CN1183006C - 成形箔袋 - Google Patents

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Abstract

一种箔袋。它包括两个侧箔，该两个侧箔至少在两个相对侧边缘上通过相应的连接面互连，和一个底箔，该底箔插入该侧箔之间，提供一个区域，其中至少在该袋的一个侧边缘的连接面具有一个扩大部分，由此，在该区域内，一个侧箔的相对的侧边缘之间的连接面的距离缩短。

Description

成形箔袋
技术领域
本发明涉及一种箔袋。它包括两个侧箔，该两个侧箔至少在两个相对侧边缘上通过相应的连接面互连，和一个底箔，该底箔插入该侧箔之间。
背景技术
已知的箔袋包括两个基本上矩形的侧箔，该侧箔在两个相对边缘上相互焊接或粘接在一起。一个底箔在第三边缘在两个侧箔之间焊接或粘接，以形成袋的底部。因此，在底箔折叠分开后，箔袋会形成一个扩展的空间，它用于填充象液体这样的材料。在填充操作后，箔袋沿第四边缘即顶边缘焊接，以便封闭。这种箔袋的制造例如在德国专利申请19825080中描述。
为了使箔袋具有类似瓶子的横向外观，并且增加其抓握性，提出了多种腰形箔袋，它们在德国外观设计专利9704757中显示。侧箔相互焊接或粘接的焊接面具有曲线轮廓，在该箔袋中部形成一个“腰”。为此目的，由侧箔冲压出相应部分。由于还需要附加的制造步骤，因此相应产生了箔的浪费。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种制造成本降低和制造时间减少的箔袋。尽管如此，在填充状态下，这种箔袋具有一有轮廓的侧外观。
本发明的目的是通过提供一种这样的箔袋来实现的，该箔袋包括两个侧箔，两个侧箔通过相应的连接面将两个相对侧边缘互连，和一个底箔，该底箔插入侧箔之间，其中，箔袋在一中间位置具有一个区域Z，在该位置，在箔袋的侧边缘上的连接面具有扩大部分，使得在区域Z内，在一个侧箔的相对的侧边缘之间的连接面的距离缩短，该区域在该箔袋处于充填状态下具有一个腰状的形状并起一个凹进抓握部的作用；以及在箔袋的上部相对的侧边缘的连接面具有缩短的距离。在本发明的其它方面，该连接面包括焊接或热密封表面。该连接面包括粘合表面。侧箔在未填充状态基本上是矩形的。顶箔位于箔袋的上部。
在未填充状态下，两个侧箔直接一个放在另一个上，这样可以得到一个基本上矩形的外观。在制造的过程中，侧箔可以通过直线切割在箔材料的所述部位上切割出。该部分不产生废料。
当侧箔和底箔已经相互焊接一起，且箔袋还没有被填充前，基本上矩形形状保证了空袋便于包装、储存和处理。在未填充状态下，根据本发明的箔袋具有与矩形箔袋相同的特征。
不过，当箔袋填充后，由于降低了横截面面积而使扩大的连接面部分收缩。这样就在箔袋中形成一个“腰”，从而形成一个有轮廓的横向外观，并且成为一个凹进的抓握处。
这样，在填充状态下，可获得“腰状”形状，而不需要使侧箔接受附加的冲压操作。
根据本发明的箔袋的有益之处还体现在在箔袋的一个侧边缘仅有一个连接面具有相应的扩大部分。然而，有利的是，由于对称的外观，相应的扩大部分位于两个侧面。
在连接面上，侧箔以不同的方式互连。热密封或焊接或者粘接操作都是简单和安全的。
一些区域外部具有扩大的侧边缘，在该区域中，箔袋可设有不同的所希望的形状。由此侧箔一定要相应成形。
由于侧箔的完全矩形的设计避免了废料的形成，有可能降低费用。也就是说，不会在区域外侧内具有扩大的连接面。
为了使在填充状态下的箔袋具有更象瓶子的外观，侧箔可成形为使连接的侧边缘在箔袋上部相互会聚。
箔袋可以设计成，在填充操作后，通过两个侧箔互相焊接而在上部直接封闭。当上部设有象折叠分开状态下的底箔一样的顶箔时，类似的，可增加填充量。
附图说明
参考附图来解释根据本发明的箔袋，其中
图1是根据本发明的箔袋在未填充状态下的一个实施例的侧视图；
图2表示在填充和闭合状态下的所述实施例的箔袋；
图3表示根据本发明的箔袋的第二实施例在未填充状态下的侧视图；并且
图4表示了在填充和闭合状态下的所述第二实施例的箔袋；
具体实施方式
图1是表示根据本发明的未填充箔袋1的侧视图。可以看到一个侧箔5。所述箔在侧焊缝2上与第二侧箔连接，这里看不到第二侧箔。侧焊缝2在箔袋的中部设有扩大部分3，以减少相对的焊缝2之间的距离B。另外，焊缝有一个距离A。在袋的底部，一个折叠的底箔4焊接在侧箔5之间。
参考标记6表示焊缝2的相应的外边缘，该外边缘在扩大部分3的区域Z同样以直线方式延伸。
侧箔的材料在此可以是单层材料或复合材料，例如层压铝箔。
图2表示在填充状态下相同的箔袋。底箔4在填充时展开，以获得填充材料的空间。由于填充操作，例如，填充液体，侧箔5分开。在区域Z部分，由于侧边缘2具有较小的距离，箔袋横向收缩。结果，焊缝2的外边缘6也互相移近。这产生了类似腰的形状。参考标记7表示在箔袋填充后封闭的上部焊缝。
在制造过程中，侧箔和底箔的箔片从相应的进给辊取出。该箔以精确配合方式一个放在另一个上，并且在未来的侧边缘上相互密封或焊接。为了在区域Z形成扩大部分，焊头的形状对应于该焊缝的形状，并且在中部扩大，从而侧箔在整个表面2上互连。在侧箔焊接并且底箔与之焊接之后，焊接的箔沿未来的外边缘6切割以形成单个箔袋。
图3表示根据本发明的箔袋的另一个实施例。侧边缘2间的距离在上部11减小。在扩张的侧边缘2的区域Z，外侧边缘6以直线方式延伸。
在图4中可以看到，在填充状态下，第二实施例的箔袋具有瓶状外观。在上部11，由于会聚的侧焊缝2，因此得到类似瓶颈的外观。
在填充状态下，侧焊缝2的扩大部分3使箔袋具有类似腰的形状，这样形成瓶状外观并有助于抓握袋。然而在未填充状态下，在区域Z，该袋具有基本上矩形的外观。这便于未填充箔袋的储藏、处理和包装。而且，在制造过程中不会浪费箔，为了形成腰而在侧箔内将相应部位冲压出。与腰状箔袋相比，该腰状箔袋通过冲压而形成“类似腰”的形状的侧边缘，本发明省略了冲压操作，所以根据本发明的箔袋制造可能会更迅速并且更经济。

Claims (5)

1.一种箔袋，它包括两个侧箔，所述两个侧箔通过相应的连接面将两个相对侧边缘互连，和一个底箔，该底箔插入所述侧箔之间，其特征在于，
所述箔袋在一中间位置具有一个区域(Z)，在该位置，在所述箔袋的所述侧边缘上的连接面(2)具有扩大部分(3)，使得在所述区域(Z)内，在一个侧箔(5)的相对的侧边缘之间的连接面(2)的距离(B)缩短，所述区域在该箔袋处于充填状态下具有一个腰状的形状并起一个凹进抓握部的作用；以及
在箔袋(10)的上部(11)相对的侧边缘的连接面(2)具有缩短的距离。
2.如权利要求1所述的箔袋，其特征在于，连接面(2)包括焊接或热密封表面。
3.如权利要求1所述的箔袋，其特征在于，连接面(2)包括粘合表面。
4.如权利要求1所述的箔袋，其特征在于，所述侧箔在未填充状态是矩形的。
5.如权利要求1所述的箔袋，其特征在于，顶箔位于所述箔袋(1、10)的上部。
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