CN118475862A - 多芯光连接器及光连接构造 - Google Patents

Abstract

多芯光连接器(1)具备：插芯(10)，具备设置有连接端面(11)的连接端(10a)、位于与连接端(10a)相反的一侧的基端(10b)以及能够朝向连接端面(11)插通多根光纤(20)的多个光纤孔(12)；第一部件(30)，配置为在光纤孔(12)延伸的长度方向(Z)上与插芯(10)的基端(10b)对置；施力部件(40)，配置在长度方向(Z)上的第一部件(30)与插芯(10)之间，朝向连接端(10a)对插芯(10)施力；以及弹簧推动件(50)，通过旋转运动来朝向连接端(10a)按压第一部件(30)。

Description

多芯光连接器及光连接构造

技术领域

本发明涉及多芯光连接器及光连接构造。

本申请基于2022年2月17日向日本申请的日本特愿2022-022852号主张优先权，并将其内容援引于此。

背景技术

以往，公知有收容多根光纤的多芯光连接器(例如参照专利文献1)。这样的光连接器通常具备对具有连接端面的插芯朝向其他光连接器施力的施力部件。光连接器的连接端面彼此被该作用力相互压合，由此光连接器的连接稳定。在进行该连接时，用户克服施力部件的作用力来将光连接器的连接端面彼此压合在一起。

专利文献1：日本特开2019-132929号公报

然而，伴随近年来的网络的高速化，希望相对于一个光连接器收容更多的光纤。若光连接器所具有的光纤的根数增加，则为了使光连接器的连接稳定所需的作用力增加。在该情况下，使光连接器连接时用户应该施加的力增大，存在该连接作业的难度上升的可能性。

发明内容

本发明是考虑这样的情况而完成的，其目的在于提供一种能够减少使多芯光连接器彼此连接时所需的力的多芯光连接器及光连接构造。

为了解决上述课题，本发明的一个方式所涉及的多芯光连接器具备：插芯，具备设置有连接端面的连接端、位于与上述连接端相反的一侧的基端以及能够朝向上述连接端面插通多根光纤的多个光纤孔；第一部件，配置为在上述光纤孔延伸的长度方向上与上述插芯的上述基端对置；施力部件，配置在上述长度方向上的上述第一部件与上述插芯之间，朝向上述连接端对上述插芯施力；以及弹簧推动件，通过旋转运动来朝向上述连接端按压上述第一部件。

另外，为了解决上述课题，本发明的一个方式所涉及的多芯光连接器是被插入至适配器的多芯光连接器，具备：插芯，具备设置有连接端面的连接端、位于与上述连接端相反的一侧的基端以及能够朝向上述连接端面插通多根光纤的多个光纤孔；第一部件，配置为在上述光纤孔延伸的长度方向上与上述插芯的上述基端对置；施力部件，配置在上述长度方向上的上述第一部件与上述插芯之间，朝向上述连接端对上述插芯施力；以及弹簧推动件，通过旋转运动来朝向上述连接端按压上述第一部件。

根据本发明的上述方式，可以提供一种能够减少使多芯光连接器彼此连接时所需的力的多芯光连接器及光连接构造。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式所涉及的光连接构造的立体图。

图2是沿着图1所示的II-II线的剖视图。

图3是表示本发明的实施方式所涉及的多芯光连接器的立体图。

图4是表示本发明的实施方式所涉及的多芯光连接器的一部分的分解图。

图5是表示本发明的实施方式所涉及的第一部件的图。

图6是表示本发明的实施方式所涉及的弹簧推动件的立体图。

图7A是表示本发明的实施方式所涉及的适配器的立体图。

图7B是从箭头VIIB观察图7A所示的适配器的图。

图7C是从箭头VIIC观察图7A所示的适配器的图。

图7D是从箭头VIID观察图7A所示的适配器的图。

图7E是从箭头VIIE观察图7A所示的适配器的图。

图7F是从箭头VIIF观察图7A所示的适配器的图。

图7G是从箭头VIIG观察图7A所示的适配器的图。

图8是从箭头VIII观察图1所示的光连接构造的图。

图9A是表示本发明的实施方式所涉及的施力部件被第一部件及第二部件夹持的情形的图。

图9B是表示继图9A之后的状态的图。

图10A是表示本发明的实施方式所涉及的多芯光连接器被插入至适配器的情形的图。

图10B是表示继图10A之后的状态的图。

图11是表示二维排列了本发明的实施方式所涉及的光连接构造的状态的图。

具体实施方式

以下，基于附图对本发明的实施方式所涉及的多芯光连接器1及光连接构造100进行说明。

如图1所示，光连接构造100具备多个多芯光连接器1、适配器2及卡夹部(clip)C。在适配器2的适配器主体部80(后述)形成有供卡夹部C嵌合的卡夹凹部90(还参照图7A)。光连接构造100例如被组装于用于在数据中心等将很多光纤彼此连接的光连接装置来被使用。卡夹部C能够在将光连接构造100固定于该装置时使用。此外，光连接构造100也可以不具有适配器2及卡夹凹部90。

在本实施方式中，光连接构造100具备4个公头连接器1M及4个母头连接器1F。4个公头连接器1M通过被插入至适配器2的插入口81(后述)而分别与4个母头连接器1F连接。在本实施方式中，公头连接器1M与母头连接器1F之间的构造上的差异仅是导销70(后述)的有无。以下，只要没有特别提及，在进行关于多芯光连接器1的说明时，进行关于公头连接器1M的说明。

如图2及图3所示，各多芯光连接器1(公头连接器1M)具备插芯10、多根光纤20、第一部件30、施力部件40、弹簧推动件50、第二部件60以及一对导销70。如图3所示，插芯10具有：设置有连接端面11的连接端10a和位于与连接端10a相反一侧的基端10b。插芯10具有能够朝向连接端面11插通多根光纤20的多个光纤孔12。

(方向定义)

这里，在本实施方式中，将各光纤孔12延伸的方向称为长度方向Z。长度方向Z也是插芯10的连接端10a与基端10b排列的方向。长度方向Z也是在光连接构造100中各公头连接器1M与各母头连接器1F对置的方向。将与长度方向Z正交的一个方向称为第一方向X。将与长度方向Z及第一方向X这两方正交的方向称为第二方向Y。将沿着长度方向Z从(公头连接器1M所具有的)插芯10的基端10b朝向连接端10a的方向称为+Z的方向、前方、末端侧或连接端侧。将与+Z的方向相反的方向称为-Z的方向、后方或基端侧。将沿着第一方向X的一个方向称为+X的方向或右方。将与+X的方向相反的方向称为-X的方向或左方。将沿着第二方向Y的一个方向称为+Y的方向或上方。将与+Y的方向相反的方向称为-Y的方向或下方。

如图3所示，在本实施方式中，插芯10的连接端10a朝向前方，基端10b朝向后方。在将多芯光连接器1与其他光连接器连接时，上述的连接端面11与该其他光连接器所具有的连接端面11抵接。即，在本实施方式的光连接构造100中，在公头连接器1M与母头连接器1F被连接时，公头连接器1M所具有的连接端面11与母头连接器1F所具有连接端面11抵接。此外，连接端面11可以与长度方向Z垂直，也可以不与长度方向Z垂直(参照图2)。

如图3所示，在本实施方式所涉及的插芯10的连接端面11形成有多个光纤孔12及一对导销孔13。在各导销孔13插通导销70。各光纤孔12及导销孔13在插芯10的连接端面11开口，在长度方向Z上贯通插芯10。本实施方式所涉及的多个光纤孔12在第一方向X上位于一对导销孔13之间。

各光纤20具有纤芯及包层。虽然省略图示，但光纤20的至少一部分也可以被护套覆盖。作为护套的材质，例如能够采用树脂。如图2的例子所示，也可以对光纤20安装有护罩B。各光纤20也可以通过粘合剂等固定于各光纤孔12的内部。

如图3所示，第一部件30配置为在长度方向Z上与插芯10的基端10b对置。如图2及图4所示，本实施方式所涉及的第一部件30具有大径部31和从大径部31向后方延伸突出的小径部32。本实施方式中的大径部31及小径部32在与长度方向Z垂直的剖视下形成为大致矩形形状。此外，“大致矩形形状”还包括若去除倒角加工、制造误差则可视为矩形形状的情况。小径部32的第一方向X及第二方向Y上的尺寸分别小于大径部31的第一方向X及第二方向Y上的尺寸。另外，在第一部件30形成有在长度方向Z上贯通大径部31及小径部32的贯通孔33(还参照图2)。换言之，第一部件30具有筒状的形状。

大径部31具有朝向前方的按压面31a和朝向后方的被按压面31b。在被按压面31b形成有朝向前方凹陷的嵌合凹部36。以下，为了便于说明，有时将嵌合凹部36的前端与被按压面31b的长度方向Z上的距离称为“嵌合凹部36的凹陷量L”(参照图5)。本实施方式中的嵌合凹部36配置于大径部31的第二方向Y上的中央位置。

如图4所示，在本实施方式的第一部件30形成有一对卡止孔34，该一对卡止孔34在第二方向Y上分别贯通小径部32的上壁及下壁。本实施方式所涉及的卡止孔34的形状从第二方向Y观察为矩形形状。

本实施方式的第一部件30具有一对防脱销35，该一对防脱销35从小径部32的侧面朝向第一方向X的外侧突出。本实施方式所涉及的各防脱销35位于小径部32的后端部。如图5所示，各防脱销35的形状从第一方向X观察为大致圆形形状。此外，“大致圆形形状”还包括若去除椭圆形状、制造误差则可视为圆形形状的情况。以下，有时用符号Φ1表示防脱销35的外径。

如图3所示，本实施方式所涉及的第二部件60安装于插芯10的基端10b。本实施方式所涉及的第二部件60作为销夹(pin clamp)发挥功能。如图4所示，本实施方式所涉及的第二部件60具有把持基部61、和从把持基部61向后方延伸突出的延伸突出部62。本实施方式中的把持基部61及延伸突出部62在与长度方向Z垂直的剖视下分别形成为大致矩形形状。此外，“大致矩形形状”还包括若去除倒角加工、制造误差则可视为矩形形状的情况。延伸突出部62的第一方向X及第二方向Y上的尺寸分别小于把持基部61的第一方向X及第二方向Y上的尺寸。延伸突出部62插通于第一部件30的贯通孔33(还参照图2)。另外，在第二部件60形成有光纤插通孔63，该光纤插通孔63在长度方向Z上贯通把持基部61及延伸突出部62(还参照图2)。换言之，第二部件60具有筒状的形状。在光纤插通孔63插通多根光纤20。

如图4所示，把持基部61具有朝向前方的按压面61a、朝向后方的被施力面61b以及朝向前方的一对第一对置面61c。按压面61a经由辅助件67与插芯10的基端10b抵接(参照图3)。如图4所示，在第二方向Y上，按压面61a位于一对第一对置面61c之间。另外，各第一对置面61c位于比按压面61a靠后方的位置。

在本实施方式所涉及的延伸突出部62的上壁及下壁分别形成有开口64及卡止爪65。本实施方式所涉及的开口64的形状是从第二方向Y观察朝向后方开口的C字状。卡止爪65从第二方向Y观察被开口64包围。卡止爪65能够以卡止爪65的后端部为基端在第二方向Y上弹性弯曲。在各卡止爪65的前端(末端)设置有朝向第二方向Y的外侧突出的卡止突起65a。

如图3所示，施力部件40配置于长度方向Z上的第一部件30与插芯10之间。在本实施方式中，更具体而言，施力部件40被夹在长度方向Z上的第一部件30的按压面31a与第二部件60的被施力面61b之间。施力部件40通过在按压面31a与被施力面61b之间被压缩，而具有通过第二部件60的按压面61a对插芯10朝向连接端10a(朝向前方)施力的作用。作为施力部件40，例如能够使用螺旋弹簧。详细内容将后述，但在第二部件60的延伸突出部62插通于第一部件30的贯通孔33的状态下，各卡止突起65a被插入至卡止孔34，与卡止孔34的前端卡止(还参照图9A及图9B)。由此，第二部件60在第一部件30按压施力部件40且施力部件40被压缩了的状态下保持第一部件30。即，第一部件30作为使第二部件60保持施力部件40的保持部件发挥功能。

本实施方式所涉及的第二部件60是所谓的销夹，形成有把持一对导销70的一对导销把持孔66。各导销把持孔66在把持基部61的按压面61a开口。本实施方式所涉及的导销把持孔66朝向第一方向X的内侧开口，与光纤插通孔63连通。另外，在本实施方式所涉及的把持基部61的按压面61a安装有辅助件67。在辅助件67形成有沿第二方向Y延伸的一对狭缝67a。各导销70被插通于狭缝67a，且被插入至导销把持孔66，由此被第二部件60把持。此外，导销把持孔66也可以不与光纤插通孔63连通，仅在按压面61a开口。在该情况下，也可以不在把持基部61安装辅助件67。另外，只要能够在第一部件30按压施力部件40的状态下保持第一部件30，则第二部件60也可以不是销夹。

如图3所示，本实施方式所涉及的弹簧推动件50配置在第一部件30的后方。如图6所示，本实施方式所涉及的弹簧推动件50具有旋转基部51、按压突起52、支轴突起53、固定突起54、辅助突起55以及把手56。把手56从旋转基部51向后方延伸突出。

本实施方式所涉及的支轴突起53是从旋转基部51朝向下方突出的突起。如图2所示，支轴突起53被插入至形成于适配器2的支轴孔83。详细内容将后述，但通过支轴突起53被插入至支轴孔83，从而弹簧推动件50能够进行以支轴突起53为支轴的旋转运动(还参照图10A)。

如图6所示，按压突起52是从旋转基部51朝向前方突出的突起。如图3所示，按压突起52与第一部件30的嵌合凹部36嵌合。通过弹簧推动件50进行上述的旋转运动，按压突起52将第一部件30朝向前方按压(还参照图10A)。即，弹簧推动件50通过旋转运动来朝向前方按压第一部件30。

如图6所示，本实施方式所涉及的固定突起54是形成于把手56的突起。如图2所示，固定突起54插入至形成于适配器2的固定孔84中。详细内容后文叙述，但通过固定突起54插入至固定孔84，从而弹簧推动件50在按压第一部件30的状态下固定于适配器2(还参照图10B)。

如图6所示，在本实施方式所涉及的弹簧推动件50形成有在第一方向X上贯通旋转基部51的一对防脱孔51a。如图3所示，在各防脱孔51a插入第一部件30的防脱销35。通过在防脱孔51a插入了防脱销35，可抑制弹簧推动件50从第一部件30脱落。另外，本实施方式所涉及的各防脱孔51a的形状从第一方向X观察为大致圆形形状。此外，“大致圆形形状”还包括若去除制造误差则可视为圆形形状的情况。以下，为了使说明容易，有时用符号Φ2表示防脱孔51a的内径。防脱孔51a的内径Φ2为防脱销35的外径Φ1以上。

在本实施方式中，嵌合凹部36的凹陷量L(参照图5)大于防脱孔51a的内径Φ2与防脱销35的外径Φ1之差。通过该结构，可抑制按压突起52从嵌合凹部36脱落。即，第一部件30也作为保持弹簧推动件50的保持部件发挥功能。

如图7A～图7H所示，本实施方式所涉及的适配器2具有适配器主体部80、多个插入口81以及非插入部82。插入口81是形成于适配器主体部80的孔，供上述的多芯光连接器1(公头连接器1M或母头连接器1F)插入。非插入部82是适配器主体部80中的未形成插入口81的部分。

如图7A所示，在本实施方式所涉及的适配器主体部80形成有供公头连接器1M分别插入的4个公头插入口81M和供母头连接器1F插入的4个母头插入口81F。4个公头插入口81M与4个母头插入口81F一一对应，在长度方向Z上相互对置。在本实施方式中，公头插入口81M的构造与母头插入口81F的构造基本相同。以下，只要没有特别提及，则在进行关于插入口81的说明时，进行关于公头插入口81M的说明。另外，为了使以下的说明容易，有时将4个公头插入口81M分别称为第一插入口81A、第二插入口81B、第三插入口81C以及第四插入口81D(参照图7F)。本实施方式所涉及的4个插入口81A～81D在第一方向X上对称地配置(参照图7F)。

如图2所示，各插入口81具有供插芯10插入的小径部81a和作为与小径部81a的后端连通的孔的大径部81b。第一方向X及第二方向Y上的大径部81b的尺寸分别大于第一方向X及第二方向Y上的小径部81a的尺寸。在大径部81b的前端设置有朝向后方的第二对置面81c。当在插入口81插入了多芯光连接器1时，多芯光连接器1的第一对置面61c与第二对置面81c在长度方向Z上对置。

在各插入口81形成有上述的支轴孔83及固定孔84。本实施方式所涉及的支轴孔83是在插入口81的下表面开口的孔。插入口81的形状与支轴突起53的形状对应。本实施方式所涉及的固定孔84是在插入口81的上表面开口的孔。固定孔84的形状与固定突起54的形状对应。

如图7F所示，在本实施方式中，第一插入口81A与第二插入口81B在第一方向X上排列配置。第三插入口81C与第四插入口81D在第一方向X上排列配置。

另外，第三插入口81C及第四插入口81D的位置在第二方向Y上与第一插入口81A及第二插入口81B的位置不同。在图示的例子中，第三插入口81C及第四插入口81D位于比第一插入口81A及第二插入口81B靠下方的位置。而且，从长度方向Z观察，第三插入口81C及第四插入口81D配置为比第一插入口81A及第二插入口81B向第一方向X的外侧偏移。换言之，第一方向X上的第三插入口81C与第四插入口81D之间的距离d2大于第一方向X上的第一插入口81A与第二插入口81B之间的距离d1。

这里，如图8所示，可以是当在4个插入口81A～81C插入了多芯光连接器1(公头连接器1M)的状态下，4个多芯光连接器1各自具有的第一部件30在第二方向Y上相互不重叠。换言之，可以是以在该插入状态下4个第一部件30在第二方向Y上相互不重叠的方式设定4个插入口81A～81D的位置(上述的距离d1与距离d2之差)。

另外，如图7F所示，适配器主体部80的非插入部82也可以具有网格构造。即，非插入部82也可以包括在长度方向Z上贯通适配器主体部80的多个贯通孔82a和配置在贯通孔82a内的多个柱梁部82b。本实施方式所涉及的各柱梁部82b沿第一方向X或第二方向Y延伸，将贯通孔82a的内表面彼此连结。通过非插入部82具有贯通孔82a，从而光连接构造100的通气性提高。换言之，光连接构造100不易阻碍光连接装置内的热的流动。另外，通过在贯通孔82a内配置有多个柱梁部82b，能够使适配器2的机械强度提高。此外，柱梁部82b的数量、方向以及形状能够适当变更。

接下来，对如以上那样构成的多芯光连接器1及光连接构造100的作用进行说明。

在进行光连接构造100的制造(组装)时，例如进行组装多芯光连接器1的组装工序和将所组装的多芯光连接器1插入至适配器2的插入口81的插入工序。这两个工序中的组装工序例如可以在制造多芯光连接器1的工厂等进行。另一方面，插入工序例如可以由利用光连接构造100的用户进行。以下，对组装工序及插入工序分别进行说明。

组装工序包括利用第一部件30和第二部件60夹入施力部件40的夹入工序。更具体而言，首先，第二部件60的延伸突出部62被插入至施力部件40，施力部件40的前端与第二部件60的被施力面61b抵接(参照图9A)。接下来，以延伸突出部62被插入至第一部件30的贯通孔33的方式将第一部件30从后方安装于第二部件60。若第一部件30前进，则如图9A所示，卡止爪65向第二方向Y的内侧弯曲，并且第一部件30的按压面31a与施力部件40的后端抵接，压缩施力部件40。若进一步使第一部件30前进，则如图9B所示，卡止突起65a被插入至卡止孔34，第一部件30与第二部件60卡止。由此，第二部件60在第一部件30按压施力部件40且施力部件40被压缩了的状态下保持第一部件30。

除了进行上述夹入工序以外，例如还进行在第二部件60安装插芯10的插芯安装工序、在第一部件30安装弹簧推动件50的弹簧推动件安装工序以及使光纤20插通于插芯10、第一部件30、弹簧推动件50、第二部件60的插通工序等，由此组装工序完成。此外，进行夹入工序、插芯安装工序、弹簧推动件安装工序以及插通工序的顺序能够适当变更。

接下来，对插入工序进行说明。如图10A所示，用户首先将弹簧推动件50的支轴突起53插入至适配器2的支轴孔83。接下来，用户例如把持并提起把手56，由此使弹簧推动件50以支轴突起53为支轴旋转运动(参照图10B)。更具体而言，通过用户提起把手56，从而弹簧推动件50进行具有与第一方向X平行的旋转轴的旋转运动。此时，弹簧推动件50的按压突起52与第一部件30的嵌合凹部36相互滑动，并且按压突起52将第一部件30朝向前方按压。即，弹簧推动件50的旋转运动被转换为第一部件30在长度方向Z上的直动运动。通过弹簧推动件50将第一部件30朝向前方按压，从而施力部件40比上述组装工序完成时进一步被压缩。若用户继续弹簧推动件50的旋转(把手56的提起)，则弹簧推动件50的固定突起54被插入至适配器2的固定孔84。由此，在弹簧推动件50按压第一部件30的状态下，弹簧推动件50及多芯光连接器1被固定于适配器2的插入口81内。

通过用户对所有多芯光连接器1进行上述插入工序，从而光连接构造100的制造(组装)、即各公头连接器1M与母头连接器1F的连接完成。

如上述那样，在本实施方式所涉及的多芯光连接器1及光连接构造100中，利用弹簧推动件50的旋转运动来按压第一部件30。因此，利用杠杆原理，能够使在用户将多芯光连接器1彼此连接时应该对弹簧推动件50施加的力减少。另外，通过多芯光连接器1具备第二部件60，从而施力部件40能够分为组装工序(夹入工序)和插入工序这两个工序来进行压缩。因此，能够减少在插入工序时用户应该使弹簧推动件50旋转的量。

另外，本实施方式所涉及的多芯光连接器1具有弹簧推动件50经由第一部件30按压施力部件40的构造。更具体而言，采用了通过将弹簧推动件50的旋转运动转换为第一部件30的直动运动来按压施力部件40的构造。根据该结构，例如与进行旋转运动的弹簧推动件50直接与施力部件40抵接的情况相比，能够使施力部件40的压曲不易产生。

另外，在本实施方式所涉及的多芯光连接器1中，由于在第二部件60的延伸突出部62的外侧配置施力部件40，因而可抑制施力部件40与光纤20的接触。由此，可抑制在插入工序中施力部件40与光纤20意外接触而导致光纤20产生损伤。

另外，如上述那样，本实施方式所涉及的第三插入口81C及第四插入口81D配置为比第一插入口81A及第二插入口81B向第一方向X的外侧偏移。因此，用户能够通过将手指插入至第三插入口81C与第四插入口81D之间的空间S1(参照图11)来与弹簧推动件50接触，容易地对弹簧推动件50进行操作(使其旋转)。另外，如图11所示，即使在将本实施方式所涉及的光连接构造100在第一方向X及第二方向Y上二维集聚了的情况下，用户也能够容易地对弹簧推动件50进行操作。更具体而言，用户能够通过将手指插入至上述的空间S1、或者图11所示的空间S2来对弹簧推动件50进行操作。此外，空间S2是指某个光连接构造100所具有的第二插入口81B与和该光连接构造100邻接的光连接构造100所具有的第一插入口81A之间的空间(参照图11)。

如以上说明过那样，本实施方式所涉及的多芯光连接器1是被插入至适配器2的多芯光连接器1，具备：插芯10，具备设置有连接端面11的连接端10a、位于与连接端10a相反的一侧的基端10b以及能够朝向连接端面11插通多根光纤20的多个光纤孔12；第一部件30，配置为在长度方向Z上与插芯10的基端10b对置；施力部件40，配置在长度方向Z上的第一部件30与插芯10之间，朝向前方(连接端10a)对插芯10施力；以及弹簧推动件50，通过旋转运动来朝向前方(连接端10a)按压第一部件30。

根据该结构，利用杠杆原理，能够减少使多芯光连接器1彼此(公头连接器1M与母头连接器1F)连接时所需的力。

另外，本实施方式所涉及的多芯光连接器1还具备：第二部件60，在第一部件30按压施力部件40的状态下保持第一部件30。根据该结构，能够减少将多芯光连接器1插入至适配器2来将多芯光连接器1彼此连接时应该使弹簧推动件50旋转的量，减少用户的负担。

另外，在第一部件30形成有防脱销35，在弹簧推动件50形成有防脱孔51a，防脱销35被插入至防脱孔51a，由此弹簧推动件50被保持于第一部件30。根据该结构，能够抑制弹簧推动件50从第一部件30脱落。

另外，弹簧推动件50具有按压突起52，该按压突起52与第一部件30抵接来按压第一部件30，在第一部件30形成供按压突起52嵌合的嵌合凹部36，嵌合凹部36的凹陷量L大于防脱孔51a的内径Φ2与防脱销35的外径Φ1之差。根据该结构，能够抑制按压突起52从嵌合凹部36脱落。

另外，弹簧推动件50具有支轴突起53，支轴突起53是被插入至形成于适配器2的孔亦即支轴孔83而成为上述旋转运动的支轴的突起。根据该结构，能够使弹簧推动件50稳定地旋转运动。

另外，弹簧推动件50具有固定突起54，固定突起54是被插入至形成于适配器2的孔亦即固定孔84而在弹簧推动件50按压第一部件30的状态下将弹簧推动件50固定于适配器2的突起。根据该结构，能够在施力部件40被压缩了的状态下将多芯光连接器1及弹簧推动件50固定在适配器2内。

另外，本实施方式所涉及的光连接构造100具备：至少4个多芯光连接器1；和适配器2，形成有供多芯光连接器1分别插入的至少4个插入口81，第一插入口81A及第二插入口81B在第一方向X上排列配置，第三插入口81C及第四插入口81D的位置在第二方向Y上与第一插入口81A及第二插入口81B的位置不同，从长度方向Z观察，第三插入口81C及第四插入口81D配置为比第一插入口81A及第二插入口81B向第一方向X的外侧偏移。根据该结构，用户能够通过将手指插入至第三插入口81C与第四插入口81D之间的空间S1来容易地对弹簧推动件50进行操作。

另外，当在4个插入口81A～81D插入了4个多芯光连接器1的状态下，4个多芯光连接器1各自具有的第一部件30在第二方向Y上相互不重叠。根据该结构，上述的空间S1变得更大，更容易进行弹簧推动件50的操作。

此外，本发明的技术范围并不限定于上述实施方式，能够在不脱离本发明的主旨的范围内施加各种变更。

例如，在上述实施方式中，弹簧推动件50的支轴突起53从旋转基部51向下方突出，但也可以从旋转基部51向上方突出。另外，弹簧推动件50的旋转运动的旋转轴也可以不与第一方向X平行，也可以与垂直于长度方向Z的其他方向(例如第二方向Y)平行。在该情况下，支轴突起53从旋转基部51突出的方向、防脱销35的突出方向以及防脱孔51a的贯通方向也可以根据该旋转运动的方向来变更。另外，只要能够将弹簧推动件50固定于适配器2，则固定突起54的位置及朝向能够适当变更。

另外，在上述实施方式中防脱销35形成于第一部件30，防脱孔51a形成于弹簧推动件50，但也可以是防脱销35形成于弹簧推动件50，防脱孔51a形成于第一部件30。

另外，多芯光连接器1也可以不具备第二部件60。在该情况下，也可以采用如下结构：施力部件40的前端与插芯10的基端10b抵接，施力部件40直接对插芯10施力。

另外，适配器2具备的插入口81(公头插入口81M)的数量只要为4个以上，则能够适当变更。

除此之外，在不脱离本发明的主旨的范围内，能够适当将上述实施方式中的构成要素置换为公知的构成要素，另外，也可以适当组合上述实施方式、变形例。

附图文字说明：

100…光连接构造；1…多芯光连接器；2…适配器；10…插芯；10a…连接端；10b…基端；11…连接端面；12…光纤孔；20…光纤；30…第一部件；34…卡止孔；35…防脱销；36…嵌合凹部；40…施力部件；50…弹簧推动件；51a…防脱孔；52…按压突起；53…支轴突起；54…固定突起；81…插入口；81A…第一插入口；81B…第二插入口；81C…第三插入口；81D…第四插入口；83…支轴孔；84…固定孔；Z…长度方向；X…第一方向；Y…第二方向。

Claims (9)

1.一种多芯光连接器，其特征在于，具备：

插芯，具备设置有连接端面的连接端、位于与所述连接端相反的一侧的基端以及能够朝向所述连接端面插通多根光纤的多个光纤孔；

第一部件，配置为在所述光纤孔延伸的长度方向上与所述插芯的所述基端对置；

施力部件，配置在所述长度方向上的所述第一部件与所述插芯之间，朝向所述连接端对所述插芯施力；以及

弹簧推动件，通过旋转运动来朝向所述连接端按压所述第一部件。

2.根据权利要求1所述的多芯光连接器，其特征在于，还具备：

第二部件，在所述第一部件按压所述施力部件的状态下保持所述第一部件。

3.根据权利要求1或2所述的多芯光连接器，其特征在于，

在所述第一部件及所述弹簧推动件中的一方形成有防脱销，

在所述第一部件及所述弹簧推动件中的另一方形成有防脱孔，

所述防脱销被插入至所述防脱孔，由此所述弹簧推动件被保持于所述第一部件。

4.根据权利要求3所述的多芯光连接器，其特征在于，

所述弹簧推动件具有按压突起，该按压突起与所述第一部件抵接来按压所述第一部件，

在所述第一部件形成供所述按压突起嵌合的嵌合凹部，

所述嵌合凹部的凹陷量大于所述防脱孔的内径与所述防脱销的外径之差。

5.一种多芯光连接器，被插入至适配器，其特征在于，具备：

插芯，具备设置有连接端面的连接端、位于与所述连接端相反的一侧的基端以及能够朝向所述连接端面插通多根光纤的多个光纤孔；

第一部件，配置为在所述光纤孔延伸的长度方向上与所述插芯的所述基端对置；

施力部件，配置在所述长度方向上的所述第一部件与所述插芯之间，朝向所述连接端对所述插芯施力；以及

弹簧推动件，通过旋转运动来朝向所述连接端按压所述第一部件。

6.根据权利要求5所述的多芯光连接器，其特征在于，

所述弹簧推动件具有支轴突起，

所述支轴突起是被插入至形成于所述适配器的孔亦即支轴孔而成为所述旋转运动的支轴的突起。

7.根据权利要求5或6所述的多芯光连接器，其特征在于，

所述弹簧推动件具有固定突起，

所述固定突起是被插入至形成于所述适配器的孔亦即固定孔而在所述弹簧推动件按压所述第一部件的状态下将所述弹簧推动件固定于所述适配器的突起。

8.一种光连接构造，其特征在于，具备：

权利要求1～7中任一项所述的至少4个多芯光连接器；和

适配器，形成有供所述多芯光连接器分别插入的至少4个插入口，

所述4个插入口包括第一插入口、第二插入口、第三插入口以及第四插入口，

所述第一插入口及所述第二插入口在与所述长度方向正交的第一方向上排列配置，

所述第三插入口及所述第四插入口的位置在与所述长度方向及所述第一方向这两方正交的第二方向上和所述第一插入口及所述第二插入口的位置不同，

从所述长度方向观察，所述第三插入口及所述第四插入口配置为比所述第一插入口及所述第二插入口向所述第一方向的外侧偏移。

9.根据权利要求8所述的光连接构造，其特征在于，

当在所述4个插入口插入了所述4个多芯光连接器的状态下，所述4个多芯光连接器各自具有的所述第一部件在所述第二方向上相互不重叠。