CN209416687U - 一种回转试验机 - Google Patents

一种回转试验机 Download PDF

Info

Publication number
CN209416687U
CN209416687U CN201920228440.0U CN201920228440U CN209416687U CN 209416687 U CN209416687 U CN 209416687U CN 201920228440 U CN201920228440 U CN 201920228440U CN 209416687 U CN209416687 U CN 209416687U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed link
fixed
support
pedestal
support frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920228440.0U
Other languages
English (en)
Inventor
温润泽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Meiji Rubber Cheng (shenzhen) Co Ltd
Original Assignee
Meiji Rubber Cheng (shenzhen) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Meiji Rubber Cheng (shenzhen) Co Ltd filed Critical Meiji Rubber Cheng (shenzhen) Co Ltd
Priority to CN201920228440.0U priority Critical patent/CN209416687U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209416687U publication Critical patent/CN209416687U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种回转试验机,其包括:底座,所述底座上端部垂直设置有第一支撑架,所述底座远离所述第一支撑架的一端设置有第二支撑架,所述第一支撑架与所述第二支撑架之间设置有固定杆,所述固定杆上设置有固定回转支撑工件的固定组件,所述底座两端设置有固定板,两块所述固定板上设置有转轴,所述转轴上设置有位于固定组件正下方的驱动轮,所述固定板上设置有驱动驱动轮转动的驱动组件,所述第一支撑架上设置有调节固定杆上的回转支撑工件靠近驱动轮的压力组件,所述第二支撑架上设置有调节固定杆上下移动的调节组件。本实用新型具有对回转支撑工件的耐受压力进行测试,以提高回转支撑工件的高质量出产的效果。

Description

一种回转试验机
技术领域
本实用新型涉及试验机的技术领域,尤其是涉及一种回转试验机。
背景技术
起重机、电梯、泵车等多种机械都需要使用到上车回转支撑工件,上车通过回转支撑工件连接,回转系统大多采用马达经减速机减速后驱动回转支撑工件,由于回转支撑工件都是用于大型重量机械支撑,所以回转支撑工件在转动的时候需要承受强大的压力,所以对回转支撑工件承受压力具有很高的要求,因此对于回转支撑工件的承受力进行测试至关重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种回转试验机,其具有对回转支撑工件的耐受压力进行测试,以提高回转支撑工件的高质量出产的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种回转试验机,包括:底座,所述底座上端部垂直设置有第一支撑架,所述底座远离所述第一支撑架的一端设置有第二支撑架,所述第一支撑架与所述第二支撑架之间设置有固定杆,所述固定杆上设置有固定回转支撑工件的固定组件,所述底座两端设置有固定板,两块所述固定板上设置有转轴,所述转轴上设置有位于固定组件正下方的驱动轮,所述固定板上设置有驱动所述驱动轮转动的驱动组件,所述第一支撑架上设置有调节固定杆上的回转支撑工件靠近驱动轮的压力组件,所述第二支撑架上设置有调节固定杆上下移动的调节组件。
通过采用上述技术方案,回转支撑工件通过固定组件固定放置于固定杆上然后驱动轮对准回转支撑工件,同时压力组件对固定杆施加压力以使回转支撑工件能够靠近驱动轮,且调节组件能够调节固定杆与驱动轮之间的距离,然后驱动组件带动驱动轮转动,以使回转支撑工件能够模拟出在实际运用下进行重压模拟,以便于检查回转支撑工件有无损坏,从而排查不良的回转支撑工件,以增加回转支撑工件出产的质量。
本实用新型进一步设置为:所述固定杆上开设有第一通孔,所述固定组件包括:设置于所述固定杆两端的固定块,所述固定块上开设有第二通孔,所述固定杆上开设有连通第二通孔的螺纹孔;设置于所述固定块上伸出所述第二通孔的支撑柱,所述支撑柱中部开设有放置槽以及设置于所述固定杆上插入所述螺纹孔抵触于所述支撑柱的螺纹柱。
通过采用上述技术方案,回转支撑工件套设于支撑柱,支撑柱插入第二通孔内,然后螺纹柱插入螺纹孔以抵触于支撑柱,从而使支撑柱稳定地安装于固定杆上,从而使支撑柱上的回转支撑工件能够稳定地放置以对准驱动轮。
本实用新型进一步设置为:所述调节组件包括:设置于所述底座上的支撑板;固定安装于所述支撑板上的固定框;设置于所述固定框内、与所述固定杆螺纹连接的螺纹杆以及固定安装于所述固定杆上、用于套设所述螺纹杆的紧固组件。
通过采用上述技术方案,紧固组件将螺纹杆在固定杆上能够稳定地上下移动,从而螺纹杆转动时能够带动螺纹杆稳定地上下移动,从而使固定杆上的回转支撑工件能够靠近驱动轮简易,从而根据不同回转支撑工件的直径调节固定杆与驱动轮之间的距离。
本实用新型进一步设置为:所述固定杆上开设有紧固槽,所述紧固组件包括:设置于所述固定杆上、套设于所述螺纹杆上的套柱,所述套柱开设有对应于所述紧固槽的紧固孔以及插设于所述套柱的紧固孔于紧固槽内的紧固件。
通过采用上述技术方案,套柱套设于螺纹杆于固定杆上,然后将紧固件插入紧固孔于紧固槽内从而使套柱固定套牢螺纹杆,以使螺纹杆能够稳定带动固定杆上下移动。
本实用新型进一步设置为:所述螺纹杆伸出所述固定框一端固定连接有手轮。
通过采用上述技术方案,手轮的设置以便于人手握住手轮转动简易,以使螺纹杆转动简易。
本实用新型进一步设置为:所述压力组件包括:设置于所述固定杆上的支撑柱;固定安装于所述支撑柱上、与所述固定杆垂直的连接杆;设置于所述连接杆远离所述固定杆一端的支撑盘以及设置于所述支撑盘上的秤砣。
通过采用上述技术方案,秤砣放置于支撑盘上,然后给予固定杆压力,从而使固定杆上的回转支撑能够承受压力,以准确模拟出回转支撑工件工作情况。
本实用新型进一步设置为:所述底座上设置有放置框,所述驱动组件包括:设置于所述放置框内的第一转动轮,所述第一转动轮与所述转轴固定连接;设置于所述放置框内远离所述第一转动轮一端的第二转动轮;设置于所述第一转动轮与所述第二转动轮之间的皮带以及设置于所述底座上驱动所述第二转动轮转动的驱动电机。
通过采用上述技术方案,驱动电机启动后带动第二转动轮转动,由于皮带的作用能够使带动第一转动轮转动,以使转轴转动后带动转轴上的驱动轮转动,从而使驱动轮能够带动回转支撑工件稳定地转动。
本实用新型进一步设置为:所述手轮上设置有转动把手,所述转动把手上设置有防滑纹路。
通过采用上述技术方案,把手的设置且设置防滑纹路,以便于操作人员能够握紧把手以带动手轮转动简易。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.回转支撑工件通过固定组件固定放置于固定杆上然后驱动轮对准回转支撑工件,同时压力组件对固定杆施加压力以使回转支撑工件能够靠近驱动轮,且调节组件能够调节固定杆与驱动轮之间的距离,然后驱动组件带动驱动轮转动,以使回转支撑工件能够模拟出在实际运用下进行重压模拟,以便于检查回转支撑工件有无损坏,从而排查不良的回转支撑工件,以增加回转支撑工件出产的质量;
2.紧固组件将螺纹杆在固定杆上能够稳定地上下移动,从而螺纹杆转动时能够带动螺纹杆稳定地上下移动,从而使固定杆上的回转支撑工件能够靠近驱动轮简易,从而根据不同回转支撑工件的直径调节固定杆与驱动轮之间的距离。
附图说明
图1是本实用新型的实施例结构示意图;
图2是本实用新型的实施例结构示意图;
图3是图2中A部分的局部放大示意图;
图4是图2中B部分的局部放大示意图。
附图标记:1、底座;11、放置框;2、第一支撑架;3、第二支撑架;4、固定杆;41、第一通孔;42、紧固槽;5、固定组件;51、固定块;511、第二通孔;512、螺纹孔;52、支撑柱;521、放置槽;53、螺纹柱;6、固定板;61、转轴;62、驱动轮;63、驱动件;7、压力组件;71、固定柱;72、连接杆;73、支撑盘;74、秤砣;8、调节组件;81、支撑板;82、固定框;83、螺纹杆;84、紧固组件;841、套柱;8411、紧固孔;842、紧固件;85、手轮;851、把手;9、驱动组件;91、第一转动轮;92、第二转动轮;93、皮带;94、驱动电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种回转试验机,包括:底座1,底座1上垂直设置有第一支撑架2,第一支撑架2固定设置于底座1的端部上,且底座1远离第一支撑架2的一端垂直设置有第二支撑架3,第一支撑架2与第二支撑架3之间设置有固定杆4,且固定杆4设置有两根,固定杆4上开设有第一通孔41,固定杆4上设置有回转支撑工件,且固定杆4上设置有紧固回转支撑工件的固定组件5。底座1两端设置有固定板6,且两块固定板6之间转动设置有转轴61,转轴61上固定连接有驱动轮62,且驱动轮62位于固定杆4的回转支撑工件下方,驱动轮62上设置有卡入回转支撑工件的凹槽的凸起,以便于驱动轮62能够稳定地驱动回转支撑工件转动,以进行回转支承工件的模拟工作。底座1上设置有驱动转轴61转动的驱动组件9,以便于带动驱动轮62转动。第一支撑架2上设置有调节固定杆4上的回转支撑工件靠近或者远离驱动轮62的压力组件7,且第二支撑架3上设置有调节固定杆4上下移动的调节组件8,调节组件8将固定杆4上下移动以便于更加方便地将回转支撑工件卡入驱动轮62上。
如图2和图3所示,固定组件5包括:固定块51、支撑柱52以及螺纹柱53,固定块51设置有两块分别安装于固定杆4侧壁两端,且固定块51上开设有第二通孔511,固定杆4上开设有与第二通孔511连通的螺纹孔512,且支撑柱52设置于两块固定块51之间且伸出第二通孔511,回转支撑工件套设于支撑柱52上,螺纹柱53插入螺纹孔512以抵触于支撑柱52,从而使支撑柱52固定于固定杆4上,以使回转支撑工件能够稳定地固定于支撑柱52上,以便于驱动件63稳定地驱动回转支撑工件转动。
底座1靠近固定板6处设置有放置框11,驱动组件9包括:第一转动轮91、第二转动轮92、皮带93以及驱动电机94,第一转动轮91设置于防止框内,且第一转动轮91于转轴61固定连接,第二转动轮92设置于放置框11远离第一转动轮91一端,且第一转动轮91于第二转动轮92之间设置有皮带93,驱动电机94安装于底座1上驱动第二转动轮92转动,以便于第二转动轮92通过皮带93带动第一转动轮91转动,从而使第一转动轮91带动转轴61转动后能够使驱动轮62转动模拟回转支撑转动被驱动而转动。
如图2和图4所示,调节组件8包括:支撑板81、固定框82、螺纹杆83以及紧固组件84,支撑板81固定安装于底座1靠近第一支撑架2处,且固定框82固定安装于支撑板81上,固定框82顶部开设有孔,且为螺纹孔512,螺纹杆83伸出螺纹孔512且与固定杆4螺纹连接,且固定杆4端部插入固定框82内以限制固定杆4转动,以便于螺纹杆83转动时带动固定杆4上下移动。螺纹杆83伸出固定框82外固定安装有手轮85,手轮85驱动螺纹杆83转动,以便于操作人员施力带动螺纹杆83转动,且手轮85上设置有把手851,把手851上凸出设置有防滑纹路,以便于操作人员握紧把手851带动螺纹杆83转动。紧固组件84设置于固定杆4位于螺纹杆83处以将螺纹杆83稳定地在带动固定杆4上下移动。固定杆4上开设有位于螺纹杆83周边的紧固槽42(图中未标出),紧固组件84包括:套柱841以及紧固件842,套柱841上开设有连通紧固槽42的紧固孔8411,套柱841套设于螺纹杆83上,且紧固件842插入紧固孔8411与紧固槽42(图中未标出),从而使套柱841稳定地套牢螺纹杆83,以便于螺纹杆83驱动固定杆4上下移动稳定。
压力组件7包括:固定柱71、连接杆72、支撑盘73以及秤砣74,固定柱71固定设置于固定杆4远离螺纹杆83一端,且连接杆72固定设置于固定柱71上且与固定柱71垂直设置,支撑盘73固定设置于连接杆72远离固定柱71的一端,且支撑盘73为圆形盘,秤砣74设置于支撑盘73上,且秤砣74的重量可根据压力要求进行更换,以便于对于支撑盘73施加压力以便于给固定杆4施加压力,以使固定杆4上回转支撑工件压住驱动轮62,以模拟回转支撑工件承受压力下转动。
本实施例的实施原理为:回转支撑工件套入支撑柱52上,然后将支撑柱52插入第一通孔41内以使支撑柱52上的回转支撑工件对准驱动轮62,从而使回转支撑工件的凹槽对准驱动轮62的凸起,然后将螺纹柱53插入螺纹孔512以抵触于支撑柱52,从而使支撑柱52稳定地固定在固定杆4上,操作人员握住把手851以稳定地转动,从而使螺纹杆83能够带动固定杆4上下移动,以使回转支撑工件与驱动轮62稳定地连接,同时根据回转支撑工件的压力要求以将秤砣74放置在支撑盘73上,从而使固定杆4远离螺纹杆83一端承受到压力,从而使回转支撑工件能够模拟到实际运动时承受压力,从而启动驱动电机94,以带动第二转动轮92转动,通过皮带93的作用带动第一转动轮91转动,以使第一转动轮91带动转轴61转动,从而驱动驱动轮62转动后带动回转支撑工件转动,以使回转支撑工件能够准确地模拟在实际运用的情况,从而排查有无损坏,以提高出产的回转支撑工件的质量。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种回转试验机,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)上端部垂直设置有第一支撑架(2),所述底座(1)远离所述第一支撑架(2)的一端设置有第二支撑架(3),所述第一支撑架(2)与所述第二支撑架(3)之间设置有固定杆(4),所述固定杆(4)上设置有固定回转支撑工件的固定组件(5),所述底座(1)两端设置有固定板(6),两块所述固定板(6)上设置有转轴(61),所述转轴(61)上设置有位于固定组件(5)正下方的驱动轮(62),所述固定板(6)上设置有驱动所述驱动轮(62)转动的驱动组件(9),所述第一支撑架(2)上设置有调节固定杆(4)上的回转支撑工件靠近驱动轮(62)的压力组件(7),所述第二支撑架(3)上设置有调节固定杆(4)上下移动的调节组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种回转试验机,其特征在于,所述固定杆(4)上开设有第一通孔(41),所述固定组件(5)包括:设置于所述固定杆(4)两端的固定块(51),所述固定块(51)上开设有第二通孔(511),所述固定杆(4)上开设有连通第二通孔(511)的螺纹孔(512);
设置于所述固定块(51)上伸出所述第二通孔(511)的支撑柱(52),所述支撑柱(52)中部开设有放置槽(521)以及设置于所述固定杆(4)上插入所述螺纹孔(512)抵触于所述支撑柱(52)的螺纹柱(53)。
3.根据权利要求2所述的一种回转试验机,其特征在于,所述调节组件(8)包括:设置于所述底座(1)上的支撑板(81);
固定安装于所述支撑板(81)上的固定框(82);
设置于所述固定框(82)内、与所述固定杆(4)螺纹连接的螺纹杆(83)以及固定安装于所述固定杆(4)上、用于套设所述螺纹杆(83)的紧固组件(84)。
4.根据权利要求3所述的一种回转试验机,其特征在于,所述固定杆(4)上开设有紧固槽(42),所述紧固组件(84)包括:设置于所述固定杆(4)上、套设于所述螺纹杆(83)上的套柱(841),所述套柱(841)开设有对应于所述紧固槽(42)的紧固孔(8411)以及插设于所述套柱(841)的紧固孔(8411)于紧固槽(42)内的紧固件(842)。
5.根据权利要求4所述的一种回转试验机,其特征在于,所述螺纹杆(83)伸出所述固定框(82)一端固定连接有手轮(85)。
6.根据权利要求4所述的一种回转试验机,其特征在于,所述压力组件(7)包括:设置于所述固定杆(4)上的固定柱(71);
固定安装于所述支撑柱(52)上、与所述固定杆(4)垂直的连接杆(72);
设置于所述连接杆(72)远离所述固定杆(4)一端的支撑盘(73)以及设置于所述支撑盘(73)上的秤砣(74)。
7.根据权利要求6所述的一种回转试验机,其特征在于,所述底座(1)上设置有放置框(11),所述驱动组件(9)包括:设置于所述放置框(11)内的第一转动轮(91),所述第一转动轮(91)与所述转轴(61)固定连接;
设置于所述放置框(11)内远离所述第一转动轮(91)一端的第二转动轮(92);
设置于所述第一转动轮(91)与所述第二转动轮(92)之间的皮带(93)以及设置于所述底座(1)上驱动所述第二转动轮(92)转动的驱动电机(94)。
8.根据权利要求5所述的一种回转试验机,其特征在于,所述手轮(85)上设置有转动把手(851),所述转动把手(851)上设置有防滑纹路。
CN201920228440.0U 2019-02-21 2019-02-21 一种回转试验机 Active CN209416687U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920228440.0U CN209416687U (zh) 2019-02-21 2019-02-21 一种回转试验机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920228440.0U CN209416687U (zh) 2019-02-21 2019-02-21 一种回转试验机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209416687U true CN209416687U (zh) 2019-09-20

Family

ID=67945139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920228440.0U Active CN209416687U (zh) 2019-02-21 2019-02-21 一种回转试验机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209416687U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108225938A (zh) 一种弯折测试装置及弯折测试方法
CN105181481B (zh) 一种三点弯曲疲劳试验机
CN109374247B (zh) 一种挡泥板振动试验设备
CN106514089B (zh) 一种配电箱隔板夹持支撑装置
CN103606334B (zh) 机械平衡实验仪
CN209416687U (zh) 一种回转试验机
CN208520524U (zh) 一种用于回转体的惯量测试一体化装置
CN104697849B (zh) 一种多角度测定土体抗拉特性的试验仪器及试验方法
CN116499905B (zh) 一种金刚线折断次数测试的检验设备及检验方法
CN110044745B (zh) 可施加复杂耦合作用力的疲劳试验机及其控制电路
CN104897398B (zh) 一种可伸缩性的齿轮疲劳试验台及其应力循环次数计算方法
CN104181054A (zh) 水平状态下整体式橡胶履带延伸率、扯断试验装置及方法
CN203848935U (zh) 一种显示面板测试治具
CN216621574U (zh) 一种调整螺栓扭力检测的扭力施加装置
CN214310104U (zh) 一种拉力测试装置
CN111855238B (zh) 一种摆动测试机构及其工作方法
CN205301184U (zh) 一种用于机械流水线生产的全方面外观检测装置
CN209148269U (zh) 一种挖掘机下车架疲劳试验程序谱加载装置
CN109141748A (zh) 一种惯量测试一体化装置
CN204666350U (zh) 一种适用于锁胆的扭力测试设备
CN107576567A (zh) 用于点阵夹芯复合材料薄板力学性能复合测试的实验平台及测试方法
CN206019928U (zh) 一种传动轴平衡机
CN108181194B (zh) 一种新型可输入路谱参数的橡胶磨耗试验机
CN103091169A (zh) 一种膜材十二向拉伸测试装置
CN106601088A (zh) 一种向心力演示装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant