压电点火器2按压的行程达到一定位置,开始放电,压电点火器2放电的火花与气化炉7中已经混合有燃气的空气接触,导致燃烧。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种打火机翻盖结构,包括机壳,所述机壳内设有压电点火器,所述机壳的上端在压电点火器上方设有翻盖,其特征在于,所述机壳内在翻盖和压电点火器之间沿竖直方向滑动连接有压块,所述压块用于在翻盖打开时向下按压压电点火器,且在翻盖关闭时向上复位。
2.如权利要求1所述的打火机翻盖结构,其特征在于:所述机壳的上端在压电点火器上方设有安装槽,所述翻盖上设有伸入安装槽内的连接板;所述安装槽的前后侧壁均设有轨道槽,所述轨道槽包括下槽口和上槽口,所述下槽口位于上槽口的左侧,所述连接板的侧面设有伸入轨道槽内的上凸柱和下凸柱,所述翻盖上设有向下延伸的压板;在翻盖关闭时,上凸柱位于上槽口内;在翻盖打开时,翻盖先以位于上槽口内的上凸柱为旋转支点转动,当下凸柱沿轨道槽向左运动至下槽口内时,翻盖再以位于下槽口内的下凸柱为旋转支点带动压板向下按压压块。
3.如权利要求2所述的打火机翻盖结构,其特征在于:所述压块的上端在压板的下方设有凸起。
4.如权利要求2所述的打火机翻盖结构,其特征在于:所述上槽口和下槽口的中心距离与上凸柱和下凸柱的中心距离相等。
5.如权利要求1所述的打火机翻盖结构,其特征在于:所述翻盖的左侧设有凹槽。
6.一种打火机,其特征在于,包括权利要求1-5任一所述的打火机翻盖结构。
7.如权利要求6所述的打火机,其特征在于:还包括放气机构,所述机壳内设有储气空间,所述放气机构设置在机壳内且位于储气空间上方;所述机壳内设有撬板,所述撬板的一端与放气机构连接、另一端位于压块下方。
8.如权利要求7所述的打火机,其特征在于:所述机壳内在放气机构上方设有气化炉。
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