CN118221554A - 一种制备抗菌剂2,2-二硫代双(正丁基苯甲酰胺)的方法 - Google Patents

一种制备抗菌剂2,2-二硫代双(正丁基苯甲酰胺)的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN118221554A
CN118221554A CN202410341720.8A CN202410341720A CN118221554A CN 118221554 A CN118221554 A CN 118221554A CN 202410341720 A CN202410341720 A CN 202410341720A CN 118221554 A CN118221554 A CN 118221554A
Authority
CN
China
Prior art keywords
butylbenzamide
dithiobis
butyl
yield
preparing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202410341720.8A
Other languages
English (en)
Inventor
杨科
袁丹
李琴
孙小强
戚春建
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou University
Original Assignee
Changzhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou University filed Critical Changzhou University
Priority to CN202410341720.8A priority Critical patent/CN118221554A/zh
Publication of CN118221554A publication Critical patent/CN118221554A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C319/00Preparation of thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides
    • C07C319/22Preparation of thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides of hydropolysulfides or polysulfides
    • C07C319/24Preparation of thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides of hydropolysulfides or polysulfides by reactions involving the formation of sulfur-to-sulfur bonds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Thiazole And Isothizaole Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及精细化工技术领域,公开一种制备抗菌剂2,2‑二硫代双(正丁基苯甲酰胺)的方法。具体步骤:以2‑丁基‑1,2‑苯并异噻唑啉‑3‑酮为原料,碘化氢和碘化钠为重要添加剂,在乙腈中一步反应,纯化后即可得到目标产物2,2‑二硫代双(正丁基苯甲酰胺)。此方法操作简便,收率较高,具有潜在的应用价值。

Description

一种制备抗菌剂2,2-二硫代双(正丁基苯甲酰胺)的方法
技术领域
本发明属于药物化学领域,具体涉及一种制备抗菌剂2,2-二硫代双(正丁基苯甲酰胺)的方法。
背景技术
结核病是一种传染病,当感染者咳嗽、打喷嚏或吐痰时,会通过空气传播。传统的抗结核药物虽然有一定疗效,但对非典型分枝杆菌的活性有限,并且易产生耐药性。因此,研发高效、低毒和具有新的作用机制的抗结核药物仍是一项十分有意义的工作。二硫代双(烷基苯甲酰胺)衍生物已被证明是一种相对无毒的血小板聚集抑制物,对临床上常见的金黄色葡萄球菌、枯草芽孢杆菌、分枝杆菌属物种和其它微生物有较强的杀灭作用。
目前,绝大部分文献中关于2,2-二硫代双(正丁基苯甲酰胺)的合成方法通常以2-苯基苯并异噻唑-3-酮原料,使用硼氢化钠(NaBH4)作为还原剂实现的,具体方法如下:将2-苯基苯并异噻唑-3-酮溶解于EtOH中并在N2下冷却至0 ℃。向该溶液中分批加入NaBH4。所得无色溶液在此温度下搅拌30分钟,然后在室温下搅拌45分钟。此后,将反应混合物倒入含有碎冰的烧杯中,并保持在空气中氧化3小时后处理获得2,2-二硫代双(正丁基苯甲酰胺)。该方法具有操作繁琐,成本高,安全性差的缺陷。(Journal of Medicinal Chemistry, 1985,28(12): 1772.)。
发明内容
针对背景技术中指出的不足,我们设计合成了一种合成2,2-二硫代双(正丁基苯甲酰胺)的新方法。该方法避免使用易燃易爆的硼氢化钠试剂,同时具有反应步骤少,方法操作简单,无需氮气保护等优点。
本发明提供了一种2,2-二硫代双(正丁基苯甲酰胺)化合物的简单高效的制备方法,其包括下述步骤:在有机溶剂中,在碘催化剂和酸催化剂的存在下,加入2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮,加热搅拌反应即可得到2,2-二硫代双(正丁基苯甲酰胺)化合物。
具体地,在封管中先后加入2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、酸催化剂、碘催化剂和有机溶剂,加热搅拌使体系剧烈反应,对反应液依次进行浓缩和柱层析分离,即可得到2,2-二硫代双(正丁基苯甲酰胺)。
所述的2,2-二硫代双(正丁基苯甲酰胺)化合物的制备方法的参数本发明特别优选如下:
所述有机溶剂为二氯甲烷、四氢呋喃、丙酮、甲醇、1,2-二氯乙烷、1,4二氧六环、N,N-二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、乙腈中任意一种;优选地,所述有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、1,4-二氧六环、四氢呋喃、丙酮、乙腈中任意一种;更加优选地,所述有机溶剂为乙腈。
所述的乙腈与所述的化合物2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮的体积质量比可为本领域该类反应常规的体积质量比。
所述的化合物2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮的在有机溶剂中的浓度为0.05-1mol/L;优选地,所述的化合物2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮的在有机溶剂中的浓度为0.05-0.2mol/L。
所述的酸催化剂为HI、HBr、H2SO4、TFA中的任意一种;优选地,所述的酸催化剂为HI。
所述的HI与所述的2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮的摩尔比可为本领域该类反应常规的摩尔比。本发明特别选择1-4:1。
所述的碘催化剂为NaI、LiI、KI、TBAI、NH4I中的任意一种;优选地,所述的碘催化剂为NaI、KI、TBAI、NH4I中的任意一种;更优选地,所述碘催化剂为NaI。
所述的NaI与所述的2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮的摩尔比可为本领域该类反应常规的摩尔比。本发明特别选择0-4:1;优选的,NaI与2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮的摩尔比1-4:1。
所述的反应的温度可为本领域该类反应常规的温度。本发明特别选择80℃-120℃。更加优选地,所述反应温度为100℃。
所述的反应的时间可为本领域该类反应常规的时间。本发明特别选择1-12小时。更加优选地,所述反应时间为6小时。
本发明的积极进步效果在于:本发明所提供的合成2,2-二硫代双(正丁基苯甲酰胺)的方法,原料易得、反应步骤少,操作简便、设备要求低、后处理简单的优点,此外,该方法避免使用易燃易爆的硼氢化钠试剂,无需氮气保护,安全性高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细的说明,但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
在25 mL的封管中依次加入2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮(0.2 mmol)、乙腈(2mL)、HI(0.6 mmol)和NaI(0.6 mmol),100℃下搅拌,12小时后反应结束,反应结束后将反应液浓缩和柱层析分离,即可得到2,2-二硫代双(正丁基苯甲酰胺),收率80%。
目标产物核磁数据:
1H NMR (400 MHz, CDCl3) δ 7.74 (d, J = 7.9 Hz, 2H), 7.54 – 7.43 (m,2H), 7.35 (dd, J = 11.1, 4.3 Hz, 2H), 7.22 (t, J = 7.4 Hz, 2H), 6.17 (br,2H), 3.45 – 3.40 (m, 4H), 1.66 – 1.53 (m, 4H), 1.47 – 1.38 (m, 4H), 0.96 (t,J = 7.3 Hz, 6H). 13C NMR (101 MHz, CDCl3) δ 167.82, 136.72, 134.87, 131.08,128.07, 127.39, 126.49, 39.90, 31.62, 20.21, 13.83.
实施例2
溶剂种类的筛选
在25 mL的封管中依次加入2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮(0.2 mmol)、溶剂(2mL)、HI(0.6 mmol)和NaI(0.6 mmol),100℃下搅拌,12小时后反应结束,反应结束后将反应液浓缩和柱层析分离,具体情况如下:
(1)使用二氯甲烷为溶剂,目标产物的收率40%;
(2)使用1,2-二氯乙烷为溶剂,目标产物的收率42%;
(3)使用N,N-二甲基甲酰胺为溶剂,目标产物的收率50%;
(4)使用四氢呋喃为溶剂,目标产物的收率70%;
(5)使用为1,4-二氧六环为溶剂,目标产物的收率60%;
(6)使用二甲基亚砜为溶剂,目标产物的收率25%;
(7)使用甲醇为溶剂,目标产物的收率10%;
(8)使用丙酮为溶剂,目标产物的收率70%。
实施例3
碘催化剂种类的筛选
在25 mL的封管中依次加入2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮(0.2 mmol)、乙腈(2mL)、HI(0.6 mmol)和碘催化剂(0.6 mmol),100℃下搅拌,12小时后反应结束,反应结束后将反应液浓缩和柱层析分离,具体情况如下:
(1)使用LiI为碘催化剂,目标产物的收率40%;
(2)使用KI为碘催化剂,目标产物的收率60%;
(3)使用TBAI为碘催化剂,目标产物的收率50%;
(4)使用I2为碘催化剂,目标产物的收率0;
(5)使用NH4I为碘催化剂,目标产物的收率50%。
实施例4
酸催化剂种类的筛选
在25 mL的封管中依次加入2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮(0.3 mmol)、乙腈(2mL)、酸催化剂(0.6 mmol)和NaI(0.6 mmol),100℃下搅拌,12小时后反应结束,反应结束后将反应液浓缩和柱层析分离,具体情况如下:
(1)使用HCl为酸催化剂,目标产物的收率0;
(2)使用HBr为酸催化剂,目标产物的收率37%;
(3)使用H2SO4为酸催化剂,目标产物的收率30%;
(4)使用HOAc为酸催化剂,目标产物的收率0;
(5)使用苯甲酸为酸催化剂,目标产物的收率0;
(6)使用TFA为酸催化剂,目标产物的收率30%。
实施例5
反应时间的筛选
在25 mL的封管中依次加入2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮(0.2 mmol)、乙腈(2mL)、HI(0.6 mmol)和NaI(0.6 mmol),100℃下搅拌,1-12小时后反应结束,反应结束后将反应液浓缩和柱层析分离,具体情况如下:
(1)反应时间为1小时,目标产物的收率74%;
(2)反应时间为6小时,目标产物的收率84%;
(3)反应时间为12小时,目标产物的收率80%。
实施例6
反应温度的筛选
在25 mL的封管中依次加入2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮(0.2 mmol)、乙腈(2mL)、HI(0.6 mmol)和NaI(0.6 mmol),80-120℃下搅拌,6小时后反应结束,反应结束后将反应液浓缩和柱层析分离,具体情况如下:
(1)温度为80℃,目标产物的收率79%;
(2)温度为100℃,目标产物的收率84%;
(3)温度为120℃,目标产物的收率82%。
实施例7
反应溶剂乙腈量的筛选
在25 mL的封管中依次加入2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮(0.2 mmol)、乙腈(0.2 ~ 4 mL)、HI(0.6 mmol)和NaI(0.6 mmol),100℃下搅拌,6小时后反应结束,反应结束后将反应液浓缩和柱层析分离,具体情况如下:
(1)乙腈量为0.2 mL,目标产物的收率43%;
(2)乙腈量为1.0 mL,目标产物的收率80%;
(3)乙腈量为2.0 mL,目标产物的收率84%;
(4)乙腈量为4.0 mL,目标产物的收率81%。
实施例8
HI量的筛选
在25 mL的封管中依次加入2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮(0.2 mmol)、乙腈(2mL)、HI(0 ~ 0.8 mmol)和NaI(0.6 mmol),100℃下搅拌,6小时后反应结束,反应结束后将反应液浓缩和柱层析分离,具体情况如下:
(1)HI量为0 mmol,目标产物的收率0%;
(2)HI量为0.2 mmol,目标产物的收率81%;
(3)HI量为0.4 mmol,目标产物的收率88%;
(4)HI量为0.6 mmol,目标产物的收率84%;
(5)HI量为0.8 mmol,目标产物的收率82%。
实施例9
NaI量的筛选
在25 mL的封管中依次加入2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮(0.2 mmol)、乙腈(2mL)、HI(0.4 mmol)和NaI(0 ~ 0.8 mmol),100℃下搅拌,6小时后反应结束,反应结束后将反应液浓缩和柱层析分离,具体情况如下:
(1)NaI量为0 mmol,目标产物的收率70%;
(2)NaI量为0.2 mmol,目标产物的收率92%;
(3)NaI量为0.4 mmol,目标产物的收率90%;
(4)NaI量为0.6 mmol,目标产物的收率88%;
(5)NaI量为0.8 mmol,目标产物的收率88%。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种2,2-二硫代双(正丁基苯甲酰胺)的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:在封管中先后加入2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、酸催化剂、碘催化剂和有机溶剂,加热搅拌使体系剧烈反应,即可得到2,2-二硫代双(正丁基苯甲酰胺)。
2.根据权利要求1所述的2,2-二硫代双(正丁基苯甲酰胺)的制备方法,其特征在于:所述有机溶剂为二氯甲烷、四氢呋喃、丙酮、甲醇、1,2-二氯乙烷、1,4二氧六环、N,N-二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、乙腈中任意一种。
3.根据权利要求1所述的2,2-二硫代双(正丁基苯甲酰胺)的制备方法,其特征在于:所述2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮在有机溶剂中的摩尔浓度为0.05-1mol/L。
4.根据权利要求1所述的2,2-二硫代双(正丁基苯甲酰胺)的制备方法,其特征在于:所述的酸催化剂为HI、HBr、H2SO4、TFA中的任意一种。
5.根据权利要求4所述的2,2-二硫代双(正丁基苯甲酰胺)的制备方法,其特征在于:所述的酸催化剂为HI,所述HI与所述的2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮的摩尔比为1-4:1。
6.根据权利要求1所述的2,2-二硫代双(正丁基苯甲酰胺)的制备方法,其特征在于:所述的碘催化剂为NaI、LiI、KI、TBAI、NH4I中的任意一种。
7.根据权利要求6所述的2,2-二硫代双(正丁基苯甲酰胺)的制备方法,其特征在于:所述的碘催化剂为NaI,NaI与所述的2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮的摩尔比为0-4:1。
8.根据权利要求1所述的2,2-二硫代双(正丁基苯甲酰胺)的制备方法,其特征在于:反应温度为80℃-120℃。
9.根据权利要求1所述的2,2-二硫代双(正丁基苯甲酰胺)的制备方法,其特征在于:反应时间为1-12小时。
10.根据权利要求1所述的2,2-二硫代双(正丁基苯甲酰胺)的制备方法,其特征在于:所述制备方法还包括对反应液依次进行浓缩和柱层析分离。
CN202410341720.8A 2024-03-25 2024-03-25 一种制备抗菌剂2,2-二硫代双(正丁基苯甲酰胺)的方法 Pending CN118221554A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202410341720.8A CN118221554A (zh) 2024-03-25 2024-03-25 一种制备抗菌剂2,2-二硫代双(正丁基苯甲酰胺)的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202410341720.8A CN118221554A (zh) 2024-03-25 2024-03-25 一种制备抗菌剂2,2-二硫代双(正丁基苯甲酰胺)的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN118221554A true CN118221554A (zh) 2024-06-21

Family

ID=91508168

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202410341720.8A Pending CN118221554A (zh) 2024-03-25 2024-03-25 一种制备抗菌剂2,2-二硫代双(正丁基苯甲酰胺)的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN118221554A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2534131B1 (en) Methods of synthesizing and isolating n-(bromoacetyl)-3,3-dinitroazetidine and a composition including the same
CN108794351B (zh) 一种匹莫范色林关键中间体的制备方法
CN103641869B (zh) 一种泰拉菌素的合成方法
CN118221554A (zh) 一种制备抗菌剂2,2-二硫代双(正丁基苯甲酰胺)的方法
CN110498744B (zh) 一种1-乙基-3-硝基苯的制备方法
JPS6029704B2 (ja) 第四級アンモニウム塩触媒によるチオカルバメ−トの製法
JP3986200B2 (ja) 3−シアノテトラヒドロフランの製造法
SU554816A3 (ru) Способ получени азотсодержащих полициклических соединений или их солей, или рацематов, или оптических антиподов
CN108117564B (zh) 一种制备穴醚222的工艺方法
CN112174832A (zh) 一种一步合成5-氯-2-甲基-4-(三氟甲基)苯胺的方法
CA1041545A (en) Process for the preparation of 4-amino-3,5-dihalogen-phenyl-ethanolamines
CN110804065A (zh) 一种利用树脂制备去氧他唑巴坦二苯甲酯(m7)的方法及树脂的新应用
CN114957202B (zh) Dl-高半胱氨酸硫内酯盐酸盐的制备方法
CN110016029A (zh) 一种3-氟-1H-吡咯并[2,3-b]吡啶-2-羧酸的制备方法
CN112321599B (zh) 一种药物中间体7-氧代-2-氮杂螺[3.5]壬烷的合成方法
CN117964499B (zh) 一种胺类化合物的制备及纯化方法
CN113717037B (zh) 一种2,5-二甲氧基苯甲醛的绿色合成方法
CN117050010B (zh) 一种2,2’-联喹啉及其衍生物的合成方法
CN113956268B (zh) 一种6-溴-1-氯苯并噻吩[2,3-c]吡啶及合成方法
CN112300059B (zh) 一种pf-06651600中间体的制备方法
CN112624898B (zh) 一种芳基三氟乙烯类化合物的合成方法
CN110117251B (zh) 4,5-二氯-2-羟基吡啶的制备方法
WO2017037296A1 (en) Stable adducts of 2-iodoxybenzoic acid
CN110305083B (zh) 一种以果糖制备5-氯甲基糠醛的工艺
US3882107A (en) Zinc chelate of 2,4-dihydroxy-1,4(2H)-benzoxazine-3-one

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination