CN118266769A - 一种烹饪控制方法及相关设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种烹饪控制方法及相关设备。该方法包括：获取当前的烹饪状态；基于所述烹饪状态对烹饪空间进行滤油泄压操作，使所述烹饪空间的液面沸腾升高以使烹饪腔的至少部分油脂进入集油腔，其中，所述烹饪腔位于所述烹饪空间且与所述集油腔相联通。

Description

一种烹饪控制方法及相关设备

技术领域

本说明书涉及烹饪技术领域，更具体地说，本申请实施例涉及一种烹饪控制方法及相关设备。

背景技术

在进行炖煮烹饪时，汤汁表面往往会漂浮有一层悬浮物，这些悬浮物通常为油脂或浮沫，从而在捞取汤汁或烹饪后的食材时，汤汁和食材容易受悬浮物的影响，进而降低食物的口感，因此用户有时需要在自行去除汤面漂浮的油脂或浮沫后取食，而去除油脂或浮沫的过程较为麻烦且需要消耗一定的时间，难以满足用户在烹饪完成后直接食用的需求。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提供了一种烹饪控制方法。

本发明的第二方面提供了一种烹饪控制装置。

本发明的第三方面提供了一种烹饪控制设备。

本发明的第四方面提供了一种计算机可读存储介质。

本发明的第五方面提供了一种烹饪器具。

有鉴于此，根据本申请实施例的第一方面提出一种烹饪控制方法，上述方法包括：

获取当前的烹饪状态；

基于所述烹饪状态对烹饪空间进行滤油泄压操作，使所述烹饪空间的液面沸腾升高以使烹饪腔的至少部分油脂进入集油腔，其中，所述烹饪腔位于所述烹饪空间且与所述集油腔相联通。

在一种可行的实施方式中，上述方法还包括：

在烹饪任务执行之前，向上述烹饪腔注水，以使上述滤油装置的底部与上述烹饪腔的液面高度差大于5mm；和/或，

在烹饪任务执行之前，控制上述滤油装置在上述烹饪空间中的安装高度，以使上述滤油装置底部与上述烹饪腔底部的高度差大于60mm。

在一种可行的实施方式中，

上述烹饪腔设置有水位线，其中，最高水位线的位置与上述滤油装置的底部相差大于5mm；和/或，

上述烹饪腔设置有安装高度线，其中，上述滤油装置的底部的最低安装高度线与上述烹饪腔底部的高度差大于60mm。

在一种可行的实施方式中，所述烹饪状态包括烹饪阶段，所述基于所述烹饪状态对烹饪空间进行滤油泄压操作，包括：

在所述烹饪阶段为起压沸腾阶段的情况下，对所述烹饪空间进行滤油泄压操作；和/或，

在所述烹饪阶段为保压阶段的情况下，对所述烹饪空间进行滤油泄压操作；和/或，

在所述烹饪阶段为排气泄压阶段的情况下，对所述烹饪空间进行滤油泄压操作。

在一种可行的实施方式中，所述烹饪状态包括所述烹饪空间的烹饪压力，所述基于所述烹饪状态对烹饪空间进行滤油泄压操作，包括：

在所述烹饪压力大于预设压差的情况下，对烹饪空间进行滤油泄压操作。

在一种可行的实施方式中，上述方法还包括：

获取所述滤油泄压操作过程中的泄压压差；

在所述泄压压差大于预设压差的情况下，控制所述烹饪腔进行稳压操作以使所述烹饪腔的液面向平稳趋势靠近。

在一种可行的实施方式中，所述在所述泄压压差大于预设压差的情况下，控制所述烹饪腔进行稳压操作以使烹饪腔的液面向平稳趋势靠近，包括：

在所述泄压压差大于预设压差的情况下，控制所述烹饪空间停止泄压持续第一时长。

在一种可行的实施方式中，所述预设压差大于或等于10KPa。

在一种可行的实施方式中，上述方法还包括：

重复执行滤油操作至所述烹饪腔的压力降低至安全开盖压力，其中，所述滤油操作包括所述滤油泄压操作和所述稳压操作。

根据本申请实施例的第二方面提出了一种烹饪控制装置，包括：

获取单元，用于获取当前的烹饪状态；

控制单元，用于基于所述烹饪状态对烹饪空间进行滤油泄压操作，使所述烹饪空间的液面沸腾升高以使烹饪腔的至少部分油脂进入集油腔，其中，所述烹饪腔位于所述烹饪空间且与所述集油腔相联通。

根据本申请实施例的第三方面提出了一种烹饪控制设备，包括：存储器、处理器以及存储在上述存储器中并可在上述处理器上运行的计算机程序，上述处理器用于执行存储器中存储的计算机程序时实现如上述的第一方面任一项的烹饪控制方法的步骤。

根据本申请实施例的第四方面提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，上述计算机程序被处理器执行时实现第一方面上述任一项的烹饪控制方法。

根据本申请实施例的第五方面提出了一种烹饪器具，包括第三方面所述的烹饪控制装置。

相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：本申请提出的烹饪控制方法包括：获取当前的烹饪状态；基于所述烹饪状态对烹饪空间进行滤油泄压操作，使所述烹饪空间的液面沸腾升高以使烹饪腔的至少部分油脂进入集油腔，其中，所述烹饪腔位于所述烹饪空间且与所述集油腔相联通。申请实施例提供的烹饪控制方法，通过获取烹饪器具中当前的烹饪状态，在温度到达了预设的温度，压力超过了预设的压力的情况下，通过泄压的方式使烹饪空间内的液面沸腾升高，从而使烹饪腔内的至少部分油脂进入集油腔，从而为用户提供一种含油脂较低的食物，减轻用户的除油负担，提高了烹饪器具的用户使用体验。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本说明书的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本申请实施例提供的一种烹饪控制方法流程示意图；

图2为本申请实施例提供的一种烹饪控制方法的应用场景示意图；

图3为本申请实施例提供的另一种烹饪控制方法的应用场景示意图；

图4为本申请实施例提供的另一种滤油装置结构示意图；

图5为本申请实施例提供的再一种烹饪控制方法的应用场景示意图；

图6为本申请实施例提供的一种烹饪器具时间和压力关系示意图

图7为本申请实施例提供的一种烹饪控制装置的结构示意图；

图8为本申请实施例提供的一种烹饪控制设备的结构示意图；

图9为本申请实施例提供的一种烹饪器具的结构示意图。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本申请实施例的技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请实施例技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

请参阅图1，为本申请实施例提供的一种烹饪控制方法流程示意图，具体可以包括：

S110、获取当前的烹饪状态；

示例性的，对于压力烹饪器具，烹饪状态包括加热阶段、沸腾起压阶段、保压阶段和泄压阶段。烹饪器具的烹饪状态可以包括烹饪腔的压力及压力变化，也可以包括烹饪腔温度及温度变化、加热温度及加热温度变化，还可以是既定的烹饪程序中的烹饪时间。

S120、基于所述烹饪状态对烹饪空间进行滤油泄压操作，使所述烹饪空间的液面沸腾升高以使烹饪腔的至少部分油脂进入集油腔，其中，所述烹饪腔位于所述烹饪空间且与所述集油腔相联通。

示例性的，滤油指令可以是通过烹饪状态的改变直接触发的，也可以是根据烹饪状态确定烹饪器具处于某个烹饪阶段，在某个烹饪阶段回触发滤油指令本申请实施例的烹饪控制方法应用于具有滤油功能的压力烹饪容器，当压力烹饪容器在某个烹饪状态下，温度到达了预设的温度，且压力超过了预设的压力情况下，无需对烹饪空间持续加热，而是通过打开泄压阀泄压的方法，使烹饪空间与烹饪器具的外部形成压差，从而使烹饪空间内的液面沸腾升高，从而使烹饪腔的至少部分油脂进入集油腔。本申请提出的方法可以应用于在锅体组件的开口上部悬置分离装置，随着液面沸腾升高，油脂上浮进入烹饪器具中的分离装置内进行滤油。

能够实现滤油功能的压力烹饪容器的结构还可以如图2所示，烹饪器具包括有锅体组件100、分隔组件200和加热装置300，其中，锅体组件100形成有烹饪空间101和锅口102，烹饪空间101可以为分隔组件200以及待烹饪的食材提供放置空间；可以理解的是，锅口102连通于烹饪空间101，从而便于用户将食材放入或取出烹饪空间101。分隔组件200设置在锅体组件100，以将烹饪空间101分隔出第一腔体201和第二腔体202，第一腔体为烹饪腔，第二腔体即为集油腔。第一腔体201和第二腔体202均具有敞口，第一腔体201的第一敞口和第二腔体202的第二敞口均位于分隔组件200靠近锅口102的一端，也即第一敞口和第二敞口均朝向于锅口102布置，以便用户在需要进行烹饪时将食材置入第一腔体201；分隔组件200还形成有滤油通道203，滤油通道203连通于第一腔体201和第二腔体202，也即第一腔体201可以通过滤油通道203连通第二腔体202，滤油通道203靠近于锅口102布置，也即滤油通道203形成于分隔组件200靠近于锅口102的部分。烹饪空间101由锅体组件100的内壁围成，分隔组件200位于烹饪空间101内，也即分隔组件200背离锅体组件100内底壁的一端低于锅口102，前述锅体组件100的内底壁也即锅体组件100与锅口102相对的内壁，相应地，锅体组件100的内侧壁指的是锅体组件100沿内底壁至锅口102方向分布的内壁。

具体的，在烹饪汤类食物时，第一腔体201和可以用于承装汤汁10’，第一腔体201和第二腔体202的液位高度保持较高的一致性，在烹饪过程中食物析出的油脂20’的密度小于汤汁10’的密度，从而油脂20’会浮于汤汁10’表面并更加靠近于第一敞口，当需要去除汤汁10’表面的油脂20’时，在足够的温度和足够的压力下，通过进行泄压操作，使第一腔体201内液体的沸腾，进而提高可第一腔体201的液位高度，至第一腔体201的液位高于滤油通道203，使得第一腔体201中浮于汤汁10’表面的油脂20’通过滤油通道203流向第二腔体202，利用第二腔体202收集油脂20’，实现第一腔体201内油脂20’与汤汁10’的分离。

能够实现滤油功能的压力烹饪容器的结构可以如图3所示，锅体组件100、分隔组件200和加热装置300，其中，锅体组件100形成有烹饪空间101和锅口102，烹饪空间101可以为分隔组件200和待烹饪食材提供放置空间，即待烹饪食材放置在烹饪腔内，锅口102连通于烹饪空间101，以方便用于置入或取出食材；分隔组件200设置在锅体组件100且用于将烹饪空间101分隔出第一腔体201和第二腔体202，第二腔体即为集油腔，第一腔体201和第二腔体202均具有敞口，且第一腔体201的第一敞口202和第二腔体202的第二敞口203均位于分隔组件200靠近于锅口102的一端，第一腔体201包括有第一腔室2011和第二腔室2012，第二腔室即为烹饪腔，第一腔室为置换腔，第一腔室2011和第二腔室2012相互连通，且第一腔室2011通过第二腔室2012连通于第一敞口202，在烹饪过程中，待烹饪食材可以放置在第一腔体201内，第一腔室和第二腔室均可以用于承装前述食物的汤汁。在一些其他的控制方法中，可以通过加热装置300用于加热锅体组件100，以使第一腔室2011内的液体向第二腔室2012流动，从而完成滤油操作。而本申请实施例采用的方法，是通过在烹饪空间的温度超过预设温度后，且烹饪空间内的压力超过预设温度后，不进行加热，或者进行低功率加热保证温度不再升高，即烹饪腔液面升高不是由于加热装置300加热实现的，而是通过泄压的方式使烹饪空间内的液体沸腾从而使烹饪腔内的液体升高，由于油的密度要低于其他汤汁，因而在汤汁的上方，随着烹饪腔内的液体高度升高，处于汤汁表面的油脂流入集油腔。

具体的，在烹饪汤类食物时，可以将食材30’放置于第一腔体201内，在烹饪的食物为汤类食物时，第一腔室和第二腔室均可以用于承装前述食物的汤汁，在烹饪食物的过程中，由于食物析出的油脂20’密度低于汤汁10’密度，因此第二腔室2012内的油脂20’会漂浮于汤汁10’上方，且更加靠近于第一敞口202，进而可以通过泄压的方式使烹饪空间内的液体沸腾抬升第二腔室2012的液位高度，使第二腔室2012内的液面高于第一敞口202，漂浮于汤汁10’表面的油脂20’得以溢出第二腔室2012，同时基于前述第二敞口203的设置，第二敞口203与第一敞口202邻近，从而通过第一敞口202溢出的油脂20’可以进一步通过第二敞口203流入第二腔体202内，实现油脂20’的收集，使食物中的汤汁10’与油脂20’相互分离，减轻用户在取食前的除油负担。

可以理解的是，在烹饪汤类食物时，若前述汤类食物包括固体的食材30’，则固体的食材30’可以放置在第一腔室2011内，以便于在烹饪后通过第一敞口202取食。

需要说明的是，上述烹饪器具对于油脂20’以外的漂浮于汤汁10’表面的其他种类的悬浮物，如非油脂类浮沫，均具有去除效果，其原理与作用与去除油脂类似，在此不做赘述。

可以理解的是，本申请实施例提供的方法并不仅仅限制于应用于上述两种结构的压力烹饪器具，只要是利用通过提升汤汁液面高度实现滤油操作的压力烹饪容器本方法均适用。

综上，本申请实施例提供的烹饪控制方法，通过获取烹饪器具中当前的烹饪状态，在温度到达了预设的温度，压力超过了预设的压力的情况下，通过泄压的方式使烹饪空间内的液面沸腾升高，从而使烹饪腔内的至少部分油脂进入集油腔，从而为用户提供一种含油脂较低的食物，减轻用户的除油负担，提高了烹饪器具的用户使用体验。

在一些示例中，上述方法还包括：

在烹饪任务执行之前，向上述烹饪腔注水，以使上述滤油装置的底部与上述烹饪腔的液面高度差大于5mm；和/或，

在烹饪任务执行之前，控制上述滤油装置在上述烹饪空间中的安装高度，以使上述滤油装置底部与上述烹饪腔底部的高度差大于60mm。

示例性的，本申请提供的方法可以采用如图4的滤油装置，形成如图5的烹饪器具，滤油装置400，包括：滤油本体410，滤油本体410为环形结构；储液腔4101，形成于滤油本体410；进液口4102，形成于滤油本体410，连通于储液腔4101，储液腔4101即为集油腔；其中，环形结构的中部通孔4103用于朝向于锅体组件100锅口布置。本申请实施例提供的滤油装置400包括滤油本体410、储液腔4101和进液口4102，在使用过程中，本申请实施例提供的滤油装置400可以设置在锅体组件100内或可以作为烹饪器具的一个部件，如可以将滤油装置400设置在锅体组件100内，这种情况下滤油装置400可以设置在锅体组件100的锅口处或内侧壁，以使滤油装置400位于烹饪空间的上部并相对靠近锅口，进液口4102可以导通于烹饪空间，烹饪空间内可以投放用于烹饪食材的液体和食材，进一步开启加热装置300，加热装置300可以为烹饪空间内的液体和食材提供热能，液体沸腾时烹饪空间内的液面高度会有所上升并靠近滤油装置400，在液体高度上升至进液口4102处时，液体可以通过进液口4102进入到储液腔4101，考虑到食物析出的油脂20’或悬浮物密度低于汤汁10’密度，油脂20’会漂浮于汤汁10’的上方，从而油脂20’会优先于汤汁10’经前述进液口4102进入到储液腔4101内，进而可以利用储液腔4101收集油脂20’，提升锅体组件100内的汤油分离程度，减轻用户的除油负担，提升产品的用户使用体验。

但在应用如图4所示的滤油装置进行滤油时，如果烹饪腔内的液体过高，在滤油结束后滤油装置中还存有汤汁10’，用户需要将滤油装置提起待汤汁流入到烹饪腔后，再将滤油装置移出烹饪空间，再去烹饪空间内盛取汤汁10’食用。为了提升用户使用体验，在烹饪任务开始之前对控制汤汁的加入量进行控制，使滤油装置与汤汁液面悬空，滤油结束后滤油装置内的汤汁会自动流入内锅，油脂留在滤油装置，避免现有方案中需要将滤油装置提起、以使滤油装置中的汤汁流入烹饪腔的问题。为了实现滤油结束后，汤汁自动流入烹饪腔，滤油装置的底部与上述烹饪腔的液面高度差大于5mm，或者滤油装置底部与上述烹饪腔底部的高度差大于60mm，即保证滤油装置底部高于烹饪腔内汤汁液面有一定的高度差。为了实现滤油装置的底部与上述烹饪腔的液面高度差大于5mm，烹饪器具可以包括有自动注水功能，即用户只需将固体食材或调料等放入至烹饪腔中，在烹饪程序开始之前通过注水装置向烹饪腔内自动注水，并控制注水最大液面高度与滤油装置的底部的距离要大于5mm，在注水完成后自动开始执行烹饪任务。此外，为了实现滤油装置底部与上述烹饪腔底部的高度差大于60mm，烹饪器具可以具有自动调节滤油装置的功能，即放入固体食材、汤汁和调料等后，烹饪器具自动调节滤油装置的高度，以保证滤油装置底部与上述烹饪腔底部的高度差大于60mm，在滤油装置的高度自动调节完成后，开始执行烹饪任务。

综上，本本申请实施例提供的烹饪控制方法，通过自动控制注水高度或自动控制滤油装置与烹饪腔底部的高度差，即控制滤油装置与烹饪腔的汤汁液面高出一定距离，能够实现滤油结束后滤油装置内的汤汁会自动流入内锅，油脂留在滤油装置，避免现有方案中需要将滤油装置提起、以使滤油装置中的汤汁流入烹饪腔的问题，提升了用户体验。

在一种可行的实施方式中，

上述烹饪腔设置有水位线，其中，最高水位线的位置与上述滤油装置的底部相差大于5mm；和/或，

上述烹饪腔设置有安装高度线，其中，上述滤油装置的底部的最低安装高度线与上述烹饪腔底部的高度差大于60mm。

示例性的，在采用如图5的烹饪器具进行烹饪时，为了实现滤油结束后，汤汁自动流入烹饪腔，滤油装置的底部与上述烹饪腔的液面高度差大于5mm，或者滤油装置底部与上述烹饪腔底部的高度差大于60mm，即保证滤油装置底部高于烹饪腔内汤汁液面有一定的高度差。为了实现滤油装置的底部与上述烹饪腔的液面高度差大于5mm，可以在烹饪腔的内壁上设置有滤油功能最高水位线，水位线的位置与滤油装置的底部相差大于5mm。为了保证滤油装置底部与上述烹饪腔底部的高度差大于60mm，还可以为滤油装置设置最低安装高度线，用户在烹饪前放置滤油装置时，可以根据最低安装高度线的位置选择烹饪装置的安装高度，从而能够有效保证滤油装置底部与上述烹饪腔底部的高度差大于60mm。

综上，本本申请实施例提供的烹饪控制方法，通过设置最高水位线或最低安装高度线，用户可以自行控制注水高度或者滤油装置的安装高度，从而可以控制滤油装置与烹饪腔的汤汁液面高出一定距离，能够实现滤油结束后滤油装置内的汤汁会自动流入内锅，油脂留在滤油装置，避免现有方案中需要将滤油装置提起、以使滤油装置中的汤汁流入烹饪腔的问题，提升了用户体验。

在一些示例中，所述烹饪状态包括烹饪阶段，所述基于所述烹饪状态对烹饪空间进行滤油泄压操作，包括：

在所述烹饪阶段为起压沸腾阶段的情况下，对所述烹饪空间进行滤油泄压操作；和/或，

在所述烹饪阶段为保压阶段的情况下，对所述烹饪空间进行滤油泄压操作；和/或，

在所述烹饪阶段为排气泄压阶段的情况下，对所述烹饪空间进行滤油泄压操作。

示例性的，如图6所示，压力烹饪容器通常包括加热阶段、沸腾起压阶段、保压阶段和泄压阶段，在加热阶段烹饪腔内的压力与大气压相同，此时并不能通过本申请实施例提供的通过泄压使烹饪空间沸腾，从而提升液面完成滤油的操作。而在沸腾起压阶段、保压阶段和泄压阶段，都存在着高压的环境，当烹饪空间内的压力超出预设压力的情况下，即可以通过泄压的方式使烹饪空间内的液体沸腾，提升汤汁的高度，从而完成滤油的操作。

可以理解的，虽然在沸腾起压阶段和保压阶段可以实现滤油泄压的操作，但是进行泄压后还需要进行加压的操作，这不仅会增长烹饪时长并且会造成电能浪费，如果将滤油泄压的操作安排在泄压阶段，即可以在泄压的同时完成滤油操纵，不仅能够节省能源，同时还可以尽量缩短烹饪时长。

需要说明的，如果某些食材在沸腾起压阶段、保压阶段进行滤油，能够保证食材的口感，也可以针对该食材针对性地设置在沸腾起压阶段和/或保压阶段进行滤油。即本方法可以根据食材和用户的要求，在沸腾起压阶段、保压阶段和泄压阶段的任一时段完成滤油泄压操作。

综上，本申请实施例提供的方法，可以在腾起压阶段、保压阶段和泄压阶段的任一时段完成滤油泄压操作，为用户提供了一种更为灵活多样的滤油烹饪控制方法，用户可以基于自己设定的喜好，或者通过选取对应食材最佳的预设程序，在适合的烹饪阶段完成滤油泄压操作。

在一些示例中，所述烹饪状态包括所述烹饪空间的烹饪压力，所述基于所述烹饪状态对烹饪空间进行滤油泄压操作，包括：

在所述烹饪压力大于预设压差的情况下，对烹饪空间进行滤油泄压操作。

示例性的，只有泄压的压差能够至少满足预设压差的要求，才能够保证采用泄压的方式实现液面沸腾的效果，从而保证液面的升高高度满足滤油的要求。在保压阶段的压力较大，全过程中都能满足预设压差的要求，而在沸腾起压阶段的前半段，需要对烹饪压力进行监测，只有在烹饪腔压力提升到预设压差以上的情况下，此时执行泄压操作，才能有效地进行滤油。而在泄压阶段的后期，烹饪腔内的压力小于预设压差时则不对压力再次进行控制，直接泄压至大气压力。

综上，本申请实施例提供的滤油控制方法，通过获取烹饪空间的烹饪压力，在烹饪压力大于预设压差的情况下，对烹饪空间进行滤油泄压操作，能够保证滤油效果，提升用户体验。

在一些示例中，上述方法还包括：

获取所述滤油泄压操作过程中的泄压压差；

在所述泄压压差大于预设压差的情况下，控制所述烹饪腔进行稳压操作以使所述烹饪腔的液面向平稳趋势靠近。

示例性的，在泄压压差大于预设压差后，则烹饪器具已经完成了一次有效的滤油操作，此时控制烹饪空间进行稳压操作，使所述烹饪腔的液面向平稳趋势靠近，避免烹饪空间内的液体过分沸腾，防止已经析出至集油腔的油脂再次返回至烹饪腔。

综上，本申请实施例提供的滤油控制方法，在滤油泄压阶段增加一段稳压操作，避免烹饪空间内液体过分沸腾导致析出油脂回流至烹饪腔，能够有效提升滤油效果。

在一些示例中，所述在所述泄压压差大于预设压差的情况下，控制所述烹饪腔进行稳压操作以使烹饪腔的液面向平稳趋势靠近，包括：

在所述泄压压差大于预设压差的情况下，控制所述烹饪空间停止泄压持续第一时长。

示例性的，在泄压压差大于预设压差后，则烹饪器具已经完成了一次有效的滤油操作，此时控制烹饪空间进行稳压操作，使所述烹饪腔的液面向平稳趋势靠近，防止烹饪空间内的液体过分沸腾，避免已经析出至集油腔的油脂再次返回至烹饪腔。为了提升防止油脂回流的效果，需要控制停止泄压持续一定时长，以使烹饪腔的液面变得平稳，为后续的烹饪流程做准备。

综上，本申请实施例提供的滤油控制方法，在滤油泄压阶段增加一段稳压操作，并保证稳压操作的时长持续第一时长，使烹饪腔内的液面充分平静，提升防止油脂回流并有效提升滤油效果。

在一些示例中，所述预设压差大于或等于10KPa。

示例性的，为了保证滤油降压操作引起的沸腾效果，需要对预设压差进行控制，只有预设压差在大于或等于10Kpa的情况下，液面才会充分沸腾液面提升，才能实现有效滤油。

在一些示例中，上述方法还包括：

重复执行滤油操作至所述烹饪腔的压力降低至安全开盖压力，其中，所述滤油操作包括所述滤油泄压操作和所述稳压操作。

示例性的，可以多次执行滤油操作，以提升滤油效果，直至烹饪腔的压力降低至安全开盖压力，完成烹饪全流程。具体的本申请实施例中压力烹饪容器的工作过程可以通过如图6的方式进行：烹饪容器启动烹饪程序后加热装置工作，按烹饪程序完成起压阶段、保压阶段，在以上两个阶段中食物烹饪完成并析出油脂，控制加热源停止工作，进入排气泄压阶段。检测烹饪腔内压力P1，打开压力阀进行排气泄压，在排气泄压的过程中持续检测烹饪腔压力P2，判定ΔP1是否大于10KPa(ΔP＝P1-P2)，在ΔP大于10KPa的情况下，液面爆沸，液面表层油脂沥到储油腔，完成一次滤油泄压操作。此时关闭压力阀，液面停止爆沸，并保持静态时间T，执行稳压操作，防止油脂回流。检测烹饪腔内压力P3，打开压力阀、排气泄压，持续检测烹饪腔压力P4，判定ΔP2是否大于10KPA(ΔP2＝P3-P4)，液面再次爆沸，液面表层油脂沥到储油腔，再次完成一次滤油泄压操作，然后关闭压力阀，停止爆沸，持静态时间T实现稳压操作，防止油脂回流，实现再一次滤油。如此反复、实现多次压变沥油直至烹饪腔内压力降到大气压，气泄压完成，烹饪完成。

综上，本申请实施例提供的方法，通过在泄压阶段实现多次滤油和稳压防止油脂回流操作，提升了在泄压阶段的滤油效果，提升用户体验。

请参阅图7，本申请实施例中提供的一种烹饪控制装置500，可以包括：

获取单元501，用于获取当前的烹饪状态；

控制单元502，用于基于上述烹饪状态对烹饪空间进行滤油泄压操作，使上述烹饪空间的液面沸腾升高以使烹饪腔的至少部分油脂进入集油腔，其中，上述烹饪腔位于上述烹饪空间且与上述集油腔相联通。

如图8所示，本申请实施例还提供一种烹饪控制设备600，可以包括存储器610、处理器620及存储在存储器610上并可在处理器上运行的计算机程序611，处理器620执行计算机程序611时实现上述第一方面的任一烹饪控制方法的步骤。

由于本实施例所介绍的烹饪控制设备为实施本申请实施例中一种烹饪装置所采用的设备，故而基于本申请实施例中所介绍的方法，本领域所属技术人员能够了解本实施例的电子设备的具体实施方式以及其各种变化形式，所以在此对于该电子设备如何实现本申请实施例中的方法不再详细介绍，只要本领域所属技术人员实施本申请实施例中的方法所采用的设备，都属于本申请所欲保护的范围。

在具体实施过程中，该计算机程序611被处理器执行时可以实现图1对应的实施例中任一实施方式。

如图9所示，本申请实施例还提供了一种烹饪器具700，包括如图8所示的烹饪控制设备600。

需要说明的是，在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其它实施例的相关描述。

本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可读程序代码的计算机可读存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式计算机或者其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

本申请实施例还提供了一种计算机程序产品，该计算机程序产品包括计算机软件指令，当计算机软件指令在处理设备上运行时，使得处理设备执行烹饪控制方法的流程。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的设备，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种烹饪控制方法，其特征在于，包括：

获取当前的烹饪状态；

基于所述烹饪状态对烹饪空间进行滤油泄压操作，使所述烹饪空间的液面沸腾升高以使烹饪腔的至少部分油脂进入集油腔，其中，所述烹饪腔位于所述烹饪空间且与所述集油腔相联通。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：

在烹饪任务执行之前，向所述烹饪腔注水，以使所述滤油装置的底部与所述烹饪腔的液面高度差大于5mm；和/或，

在烹饪任务执行之前，控制所述滤油装置在所述烹饪空间中的安装高度，以使所述滤油装置底部与所述烹饪腔底部的高度差大于60mm。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

所述烹饪腔设置有水位线，其中，最高水位线的位置与所述滤油装置的底部相差大于5mm；和/或，

所述烹饪腔设置有安装高度线，其中，所述滤油装置的底部的最低安装高度线与所述烹饪腔底部的高度差大于60mm。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述烹饪状态包括烹饪阶段，所述基于所述烹饪状态对烹饪空间进行滤油泄压操作，包括：

在所述烹饪阶段为起压沸腾阶段的情况下，对所述烹饪空间进行滤油泄压操作；和/或，

在所述烹饪阶段为保压阶段的情况下，对所述烹饪空间进行滤油泄压操作；和/或，

在所述烹饪阶段为排气泄压阶段的情况下，对所述烹饪空间进行滤油泄压操作。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述烹饪状态包括所述烹饪空间的烹饪压力，所述基于所述烹饪状态对烹饪空间进行滤油泄压操作，包括：

在所述烹饪压力大于预设压差的情况下，对烹饪空间进行滤油泄压操作。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：

获取所述滤油泄压操作过程中的泄压压差；

在所述泄压压差大于预设压差的情况下，控制所述烹饪腔进行稳压操作以使所述烹饪腔的液面向平稳趋势靠近。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述在所述泄压压差大于预设压差的情况下，控制所述烹饪腔进行稳压操作以使烹饪腔的液面向平稳趋势靠近，包括：

在所述泄压压差大于预设压差的情况下，控制所述烹饪空间停止泄压持续第一时长。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的方法，其特征在于，所述预设压差大于或等于10KPa。

9.根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于，还包括：

重复执行滤油操作至所述烹饪腔的压力降低至安全开盖压力，其中，所述滤油操作包括所述滤油泄压操作和所述稳压操作。

10.一种烹饪控制装置，其特征在于，包括：

获取单元，用于获取当前的烹饪状态；

控制单元，用于基于所述烹饪状态对烹饪空间进行滤油泄压操作，使所述烹饪空间的液面沸腾升高以使烹饪腔的至少部分油脂进入集油腔，其中，所述烹饪腔位于所述烹饪空间且与所述集油腔相联通。

11.一种烹饪控制设备，包括：存储器和处理器，其特征在于，所述处理器用于执行存储器中存储的计算机程序时实现如权利要求1-9中任一项所述的烹饪控制方法的步骤。

12.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于：所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-9中任一项所述的烹饪控制方法。

13.一种烹饪器具，其特征在于，包括如权利要求11所述的烹饪控制设备。