CN118347898A - 一种环氧模塑料流动性测试设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环氧模塑料流动性测试设备，属于环氧模塑料流动性测试设备领域，包括工作台、支撑底座、压力组件与测试模具，所述支撑底座与工作台固定连接，测试模具包括上部模体、中部模体与下部模体，下部模体与支撑底座固定连接，压力组件与工作台固定连接，压力组件具有一个沿竖向滑动的压力板，压力板与上部模体固定连接，下部模体的侧壁开设有安装槽，安装槽内固定有冷却单元。本发明有益效果为通过观察环氧模塑料固化成型的外形，判断模塑料在实际封装后情况，及时调整相关参数，避免模塑料在封装时表面针孔、熔接痕等问题，保证了环氧模塑料的测试精度。

Description

一种环氧模塑料流动性测试设备

技术领域

本发明涉及环氧模塑料流动性测试设备技术领域，具体为一种环氧模塑料流动性测试设备。

背景技术

环氧模塑料是用于半导体封装的一种热固性化学材料，主要用于保护半导体芯片不受外界环境的影响。

目前，半导体芯片封装设计越来越复杂，出现了薄壁、窄缝填充等要求，对于封装材料的要求也越发严格。但由于环氧模塑原料的不同批次或者厂家的原料会有一些差距，因此需要对环氧模塑料的流动性进行检测。

为了解决上述技术问题，申请日为2017年09月25日，申请号为CN201721236103.3的中国专利申请书中公开了一种测定热塑性塑料动态流动性能的装置。该方案中通过观察填充在螺旋形凹槽内环氧模塑料，判断模塑料在实际封装后情况，这种检测方式虽然能够使用，但是其检测冷却方式只能通过自然冷却的方式，冷却时间较长，因此造成冷却效率低，无法满足现有生产需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环氧模塑料流动性测试设备，以解决目前环氧模塑料检测时的冷却时间长，检测效率低的技术问题。

基于上述目的，本发明提供了一种环氧模塑料流动性测试设备，包括工作台、支撑底座、压力组件与测试模具，所述支撑底座与工作台固定连接，所述测试模具包括上部模体、中部模体与下部模体，所述下部模体与支撑底座固定连接，所述下部模体的上端开设有容纳槽，所述中部模体插接固定于容纳槽内，所述中部模体的外壁上开设有测试槽，所述压力组件与工作台固定连接，所述压力组件具有一个沿竖向滑动的压力板，压力板与上部模体固定连接，所述下部模体的侧壁开设有安装槽，所述安装槽内固定有冷却单元，所述冷却单元包括冷却壳体，所述冷却壳体内开设有用于通入具有一定压力冷却气体的冷却通道，所述冷却壳体的外壁上开设有至少一个滑动孔，所述滑动孔均与冷却通道相连通，每个所述滑动孔内均通过滑动的方式插接有滑动冷却块，所述滑动冷却块朝向远离冷却壳体的一端设置有冷却延伸部，所述滑动冷却块的外壁上固定有弹性件一，所述弹性件一的弹力推动滑动冷却块朝向靠近冷却壳体的方向移动，使所述冷却延伸部设置于滑动孔内，当所述冷却通道通入一定压力冷却气体，所述冷却气体推动滑动冷却块沿滑动孔的方向移动，使所述冷却延伸部移动至冷却壳体外。

优选的，所述冷却通道沿冷却壳体的长度方向开设，所述滑动孔的一端贯穿延伸至冷却通道内，所述滑动孔的另一端贯穿冷却壳体的外壁，并通过螺纹连接的方式固定有限位环，所述冷却延伸部能够穿过限位环，所述冷却延伸部的另一端设置有滑动部，所述滑动部与滑动孔的内壁相匹配，所述弹性件一的一端与滑动部相抵触，所述弹性件一的另一端与限位环相抵触。

优选的，所述滑动部上沿冷却通道的方向开设有通气槽。

优选的，所述支撑底座上还固定有喷吹冷却管，所述喷吹冷却管与冷却通道通过管路相连通，所述喷吹冷却管具有若干个喷吹口，一个所述喷吹口与冷却延伸部的位置相匹配。

优选的，所述冷却延伸部的外壁上开设有用于增加冷却气体接触面积的通风槽。

优选的，所述中部模体包括中部模块与两个以中部模块为中心对称设置的侧部模块，所述中部模块与侧部模块沿竖向滑动插接于容纳槽内，所述测试槽开设于侧部模块的上端面与下端面，所述中部模块内开设有两端贯穿中部模块的中部导流通道，所述侧部模块内开设有两端贯穿侧部模块的侧部导流通道，所述侧部导流通道与测试槽相连通，所述上部模体的顶部开设有上部导流通道，所述中部导流通道的一端与上部导流通道相连通，所述中部导流通道的另一端与侧部导流通道相连通。

优选的，所述下部模体的侧部通过滑动的方式安装有滑动夹块，所述滑动夹块具有一个夹紧端，所述夹紧端通过抵触固定中部模块与侧部模块，所述下部模体的侧部固定有侧部支架，所述侧部支架上安装有弹性件二，所述弹性件二的弹力推动滑动夹块朝向远离中部模块的方向移动，所述下部模体的侧部还固定有释放单元，所述释放单元具有一个能够竖向移动的释放块，所述释放块与滑动夹块相抵触，并用于限制所述滑动夹块的移动，所述上部模体的下端固定有一个顶触块，所述顶触块通过抵触释放块，使所述释放块移动直至脱离滑动夹块。

优选的，所述释放单元包括外壳体与通过转动方式设置在外壳体内的内壳体，所述内壳体上固定有偏心弹性件三，所述释放块与偏心弹性件三固定连接，所述外壳体上开设有贯穿的外壳孔，所述内壳体上开设有贯穿的内壳孔，所述释放块能够穿过内壳孔与外壳孔，并延伸出所述外壳体，所述内壳体上设置有复位轴，所述复位轴贯穿外壳体，并固定有复位把手。

优选的，所述下部模体内开设有下部冷流道，所述下部冷流道经过安装槽，并与冷却通道相连通。

优选的，所述工作台上还固定有提升组件，所述提升组件具有一个提升端，所述提升端上固定有提升支架，所述提升支架的上端设置有提升抵触块，所述提升抵触块贯穿下部模体，并延伸至所述容纳槽内，所述提升抵触块能够与侧部模块相抵触，并推动所述侧部模块沿竖向移动。

本发明有益效果为通过观察环氧模塑料固化成型的外形，判断模塑料在实际封装后情况，及时调整相关参数，避免模塑料在封装时表面针孔、熔接痕等问题，保证了环氧模塑料的测试精度，同时利用冷却通道对测试模具进行冷却，提高了环氧模塑料的冷却效率，并且由于冷却空气的压差，使冷却延伸部移动至冷却壳体外，增加了与空气的接触面积，进一步提高了环氧模塑料的冷却效率，减少了环氧模塑料的测试时间。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明中测试模具的爆炸结构示意图；

图3为本发明中冷却单元的爆炸结构示意图；

图4为本发明中冷却壳体的剖视图；

图5为本发明中滑动冷却块的立体结构示意图；

图6为本发明中中部模体的立体结构示意图；

图7为本发明中中部模块的立体结构示意图；

图8为本发明中侧部模块的立体结构示意图；

图9为本发明中下部模体的立体结构示意图；

图10为本发明中释放块的安装结构示意图；

图11为本发明中释放块的剖视图。

图中：1、工作台；2、支撑底座；3、压力组件；31、压力板；4、测试模具；41、上部模体；411、上部导流通道；42、中部模体；421、测试槽；422、中部模块；4221、中部导流通道；423、侧部模块；4231、侧部导流通道；43、下部模体；4301、下部冷流道；431、容纳槽；432、安装槽；433、侧部滑槽；44、滑动夹块；45、侧部支架；46、导向杆；47、弹性件二；48、释放单元；481、释放块；482、外壳体；483、内壳体；4832、复位轴；4833、复位把手；484、偏心弹性件三；49、顶触块；5、冷却单元；51、冷却壳体；511、冷却通道；512、滑动孔；52、滑动冷却块；521、冷却延伸部；5211、通风槽；522、滑动部；523、通气槽；53、弹性件一；54、限位环；6、喷吹冷却管；61、喷吹口；7、提升组件；8、提升支架；81、提升抵触块。

具体实施方式

使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

在一实施例中，请参阅图1至图5所示，本发明提供的一种环氧模塑料流动性测试设备，包括工作台1、支撑底座2、压力组件3与测试模具4，支撑底座2与工作台1通过螺栓固定连接，测试模具4包括上部模体41、中部模体42与下部模体43，下部模体43与支撑底座2通过螺栓固定连接，下部模体43的上端开设有容纳槽431，中部模体42插接固定于容纳槽431内，中部模体42的外壁上开设有测试槽421。其中，环氧模塑料在测试槽421内凝固成型，操作人员观察成型后的环氧模塑料，从而判断环氧模塑料的流动性。

压力组件3与通过螺栓工作台1固定连接，压力组件3具有一个沿竖向滑动的压力板31，压力板31与上部模体41通过螺栓固定连接。其中，压力组件3采用压力伸缩缸，压力伸缩缸具有一个压力伸缩端，压力伸缩端通过螺栓与压力板31固定连接；压力板31上固定有加料头，加料头与外接的环氧模塑料供料设备通过管路相连通，外接的环氧模塑料供料设备用于提供流动环氧模塑料。

下部模体43的侧壁开设有安装槽432，安装槽432内通过螺栓固定有冷却单元5，冷却单元5包括冷却壳体51，冷却壳体51通过螺栓固定于安装槽432内。其中冷却壳体51采用能够传递热量的金属材料，例如不锈钢、合金钢等。

冷却壳体51内开设有用于通入具有一定压力冷却气体的冷却通道511。其中，冷却通道511与外接的冷源设备相连通，外接的冷源设备用于提供具有一定压力冷却气体。

冷却壳体51的外壁上开设有至少一个滑动孔512，滑动孔512均与冷却通道511相连通，每个滑动孔512内均通过滑动的方式插接有滑动冷却块52，滑动冷却块52朝向远离冷却壳体51的一端设置有冷却延伸部521，滑动冷却块52的外壁上固定有弹性件一53。其中，弹性件一53可采用弹簧。弹性件一53的弹力推动滑动冷却块52朝向靠近冷却壳体51的方向移动，使冷却延伸部521设置于滑动孔512内，当冷却通道511通入一定压力冷却气体，由于冷却气体与空气之间的压差，使滑动冷却块52朝向远离滑动孔512的方向移动，冷却气体推动滑动冷却块52沿滑动孔512的方向移动，直至冷却延伸部521延伸至冷却壳体51外。其中，冷却延伸部521延伸出滑动孔512时，能够增加与空气的接触面积。

在一可选示例中，工作台1上还安装有风机，风机通电工作时，能够带动空气流动。

具体来说，本发明通过观察环氧模塑料固化成型的外形，判断模塑料在实际封装后情况，及时调整相关参数，避免模塑料在封装时表面针孔、熔接痕等问题，保证了环氧模塑料的测试精度，同时利用冷却通道511对测试模具4进行冷却，提高了环氧模塑料的冷却效率，并且由于冷却通道511内冷却空气的进入，致使冷却延伸部521延伸至冷却壳体51外，增加了与空气的接触面积，进一步提高了环氧模塑料的冷却效率，减少了环氧模塑料的测试时间。

作为示例，请参阅图1至图5所示，为了减少环氧模塑料的测试时间，冷却通道511沿冷却壳体51的长度方向开设，滑动孔512的一端贯穿延伸至冷却通道511内，滑动孔512的另一端贯穿冷却壳体51的外壁，并通过螺纹连接的方式固定有限位环54，冷却延伸部521能够穿过限位环54，冷却延伸部521的另一端设置有滑动部522，滑动部522与滑动孔512的内壁相匹配，弹性件一53的一端与滑动部522相抵触，弹性件一53的另一端与限位环54相抵触。其中，滑动孔512的另一端开设有内螺纹，限位环54的外壁开设有外螺纹，在限位环54装配时，通过旋转限位环54将其固定于滑动杆孔内。

具体来说，本示例中通过限位环54限制滑动冷却块52的移动，便于冷却单元5的拆装，提高了环氧模塑料流动性测试设备的装配效率，同时冷却通道511沿冷却壳体51的长度方向开设，具有较长的冷却距离，提高了环氧模塑料的冷却效率，减少了环氧模塑料的测试时间。

作为示例，请参阅图1至图5所示，为了提高滑动冷却块52移动的稳定性，滑动部522上沿冷却通道511的方向开设有通气槽523，通气槽523的两侧开设有圆弧边。

具体来说，本示例中在冷却气体进入到冷却通道511内，通气槽523能够增加冷却气体的流通面积，使冷却气体能够快速充盈冷却通道511，从而推动滑动冷却块52的移动，保证了滑动冷却块52移动时的稳定性，避免滑动冷却块52因体积过大封堵冷却通道511。

作为示例，请参阅图1至图5所示，支撑底座2上还通过螺栓固定有喷吹冷却管6，喷吹冷却管6与冷却通道511通过管路相连通，喷吹冷却管6具有若干个喷吹口61，一个喷吹口61与冷却延伸部521的位置相匹配。

具体来说，本示例通过喷吹冷却管6与冷却通道511的连通，使冷却气体在经过喷吹冷却管6后，从喷吹口61喷出，实现了冷却气体的二次利用，加速了冷却延伸部521周围空气的流动，进一步提高了环氧模塑料的冷却效率，减少了环氧模塑料的测试时间。

作为示例，请参阅图1至图5所示，冷却延伸部521的外壁上开设有用于增加冷却气体接触面积的通风槽5211。其中，通风槽5211可呈任何外形，例如圆弧形、三角形等，优选采用圆弧形。

具体来说，本示例中通风槽5211可增加冷却延伸部521与空气的接触面积，在冷却气体经过时，可加速热量的流动，进一步提高了环氧模塑料的冷却效率，减少了环氧模塑料的测试时间。

作为示例，请参阅图1至图8所示，中部模体42包括中部模块422与两个以中部模块422为中心对称设置的侧部模块423，中部模块422与侧部模块423沿竖向滑动插接于容纳槽431内，测试槽421开设于侧部模块423的上端面与下端面。其中，测试槽421包括主槽体与若干个侧部槽体。

中部模块422内开设有两端贯穿中部模块422的中部导流通道4221，侧部模块423内开设有两端贯穿侧部模块423的侧部导流通道4231，侧部导流通道4231与测试槽421相连通，上部模体41的顶部开设有上部导流通道411，中部导流通道4221的一端与上部导流通道411相连通，中部导流通道4221的另一端与侧部导流通道4231相连通。其中，中部模块422由两块通过螺栓对称固定的中部块体组成，两块中部块体朝向对方的一端均开设有中部通槽，中部通槽组合形成中部导流通道4221；当测试完成后，可通过螺栓拆卸中部块体，便于取出多余的环氧模塑料。侧部模块423包括两个通过螺栓固定的侧部块体，两块侧部块体朝向对方的一端均开设有侧部通槽，侧部通槽组合形成侧部导流通道4231；当测试完成后，可通过螺栓拆卸侧部块体，便于取出多余的环氧模塑料。

具体来说，本示例中通过观察环氧模塑料在主槽体与侧部槽体内流动情况，判断模塑料在实际封装后情况，及时调整相关参数，避免模塑料在封装时表面针孔、熔接痕等问题，保证了模塑料的测试精度，并且采用多测试槽421设计，实现了对环氧模塑料的多组对照实验，能够大幅减少测试时间，提高了环氧模塑料的检测效率。

作为示例，请参阅图1至图11所示，下部模体43的侧部开设有侧部滑槽433，侧部滑槽433内滑动插接有滑动夹块44，滑动夹块44具有一个夹紧端，夹紧端通过抵触固定中部模块422与侧部模块423，下部模体43的侧部固定有侧部支架45，侧部支架45上通过螺栓固定有导向杆46，导向杆46的外壁套装有弹性件二47，弹性件二47的一端与滑动夹块44相抵触，弹性件二47的另一端与侧部支架45相抵触，弹性件二47的弹力推动滑动夹块44朝向远离中部模块422的方向移动，下部模体43的侧部还固定有释放单元48，释放单元48具有一个能够竖向移动的释放块481，释放块481与滑动夹块44相抵触，并用于限制滑动夹块44朝向远离中部模块422的方向移动，上部模体41的下端固定有一个顶触块49，顶触块49通过抵触释放块481，使释放块481移动直至脱离滑动夹块44。其中，弹性件二47可采用弹簧。

具体来说，本示例中通过释放单元48、顶触块49与弹性件二47的配合，控制滑动夹块44的移动，对中部模块422与侧部模块423的夹紧与固定，实现了对中部模块422与侧部模块423的快速装夹，提高了环氧模塑料的检测效率。

作为示例，请参阅图1至图11所示，释放单元48包括外壳体482与通过转动方式设置在外壳体482内的内壳体483，内壳体483上固定有偏心弹性件三484，释放块481与偏心弹性件三484固定连接，外壳体482上开设有贯穿的外壳孔，内壳体483上开设有贯穿的内壳孔，释放块481能够穿过内壳孔与外壳孔，并延伸出外壳体482，内壳体483上设置有复位轴4832，复位轴4832贯穿外壳体482，并延伸固定有复位把手4833。其中，外壳体482内设置有转动槽，内壳体483转动插接于转动槽内；偏心弹性件三484采用弹簧，内壳体483的底部设置有凸块，偏心弹性件三484的一端与凸块插接固定，偏心弹性件三484的另一端与释放块481插接固定。

当释放单元48需要复位时，操作人员转动复位把手4833，复位把手4833带动复位轴4832旋转，复位轴4832带动释放块481移动，直至内壳孔与外壳孔对齐，偏心弹性件三484的弹力推动释放块481弹出。

具体来说，本示例中通过偏心弹性件三484与复位轴4832的配合，使释放块481能够在伸出与缩回的状态下进行切换，实现了对滑动夹块44的快速固定，提高了环氧模塑料的检测效率。

作为示例，请参阅图1至图11所示，下部模体43内开设有下部冷流道4301，下部冷流道4301经过安装槽432，并与冷却通道511相连通。

具体来说，冷却气体可先通过下部冷却流道，再经过冷却通道511后排出，实现了测试模具4的快速冷却，进一步提高了环氧模塑料的冷却效率，减少了环氧模塑料的测试时间。

作为示例，请参阅图1至图11所示，为了减少环氧模塑料的测试时间，工作台1上还固定有提升组件7，提升组件7具有一个提升端，提升端的上端通过螺栓固定有提升支架8，提升支架8的上端设置有提升抵触块81，提升抵触块81贯穿下部模体43，并延伸至容纳槽431，提升抵触块81能够于侧部模块423相抵触，并推动侧部模块423沿竖向移动。其中，提升组件7包括提升伸缩缸，提升伸缩缸可采用电动、气动或者液压驱动，提升端为伸缩缸的伸缩端。

具体来说，提升组件7工作时，提升端向上移动，提升端带动侧部模块423向上移动，直至侧部模块423脱离下部模体43，实现了侧部模块423的快速脱模，提高了环氧模塑料的冷却效率，减少了环氧模塑料的测试时间。

本发明的使用流程：

S1：在环氧模塑料检测前，中部模体42插接于下部模体43内，释放单元48的释放块481与滑动夹块44相抵触；

S2：当环氧模塑料检测时，压力板31向下移动，直至上部模体41与下部模体43相抵触，顶触块49抵触释放块481，直至释放块481脱离滑动夹块44，同时顶触块49与滑动夹块44相抵触，限制滑动夹块44的移动；

S3：外接的供料设备工作，将流动的环氧模塑料注入测试槽421内；

S4：外接的冷源设备工作，将具有一定压力冷却气体送入下部冷却流道，与冷却通道511，由于冷却气体与空气之间的压差，使滑动冷却块52朝向远离滑动孔512的方向移动，直至冷却延伸部521完全顶出，最后冷却气体通过喷吹冷却管6的喷吹口61喷出对测试模具4进行风冷；

S5：待环氧模塑料冷却定型后，压力板31向上移动，弹性件二47的弹力推动滑动夹块44朝向远离中部模块422的方向移动，直至上部模体41移动至原先高度；

S6：提升组件7工作时，提升端向上移动，提升端带动侧部模块423向上移动，直至侧部模块423脱离下部模体43，操作人员取出侧部模块423，观测环氧模塑料的流动位置。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种环氧模塑料流动性测试设备，包括工作台(1)、支撑底座(2)、压力组件(3)与测试模具(4)，其特征在于：所述支撑底座(2)与工作台(1)固定连接，所述测试模具(4)包括上部模体(41)、中部模体(42)与下部模体(43)，所述下部模体(43)与支撑底座(2)固定连接，所述下部模体(43)的上端开设有容纳槽(431)，所述中部模体(42)插接固定于容纳槽(431)内，所述中部模体(42)的外壁上开设有测试槽(421)，所述压力组件(3)与工作台(1)固定连接，所述压力组件(3)具有一个沿竖向滑动的压力板(31)，所述压力板(31)与上部模体(41)固定连接，所述下部模体(43)的侧壁开设有安装槽(432)，所述安装槽(432)内固定有冷却单元(5)，所述冷却单元(5)包括冷却壳体(51)，所述冷却壳体(51)内开设有用于通入具有一定压力冷却气体的冷却通道(511)，所述冷却壳体(51)的外壁上开设有至少一个滑动孔(512)，所述滑动孔(512)均与冷却通道(511)相连通，每个所述滑动孔(512)内均通过滑动的方式插接有滑动冷却块(52)，所述滑动冷却块(52)朝向远离冷却壳体(51)的一端设置有冷却延伸部(521)，所述滑动冷却块(52)的外壁上固定有弹性件一(53)，所述弹性件一(53)的弹力推动滑动冷却块(52)朝向靠近冷却壳体(51)的方向移动，使所述冷却延伸部(521)设置于滑动孔(512)内，当所述冷却通道(511)通入一定压力冷却气体，所述冷却气体推动滑动冷却块(52)沿滑动孔(512)的方向移动，使所述冷却延伸部(521)移动至冷却壳体(51)外。

2.根据权利要求1所述的环氧模塑料流动性测试设备，其特征在于：所述冷却通道(511)沿冷却壳体(51)的长度方向开设，所述滑动孔(512)的一端贯穿延伸至冷却通道(511)内，所述滑动孔(512)的另一端贯穿冷却壳体(51)的外壁，并通过螺纹连接的方式固定有限位环(54)，所述冷却延伸部(521)能够穿过限位环(54)，所述冷却延伸部(521)的另一端设置有滑动部(522)，所述滑动部(522)与滑动孔(512)的内壁相匹配，所述弹性件一(53)的一端与滑动部(522)相抵触，所述弹性件一(53)的另一端与限位环(54)相抵触。

3.根据权利要求2所述的环氧模塑料流动性测试设备，其特征在于：所述滑动部(522)上沿冷却通道(511)的方向开设有通气槽(523)。

4.根据权利要求2所述的环氧模塑料流动性测试设备，其特征在于：所述支撑底座(2)上还固定有喷吹冷却管(6)，所述喷吹冷却管(6)与冷却通道(511)通过管路相连通，所述喷吹冷却管(6)具有若干个喷吹口(61)，一个所述喷吹口(61)与冷却延伸部(521)的位置相匹配。

5.根据权利要求4所述的环氧模塑料流动性测试设备，其特征在于：所述冷却延伸部(521)的外壁上开设有用于增加冷却气体接触面积的通风槽(5211)。

6.根据权利要求2所述的环氧模塑料流动性测试设备，其特征在于：所述中部模体(42)包括中部模块(422)与两个以中部模块(422)为中心对称设置的侧部模块(423)，所述中部模块(422)与侧部模块(423)沿竖向滑动插接于容纳槽(431)内，所述测试槽(421)开设于侧部模块(423)的上端面与下端面，所述中部模块(422)内开设有两端贯穿中部模块(422)的中部导流通道(4221)，所述侧部模块(423)内开设有两端贯穿侧部模块(423)的侧部导流通道(4231)，所述侧部导流通道(4231)与测试槽(421)相连通，所述上部模体(41)的顶部开设有上部导流通道(411)，所述中部导流通道(4221)的一端与上部导流通道(411)相连通，所述中部导流通道(4221)的另一端与侧部导流通道(4231)相连通。

7.根据权利要求6所述的环氧模塑料流动性测试设备，其特征在于：所述下部模体(43)的侧部通过滑动的方式安装有滑动夹块(44)，所述滑动夹块(44)具有一个夹紧端，所述夹紧端通过抵触固定中部模块(422)与侧部模块(423)，所述下部模体(43)的侧部固定有侧部支架(45)，所述侧部支架(45)上安装有弹性件二(47)，所述弹性件二(47)的弹力推动滑动夹块(44)朝向远离中部模块(422)的方向移动，所述下部模体(43)的侧部还固定有释放单元(48)，所述释放单元(48)具有一个能够竖向移动的释放块(481)，所述释放块(481)与滑动夹块(44)相抵触，并用于限制所述滑动夹块(44)的移动，所述上部模体(41)的下端固定有一个顶触块(49)，所述顶触块(49)通过抵触释放块(481)，使所述释放块(481)移动直至脱离滑动夹块(44)。

8.根据权利要求7所述的环氧模塑料流动性测试设备，其特征在于：所述释放单元(48)包括外壳体(482)与通过转动方式设置在外壳体(482)内的内壳体(483)，所述内壳体(483)上固定有偏心弹性件三(484)，所述释放块(481)与偏心弹性件三(484)固定连接，所述外壳体(482)上开设有贯穿的外壳孔，所述内壳体(483)上开设有贯穿的内壳孔，所述释放块(481)能够穿过内壳孔与外壳孔，并延伸出所述外壳体(482)，所述内壳体(483)上设置有复位轴(4832)，所述复位轴(4832)贯穿外壳体(482)，并固定有复位把手(4833)。

9.根据权利要求8所述的环氧模塑料流动性测试设备，其特征在于：所述下部模体(43)内开设有下部冷流道(4301)，所述下部冷流道(4301)经过安装槽(432)，并与冷却通道(511)相连通。

10.根据权利要求6所述的环氧模塑料流动性测试设备，其特征在于：所述工作台(1)上还固定有提升组件(7)，所述提升组件(7)具有一个提升端，所述提升端上固定有提升支架(8)，所述提升支架(8)的上端设置有提升抵触块，所述提升抵触块贯穿下部模体(43)，并延伸至所述容纳槽(431)内，所述提升抵触块能够与侧部模块(423)相抵触，并推动所述侧部模块(423)沿竖向移动。