CN1186473C - 一种熔剂法热浸镀低铝锌合金用助镀剂及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种熔剂法热浸镀锌铝合金用助镀剂及其使用方法，其特征在于：铁盐浓度控制在3～10克/升，配方中固体成分比例按固体总量300克/升计，其配比组成的质量分数为：氯化锌75%～80%，氯化铵8～10%，氟化铵5%～8%，氯化铈4～10%。使用本发明所提供的助镀剂进行热浸镀锌铝合金先将除油、除锈后的钢铁制品浸入助镀剂中助镀处理一定时间，然后在120℃～160℃温度下烘干，使其表面附着一层均匀的干溶熔剂膜，再浸入熔融锌铝合金液中进行热浸镀，助镀剂温度控制在60℃～80℃范围内。其优点在于提高了合金镀液对钢铁制品表面的浸润能力，熔剂配制简单，成分稳定，不易挥发，助镀效果好，可允许在60℃～80℃范围内使用。

Description

一种熔剂法热浸镀低铝锌合金用助镀剂及其使用方法
技术领域
本发明属于钢铁制品热浸镀锌铝技术领域，特别是提供了一种溶剂法热浸镀低铝锌合金用助镀剂，适用于熔剂法(干法)钢铁制品热浸镀锌铝(≤5％)系合金工艺过程中，助镀剂处理工序所用的一种水熔剂。
背景技术
熔剂法(干法)热浸镀锌铝(或稀土锌铝)合金工艺过程，是将经除油除锈后的钢铁制品，先在熔剂(一般为水溶液)中浸渍适当时间，然后取出干燥，使其表面形成一层固态熔剂膜，再浸入熔融锌铝合金镀液中进行热浸镀。与本发明相关、相近的技术有：
[1]Blickwede D.J.55％Al-Zn Alloy Coated Sheet Steel，铁と钢.1980，66(7)：53
[2]韩学龙，等.热浸镀锌5％铝稀土合金镀层助镀工艺研究，全国首届热镀锌、铝学术交流会论文集.1988.4，P134
[3]史志民，稀土锌铝合金镀层钢丝钢绞线产品的研制及应用，第五届中国热浸镀学术技术交流会论文集，1999.11，P87
从上述公开发表的资料来看，这种水熔剂有：
1)含ZnCl2300g/L，NH4Cl 200g/L和SnCl2(BiCl3)100g/L的水溶液：
2)含ZnCl2400～420g/L，NH4Cl 80～100g/L和KCl10～12g/L的水溶液；
3)含ZnCl2 230～240g/L，NH4Cl 310～330g/L和NH4F 65～85g/L和适量的稀土氯化物的水溶液。
上述各种水熔剂中氯化锌铵复合盐含量高，由于在热浸镀锌铝合金时，它们与镀液中的Al元素发生下列反应：
产生大量气体和低沸点挥发性物质，削弱了熔剂的作用，易导致钢铁制品局部漏镀、鼓包和粘渣等缺陷，而且对环境污染较重。
发明内容
本发明的目的在于提供一种对生产环境污染轻，镀层产品质量好，而且适合于一步完成热浸镀锌铝合金用助镀剂。其配方组成(质量份数％)范围是：
ZnCI2(氯化锌)                          75％～80％
NH4CI(氯化铵)                         8％～10％
NH4F(氟化铵)或NH4HF2(氟化氢铵)    5％～8％
CeCI2(氯化铈)                          4％～10％
上述配方中铁盐浓度控制在3～10克/升，固体成分比例，按固体总量300克/升计。
使用本发明所提供的助镀剂进行热浸镀锌铝合金先将除油、除锈后的钢铁制品浸入助镀剂中助镀处理0.5～2分钟，然后在120℃～160℃温度下烘干，使其表面附着一层均匀的干溶剂膜，再浸入熔融锌铝合金液中进行热浸镀。使用本助镀剂，钢铁制品表面必须洁净，助镀剂温度控制在60℃～80℃范围内。
本发明的优点在于：
1)对钢铁制品表面具有较强的活化作用，提高了合金镀液对铁表面的湿润能力，同时对合金镀液中的氧化物有较好的溶解作用，使镀层产品质量可得到较大改善。
2)熔剂成分稳定，粘度、表面张力较低，锌耗少，污染轻；对合金镀液和镀层产品质量不产生有害作用。
3)熔剂使用温度(60℃～80℃)范围宽，烘干温度允许在120℃～160℃，可操作性强。
4)镀层产品表面平整光滑，无漏镀、虚镀斑痕。
具体实施方式
将50mm×30mm×20mm的20号碳钢试样，经充分脱脂、酸洗、水洗后，分别浸入表1所列的水熔剂中处理30s～50s，取出烘干，然后浸入425℃～430℃的熔融Zn-5％Al-RE或Zn-3.5％Al-RE合金镀液中进行热浸镀，所得镀从试件表面光亮平整，无黑斑漏镀缺陷。
              表1助镀剂组成*(质量份数％)
  实施例   ZnCl2   NH4Cl   NH4F   NH4HF2   CeCl2
1 80 9 0 6 5
    2     78     9     7     0     6
    3     75     10     5     0     10
*各配比组成按固体总量300克/升计。

Claims (3)

1.一种熔剂法热浸镀低铝锌合金用助镀剂，其特征在于：铁盐浓度控制在3～10克/升，配方中固体成分比例按固体总量300克/升计，其配比组成的质量份数为：氯化锌75％～80％，氯化铵8～10％，氟化铵5％～8％，氯化铈4～10％。
2、一种按照权利要求1所述的热浸镀低铝锌合金用助镀剂，其特征在于：氟化铵可以用氟化氢铵代替。
3.一种按照权利要求1所述的热浸镀低铝锌合金用助镀剂的使用方法，其特征在于：使用本发明所提供的助镀剂进行热浸镀锌铝合金先将除油、除锈后的钢铁制品浸入助镀剂中助镀处理0.5～2分钟，然后在120℃～160℃温度下烘干，使其表面附着一层均匀的干溶剂膜，再浸入熔融锌铝合金液中进行热浸镀，助镀剂温度控制在60℃～80℃范围内。
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