CN118266832A - 洗碗机用的进风系统的控制方法及洗碗机 - Google Patents

洗碗机用的进风系统的控制方法及洗碗机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种洗碗机用的进风系统的控制方法及洗碗机。洗碗机用的进风系统的控制方法包括如下步骤:S1:启动进风系统,进入工作状态;S2:根据应用场景需要,选择工作模式,按工作模式启动加热组件、热风风机、离子发生器和离子风机中的一种或者几种;S4:监控离子风机的工作状态,当离子风机故障时执行应急工作程序。本申请公开的洗碗机用的进风系统的控制方法,进风系统由热风模块以及离子模块组成,能够根据用户对洗涤后餐具的不同的使用需要实现多种工作模式的快速切换,满足高温消毒、杀菌去异味、餐具降温等使用目的。同时,通过对离子风机进行监控,出现故障时可以通过控制主板的检测控制自动开启热风风机来代替离子风机进行工作。

Description

洗碗机用的进风系统的控制方法及洗碗机
技术领域
本发明涉及家用电器领域,特别是涉及一种洗碗机用的进风系统的控制方法及洗碗机。
背景技术
衡量洗碗机性能优劣是由洗净,能耗,干燥,噪音四大指标组合而成。随着洗碗机在国内每年的高速增长,中国洗碗机的市场容量在不断变大。越来越多的人在接受洗碗机的同时对洗碗机的要求也越来越高:很多用户需要洗碗机除了洗净,能耗,干燥,噪音四大指标之外还要有良好的存碗功能。但是洗碗机洗涤完成后,内胆中温暖而潮湿的环境往往容易滋生真菌产生异味,为了满足用户对洗碗机存碗的需求,生产厂家针对影响存碗保管的技术不断的迭代开发。目前市面上的洗碗机通过在进风系统开发热风模块来提高洗碗机的干燥效果,并在风道中设置离子杀菌装置,通过离子杀菌装置增加洗碗机的空气净化功能,以达到净味除菌的效果。但是由于进风系统安装在洗碗机内部,一旦发生部件故障如离子风机异常的情况,往往难以被用户及时发现,使得洗碗机的离子杀菌的功能失效,无法有效保障用户健康。
发明内容
基于此,有必要提供一种洗碗机用的进风系统的控制方法及洗碗机,针对离子风机异常的情况能执行应急程序以保证洗碗机的离子杀菌功能持续有效,并把故障信息及时反馈给用户。
一种洗碗机用的进风系统的控制方法,包括如下步骤:S1:启动进风系统,进入工作状态;S2:根据应用场景需要,选择工作模式,按工作模式启动加热组件、热风风机、离子发生器和离子风机中的一种或者几种;S4:监控离子风机的工作状态,当离子风机故障时执行应急工作程序。
本申请公开了一种洗碗机用的进风系统的控制方法,进风系统由热风模块以及离子模块组成,可实现对餐具烘干以及净味除菌的使用效果。热风模块包括加热组件和热风风机,离子模块包括离子发生器和离子风机,能够根据用户对洗涤后餐具的不同的使用需要实现多种工作模式的快速切换,满足高温消毒、杀菌去异味、餐具降温等使用目的。同时,通过对离子风机进行监控,出现故障时可以通过控制主板的检测控制自动开启热风风机来代替离子风机进行工作,该控制方法使得洗碗机在维修前仍可以继续通过离子模块达成净味除菌的目的,从而保障了用户健康,提高了用户的使用体验。
在其中一个实施例中,所述根据应用场景需要,选择工作模式,按工作模式启动加热组件、热风风机、离子发生器和离子风机中的一种或者几种的具体步骤如下:S21:选择“高温烘干”模式,同时启动加热组件和热风风机,进风系统向内胆组件输出高温热风。
在其中一个实施例中,所述根据应用场景需要,选择工作模式,按工作模式启动加热组件、热风风机、离子发生器和离子风机中的一种或者几种的具体步骤如下:S22:选择“常温除菌”模式,同时启动离子发生器和离子风机,进风系统向内胆组件输出常温离子风。
在其中一个实施例中,所述根据应用场景需要,选择工作模式,按工作模式启动加热组件、热风风机、离子发生器和离子风机中的一种或者几种的具体步骤如下:S23:选择“高温除菌”模式,同时启动加热组件、热风风机、离子发生器,进风系统向内胆组件输出高温离子风。
在其中一个实施例中,所述根据应用场景需要,选择工作模式,按工作模式启动加热组件、热风风机、离子发生器和离子风机中的一种或者几种的具体步骤如下:S24:选择“中温烘干”模式,同时启动加热组件、热风风机、离子风机,进风系统向内胆组件输出中温强风。
在其中一个实施例中,所述根据应用场景需要,选择工作模式,按工作模式启动加热组件、热风风机、离子发生器和离子风机中的一种或者几种的具体步骤如下:S25:选择“中温除菌”模式,同时启动加热组件、热风风机、离子发生器和离子风机,进风系统向内胆组件输出中温离子强风。
在其中一个实施例中,所述根据应用场景需要,选择工作模式,按工作模式启动加热组件、热风风机、离子发生器和离子风机中的一种或者几种的具体步骤如下:S26:选择“常温除菌”模式,同时启动热风风机、离子发生器和离子风机,进风系统向内胆组件输出常温离子强风。
在其中一个实施例中,所述根据应用场景需要,选择工作模式,按工作模式启动加热组件、热风风机、离子发生器和离子风机中的一种或者几种的具体步骤如下:S27:选择“冷却”模式,同时启动热风风机、离子风机,进风系统向内胆组件输出常温强风。
用户能够根据用户对洗涤后餐具的烘干、存碗和用碗的需要实现多种工作模式的快速切换,在加热组件、热风风机、离子发生器和离子风机之间实现不同的功能组合搭配,可输出高温/中温热风、常温/高温离子风、超大量常温风等,满足高温消毒、杀菌去异味、餐具降温等使用目的。
在其中一个实施例中,所述监控离子风机的工作状态,当离子风机故障时执行应急工作程序的具体步骤如下:S41:控制主板对离子风机工作状态进行监控;S43:当离子风机的工作状态反馈异常,控制主板执行应急工作程序。通过对离子风机的工作状态进行监控,当收到离子风机工作异常信号时,控制主板将执行应急工作程序,自动开启热风风机代替离子风机进行工作,热风风机可吸入离子风机产生的相关离子并经风道将其送达洗碗机内胆,确保洗碗机能持续实现净味除菌功能,保障用户健康,方便用户选择合适空闲时间再对洗碗机进行送修。
在其中一个实施例中,所述控制主板对离子风机工作状态进行监控后还有如下步骤:S42:当离子风机确认故障,控制主板指示报警模块发出报错警示,提醒用户及时维修。控制主板确认离子风机故障后,将向报警模块发送指令,通过报警模块发出的报错信号,如指示灯闪烁等形式,及时向用户反馈故障情况,提醒用户注意送修,做好设置养护工作。
在其中一个实施例中,所述控制主板对离子风机工作状态进行监控的具体步骤如下:S411:当离子风机启动,检测器实时检测离子风机转速,并将转速信号发送至控制主板;S412:控制主板根据离子风机的转速反馈,判断离子风机工作状态;S413:当离子风机确认正常则程序继续运行,若离子风机确认故障,则控制主板关停离子风机。当离子风机启动工作后,检测器将实时检测离子风机转速并将转速信号发送至控制主板,控制主板将根据转速情况对离子风机工作状态进行判定,当转速符合则离子风机正常,程序继续;当判断认定故障,控制主板将马上关停离子风机,避免离子风机损坏加重甚至引发安全事故。
在其中一个实施例中,所述控制主板根据离子风机的转速反馈,判断离子风机工作状态的具体步骤如下:S4121:当控制主板收到离子风机转速反馈异常,向检测器发出复测指令;S4122:检测器再次检测离子风机转速,并将转速信号发送至控制主板;S4123:控制主板根据复测转速反馈,确认离子风机工作状态。当控制主板收到首次异常反馈时,控制主板将要求检测器再次执行复测,控制主板将通过复测转速最终确认离子风机工作状态,通过上述方法避免检测失误,提高控制主板程序执行的准确性和科学性。
在其中一个实施例中,所述当离子风机的工作状态反馈异常,控制主板执行应急工作程序的具体步骤如下:S431:控制主板自动执行应急程序,启动热风风机工作;S432:当控制主板收到复测转速反馈,确认离子风机工作正常后,离子风机继续运行,控制热风风机停止工作。当收到离子风机工作异常信号时,控制主板将执行应急工作程序,自动开启热风风机开展工作,确保洗碗机能持续实现净味除菌功能,当控制主板经复测判定确认离子风机正常后,则马上关停热风风机,可减小发生不必要的能源损耗。
在其中一个实施例中,所述根据应用场景需要,选择工作模式,按工作模式启动加热组件、热风风机、离子发生器和离子风机中的一种或者几种后还有如下步骤:S3:通过显示模块显示洗碗机相关状态信息。通过控制主板向显示模块发送相关工作信号,显示模块能直观地显示进风系统相关状态信息,通过显示模块用户能够清晰知道进风系统的工作进度,当出现工作异常时,用户能清晰了解当前状况,做出处理。
本发明的第二方面提供了一种洗碗机。
一种洗碗机,包括:内胆组件,所述内胆组件设有侧面开口的容置腔,所述内胆组件开设有送风口,所述容置腔与所述送风口连通;进风系统,所述进风系统设置在所述内胆组件上,所述进风系统的输出端与所述送风口相对设置,所述进风系统与所述容置腔连通,所述进风系统包括热风模块和离子模块,所述热风模块与所述离子模块相邻设置;控制装置,所述控制装置设置所述内胆组件上,所述控制装置与所述热风模块和所述离子模块电连接,所述控制装置用于执行上述的洗碗机用的进风系统的控制方法。本申请的第二方面公开的洗碗机,该进风系统由热风模块以及离子模块组成,通过对组成热风模块和离子模块的各个功能部件的组合搭配应用,洗碗机能够实现多种工作模式的快速切换,由此满足用户对餐具进行高温消毒、杀菌去异味、快速降温等使用目的。此外,通过将离子模块设置在热风模块的风机吸风口的侧面临近位置,由此在离子模块的风机出现故障时可以通过控制装置的检测控制自动开启热风模块的风机来代替离子模块里的风机进行工作,并把故障信息反馈给用户,该控制方法使得用户在洗碗机维修前仍然可以继续进行离子消毒、净味除菌,从而保障了用户健康,提高了用户的使用体验。
在其中一个实施例中,所述热风模块包括第一壳体组件、热风风机和加热组件,所述第一壳体组件设有第一安装腔,所述第一壳体组件开设有第一进风口和第一出风口,所述第一进风口、所述第一安装腔、所述第一出风口和所述输出端依次连通,所述热风风机和所述加热组件设置在所述第一壳体组件上,所述热风风机位于所述第一安装腔内,所述热风风机与所述第一进风口相对设置,所述加热组件位于所述第一安装腔内且位于所述热风风机朝向所述第一出风口的一侧,所述离子模块设置在所述第一壳体组件上,所述离子模块与所述第一安装腔连通,所述离子模块的离子发生器与所述第一进风口相邻设置。通过把离子模块的离子发生器设置在热风模块的风机吸风口的侧面临近位置,当离子模块的风机出现故障时可以通过洗碗机程序的检测控制自动开启热风风机来代替离子模块里的风机进行工作,保证净味除菌功能有效实施,保障用户健康。
在其中一个实施例中,所述空气净化模块包括第二壳体组件、离子发生器和离子风机,所述第一壳体组件开设有开口,围成所述开口的侧板与所述第二壳体组件相适配,所述第二壳体组件设有第二安装腔,所述第二壳体组件设有第二进风口和第二出风口,所述离子发生器和所述离子风机设置在所述第二壳体组件上,所述离子发生器位于所述第二安装腔内,所述离子发生器与所述第二进风口相对设置,所述离子风机位于所述第二安装腔内且位于所述离子发生器远离所述第二进风口一侧,所述第二进风口、所述离子发生器、所述第二出风口、所述开口和所述第一安装腔依次连通;所述第二进风口的数量为多个,多个所述第二进风口间隔分布在所述第二壳体组件上,所述离子发生器与所述热风风机相邻设置,所述第一进风口与多个所述第二进风口的水平距离≤10cm,所述第一进风口的垂直高度与多个所述第二进风口的垂直高度相差值≤10cm。通过采用上述结构,使得离子发生器与热风风机吸风口靠近,从而在离子风机出现故障时,洗碗机可以通过检测控制程序自动开启热风风机来代替离子风机进行临时工作。热风风机经第一进风口吸入离子发生器产生的相关离子并经相关风道吹向洗碗机内胆对里面的餐具进行杀菌消毒,确保洗碗机在离子风机维修前仍能持续实现净味除菌的功能。
附图说明
图1为洗碗机用的进风系统的控制方法的第一流程示意图;
图2为S4的第一具体流程示意图;
图3为S4的第二具体流程示意图;
图4为S41的具体流程示意图;
图5为S412的具体流程示意图;
图6为S43的具体流程示意图;
图7为洗碗机用的进风系统的控制方法的第二流程示意图;
图8为一实施方式的进风系统的立体图;
图9为一实施方式的热风模块的局部示意图;
图10为一实施方式的离子模块的局部示意图。
其中,附图标记与部件名称之间的对应关系为:
100进风系统;
1热风模块,101第一进风口,102第一出风口,11第一壳体组件,12热风风机,13加热组件;
2离子模块,201第二进风口,202第二出风口,21第二壳体组件,22离子发生器,23离子风机。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照附图描述本发明一些实施例所述洗碗机用的进风系统的控制方法。
实施例1
如图1所示,本实施例公开了一种洗碗机用的进风系统的控制方法,包括如下步骤:S1:启动进风系统,进入工作状态;S2:根据应用场景需要,选择工作模式,按工作模式启动加热组件、热风风机、离子发生器和离子风机中的一种或者几种;S4:监控离子风机的工作状态,当离子风机故障时执行应急工作程序。
本申请公开了一种洗碗机用的进风系统的控制方法,进风系统由热风模块以及离子模块组成,可实现对餐具烘干以及净味除菌的使用效果。热风模块包括加热组件和热风风机,离子模块包括离子发生器和离子风机,能够根据用户对洗涤后餐具的不同的使用需要实现多种工作模式的快速切换,满足高温消毒、杀菌去异味、餐具降温等使用目的。同时,通过对离子风机进行监控,出现故障时可以通过控制主板的检测控制自动开启热风风机来代替离子风机进行工作,该控制方法使得洗碗机在维修前仍可以继续通过离子模块达成净味除菌的目的,从而保障了用户健康,提高了用户的使用体验。
除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:根据应用场景需要,选择工作模式,按工作模式启动加热组件、热风风机、离子发生器和离子风机中的一种或者几种的具体步骤如下:S21:选择“高温烘干”模式,同时启动加热组件和热风风机,进风系统向内胆组件输出高温热风。
除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:根据应用场景需要,选择工作模式,按工作模式启动加热组件、热风风机、离子发生器和离子风机中的一种或者几种的具体步骤如下:S22:选择“常温除菌”模式,同时启动离子发生器和离子风机,进风系统向内胆组件输出常温离子风。
除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:根据应用场景需要,选择工作模式,按工作模式启动加热组件、热风风机、离子发生器和离子风机中的一种或者几种的具体步骤如下:S23:选择“高温除菌”模式,同时启动加热组件、热风风机、离子发生器,进风系统向内胆组件输出高温离子风。
除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:根据应用场景需要,选择工作模式,按工作模式启动加热组件、热风风机、离子发生器和离子风机中的一种或者几种的具体步骤如下:S24:选择“中温烘干”模式,同时启动加热组件、热风风机、离子风机,进风系统向内胆组件输出中温强风。
除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:根据应用场景需要,选择工作模式,按工作模式启动加热组件、热风风机、离子发生器和离子风机中的一种或者几种的具体步骤如下:S25:选择“中温除菌”模式,同时启动加热组件、热风风机、离子发生器和离子风机,进风系统向内胆组件输出中温离子强风。
除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:根据应用场景需要,选择工作模式,按工作模式启动加热组件、热风风机、离子发生器和离子风机中的一种或者几种的具体步骤如下:S26:选择“常温除菌”模式,同时启动热风风机、离子发生器和离子风机,进风系统向内胆组件输出常温离子强风。
除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:根据应用场景需要,选择工作模式,按工作模式启动加热组件、热风风机、离子发生器和离子风机中的一种或者几种的具体步骤如下:S27:选择“冷却”模式,同时启动热风风机、离子风机,进风系统向内胆组件输出常温强风。
用户能够根据用户对洗涤后餐具的烘干、存碗和用碗的需要实现多种工作模式的快速切换,在加热组件、热风风机、离子发生器和离子风机之间实现不同的功能组合搭配,可输出高温/中温热风、常温/高温离子风、超大量常温风等,满足高温消毒、杀菌去异味、餐具降温等使用目的。
如图2所示,除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:监控离子风机的工作状态,当离子风机故障时执行应急工作程序的具体步骤如下:S41:控制主板对离子风机工作状态进行监控;S43:当离子风机的工作状态反馈异常,控制主板执行应急工作程序。通过对离子风机的工作状态进行监控,当收到离子风机工作异常信号时,控制主板将执行应急工作程序,自动开启热风风机代替离子风机进行工作,热风风机可吸入离子风机产生的相关离子并经风道将其送达洗碗机内胆,确保洗碗机能持续实现净味除菌功能,保障用户健康,方便用户选择合适空闲时间再对洗碗机进行送修。
如图3所示,除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:控制主板对离子风机工作状态进行监控后还有如下步骤:S42:当离子风机确认故障,控制主板指示报警模块发出报错警示,提醒用户及时维修。控制主板确认离子风机故障后,将向报警模块发送指令,通过报警模块发出的报错信号,如指示灯闪烁等形式,及时向用户反馈故障情况,提醒用户注意送修,做好设置养护工作。
如图4所示,除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:控制主板对离子风机工作状态进行监控的具体步骤如下:S411:当离子风机启动,检测器实时检测离子风机转速,并将转速信号发送至控制主板;S412:控制主板根据离子风机的转速反馈,判断离子风机工作状态;S413:当离子风机确认正常则程序继续运行,若离子风机确认故障,则控制主板关停离子风机。当离子风机启动工作后,检测器将实时检测离子风机转速并将转速信号发送至控制主板,控制主板将根据转速情况对离子风机工作状态进行判定,当转速符合则离子风机正常,程序继续;当判断认定故障,控制主板将马上关停离子风机,避免离子风机损坏加重甚至引发安全事故。
如图5所示,除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:控制主板根据离子风机的转速反馈,判断离子风机工作状态的具体步骤如下:S4121:当控制主板收到离子风机转速反馈异常,向检测器发出复测指令;S4122:检测器再次检测离子风机转速,并将转速信号发送至控制主板;S4123:控制主板根据复测转速反馈,确认离子风机工作状态。当控制主板收到首次异常反馈时,控制主板将要求检测器再次执行复测,控制主板将通过复测转速最终确认离子风机工作状态,通过上述方法避免检测失误,提高控制主板程序执行的准确性和科学性。
如图6所示,除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:当离子风机的工作状态反馈异常,控制主板执行应急工作程序的具体步骤如下:S431:控制主板自动执行应急程序,启动热风风机工作;S432:当控制主板收到复测转速反馈,确认离子风机工作正常后,离子风机继续运行,控制热风风机停止工作。当收到离子风机工作异常信号时,控制主板将执行应急工作程序,自动开启热风风机开展工作,确保洗碗机能持续实现净味除菌功能,当控制主板经复测判定确认离子风机正常后,则马上关停热风风机,可减小发生不必要的能源损耗。
如图7所示,除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:根据应用场景需要,选择工作模式,按工作模式启动加热组件、热风风机、离子发生器和离子风机中的一种或者几种后还有如下步骤:S3:通过显示模块显示洗碗机相关状态信息。通过控制主板向显示模块发送相关工作信号,显示模块能直观地显示进风系统相关状态信息,通过显示模块用户能够清晰知道进风系统的工作进度,当出现工作异常时,用户能清晰了解当前状况,做出处理。
实施例2
本申请的第二个实施例公开了一种洗碗机,包括:内胆组件,内胆组件设有侧面开口的容置腔,内胆组件开设有送风口,容置腔与送风口连通;进风系统100,进风系统100设置在内胆组件上,进风系统100的输出端与送风口相对设置,进风系统100与容置腔连通,进风系统100包括热风模块1和离子模块2,热风模块1与离子模块2相邻设置;控制装置,控制装置设置内胆组件上,控制装置与热风模块1和离子模块2电连接,控制装置用于执行上述的洗碗机用的进风系统的控制方法。本申请的第二方面公开的洗碗机,该进风系统100由热风模块1以及离子模块2组成,通过对组成热风模块1和离子模块2的各个功能部件的组合搭配应用,洗碗机能够实现多种工作模式的快速切换,由此满足用户对餐具进行高温消毒、杀菌去异味、快速降温等使用目的。此外,通过将离子模块2设置在热风模块1的风机吸风口的侧面临近位置,由此在离子模块2的风机出现故障时可以通过控制装置的检测控制自动开启热风模块1的风机来代替离子模块2里的风机进行工作,并把故障信息反馈给用户,该控制方法使得用户在洗碗机维修前仍然可以继续进行离子消毒、净味除菌,从而保障了用户健康,提高了用户的使用体验。
如图8和图9所示,除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:热风模块1包括第一壳体组件11、热风风机12和加热组件13,第一壳体组件11设有第一安装腔,第一壳体组件11开设有第一进风口101和第一出风口102,第一进风口101、第一安装腔、第一出风口102和输出端依次连通,热风风机12和加热组件13设置在第一壳体组件11上,热风风机12位于第一安装腔内,热风风机12与第一进风口101相对设置,加热组件13位于第一安装腔内且位于热风风机12朝向第一出风口102的一侧,离子模块2设置在第一壳体组件11上,离子模块2与第一安装腔连通,离子模块2的离子发生器22与第一进风口101相邻设置。通过把离子模块2的离子发生器22设置在热风模块1的风机吸风口的侧面临近位置,当离子模块2的风机出现故障时可以通过洗碗机程序的检测控制自动开启热风风机12来代替离子模块2里的风机进行工作,保证净味除菌功能有效实施,保障用户健康。
如图10所示,除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:空气净化模块包括第二壳体组件21、离子发生器22和离子风机23,第一壳体组件11开设有开口,围成开口的侧板与第二壳体组件21相适配,第二壳体组件21设有第二安装腔,第二壳体组件21设有第二进风口201和第二出风口202,离子发生器22和离子风机23设置在第二壳体组件21上,离子发生器22位于第二安装腔内,离子发生器22与第二进风口201相对设置,离子风机23位于第二安装腔内且位于离子发生器22远离第二进风口201一侧,第二进风口201、离子发生器22、第二出风口202、开口和第一安装腔依次连通;第二进风口201的数量为多个,多个第二进风口201间隔分布在第二壳体组件21上,离子发生器22与热风风机12相邻设置,第一进风口101与多个第二进风口201的水平距离≤10cm,第一进风口101的垂直高度与多个第二进风口201的垂直高度相差值≤10cm。通过采用上述结构,使得离子发生器22与热风风机12吸风口靠近,从而在离子风机23出现故障时,洗碗机可以通过检测控制程序自动开启热风风机12来代替离子风机23进行临时工作。热风风机12经第一进风口101吸入离子发生器22产生的相关离子并经相关风道吹向洗碗机内胆对里面的餐具进行杀菌消毒,确保洗碗机在离子风机23维修前仍能持续实现净味除菌的功能。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种洗碗机用的进风系统的控制方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:启动进风系统,进入工作状态;
S2:根据应用场景需要,选择工作模式,按工作模式启动加热组件、热风风机、离子发生器和离子风机中的一种或者几种;
S4:监控离子风机的工作状态,当离子风机故障时执行应急工作程序。
2.根据权利要求1所述的洗碗机用的进风系统的控制方法,其特征在于,所述根据应用场景需要,选择工作模式,按工作模式启动加热组件、热风风机、离子发生器和离子风机中的一种或者几种的具体步骤如下:
S21:选择“高温烘干”模式,同时启动加热组件和热风风机,进风系统向内胆组件输出高温热风;或
S22:选择“常温除菌”模式,同时启动离子发生器和离子风机,进风系统向内胆组件输出常温离子风;或
S23:选择“高温除菌”模式,同时启动加热组件、热风风机、离子发生器,进风系统向内胆组件输出高温离子风;或
S24:选择“中温烘干”模式,同时启动加热组件、热风风机、离子风机,进风系统向内胆组件输出中温强风;或
S25:选择“中温除菌”模式,同时启动加热组件、热风风机、离子发生器和离子风机,进风系统向内胆组件输出中温离子强风;或
S26:选择“常温除菌”模式,同时启动热风风机、离子发生器和离子风机,进风系统向内胆组件输出常温离子强风;或
S27:选择“冷却”模式,同时启动热风风机、离子风机,进风系统向内胆组件输出常温强风。
3.根据权利要求1所述的洗碗机用的进风系统的控制方法,其特征在于,所述监控离子风机的工作状态,当离子风机故障时执行应急工作程序的具体步骤如下:
S41:控制主板对离子风机工作状态进行监控;
S43:当离子风机的工作状态反馈异常,控制主板执行应急工作程序。
4.根据权利要求3所述的洗碗机用的进风系统的控制方法,其特征在于,所述控制主板对离子风机工作状态进行监控后还有如下步骤:
S42:当离子风机确认故障,控制主板指示报警模块发出报错警示,提醒用户及时维修。
5.根据权利要求3所述的洗碗机用的进风系统的控制方法,其特征在于,所述控制主板对离子风机工作状态进行监控的具体步骤如下:
S411:当离子风机启动,检测器实时检测离子风机转速,并将转速信号发送至控制主板;
S412:控制主板根据离子风机的转速反馈,判断离子风机工作状态;
S413:当离子风机确认正常则程序继续运行,若离子风机确认故障,则控制主板关停离子风机。
6.根据权利要求5所述的洗碗机用的进风系统的控制方法,其特征在于,所述控制主板根据离子风机的转速反馈,判断离子风机工作状态的具体步骤如下:
S4121:当控制主板收到离子风机转速反馈异常,向检测器发出复测指令;
S4122:检测器再次检测离子风机转速,并将转速信号发送至控制主板;
S4123:控制主板根据复测转速反馈,确认离子风机工作状态。
7.根据权利要求3所述的洗碗机用的进风系统的控制方法,其特征在于,所述当离子风机的工作状态反馈异常,控制主板执行应急工作程序的具体步骤如下:
S431:控制主板自动执行应急程序,启动热风风机工作;
S432:当控制主板收到复测转速反馈,确认离子风机工作正常后,离子风机继续运行,控制热风风机停止工作。
8.根据权利要求1所述的洗碗机用的进风系统的控制方法,其特征在于,所述根据应用场景需要,选择工作模式,按工作模式启动加热组件、热风风机、离子发生器和离子风机中的一种或者几种后还有如下步骤:
S3:通过显示模块显示洗碗机相关状态信息。
9.一种洗碗机,其特征在于,包括:
内胆组件,所述内胆组件设有侧面开口的容置腔,所述内胆组件开设有送风口,所述容置腔与所述送风口连通;
进风系统(100),所述进风系统(100)设置在所述内胆组件上,所述进风系统(100)的输出端与所述送风口相对设置,所述进风系统(100)与所述容置腔连通,所述进风系统(100)包括热风模块(1)和离子模块(2),所述热风模块(1)与所述离子模块(2)相邻设置;
控制装置,所述控制装置设置所述内胆组件上,所述控制装置与所述热风模块(1)和所述离子模块(2)电连接;
所述控制装置用于执行权利要求1至8任意一项所述的洗碗机用的进风系统的控制方法。
10.根据权利要求9所述的洗碗机,其特征在于,所述热风模块(1)包括第一壳体组件(11)、热风风机(12)和加热组件(13),所述第一壳体组件(11)设有第一安装腔,所述第一壳体组件(11)开设有第一进风口(101)和第一出风口(102),所述第一进风口(101)、所述第一安装腔、所述第一出风口(102)和所述输出端依次连通,所述热风风机(12)和所述加热组件(13)设置在所述第一壳体组件(11)上,所述热风风机(12)位于所述第一安装腔内,所述热风风机(12)与所述第一进风口(101)相对设置,所述加热组件(13)位于所述第一安装腔内且位于所述热风风机(12)朝向所述第一出风口(102)的一侧,所述离子模块(2)设置在所述第一壳体组件(11)上,所述离子模块(2)与所述第一安装腔连通,所述离子模块(2)的离子发生器(22)与所述第一进风口(101)相邻设置。
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