CN1184250A - 用于测量超声波强度的设备 - Google Patents
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Abstract
一种用于测量由具有多个在清洗箱中的振荡器的膜片产生的超声波强度的设备。该设备包括一个框架,该框架包括与六面体的每侧对应的杆,和多个彼此隔开预定间隔并且垂直于框架的4个平行杆的铝箔。因此,用于测量超声波强度的该设备可以在制造阴极射线管期间用于清洗阴罩。
Description
本发明涉及在清洗箱中的用于测量超声波强度的设备，特别是涉及根据在清洗箱中的相对位置来精确测量超声波强度的设备。
在制造阴极射线管期间，通常需要清洗阴罩。将需要清洗的阴罩放在清洗箱中，并且产生超声波。超声波的振动可清洗阴罩。图1示出了惯用超声波清洗箱的结构。请参阅图1，包括多个振荡器12的膜片11安装在清洗箱10的底部附近，而膜片11根据振荡器12的振动而振动，以便产生超声波。
图2示出了由膜片11的振动产生的超声波相位。即，由声源膜片11产生的超声波根据振荡器12(见图1)的特性被反射到水面20上并呈包括波峰21和波节22的驻波的形式。然而，在波峰处超声波的强度最大，而在波节22处超声波强度最小。因此，放在图1的清洗箱10中的要被清洗的物体(未示出)在波峰处清洗得好，而在波节处清洗得差。清洗差的区域对清洗阴罩的可靠性有不利的影响。因此精确地测量每个波峰21和每个波节22的位置是重要的。通过测量相对于水面的竖向上的超声波的强度可以知道波峰21和波节22的位置。
另外，每个振荡器12的特性可能不同。因此，在平行于水面20的同一平面上的每个超声波的强度可以不同。然而根据每个位置精确地测量每个超声波的强度不是容易的。
通常在清洗箱中的超声波的强度一直是根据数学和物理理论来计算的。即，测量声源膜片和水面之间的距离，而超声波强度在测量距离的基础上根据驻波理论进行计算。然而，计算结果是理论上的，因此，超声波的实际强度不能精确地予以示出。
一种测量超声波实际强度的方法是在清洗箱中放置一片铝箔，并产生超声波，然后观察铝箔的清洗情况，借此测量超声波的强度。即，在超声波强度高的铝箔部位，可以观察到铝箔上的小孔或磨损情况，而在其强度低的铝箔部位，则实际上没有变化。
然而，铝箔的位置不能由上述方法精确设定，因此，在每个位置的超声波强度不能精确地予以测量。另外，在清洗箱中的相对于每个位置的强度的分布不能由测量一片铝箔来获悉。
本发明的目的是解决上述问题而提供一种用于测量超声波强度的设备，它包括多个铝箔，以便可以根据在清洗箱中的每个位置精确地测量超声波的分布。
为了完成本发明的上述目的，提供了一种用于测量由在清洗箱中的膜片产生的超声波强度的设备，它包括：一个框架，该框架包括与六面体的每侧对应的杆；多个铝箔，铝箔彼此以预定间隔隔开并且垂直于所述框架的4个平行杆。
最好是，铝箔可拆卸地安装在框架上。
最好是再包括一个辅助框架，用于支承铝箔的外边。
另外最好是铝箔以由膜片产生的超声波波长的1/6的间隔隔开。
通过下面结合附图对本发明较佳实施例的详细描述，则可以对本发明的上述目的和优点更加一目了然。其中：
图1是示出惯用超声波清洗箱的结构的侧视图；
图2是由膜片产生的超声波的相位视图；
图3是本发明用于测量超声波强度的设备的透视图；
图4是本发明用于测量超声波强度的设备在使用时的工作视图。
请参阅附图3，根据本发明用于测量清洗箱中超声波强度的设备设置有一个框架30，该框架包括与六面体的每侧相应的12根杆31。多片铝箔32安装在框架30上，铝箔32垂直于彼此平行的杆31a，31b，31c和31d而彼此隔开预定的距离。
每片铝箔32由包着和支承着铝箔32的外边的辅助框架33来固定。辅助框架33可拆卸地安装在以预定间隔在杆31a，31b，31c，和31d上形成的凹槽34中，借此将铝箔32安装在框架30上。
最好是，在铝箔32之间的间隔‘G’相当于超声波波长λ的1/6，但是，间隔‘G’不限于此值。
上述的用于测量超声波强度的本发明设备放在清洗箱40中，如图4所示，借此测量超声波强度。清洗液41注入清洗箱41中，具有多个振荡器43的膜片42安装在清洗箱40的底部附近。最好是，本发明用于测量超声波强度的设备这样安装在清洗箱40中，使得铝箔32垂直于膜片42。
最好是，框架30的水平截面面积相当于膜片42的截面面积。因此，铝箔32的数量可以根据膜片42的尺寸和从膜片42产生的超声波的波长来确定。
在用于测量超声波强度的设备安装在清洗箱40中的情况下，膜片42由振荡器43来振动，借此产生超声波。该超声波形成上述的驻波，并且清洗工作在图1的波峰21处进行的很好，然而在波节22处进行的不好。根据由膜片42产生的超声波强度的分布情况，该设备的铝箔32被清洗。此时，在铝箔32的对应波峰21的部位，清洗的强度强，借此形成许多小孔，而在铝箔32的对应波节22的部位，清洗强度差。上述清洗现象的结果示于所有的该多个铝箔32中。
在经过一个预定时间之后，将本发明用于测量超声波强度的设备从清洗箱40中取出，然后拆卸每个铝箔32并检查每个铝箔的清洗状况，借此确定超声波强度的分布情况。铝箔32的有许多孔的部位表示强清洗，而保持原来状态或者聚集小颗粒的部位表示清洗不良。这些小颗粒是从铝箔32的强清洗部位移开的。
在铝箔32上的孔和颗粒的分布是连续的，借此可以检测出超声波强度的连续分布。此时，分析一片铝箔32，借此获得超声波强度的竖向分布，而将每个铝箔32的分析组合起来，则可以获得其强度的水平分布情况。
如上所述，根据本发明用于测量超声波强度的设备，垂直于膜片的多个铝箔的清洗状态予以检查，借此测量每一部位超声波连续强度的分布。另外，铝箔可拆卸地固定在框架上，因此它可以容易地使用和维护，超声波强度可以以低成本测量。
Claims (7)
1.一种用于测量由放在清洗箱中的膜片产生的超声波强度的设备，它包括：
一个框架，该框架包括与一个六面体的每侧对应的杆；
多个铝箔，铝箔彼此以预定间隔隔开并且垂直于所述框架的4个平行杆。
2.如权利要求1所述的用于测量超声波强度的设备，其特征在于，所述铝箔可拆卸地安装在所述框架上。
3.如权利要求1所述的用于测量超声波强度的设备，其特征在于，它还包括用于支承所述铝箔外边的辅助框架。
4.如权利要求3所述的用于测量超声波强度的设备，其特征在于，在所述4个平行杆上形成有预定间隔的凹槽，所述辅助框架可拆卸地安装在所述凹槽中。
5.如权利要求4所述的用于测量超声波强度的设备，其特征在于，所述凹槽以由所述膜片产生的超声波波长的1/6的间隔形成。
6.如权利要求1所述的用于测量超声波强度的设备，其特征在于，所述铝箔以由所述膜片产生的超声波波长的1/6的间隔隔开。
7.如权利要求1所述的用于测量超声波强度的设备，其特征在于，所述框架的水平截面面积相当于所述膜片的面积。
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