CN118281670A - 一种低压带电线缆的自动接线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电工接线技术领域,尤其是一种低压带电线缆的自动接线装置,针对现有技术中在进行带电绕线的时候往往是电工用老虎钳配合绝缘手套压制盘绕容易被接线处的毛刺刺穿导致漏电问题,现提出以下方案,包括内设空腔整体成扁平状方管结构的固定主板座,所述固定主板座的开口端固定有固定框。本发明可以在需要对带电导线进行剥线的时候,只需先将主动剥线卡钳组反向滑动至与定位压线卡钳组贴近位置即需要下刀剥线的位置,之后再将所有的剥线钳口同时咬住带电导线,再向上提拉主动剥线卡钳组上的活动钳,即可将带电导线的表皮环切割破;之后再通过转动摇杆可以慢慢将带电导线的表皮以切割位置为准向另一侧推进,继而露出裸线段。
Description
技术领域
本发明涉及电工接线技术领域,尤其涉及一种低压带电线缆的自动接线装置。
背景技术
随着我国电力行业的不断发展,需要带电作业之处越来越多,对带电作业的要求也不断升高,而带电接火线的工作属于危险作业。在保证安全的前提下,工作人员使用传统的剥线器无法做到非常仔细地剥线,容易导致进刀过深,或者剥皮位置的切口不均,造成线芯的损伤或者后期缠绕绝缘胶带时不易密封。
经检索,现有技术中虽然也有一些电工师傅采用传统的老虎钳配合绝缘手套也能进行带电作业,但是经过长时间的工作接线,绝缘手套容易被接口处未知区域的毛刺刺破,继而造成漏电危险,并且纯利用手工绕线由于力度的不同容易造成较大的误差,若绕线的松紧度过于宽泛,则容易造成接线处的接触不良,因此我们提出一种能够自动剥线和接线的新型接线装置;以提高接线效率和降低危险程度。
发明内容
针对现有技术中在进行带电绕线的时候往往是电工用老虎钳配合绝缘手套压制盘绕容易被接线处的毛刺刺穿导致漏电的技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种低压带电线缆的自动接线装置,包括内设空腔整体成扁平状方管结构的固定主板座,所述固定主板座的开口端固定有固定框,且固定框的侧面预留有贯穿左右两侧的矩形孔,所述固定框的上表面中部开有互相平行的凸形滑槽一和滑槽二,且固定框的上表面靠近滑槽二的端部设置有定位压线卡钳组;凸形滑槽一和滑槽二中滑动连接有同一个主动剥线卡钳组;所述定位压线卡钳组包括固定在固定框上表面的固定卡钳;主动剥线卡钳组包括能够左右滑动的滑动卡钳,固定卡钳和滑动卡钳相对的一侧分别转动连接有互相对称的活动钳;所述固定卡钳和滑动卡钳的钳口端均开有与带电导线直径相适配的剥线钳口,且剥线钳口呈半圆状并在开口边缘处倒角;活动钳对应的位置也开有与剥线钳口直径相适配弧形缺口;所述滑动卡钳的下表面固定有滑动连接在滑槽二中的防脱滑块,且防脱滑块的下表面开有圆杆卡槽,圆杆卡槽内焊接固定有从动齿杆,所述固定框靠近固定主板座的一侧开有与所述固定框的内腔相通的轴承安装孔,且轴承安装孔中设置有驱动机构,驱动机构包括嵌装在轴承安装孔中的滑动轴承,滑动轴承中转动连接有传动杆,传动杆远离固定框的一端固定有摇杆;传动杆的外壁套接有绝缘手柄,且绝缘手柄位于固定主板座远离固定框的一端;
通过设置的摇杆和传动杆,可以在需要对带电导线进行剥线的时候,只需先将主动剥线卡钳组反向滑动至与定位压线卡钳组贴近位置即需要下刀剥线的位置,之后再将所有的剥线钳口同时咬住带电导线,再向上提拉主动剥线卡钳组上的活动钳,即可将带电导线的表皮环切割破;之后再通过转动摇杆可以慢慢将带电导线的表皮以切割位置为准向另一侧推进,继而露出裸线段;待裸线段的长度达到需要的长度之后,将待接导线的端部剥去一端表皮,并将待接导线贴着带电导线一直靠近到裸线段,再将待接导线剥去表皮的导线裸线弯折180度,再贴在裸线段的表面,其弯折长度等于裸线段的长度,之后再弯折九十度延伸至绝缘手柄的上方,之后再压紧待接导线的来线端,再绕带电导线为轴转动整体机构,即可将延伸至绝缘手柄端的导线裸线慢慢的绕在裸线段处。
本发明进一步的设置在于,所述凸形滑槽一和滑槽二的长度相等,且凸形滑槽一的上表面为倾斜面,所述固定框的两端分别开有与从动齿杆同轴的导向滑孔和齿杆导槽;齿杆导槽中卡接有与从动齿杆直径相适配的耐磨滑环;所述驱动机构还包括固定在传动杆端部的驱动齿轮,驱动齿轮与从动齿杆表面的齿牙互相啮合,且传动杆与驱动齿轮形成键连接;通过设置的键连接的方式,可以减小传动杆扭转时的打滑现象,确保装置长期使用不会因传动杆的打滑而报废。
本发明进一步的设置在于,所述固定框的上表面靠近滑槽二的端部开有三个安装焊接孔,且固定卡钳的下表面固定有与安装焊接孔相适配的绕线杆,绕线杆的直径与安装焊接孔的内径形成过盈配合;通过设置的过盈配合式固定方法,可以在安装的时候直接将固定卡钳与固定框形成物理对接,确保接口处的平整。
本发明进一步的设置在于,所述绝缘手柄的两侧分别开有互相对称的切肩平面,且两个切肩平面相背的两侧分别固定有同在一条直线上的短轴,两个短轴之间转动连接有同一个绝缘压板,且绝缘压板的下表面中部固定有橡胶垫块;所述绝缘压板靠近铰接点的一端中部预留有条形缺口;且绝缘手柄的上表面靠近绝缘压板的端部固定有导线环,导线环的孔径与待接导线的外径相适配。
本发明进一步的设置在于,所述绝缘手柄的整体呈管状结构,且绝缘手柄的纵截面成直槽孔形结构,所述绝缘手柄远离固定主板座的一端固定有堵头,且堵头上开有转孔,绝缘手柄的外壁套接有绝缘皮套;扁管状结构的绝缘手柄不仅能够防止手滑而导致整体转动,而且提高了整体的绝缘效果,提高了安全性。
本发明进一步的设置在于,所述主动剥线卡钳组和定位压线卡钳组位于固定框上方的结构相同且互相对称,且两个活动钳相对的一侧靠近钳口处均开有阶梯轴孔,阶梯轴孔中穿插有带帽的定位轴杆,滑动卡钳和固定卡钳上均开有与定位轴杆直径相适配的铰接孔,定位轴杆穿过所在侧的铰接孔均螺接有自锁螺帽;可以让定位轴杆端部用以防脱的帽全部沉在阶梯轴孔中,减小两个活动钳之间的间距,提高贴合程度。
本发明进一步的设置在于,所述滑动卡钳的下表面还固定有T形滑块一,且T形滑块一滑动连接在凸形滑槽一内,所述T形滑块一的外壁与凸形滑槽一的内侧壁之间形成间隙配合,凸形滑槽一内放置有固体润滑油脂;所述滑槽二的相对的两侧内壁预留有互相平行且水平的定位凸棱,且防脱滑块相背的两侧外壁均预留有与定位凸棱相适配的凹槽,通过设置的定位凸棱与凹槽,可以在滑动卡钳受力左右滑动的时候,防止出现上下移动,继而有效防止驱动齿轮与从动齿杆脱离啮合,可以保证滑动卡钳始终保持水平滑动。
本发明进一步的设置在于,所述滑动卡钳和所述固定卡钳的中间分别开有圆柱形结构的弹簧延伸内槽,且弹簧延伸内槽远离定位轴杆的一端开有贯穿的绳孔,所述滑动卡钳远离钳口的一端开有与绳孔位置相贯通的滑轮槽,滑轮槽内设置有定滑轮;所述弹簧延伸内槽的槽底开有自锁螺孔,且自锁螺孔中螺接有螺纹柱,螺纹柱的端部套接固定有压缩弹簧,且压缩弹簧靠近绳孔的一端固定有拉绳,且拉绳远离压缩弹簧的一端绕过定滑轮固定有拉环;所述活动钳远离钳口的一端均固定有绕线杆,且绕线杆的端部均固定有小球;小球的直径小于拉环的孔径;绕线杆位于靠近定滑轮的一侧。
本发明进一步的设置在于,所述定滑轮的中间设置有加长轮轴,且加长轮轴的端部固定有绕线轴杆,且两个绕线轴杆相背的一端均固定有防滑球。
本发明进一步的设置在于,所述固定主板座的下表面开有U形缺口,且U形缺口的中间设置有悬挂卡条,通过设置的悬挂卡条,可以让本装置在高空作业时,便于临时放置将其挂在绳子或则口袋上,提高了装置的使用拿取的便捷性。
本发明中的有益效果为:
1、通过设置的摇杆和传动杆,可以在需要对带电导线进行剥线的时候,只需先将主动剥线卡钳组反向滑动至与定位压线卡钳组贴近位置即需要下刀剥线的位置,之后再将所有的剥线钳口同时咬住带电导线,再向上提拉主动剥线卡钳组上的活动钳,即可将带电导线的表皮环切割破;之后再通过转动摇杆可以慢慢将带电导线的表皮以切割位置为准向另一侧推进,继而露出裸线段;绕线的时候只需将事先准备好的待接导线的一端贴在裸线段,再绕卷待接导线的另一端即可。
2、本发明通过设置带有橡胶垫块的绝缘压板,可以在进行最后一步绕线的时候,只需先将待接导线的端头插接在绝缘压板的下表面,并且在绕线的时候将其压紧,与此同时,再慢慢放线即可将导线裸线紧紧的缠绕在裸线段处。
3、通过设置的拉绳和拉环,可以在使用时,当活动钳完成剥线需要绕线的时候,只需将远离来线方向的那个拉环先向外拉拽,再固定套接在其下方的绕线杆上,即可将装置临时咬在带电导线的外壁上,之后再旋转本装置即可实现绕线动作;并且延伸出来的绕线轴杆,可以在切割前,将拉扯出的拉绳,先绕过活动钳侧面的绕线杆,之后再固定在绕线轴杆上,可以让钳口的夹持力变大,并且保持在该力度上,便于对带电导线的外表皮进行环切。
附图说明
图1为本发明提出的一种低压带电线缆的自动接线装置在压线时的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种低压带电线缆的自动接线装置在压线时的另一侧结构示意图;
图3为本发明提出的一种低压带电线缆的自动接线装置待接电线的盘绕方式结构示意图;
图4为本发明提出的一种低压带电线缆的自动接线装置在剥线前的整体结构示意图;
图5为本发明提出的一种低压带电线缆的自动接线装置中定位压线卡钳组的装配结构示意图;
图6为本发明提出的一种低压带电线缆的自动接线装置中滑动卡钳的立体结构示意图;
图7为本发明提出的一种低压带电线缆的自动接线装置的驱动机构的剖视结构示意图;
图8为本发明提出的一种低压带电线缆的自动接线装置中固定框的半剖立体结构示意图;
图9为本发明提出的一种低压带电线缆的自动接线装置滑动卡钳的侧面结构示意图;
图10为本发明提出的一种低压带电线缆的自动接线装置固定框的局部剖视图;
图11为本发明提出的一种低压带电线缆的自动接线装置中固定框的整体结构示意图。
图中:1、固定主板座;2、滑动卡钳;201、弹簧延伸内槽;202、绕线轴杆;203、T形滑块一;204、防脱滑块;205、定位凸棱;3、从动齿杆;4、活动钳;5、定位轴杆;6、导线裸线;7、固定卡钳;8、固定框;801、凸形滑槽一;802、滑槽二;803、导向滑孔;804、轴承安装孔;805、安装焊接孔;806、齿杆导槽;9、带电导线;901、裸线段;10、拉绳;11、绕线杆;12、绝缘手柄;121、切肩平面;13、堵头;14、摇杆;15、传动杆;151、滑动轴承;16、导线环;17、待接导线;18、绝缘压板;181、橡胶垫块;182、条形缺口;19、驱动齿轮;20、压缩弹簧;21、剥线钳口;22、定滑轮;23、拉环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实施例中,参照图1-11,一种低压带电线缆的自动接线装置,包括内设空腔整体成扁平状方管结构的固定主板座1,固定主板座1的开口端固定有固定框8,且固定框8的侧面预留有贯穿左右两侧的矩形孔,即固定框8的空腔,固定框8的上表面中部开有互相平行的凸形滑槽一801和滑槽二802,且固定框8的上表面靠近滑槽二802的端部设置有定位压线卡钳组;定位压线卡钳组在绕线的时候具有将待接导线17的来线端压紧的作用;
凸形滑槽一801和滑槽二802中滑动连接有同一个主动剥线卡钳组;定位压线卡钳组包括固定在固定框8上表面的固定卡钳7;主动剥线卡钳组和定位压线卡钳组靠近带电导线9的一端为钳口端即剥线的位置;主动剥线卡钳组包括能够左右滑动的滑动卡钳2,固定卡钳7和滑动卡钳2相对的一侧分别转动连接有互相对称的活动钳4;固定卡钳7和滑动卡钳2的钳口端均开有与带电导线9直径相适配的剥线钳口21,且剥线钳口21呈半圆状并在开口边缘处倒角;为了增大压强便于切割电缆线表皮;活动钳4对应的位置也开有与剥线钳口21直径相适配弧形缺口,能够将带电导线9的外表皮尽量先形成环切,之后再沿着带电导线9的延伸方向拉拽即可实现剥皮端口处的整齐脱皮;
滑动卡钳2的下表面固定有滑动连接在滑槽二802中的防脱滑块204,且防脱滑块204的下表面开有圆杆卡槽,圆杆卡槽内焊接固定有从动齿杆3,固定框8靠近固定主板座1的一侧开有与固定框8的内腔相通的轴承安装孔804,且轴承安装孔804中设置有驱动机构,驱动机构包括嵌装在轴承安装孔804中的滑动轴承151,滑动轴承151中转动连接有传动杆15,传动杆15远离固定框8的一端固定有摇杆14;传动杆15的外壁套接有绝缘手柄12,且绝缘手柄12位于固定主板座1远离固定框8的一端;
可以理解的是,通过设置的摇杆14和传动杆15,可以在需要对带电导线9进行剥线的时候,只需先将主动剥线卡钳组反向滑动至与定位压线卡钳组贴近位置即需要下刀剥线的位置,之后再将所有的剥线钳口21同时咬住带电导线9,再向上提拉主动剥线卡钳组上的活动钳4,即可将带电导线9的表皮环切割破;之后再通过转动摇杆14可以慢慢将带电导线9的表皮以切割位置为准向另一侧推进,继而露出裸线段901;待裸线段901的长度达到需要的长度之后,将待接导线17的端部剥去一端表皮,并将待接导线17贴着带电导线9一直靠近到裸线段901,再将待接导线17剥去表皮的导线裸线6弯折180度,再贴在裸线段901的表面,其弯折长度等于裸线段901的长度,之后再弯折九十度延伸至绝缘手柄12的上方,之后再压紧待接导线17的来线端,再绕带电导线9为轴转动整体机构,即可将延伸至绝缘手柄12端的导线裸线6慢慢的绕在裸线段901处。
参照图2-4,凸形滑槽一801和滑槽二802的长度相等,且凸形滑槽一801的上表面为倾斜面,固定框8的两端分别开有与从动齿杆3同轴的导向滑孔803和齿杆导槽806;齿杆导槽806中卡接有与从动齿杆3直径相适配的耐磨滑环;驱动机构还包括固定在传动杆15端部的驱动齿轮19,驱动齿轮19与从动齿杆3表面的齿牙互相啮合,且传动杆15与驱动齿轮19形成键连接;通过设置的键连接的方式,可以减小传动杆15扭转时的打滑现象,确保装置长期使用不会因传动杆15的打滑而报废。
本实施例中,参照图4-5,固定框8的上表面靠近滑槽二802的端部开有三个安装焊接孔805,且固定卡钳7的下表面固定有与安装焊接孔805相适配的绕线杆11,绕线杆11的直径与安装焊接孔805的内径形成过盈配合;通过设置的过盈配合式固定方法,可以在安装的时候直接将固定卡钳7与固定框8形成物理对接,确保接口处的平整。
本实施例中,参照图4,绝缘手柄12的两侧分别开有互相对称的切肩平面121,且两个切肩平面121相背的两侧分别固定有同在一条直线上的短轴,两个短轴之间转动连接有同一个绝缘压板18,且绝缘压板18的下表面中部固定有橡胶垫块181;绝缘压板18靠近铰接点的一端中部预留有条形缺口182;且绝缘手柄12的上表面靠近绝缘压板18的端部固定有导线环16,导线环16的孔径与待接导线17的外径相适配;通过设置带有橡胶垫块181的绝缘压板18,可以在进行最后一步绕线的时候,只需先将待接导线17的端头插接在绝缘压板18的下表面,并且在绕线的时候将其压紧,与此同时,再慢慢放线即可将导线裸线6紧紧的缠绕在裸线段901处。
本实施例中,参照图4和图7,绝缘手柄12的整体呈管状结构,且绝缘手柄12的纵截面成直槽孔形结构,绝缘手柄12远离固定主板座1的一端固定有堵头13,且堵头13上开有转孔,绝缘手柄12的外壁套接有绝缘皮套;扁管状结构的绝缘手柄12不仅能够防止手滑而导致整体转动,而且提高了整体的绝缘效果,提高了安全性。
本实施例中,参照图1-6,主动剥线卡钳组和定位压线卡钳组位于固定框8上方的结构相同且互相对称,且两个活动钳4相对的一侧靠近钳口处均开有阶梯轴孔,阶梯轴孔中穿插有带帽的定位轴杆5,滑动卡钳2和固定卡钳7上均开有与定位轴杆5直径相适配的铰接孔,定位轴杆5穿过所在侧的铰接孔均螺接有自锁螺帽;可以让定位轴杆5端部用以防脱的帽全部沉在阶梯轴孔中,减小两个活动钳4之间的间距,提高贴合程度。
本实施例中,参照图4-5、图9和图10,滑动卡钳2的下表面还固定有T形滑块一203,且T形滑块一203滑动连接在凸形滑槽一801内,T形滑块一203的外壁与凸形滑槽一801的内侧壁之间形成间隙配合,凸形滑槽一801内放置有固体润滑油脂;滑槽二802的相对的两侧内壁预留有互相平行且水平的定位凸棱205,且防脱滑块204相背的两侧外壁均预留有与定位凸棱205相适配的凹槽,通过设置的定位凸棱205与凹槽,可以在滑动卡钳2受力左右滑动的时候,防止出现上下移动,继而有效防止驱动齿轮19与从动齿杆3脱离啮合,可以保证滑动卡钳2始终保持水平滑动。
本实施例中,参照图2、图4和图6,滑动卡钳2和所述固定卡钳7的中间分别开有圆柱形结构的弹簧延伸内槽201,且弹簧延伸内槽201远离定位轴杆5的一端开有贯穿的绳孔,滑动卡钳2远离钳口的一端开有与绳孔位置相贯通的滑轮槽,滑轮槽内设置有定滑轮22;弹簧延伸内槽201的槽底开有自锁螺孔,且自锁螺孔中螺接有螺纹柱,螺纹柱的端部套接固定有压缩弹簧20,且压缩弹簧20靠近绳孔的一端固定有拉绳10,且拉绳10远离压缩弹簧20的一端绕过定滑轮22固定有拉环23;活动钳4远离钳口的一端均固定有绕线杆11,且绕线杆11的端部均固定有小球;小球的直径小于拉环23的孔径;绕线杆11位于靠近定滑轮22的一侧;通过设置的拉绳10和拉环23,可以在使用时,当活动钳4完成剥线需要绕线的时候,只需将远离来线方向的那个拉环23先向外拉拽,再固定套接在其下方的绕线杆11上,此时反应在钳口处的剪切力变小,正好能够确保装置绕着带电导线9旋转而不产生剪切效果。
本实施例中,参照图4和图6,滑动卡钳2和所述固定卡钳7的手柄部分结构相同,且两个定滑轮22的中间均设置有加长轮轴,且两个加长轮轴的相背的一端端部均固定有绕线轴杆202,且两个绕线轴杆202相背的一端均固定有防滑球,通过设置的延伸出来的绕线轴杆202,可以在切割前,将拉扯出的拉绳10,先绕过活动钳4侧面的绕线杆11,让装置整体固定在带电导线9上,绕线的时候也是保持这个力度,之后再固定在绕线轴杆202上,可以让钳口的夹持力变大,并且保持在该力度上,便于对带电导线9的外表皮进行环切。
本发明中,固定主板座1的下表面开有U形缺口,且U形缺口的中间设置有悬挂卡条,通过设置的悬挂卡条,可以让本装置在高空作业时,便于临时放置将其挂在绳子或则口袋上,提高了装置的使用拿取的便捷性。
本装置在使用时,先将主动剥线卡钳组反向滑动至与定位压线卡钳组贴近位置即需要下刀剥线的位置,之后再将所有的剥线钳口21同时咬住带电导线9,即在切割前,将拉扯出的拉绳10,先绕过活动钳4侧面的绕线杆11,让装置整体固定在带电导线9上,后期绕线的时候也是保持这个力度,之后再将拉绳10绕过下方的绕线杆11并使得拉环23固定在上方的绕线轴杆202上,可以让钳口的夹持力变大,并且保持在该力度上,便于对带电导线9的外表皮进行环切;再向上提拉主动剥线卡钳组上的活动钳4,即可将带电导线9的表皮切出切口,之后再将装置绕带电导线9正反方向环绕,以将其表皮环切割破;之后再通过转动摇杆14可以慢慢将带电导线9的表皮以切割位置为准向另一侧推进,继而露出裸线段901;待裸线段901的长度达到需要的长度之后,将待接导线17的端部剥去一端表皮,并将待接导线17贴着带电导线9一直靠近到裸线段901,再将待接导线17剥去表皮的导线裸线6弯折180度,再贴在裸线段901的表面,其弯折长度等于裸线段901的长度,之后再弯折九十度延伸至绝缘手柄12的上方,此时再将拉环23退出重新绕在对应的绕线杆11上以减小钳口处的剪切力,之后再压紧待接导线17的来线端,再以带电导线9为轴转动整体机构,旋转的时候,时而压紧绝缘压板18下表面的待接导线17,并慢慢放线,即可将延伸至绝缘手柄12端的导线裸线6慢慢的绕在裸线段901处。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种低压带电线缆的自动接线装置,包括内设空腔整体成扁平状方管结构的固定主板座(1),其特征在于,所述固定主板座(1)的开口端固定有固定框(8),且固定框(8)的侧面预留有贯穿左右两侧的矩形孔,即固定框(8)的空腔,所述固定框(8)的上表面中部开有互相平行的凸形滑槽一(801)和滑槽二(802),且固定框(8)的上表面靠近滑槽二(802)的端部设置有定位压线卡钳组;
凸形滑槽一(801)和滑槽二(802)中滑动连接有同一个主动剥线卡钳组;所述定位压线卡钳组包括固定在固定框(8)上表面的固定卡钳(7);主动剥线卡钳组包括能够左右滑动的滑动卡钳(2),固定卡钳(7)和滑动卡钳(2)相对的一侧分别转动连接有互相对称的活动钳(4);
所述固定卡钳(7)和滑动卡钳(2)的钳口端均开有与带电导线(9)直径相适配的剥线钳口(21),且剥线钳口(21)呈半圆状并在开口边缘处倒角;活动钳(4)对应的位置也开有与剥线钳口(21)直径相适配弧形缺口;所述滑动卡钳(2)的下表面固定有滑动连接在滑槽二(802)中的防脱滑块(204),且防脱滑块(204)的下表面开有圆杆卡槽,圆杆卡槽内焊接固定有从动齿杆(3),所述固定框(8)靠近固定主板座(1)的一侧开有与所述固定框(8)的内腔相通的轴承安装孔(804),且轴承安装孔(804)中设置有驱动机构,驱动机构包括嵌装在轴承安装孔(804)中的滑动轴承(151),滑动轴承(151)中转动连接有传动杆(15),传动杆(15)远离固定框(8)的一端固定有摇杆(14);传动杆(15)的外壁套接有绝缘手柄(12),且绝缘手柄(12)位于固定主板座(1)远离固定框(8)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种低压带电线缆的自动接线装置,其特征在于,所述凸形滑槽一(801)和滑槽二(802)的长度相等,且凸形滑槽一(801)的上表面为倾斜面,所述固定框(8)的两端分别开有与从动齿杆(3)同轴的导向滑孔(803)和齿杆导槽(806);齿杆导槽(806)中卡接有与从动齿杆(3)直径相适配的耐磨滑环;所述驱动机构还包括固定在传动杆(15)端部的驱动齿轮(19),驱动齿轮(19)与从动齿杆(3)表面的齿牙互相啮合,且传动杆(15)与驱动齿轮(19)形成键连接。
3.根据权利要求1所述的一种低压带电线缆的自动接线装置,其特征在于,所述固定框(8)的上表面靠近滑槽二(802)的端部开有三个安装焊接孔(805),且固定卡钳(7)的下表面固定有与安装焊接孔(805)相适配的绕线杆(11),绕线杆(11)的直径与安装焊接孔(805)的内径形成过盈配合。
4.根据权利要求1所述的一种低压带电线缆的自动接线装置,其特征在于,所述绝缘手柄(12)的两侧分别开有互相对称的切肩平面(121),且两个切肩平面(121)相背的两侧分别固定有同在一条直线上的短轴,两个短轴之间转动连接有同一个绝缘压板(18),且绝缘压板(18)的下表面中部固定有橡胶垫块(181);所述绝缘压板(18)靠近铰接点的一端中部预留有条形缺口(182);且绝缘手柄(12)的上表面靠近绝缘压板(18)的端部固定有导线环(16),导线环(16)的孔径与待接导线(17)的外径相适配。
5.根据权利要求1所述的一种低压带电线缆的自动接线装置,其特征在于,所述绝缘手柄(12)的整体呈管状结构,且绝缘手柄(12)的纵截面成直槽孔形结构,所述绝缘手柄(12)远离固定主板座(1)的一端固定有堵头(13),且堵头(13)上开有转孔,绝缘手柄(12)的外壁套接有绝缘皮套。
6.根据权利要求1所述的一种低压带电线缆的自动接线装置,其特征在于,所述主动剥线卡钳组和定位压线卡钳组位于固定框(8)上方的结构相同且互相对称,且两个活动钳(4)相对的一侧靠近钳口处均开有阶梯轴孔,阶梯轴孔中穿插有带帽的定位轴杆(5),滑动卡钳(2)和固定卡钳(7)上均开有与定位轴杆(5)直径相适配的铰接孔,定位轴杆(5)穿过所在侧的铰接孔均螺接有自锁螺帽。
7.根据权利要求1所述的一种低压带电线缆的自动接线装置,其特征在于,所述滑动卡钳(2)的下表面还固定有T形滑块一(203),且T形滑块一(203)滑动连接在凸形滑槽一(801)内,所述T形滑块一(203)的外壁与凸形滑槽一(801)的内侧壁之间形成间隙配合,凸形滑槽一(801)内放置有固体润滑油脂;所述滑槽二(802)的相对的两侧内壁预留有互相平行且水平的定位凸棱(205),且防脱滑块(204)相背的两侧外壁均预留有与定位凸棱(205)相适配的凹槽。
8.根据权利要求1所述的一种低压带电线缆的自动接线装置,其特征在于,所述滑动卡钳(2)和所述固定卡钳(7)的中间分别开有圆柱形结构的弹簧延伸内槽(201),且弹簧延伸内槽(201)远离定位轴杆(5)的一端开有贯穿的绳孔,所述滑动卡钳(2)远离钳口的一端开有与绳孔位置相贯通的滑轮槽,滑轮槽内设置有定滑轮(22);所述弹簧延伸内槽(201)的槽底开有自锁螺孔,且自锁螺孔中螺接有螺纹柱,螺纹柱的端部套接固定有压缩弹簧(20),且压缩弹簧(20)靠近绳孔的一端固定有拉绳(10),且拉绳(10)远离压缩弹簧(20)的一端绕过定滑轮(22)固定有拉环(23);所述活动钳(4)远离钳口的一端均固定有绕线杆(11),且绕线杆(11)的端部均固定有小球;小球的直径小于拉环(23)的孔径;绕线杆(11)位于靠近定滑轮(22)的一侧。
9.根据权利要求8所述的一种低压带电线缆的自动接线装置,其特征在于,所述定滑轮(22)的中间设置有加长轮轴,且加长轮轴的端部固定有绕线轴杆(202),且两个绕线轴杆(202)相背的一端均固定有防滑球。
10.根据权利要求1所述的一种低压带电线缆的自动接线装置,其特征在于,所述固定主板座(1)的下表面开有U形缺口,且U形缺口的中间设置有悬挂卡条。
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