CN118641378A - 一种电源线测试设备及测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电源线测试技术领域，且公开了一种电源线测试设备及测试方法，包括机箱、夹紧机构和配重机构，机箱为凹字形结构，夹紧机构包括一对转盘和若干组偏心橡胶筒，一对转盘相互远离的一侧端面上均固定连接有转轴，转轴转动安装在机箱的两侧内壁之间，若干组偏心橡胶筒设置一对转盘之间，配重机构包括托板和若干对偏心轮，托板固定安装在机箱的内壁底部，若干对偏心轮均匀设置在托板顶部。本发明装夹时，直接将电源线接头按压在偏心橡胶筒之间，即可实现夹紧，拆卸时，仅通过电源线接头与偏心橡胶筒之间的摩擦力即可带动偏心橡胶筒转动复位，装夹拆卸极为方便，避免了需要人工对电源线接头逐个装夹，且装夹操作繁琐的情况。

Description

一种电源线测试设备及测试方法

技术领域

本发明涉及电源线测试技术领域，具体为一种电源线测试设备及测试方法。

背景技术

电源线通常包括线缆和连接于线缆两端的插头和端子，在投入使用之前要按照国家标准进行一系列测试，具体的，需要对线缆进行折弯摇摆测试，以检验电源线DC头固紧方式和耐折次数，进而保证线材产品的品质。

折弯摇摆测试是通过对电源线进行反复的折弯和摇摆操作，以模拟实际使用中可能出现的弯曲情况，从而评估其耐用性和抗疲劳性能，在现有技术中，折弯摇摆测试一般需要折弯摇摆测试仪进行，在现有技术中，一般先将电源线逐个放在摇摆装置内部，然后配合多组螺杆，逐个将电源线接头夹紧之后，才能进行测试，操作较为繁琐，测试效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电源线测试设备及测试方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种电源线测试设备及测试方法，包括机箱，机箱为凹字形结构；

夹紧机构，夹紧机构包括一对转盘和若干组偏心橡胶筒，一对转盘相互远离的一侧端面上均固定连接有转轴，转轴转动安装在机箱的两侧内壁之间，若干组偏心橡胶筒设置一对转盘之间；

配重机构，配重机构包括托板和若干对偏心轮，托板固定安装在机箱的内壁底部，若干对偏心轮均匀设置在托板顶部。

进一步地，一侧的转轴远离转盘的一端固定安装有驱动盘，驱动盘远离转轴的一侧开设有滑槽，驱动盘远离转轴的一侧设置有伺服电机，伺服电机固定安装在机箱的内壁上，伺服电机的输出端固定连接有偏心轴，偏心轴滑动设置在滑槽内部。

进一步地，两个转盘相互靠近的一侧均固定安装有固定块，两个固定块之间对称固定安装有第一横板和第二横板，第一横板上均匀开设有若干个插孔，第一横板和第二横板的内壁上均固定连接有若干对安装孔，第二横板上均匀开设有若干个开口。

进一步地，固定块内部转动安装有操作杆，操作杆的一端开设有传动螺纹，插孔内部均滑动安装有活动柱，活动柱的一端固定安装有推板，推板位于第一横板和第二横板之间，若干个活动柱远离推板的一端共同固定安装有连板，连板的两端均固定安装有螺筒，传动螺纹与螺筒螺纹连接。

进一步地，每一组偏心橡胶筒包括两个对称设置的偏心橡胶筒的两端均固定连接有安装柱，每一对偏心橡胶筒上的安装柱均转动安装在一组安装孔内部，每一组偏心橡胶筒之间相互靠近的一侧底部均固定连接有压板，每一组偏心橡胶筒均设置在一对L形板之间，每一对L形板之间相互靠近的一侧内壁上均固定连接有一对挡块。

进一步地，安装柱上均固定安装有伸缩杆，伸缩杆的两端均固定连接有圆板，每一对圆板之间均安装有弹簧一，弹簧一套接在伸缩杆上，伸缩杆远离安装柱的一端均转动安装有滚轮，滚轮在每一对挡块之间沿L形板内壁滑动。

进一步地，托板的上表面上固定安装有若干个套筒，套筒内部均滑动安装有滑块，滑块的顶部均固定安装有支撑板，支撑板底部中央开设有滑槽，滑块与套筒底部内壁之间均安装有弹簧二，每两个相邻的支撑板相互靠近的一侧均固定安装有螺杆。

进一步地，偏心轮均转动安装在螺纹套筒上，螺纹套筒远离偏心轮的一端固定连接有防滑盘，防滑盘均与对应的螺杆螺纹连接，每一对偏心轮相互靠近的一侧均转动安装有偏心的夹盘，偏心轮的边缘均开设有弧形口，若干对偏心轮上的弧形口之间共同形成安装通道，若干个弧形口形成的安装通道内部滑动安装有压杆，压杆滑动设置在滑槽内部，压杆的两端均固定安装有加压气缸，加压气缸固定安装在机箱的侧壁上。

一种电源线测试设备及测试方法，包括如下步骤：

步骤一，手持电源线的端部穿过开口，放置在某一对偏心橡胶筒之间，向下拉动电源线，通过挤压压板带动偏心橡胶筒转动，并配合伸缩杆和弹簧一对偏心橡胶筒进行固定，将电源线接头夹紧；

步骤二，将电源线的线束捋直放置在一对夹盘之间，转动防滑盘控制一对螺纹套筒和偏心轮相互靠近，配合夹盘将电源线线束夹紧；

步骤三，控制加压气缸工作推动压杆下移，推动若干组偏心轮同步下移，以此可对电源线线束施加可控制的配重力；

步骤四，启动伺服电机，偏心轴在滑槽内部滑动，进而可带动转盘和驱动盘往复摆动，进行折弯摇摆测试，同时通过电源线线束可拉动若干组偏心轮同步摆动，模拟线束由于配重的重力自由摆动的动作。

本发明具有以下有益效果：

(1)本发明对电源线装夹时，直接将电源线接头按压在一对偏心橡胶筒之间，利用伸缩杆和弹簧一对偏心橡胶筒进行固定，即可将电源线接头夹紧，拆卸时，仅通过电源线接头与偏心橡胶筒之间的摩擦力即可带动偏心橡胶筒转动复位，装夹拆卸极为方便，避免了需要人工对电源线接头逐个装夹，且装夹操作繁琐的情况。

(2)本发明当需要时，通过转动固定块可控制连板移动，活动柱同步运动，进而可控制推板在第一横板和第二横板之间所处的位置，以此可推动电源线接头在偏心橡胶筒之间滑动，以调节电源线接头的位置，保证电源线接头的中心位于转盘的中轴线上，避免了由于外界因素对测试结果造成影响，并且通过控制推板的设置，可使装置适用于对各种尺寸电源线的测试。

(3)本发明通过配重机构的设置，可将电源线线束夹紧，并施加配重力，避免了测试前需要将砝码绑定在电源线线束上的情况，在进行折弯摇摆测试时，通过电源线线束可拉动若干组偏心轮同步摆动，模拟线束由于配重的重力自由摆动的动作，增加了实验的准确性。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明夹紧结构示意图；

图3为本发明图2中A的局部放大示意图；

图4为本发明第一横板结构示意图；

图5为本发明第二横板结构示意图；

图6为本发明活动柱结构示意图；

图7为本发明偏心橡胶筒结构示意图；

图8为本发明配重机构示意图；

图9为本发明托板结构示意图；

图10为本发明偏心轮结构示意图；

图11为本发明压杆结构示意图；

图12为本发明工作流程示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、机箱；2、转盘；21、转轴；211、驱动盘；212、滑槽；22、伺服电机；221、偏心轴；23、固定块；231、操作杆；232、传动螺纹；24、第一横板；241、插孔；242、安装孔；25、第二横板；251、开口；26、活动柱；261、推板；27、连板；271、螺筒；3、偏心橡胶筒；301、安装柱；302、压板；31、L形板；311、挡块；32、伸缩杆；321、圆板；33、弹簧一；34、滚轮；4、托板；41、套筒；42、滑块；43、支撑板；431、滑槽；44、弹簧二；45、螺杆；5、偏心轮；51、螺纹套筒；511、防滑盘；52、夹盘；53、弧形口；54、压杆；55、加压气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1－图11所示，本发明为一种电源线测试设备及测试方法，包括机箱1，机箱1为凹字形结构；

夹紧机构，夹紧机构包括一对转盘2和若干组偏心橡胶筒3，一对转盘2相互远离的一侧端面上均固定连接有转轴21，转轴21转动安装在机箱1的两侧内壁之间，若干组偏心橡胶筒3设置一对转盘2之间；

配重机构，配重机构包括托板4和若干对偏心轮5，托板4固定安装在机箱1的内壁底部，若干对偏心轮5均匀设置在托板4顶部。

一侧的转轴21远离转盘2的一端固定安装有驱动盘211，驱动盘211远离转轴21的一侧开设有滑槽212，驱动盘211远离转轴21的一侧设置有伺服电机22，伺服电机22固定安装在机箱1的内壁上，伺服电机22的输出端固定连接有偏心轴221，偏心轴221滑动设置在滑槽212内部。

两个转盘2相互靠近的一侧均固定安装有固定块23，两个固定块23之间对称固定安装有第一横板24和第二横板25，第一横板24上均匀开设有若干个插孔241，第一横板24和第二横板25的内壁上均固定连接有若干对安装孔242，第二横板25上均匀开设有若干个开口251。

固定块23内部转动安装有操作杆231，操作杆231的一端开设有传动螺纹232，插孔241内部均滑动安装有活动柱26，活动柱26的一端固定安装有推板261，推板261位于第一横板24和第二横板25之间，若干个活动柱26远离推板261的一端共同固定安装有连板27，连板27的两端均固定安装有螺筒271，传动螺纹232与螺筒271螺纹连接。

每一组偏心橡胶筒3包括两个对称设置的偏心橡胶筒3偏心橡胶筒3的两端均固定连接有安装柱301，每一对偏心橡胶筒3上的安装柱301均转动安装在一组安装孔242内部，每一组偏心橡胶筒3之间相互靠近的一侧底部均固定连接有压板302，每一组偏心橡胶筒3均设置在一对L形板31之间，每一对L形板31之间相互靠近的一侧内壁上均固定连接有一对挡块311。

安装柱301上均固定安装有伸缩杆32，伸缩杆32的两端均固定连接有圆板321，每一对圆板321之间均安装有弹簧一33，弹簧一33套接在伸缩杆32上，伸缩杆32远离安装柱301的一端均转动安装有滚轮34，滚轮34在每一对挡块311之间沿L形板31内壁滑动。

托板4的上表面上固定安装有若干个套筒41，套筒41内部均滑动安装有滑块42，滑块42的顶部均固定安装有支撑板43，支撑板43底部中央开设有滑槽212，滑块42与套筒41底部内壁之间均安装有弹簧二44，每两个相邻的支撑板43相互靠近的一侧均固定安装有螺杆45。

偏心轮5均转动安装在螺纹套筒51上，螺纹套筒51远离偏心轮5的一端固定连接有防滑盘511，防滑盘511均与对应的螺杆45螺纹连接，每一对偏心轮5相互靠近的一侧均转动安装有偏心的夹盘52，偏心轮5的边缘均开设有弧形口53，若干对偏心轮5上的弧形口53之间共同形成安装通道，若干个弧形口53形成的安装通道内部滑动安装有压杆54，压杆54滑动设置在滑槽212内部，压杆54的两端均固定安装有加压气缸55，加压气缸55固定安装在机箱1的侧壁上。

使用时，手持电源线的端部穿过开口251，放置在某一对偏心橡胶筒3之间，向下拉动电源线，通过挤压压板302带动偏心橡胶筒3转动，并配合伸缩杆32和弹簧一33对偏心橡胶筒3进行固定，将电源线接头夹紧；

其中，伸缩杆32和弹簧一33先伸缩后伸长，当对电源线接头夹紧之后，通过弹簧一33施加的弹力可保证夹紧的稳定性；

此外，当需要时，通过转动固定块23可控制连板27移动，活动柱26同步运动，进而可控制推板261在第一横板24和第二横板25之间所处的位置，以此可推动电源线接头在偏心橡胶筒3之间滑动，以调节电源线接头的位置，保证电源线接头的中心位于转盘2的中轴线上，避免了由于外界因素对测试结果造成影响，并且通过控制推板261的设置，可使装置适用于对各种尺寸电源线的测试；

之后，将电源线的线束捋直放置在一对夹盘52之间，转动防滑盘511控制一对螺纹套筒51和偏心轮5相互靠近，配合夹盘52将电源线线束夹紧；

控制加压气缸55工作推动压杆54下移，推动若干组偏心轮5同步下移，以此可对电源线线束施加可控制的配重力；

启动伺服电机22，偏心轴221在滑槽212内部滑动，进而可带动转盘2和驱动盘211往复摆动，进行折弯摇摆测试，同时通过电源线线束可拉动若干组偏心轮5同步摆动，模拟线束由于配重的重力自由摆动的动作，增加了实验的准确性；

测试完成后，反向转动防滑盘511控制夹盘52张开，向上拉动电源线接头，通过电源线接头与偏心橡胶筒3之间的摩擦力即可带动偏心橡胶筒3转动复位，装夹拆卸极为方便，避免了需要人工对电源线接头逐个装夹，且装夹操作繁琐的情况。

实施例2

如图12所示，一种电源线测试设备及测试方法，包括如下步骤：

步骤一，手持电源线的端部穿过开口251，放置在某一对偏心橡胶筒3之间，向下拉动电源线，通过挤压压板302带动偏心橡胶筒3转动，并配合伸缩杆32和弹簧一33对偏心橡胶筒3进行固定，将电源线接头夹紧；

步骤二，将电源线的线束捋直放置在一对夹盘52之间，转动防滑盘511控制一对螺纹套筒51和偏心轮5相互靠近，配合夹盘52将电源线线束夹紧；

步骤三，控制加压气缸55工作推动压杆54下移，推动若干组偏心轮5同步下移，以此可对电源线线束施加可控制的配重力；

步骤四，启动伺服电机22，偏心轴221在滑槽212内部滑动，进而可带动转盘2和驱动盘211往复摆动，进行折弯摇摆测试，同时通过电源线线束可拉动若干组偏心轮5同步摆动，模拟线束由于配重的重力自由摆动的动作。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种电源线测试设备，包括机箱(1)，所述机箱(1)为凹字形结构，其特征在于，还包括：

夹紧机构，夹紧机构包括一对转盘(2)和若干组偏心橡胶筒(3)，一对所述转盘(2)相互远离的一侧端面上均固定连接有转轴(21)，所述转轴(21)转动安装在机箱(1)的两侧内壁之间，若干组所述偏心橡胶筒(3)设置一对转盘(2)之间；

配重机构，配重机构包括托板(4)和若干对偏心轮(5)，所述托板(4)固定安装在机箱(1)的内壁底部，若干对所述偏心轮(5)均匀设置在托板(4)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种电源线测试设备，其特征在于：一侧的所述转轴(21)远离转盘(2)的一端固定安装有驱动盘(211)，所述驱动盘(211)远离转轴(21)的一侧开设有滑槽(212)，所述驱动盘(211)远离转轴(21)的一侧设置有伺服电机(22)，所述伺服电机(22)固定安装在机箱(1)的内壁上，所述伺服电机(22)的输出端固定连接有偏心轴(221)，所述偏心轴(221)滑动设置在滑槽(212)内部。

3.根据权利要求2所述的一种电源线测试设备，其特征在于：两个所述转盘(2)相互靠近的一侧均固定安装有固定块(23)，两个所述固定块(23)之间对称固定安装有第一横板(24)和第二横板(25)，所述第一横板(24)上均匀开设有若干个插孔(241)，所述第一横板(24)和第二横板(25)的内壁上均固定连接有若干对安装孔(242)，所述第二横板(25)上均匀开设有若干个开口(251)。

4.根据权利要求3所述的一种电源线测试设备，其特征在于：所述固定块(23)内部转动安装有操作杆(231)，所述操作杆(231)的一端开设有传动螺纹(232)，所述插孔(241)内部均滑动安装有活动柱(26)，所述活动柱(26)的一端固定安装有推板(261)，所述推板(261)位于第一横板(24)和第二横板(25)之间，若干个所述活动柱(26)远离推板(261)的一端共同固定安装有连板(27)，所述连板(27)的两端均固定安装有螺筒(271)，所述传动螺纹(232)与螺筒(271)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种电源线测试设备，其特征在于：每一组所述偏心橡胶筒(3)包括两个对称设置的偏心橡胶筒(3)所述偏心橡胶筒(3)的两端均固定连接有安装柱(301)，每一对所述偏心橡胶筒(3)上的安装柱(301)均转动安装在一组安装孔(242)内部，每一组所述偏心橡胶筒(3)之间相互靠近的一侧底部均固定连接有压板(302)，每一组所述偏心橡胶筒(3)均设置在一对L形板(31)之间，每一对所述L形板(31)之间相互靠近的一侧内壁上均固定连接有一对挡块(311)。

6.根据权利要求5所述的一种电源线测试设备，其特征在于：所述安装柱(301)上均固定安装有伸缩杆(32)，所述伸缩杆(32)的两端均固定连接有圆板(321)，每一对所述圆板(321)之间均安装有弹簧一(33)，所述弹簧一(33)套接在伸缩杆(32)上，所述伸缩杆(32)远离安装柱(301)的一端均转动安装有滚轮(34)，所述滚轮(34)在每一对挡块(311)之间沿L形板(31)内壁滑动。

7.根据权利要求1所述的一种电源线测试设备，其特征在于：所述托板(4)的上表面上固定安装有若干个套筒(41)，套筒(41)内部均滑动安装有滑块(42)，所述滑块(42)的顶部均固定安装有支撑板(43)，所述支撑板(43)底部中央开设有滑槽(212)，所述滑块(42)与套筒(41)底部内壁之间均安装有弹簧二(44)，每两个相邻的所述支撑板(43)相互靠近的一侧均固定安装有螺杆(45)。

8.根据权利要求7所述的一种电源线测试设备，其特征在于：所述偏心轮(5)均转动安装在螺纹套筒(51)上，所述螺纹套筒(51)远离偏心轮(5)的一端固定连接有防滑盘(511)，所述防滑盘(511)均与对应的螺杆(45)螺纹连接，每一对所述偏心轮(5)相互靠近的一侧均转动安装有偏心的夹盘(52)，所述偏心轮(5)的边缘均开设有弧形口(53)，若干对所述偏心轮(5)上的弧形口(53)之间共同形成安装通道，若干个所述弧形口(53)形成的安装通道内部滑动安装有压杆(54)，所述压杆(54)滑动设置在滑槽(212)内部，所述压杆(54)的两端均固定安装有加压气缸(55)，所述加压气缸(55)固定安装在机箱(1)的侧壁上。

9.一种电源线测试设备及测试方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，手持电源线的端部穿过开口(251)，放置在某一对偏心橡胶筒(3)之间，向下拉动电源线，通过挤压压板(302)带动偏心橡胶筒(3)转动，并配合伸缩杆(32)和弹簧一(33)对偏心橡胶筒(3)进行固定，将电源线接头夹紧；

步骤二，将电源线的线束捋直放置在一对夹盘(52)之间，转动防滑盘(511)控制一对螺纹套筒(51)和偏心轮(5)相互靠近，配合夹盘(52)将电源线线束夹紧；

步骤三，控制加压气缸(55)工作推动压杆(54)下移，推动若干组偏心轮(5)同步下移，以此可对电源线线束施加可控制的配重力；

步骤四，启动伺服电机(22)，偏心轴(221)在滑槽(212)内部滑动，进而可带动转盘(2)和驱动盘(211)往复摆动，进行折弯摇摆测试，同时通过电源线线束可拉动若干组偏心轮(5)同步摆动，模拟线束由于配重的重力自由摆动的动作。