CN215808619U - 一种打火机的点火控制机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打火机的点火控制机构，利用多个杠杆结构，实现打火、输送燃气和打开取火口的同步进行，并可以阻碍非正常打火。其技术方案要点是：打火机包括外壳体、固定基座、贮气室、打火器和取火口，贮气室设有开关阀，点火控制机构包括按压钮、用于罩住取火口的顶盖和连动结构，按压钮通过连动结构连接顶盖，连动结构包括第一连动件、第二连动件、第三连动件和中间连动件，其中，第一连动件用于连接顶盖以控制顶盖的启闭，第二连动件用于连接打火器以控制打火器的启闭，第三连动件用于连接贮气室的开关阀以控制开关阀的启闭，中间连动件用于建立按压钮、第一连动件和第二连动件之间的连动关系。

Description

一种打火机的点火控制机构

技术领域

本实用新型涉及打火机技术领域，具体为一种打火机的点火控制机构。

背景技术

打火机作为一种在各个领域被广泛使用的点火工具，具有使用简单、携带方便的特点，打火机主要部件是发火机构和贮气箱，发火机构中的打火器或电火花发生器可以迸发出火花并射向燃气区，将燃气引燃，在取火口处形成火焰。近些年，打火机越来越趋于多功能化和安全化，更加符合社会发展的需要和用户需求，但是现有的打火机仍存在结构不合理、安全性差的问题，传统打火机的控制方式虽然简单，但往往使用寿命较短，易出现打火功能无法正常进行的情况，且打火机若咋非正常状态下打火时（如倒立状态），容易引发危险。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的问题，提供一种打火机的点火控制机构，利用多个杠杆结构，实现打火、输送燃气和打开取火口的同步进行，在保证打火功能正常使用的同时，还具有较好的结构稳定性，此外，还可以在非正常操作打火机时（比如倾斜或倒立打火），自动阻碍打火操作的进行，避免打火机故障，并进一步提高安全性。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种打火机的点火控制机构，所述打火机包括外壳体、固定基座、贮气室、打火器和取火口，贮气室上设有用于控制输气通断的开关阀，所述点火控制机构包括按压钮、顶盖和连动结构，所述顶盖用于罩住所述取火口，所述按压钮通过所述连动结构连接顶盖，

所述连动结构包括第一连动件、第二连动件、第三连动件和中间连动件，所述第一连动件、中间连动件和第三连动件均采用杠杆结构，其中：

第一连动件：用于连接所述顶盖以控制顶盖的启闭；

第二连动件：用于连接所述打火器以控制打火器的启闭；

第三连动件：用于连接所述贮气室的开关阀以控制所述开关阀的启闭；

中间连动件：用于建立按压钮、第一连动件和第二连动件之间的连动关系，所述连动关系为：当按动所述按压钮时，中间连动件运动，同时带动第一连动件和第二连动件运动，第一连动件运动带动顶盖打开，第二连动件运动使打火器的开关被触发，同时第二连动件带动第三连动件运动继而使所述开关阀开启。

优选的，按压钮朝向所述连动结构的一侧设有凸块；所述中间连动件包括主动部和从动部，所述主动部和从动部“T”形或“y”形连接，主动部和从动部的连接处设有固定旋转轴，所述主动部的两端分别连接或紧靠所述凸块和所述第一连动件，所述从动部端部弯折形成下压端；

所述第一连动件的其中一端固定连接所述顶盖，另一端连接或紧靠所述中间连动件的主动部，第一连动件的主体部分也设有固定旋转轴；

所述第二连动件包括主体压块和侧压块，所述主体压块压在打火器的触发按钮上，所述下压端压在所述主体压块上；

所述第三连动件包括翘杆和与所述翘杆端部一体成型的卡嘴，所述卡嘴连接贮气室的开关阀，所述侧压块压在所述翘杆远离卡嘴的一端上侧，侧压块下压翘杆使卡嘴上推所述开关阀，使得开关阀开启并向所述取火口输送燃气。

优选的，第一连动件还设有用于使顶盖恢复至完全覆盖取火口的弹性复位件。

优选的，还设有用于阻碍打火机在非正常状态下打火的安全挡件，所述固定基座朝向按压钮的一侧设有固定轴，所述安全挡件与所述固定轴无阻力旋转连接或悬挂连接，安全挡件的旋转范围为0~90°，

当打火机的机身处于正放状态时，所述安全挡件平行于所述按压钮内侧，此时安全挡件不阻碍按压钮的运动；

当打火机的机身翻转角度达特定值时，由于重力作用，所述安全挡件垂直于所述按压钮内侧，此时按压钮被安全挡件抵住而无法按压。

优选的，安全挡件上还设有配重块。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的打火机的点火控制机构具有如下有益效果：

一、点火控制机构中的连动方式更加合理，通过多个杠杆结构的配合，控制中间连动件的动作，可以同时实现第一连动件对电火花发生器的控制以及第二连动件对输气阀座的控制，避免出现电火花产生与燃气输出错开，提高点火成功率；

二、通过利用杠杆原理，推动中间连动件的主动部的一端，其另一端便会推动第一连接件运动使得顶盖打开，使取火口暴露；同时使与主动部“T”形或“y”形连接的从动部产生下压力，以挤压第二连动件的主体压块继而触发打火器打出火花，与主体压块连接着的侧压块挤压翘杆以使得贮气室的开关阀开启，以完成打火操作，上述结构中多处使用杠杆原理，可以有效减小操作按压钮所需的力，使用更加省力，且杠杆结构生产制作较为简单，利于采用强度较高的材料，有利于提升结构稳定性，延长使用寿命；

三、安全挡件由于自身以及配重块的重力作用，可以在0-90°旋转范围内始终以特定的角度保持悬挂，当打火机的机身处于正放状态或较小的倾斜程度时，安全挡件处于与按压钮内侧平行或相距较远的位置，按压钮可任意按动，当机身倒置或倾斜程度过大时，安全挡件与按压钮的相对位置关系会发生改变，安全挡件最终会停留在与按压钮内侧垂直的状态，抵住按压钮内侧，阻碍按压钮活动，使打火机在非正常操作时无法打火，从而防止打火机损坏，并避免危险的发生。

附图说明

图1为本实用新型实施例1和实施例2的外观示意图；

图2为本实用新型打火机的点火控制机构实施例1的结构示意图（去除外壳体）；

图3和图4为实施例1中点火控制机构的结构及工作方式示意图；

图5为实施例1中第一连动件的结构示意图；

图6为实施例1中第二连动件的结构示意图；

图7为实施例1中中间连动件的结构示意图；

图8为本实用新型打火机的点火控制机构实施例2的结构示意图；

图9为实施例2中安全挡件的工作方式示意图。

附图标记：1、外壳体；2、固定基座；3、贮气室；30、开关阀；4、打火器；5、取火口；6、按压钮；60、凸块；7、顶盖；8、连动结构；80、中间连动件；800、主动部；801、从动部；8010、下压端；81、第一连动件；810、弹性复位件；82、第二连动件；820、主体压块；821、两个侧压块；83、第三连动件；9、安全挡件；90、配重块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

实施例1：

如图1至图7所示的打火机的点火控制机构，该打火机包括外壳体1、固定基座2、贮气室3、打火器4和取火口5，贮气室3上设有用于控制输气通断的开关阀30，点火控制机构包括按压钮6、顶盖7和连动结构8，按压钮6设于打火机的机身侧面，取火口5设于打火机的机身上端部，顶盖7位于取火口5上方。

在未对该打火机施加外力的情况下，顶盖7完全罩住取火口5，按压钮6通过连动结构8连接顶盖7，向内按压按压钮6可使得顶盖7打开，以使取火口5暴露出来。

按压钮6朝向连动结构8的一侧设有凸块60，连动结构8包括第一连动件81、第二连动件82、第三连动件83和中间连动件80，第一连动件81、中间连动件80和第三连动件83均采用杠杆结构，其中，

第一连动件81由对称设置于固定基座2两侧的两个长杆状结构所构成，所述的长杆状结构作为第一连动件81的主体，长杆状结构的上端部与顶盖7一体化固定连接，第一连动件81还配有弹性复位件810，再不施加外力的情况下，通过弹性复位件810的弹性作用使顶盖7恢复至完全覆盖取火口5；第二连动件82包括主体压块820和两个侧压块821，两个侧压块821固定设于主体压块820的两侧；第三连动件83包括翘杆和与翘杆端部一体成型的卡嘴；中间连动件80包括主动部800和从动部801，主动部800和从动部801“y”形连接，主动部800和从动部801的连接处设有固定旋转轴。

第一连动件81的主体部分也设有固定旋转轴，中间连动件80的主动部800的两端分别紧靠凸块60和第一连动件81的下端部，从动部801端部弯折形成下压端8010，下压端8010压在主体压块820上表面，第二连动件82的主体压块820压在打火器4的触发按钮上，第三连动件83的卡嘴连接贮气室3的开关阀30，第二连动件82的侧压块压在翘杆远离卡嘴的一端上侧，侧压块下压翘杆使卡嘴上推开关阀30，使得开关阀30开启并向取火口5输送燃气。

第一连动件81用于控制顶盖7的启闭，第二连动件82用于控制打火器4的启闭，第三连动件83用于控制开关阀30的启闭，中间连动件80用于建立按压钮6、第一连动件81和第二连动件82之间的连动关系，连动关系为：当按动按压钮6时，中间连动件80运动，同时带动第一连动件81和第二连动件82运动，第一连动件81运动带动顶盖7打开，第二连动件82运动使打火器4的开关被触发，同时第二连动件82带动第三连动件83运动继而使开关阀30开启。

实施例2：

如图8和图9所示，本实施例基于实施例1的技术方案，本实施例与实施例1的区别技术点在于：

点火控制机构中还包括有安全挡件9，安全挡件9用于阻碍打火机在非正常状态下打火，固定基座2朝向按压钮6的一侧设有固定轴，安全挡件9与固定轴无阻力旋转连接或悬挂连接，安全挡件9上还设有配重块90，安全挡件9的旋转范围为0~90°，当打火机的机身处于正放状态时，安全挡件9平行于按压钮6内侧，此时安全挡件9不阻碍按压钮6的运动；当打火机倒置或翻转角度达到特定值时，由于重力作用，安全挡件9垂直于按压钮6内侧，此时按压钮6被安全挡件9抵住而无法按压。

以上是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种打火机的点火控制机构，所述打火机包括外壳体（1）、固定基座（2）、贮气室（3）、打火器（4）和取火口（5），贮气室（3）上设有用于控制输气通断的开关阀（30），其特征在于：所述点火控制机构包括按压钮（6）、顶盖（7）和连动结构（8），所述顶盖（7）用于罩住所述取火口（5），所述按压钮（6）通过所述连动结构（8）连接顶盖（7）；

所述连动结构（8）包括第一连动件（81）、第二连动件（82）、第三连动件（83）和中间连动件（80），所述第一连动件（81）、中间连动件（80）和第三连动件（83）均采用杠杆结构，其中；

第一连动件（81）：用于连接所述顶盖（7）以控制顶盖（7）的启闭；

第二连动件（82）：用于连接所述打火器（4）以控制打火器（4）的启闭；

第三连动件（83）：用于连接所述贮气室（3）的开关阀（30）以控制所述开关阀（30）的启闭；

中间连动件（80）：用于建立按压钮（6）、第一连动件（81）和第二连动件（82）之间的连动关系，所述连动关系为：当按动所述按压钮（6）时，中间连动件（80）运动，同时带动第一连动件（81）和第二连动件（82）运动，第一连动件（81）运动带动顶盖（7）打开，第二连动件（82）运动使打火器（4）的开关被触发，同时第二连动件（82）带动第三连动件（83）运动继而使所述开关阀（30）开启。

2.根据权利要求1所述的打火机的点火控制机构，其特征在于：所述按压钮（6）朝向所述连动结构（8）的一侧设有凸块（60）；所述中间连动件（80）包括主动部（800）和从动部（801），所述主动部（800）和从动部（801）“T”形或“y”形连接，主动部（800）和从动部（801）的连接处设有固定旋转轴，所述主动部（800）的两端分别连接或紧靠所述凸块（60）和所述第一连动件（81），所述从动部（801）端部弯折形成下压端（8010）；

所述第一连动件（81）的其中一端固定连接所述顶盖（7），另一端连接或紧靠所述中间连动件（80）的主动部（800），第一连动件（81）的主体部分也设有固定旋转轴；

所述第二连动件（82）包括主体压块（820）和侧压块，所述主体压块（820）压在打火器（4）的触发按钮上，所述下压端（8010）压在所述主体压块（820）上；

所述第三连动件（83）包括翘杆和与所述翘杆端部一体成型的卡嘴，所述卡嘴连接贮气室（3）的开关阀（30），所述侧压块压在所述翘杆远离卡嘴的一端上侧，侧压块下压翘杆使卡嘴上推所述开关阀（30），使得开关阀（30）开启并向所述取火口（5）输送燃气。

3.根据权利要求2所述的打火机的点火控制机构，其特征在于：所述第一连动件（81）还设有用于使顶盖（7）恢复至完全覆盖取火口（5）的弹性复位件（810）。

4.根据权利要求1所述的打火机的点火控制机构，其特征在于：还设有用于阻碍打火机在非正常状态下打火的安全挡件（9），所述固定基座（2）朝向按压钮（6）的一侧设有固定轴，所述安全挡件（9）与所述固定轴无阻力旋转连接或悬挂连接，安全挡件（9）的旋转范围为0~90°；

当打火机的机身处于正放状态时，所述安全挡件（9）平行于所述按压钮（6）内侧，此时安全挡件（9）不阻碍按压钮（6）的运动；

当打火机的机身翻转角度达特定值时，由于重力作用，所述安全挡件（9）垂直于所述按压钮（6）内侧，此时按压钮（6）被安全挡件（9）抵住而无法按压。

5.根据权利要求4所述的打火机的点火控制机构，其特征在于：所述安全挡件（9）上还设有配重块（90）。

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