CN118204400A - 一种折弯机模具的稳固夹紧设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种折弯机模具的稳固夹紧设备，本发明涉及模具固定技术领域，包括：模具固定架，该模具固定架具有承载折弯机模具的架体，且所述模具固定架固定装设在折弯机上，以及固定连接在所述模具固定架外表面上的螺纹固定件。该折弯机模具的稳固夹紧设备，通过驱动组件驱动夹紧组件移动，与模具表面贴合，并卡嵌在模具上，对模具进行锁定，以便快速且稳固的夹紧模具，保证模具上夹紧力的均匀分布，利用辅助卸模组件和紧固组件的配合使用，可确保模具在模具固定架上的紧固程度，并且利用辅助卸模组件的设置，可对模具施加辅助的顶推力，便于模具的卸载更换，从而有效提高折弯机模具的装卸载效率。

Description

一种折弯机模具的稳固夹紧设备

技术领域

本发明涉及模具固定技术领域，具体为一种折弯机模具的稳固夹紧设备。

背景技术

折弯机属于锻压机械中的一种，主要用于金属板材的加工，其加工时由液压系统产生压力通过模具传导，最终获得所需的材料形状，并通过将材料折弯成不同角度的形状，以此满足机械加工过程中不同的材料加工需求，折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，在使用折弯机模具时，将需要折弯的材料放置在模具中间，然后通过压力机或液压系统等方式施加压力，使材料在模具中发生弯曲变形，即完成材料的折弯加工，由于加工的材料形状要求不同，根据实际的生产过程，需要对折弯机模具进行更换，为确保折弯机模具使用时的稳固，常采用夹紧设备辅助进行折弯机模具的锁定。

现有折弯机模具往机床上安装时，模具装载的过程中需要采用多个螺栓对模具进行夹紧，而在卸载模具时需要拆除螺栓，换模需要重复装卸载的过程，导致模具的装卸过程较为繁琐，且依靠螺栓对模具进行装夹，模具受到的夹紧力不均匀，易造成模具磨损甚至变形，从而影响到加工精度。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种折弯机模具的稳固夹紧设备，包括：

模具固定架，该模具固定架具有承载折弯机模具的架体，且所述模具固定架固定装设在折弯机上，以及固定连接在所述模具固定架外表面上的螺纹固定件，模具固定架用于固定和支撑折弯机模具，确保折弯机模具在加工过程中的稳定性；

夹紧组件，该夹紧组件用于锁定夹紧折弯机模具，且所述夹紧组件活动安装在模具固定架的内壁上，夹紧组件用于对模具进行夹紧，确保模具的稳固固定；

驱动组件，该驱动组件用于提供驱动力，以使得夹紧组件与折弯机模具接触对其进行锁定，以及固定连接在所述驱动组件外部的连接板件，驱动组件提供动力驱动夹紧组件的运动；

所述驱动组件设置在模具固定架上，所述驱动组件通过连接板件与模具固定架外表面上的螺纹固定件固定连接；

其中，所述夹紧组件包括有贴合夹板，所述贴合夹板活动卡接在模具固定架的内壁上，贴合夹板用于直接与模具接触，提供夹紧力，保证模具的紧密贴合固定，所述贴合夹板的内侧表面与折弯机模具的外表面相适配，所述贴合夹板的内侧顶端固定连接有定位插件，定位插件用于模具的定位，确保模具安装的准确性。

优选的，所述模具固定架的一端滑动连接有辅助卸模组件，辅助卸模组件用于帮助模具的拆卸，方便模具的更换和维护，所述模具固定架的另一端设置有紧固组件，紧固组件用于加强模具的固定效果，确保整体结构的稳固性，折弯机模具滑动连接在模具固定架的内表面上。

优选的，所述驱动组件包括有伺服电机，伺服电机用于提供驱动力，所述伺服电机通过连接板件与模具固定架外表面上的螺纹固定件固定连接，所述伺服电机的输出轴上固定连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿模具固定架且与模具固定架内壁转动连接，所述丝杆远离伺服电机的一端转动连接有限位板件，所述限位板件通过螺栓固定连接在模具固定架的外表面上，丝杆用于将伺服电机的旋转运动转化为直线运动。

优选的，所述丝杆的外表面上螺纹套接有锁定顶推板，利用丝杆的作用，使得锁定顶推板及夹紧组件的相关构件进行夹紧动作，所述锁定顶推板关于模具固定架的中心线对称设置，所述锁定顶推板的内侧顶端固定连接有推杆，推杆用于与锁定顶推板配合，传递夹紧力，使夹紧组件能够有效地夹紧模具，所述推杆的外表面与模具固定架的内壁滑动连接，所述推杆的一端与贴合夹板的外表面固定连接，其中，所述贴合夹板通过锁定顶推板和推杆的顶推与折弯机模具外表面贴合，以对折弯机模具进行锁定夹紧。

优选的，所述贴合夹板包括有外硬质夹板，贴合夹板与模具表面直接接触，提供均匀的夹紧力，确保模具与设备紧密贴合，外硬质夹板由硬质材料制成，提供额外的支撑和保护，增加模具的稳定性，所述外硬质夹板固定连接在推杆远离锁定顶推板的一端上，且所述外硬质夹板的外表面与模具固定架的内壁活动卡接，所述外硬质夹板的内侧底端固定连接有橡胶贴合板，橡胶贴合板利用橡胶材料具有的一定弹性，适应模具表面的形状，提供更好的贴合效果，所述橡胶贴合板的内侧表面上开设有贴合槽，贴合槽受压产生变形，增加与模具表面贴合时的接触面积，所述贴合槽的内壁上固定连接有凸面橡胶条，所述橡胶贴合板的内侧表面与折弯机模具外表面贴合，凸面橡胶条位于橡胶贴合板上，增加与模具表面的摩擦力，提高夹紧的效果。

优选的，所述折弯机模具的外表面上开设有与定位插件相适配的插槽，定位插件用于模具的定位，确保模具在设备上的准确安装位置，所述定位插件的外表面与插槽的内壁活动插接，所述定位插件包括有垫座，所述垫座的外表面与插槽的内壁相适配，垫座用于构件间的连接，且可与模具插槽适配以保证锁定效果，所述垫座的一端与外硬质夹板的内侧表面顶端固定连接，所述垫座的内侧表面上固定连接有套管件，所述套管件远离垫座的一端固定连接有压板，所述套管件由筒体和连杆构成，套管件用于提供限位及支撑的功能，所述筒体的一端与垫座的内侧表面固定连接，所述连杆的外表面与筒体的内表面滑动连接，所述连杆的另一端与压板的内侧表面固定连接，所述压板的外表面上固定连接有弹性弯板，压板用于与模具接触施加压力至套管件及弹性弯板上，所述弹性弯板的一端与垫座的外表面固定连接，弹性弯板具有弹性变形能力，用于提供弹性力，变形与插槽内壁接触，以增加夹紧模具时的适应度，提供更好的夹紧效果，且所述弹性弯板设置有若干个，等间距分布在套管件的外部。

优选的，所述辅助卸模组件包括有第一阻隔板和第二阻隔板，第一阻隔板和第二阻隔板用于限制其折弯机模具的运动，起到限位的作用，所述第一阻隔板和第二阻隔板分别焊接在两个所述锁定顶推板的一端表面上，所述第一阻隔板和第二阻隔板的表面与模具固定架的外表面滑动连接，所述第一阻隔板的一端与第二阻隔板的内壁滑动连接。

优选的，所述第一阻隔板的一侧表面上固定连接有弹性推板，所述弹性推板的一端与第二阻隔板的内壁固定连接，所述弹性推板的外表面与折弯机模具的外表面相接触，弹性推板用于提供弹性支撑及复位功能，与折弯机模具接触，以便施加推力于折弯机模具，便于卸载模具。

优选的，所述弹性推板的内表面上固定连接有压滑杆，所述压滑杆的外表面上滑动连接有外套筒，压滑杆和外套筒用于传递压力，提供防护及支撑，协助对弹性推板进行限位的动作，所述外套筒的一端与弹性推板的内表面固定连接，所述压滑杆远离弹性推板的一端固定连接有压簧，所述压簧设置在外套筒中，且所述压簧的另一端与弹性推板的内表面固定连接，压簧用于产生弹性力，便于压滑杆在外套筒中的滑动，以使得弹性推板复位。

优选的，所述紧固组件包括有横板，所述横板焊接在模具固定架的内表面上，所述横板的外表面上固定安装有气缸，横板用于支撑及连接气缸，所述气缸的输出轴上固定连接有紧固滑板，所述紧固滑板设置在模具固定架的外侧，所述紧固滑板靠近模具固定架的一侧表面顶端为弧形，以使得紧固滑板对折弯机模具进行滑动顶推，气缸提供驱动力，用于推动紧固滑板的运动，实现对折弯机模具进行顶推的功能，所述紧固滑板靠近模具固定架的一侧表面开设有连接槽，所述连接槽的内壁上转动连接有辊轮，所述辊轮的外表面与模具固定架的外表面滑动连接，辊轮用于折弯机模具的顶推紧固，减小与折弯机模具接触产生的摩擦。

本发明提供了一种折弯机模具的稳固夹紧设备。具备以下有益效果：

一、该折弯机模具的稳固夹紧设备，通过驱动组件驱动夹紧组件移动，与模具表面贴合，并卡嵌在模具上，对模具进行锁定，以便快速且稳固的夹紧模具，保证模具上夹紧力的均匀分布，利用辅助卸模组件和紧固组件的配合使用，可确保模具在模具固定架上的紧固程度，并且利用辅助卸模组件的设置，可对模具施加辅助的顶推力，便于模具的卸载更换，从而有效提高折弯机模具的装卸载效率。

二、该折弯机模具的稳固夹紧设备，通过伺服电机和丝杆配合，使得锁定顶推板向着模具固定架移动，并顶推推杆移动，使得贴合夹板与模具固定架分离，嵌卡贴合在模具外部，再利用定位插件与模具表面的锁插动作，对模具进行快速夹紧，且保证模具与贴合夹板间的夹紧力均匀分布，从而提高折弯机模具的装载效率，以便降低模具更换成本。

三、该折弯机模具的稳固夹紧设备，通过外硬质夹板和橡胶贴合板与模具表面的接触，配合接触挤压力，使橡胶贴合板和贴合槽变形，增大与模具表面的接触面，并利用贴合槽中的凸面橡胶条与模具的接触，增大接触区域的摩擦力，此外，利用垫座在插槽中的卡插，以及压板挤压弹性弯板使其变形与模具内壁的贴合，确保锁定模具时的稳定性。

四、该折弯机模具的稳固夹紧设备，通过第一阻隔板和第二阻隔板设置，对模具进行阻隔，限定模具放置在模具固定架上时的位置，减小模具装载存在的误差，再有，利用气缸和紧固滑板配合，能够挤压模具，保障模具在模具固定架上的放置区间，且利用紧固滑板及辊轮减小与模具表面的摩擦接触程度，避免长时间的挤压造成模具的磨损，以便保证模具的使用寿命。

五、该折弯机模具的稳固夹紧设备，通过第一阻隔板和第二阻隔板间的相对滑动，使得弹性推板变形，与模具表面紧贴，并且配合压滑杆在外套筒中的滑动，以及压簧产生的回弹力，对弹性推板的变形量进行限制，卸载模具时，释放夹紧组件和紧固组件，利用弹性推板产生的回弹力作用，施加于模具上，配合回弹力的顶推，使模具在模具固定架上松动，从而便于模具的卸载更换，进一步提高设备的利用效率。

附图说明

图1为本发明一种折弯机模具的稳固夹紧设备的外部结构示意图；

图2为本发明整体构成的立体结构示意图；

图3为本发明仰视结构示意图；

图4为本发明分解状态结构示意图；

图5为本发明驱动组件、夹紧组件和辅助卸模组件的立体结构示意图；

图6为本发明贴合夹板和定位插件的截面结构示意图；

图7为本发明定位插件的立体结构示意图；

图8为本发明紧固组件的立体结构示意图；

图9为本发明辅助卸模组件的立体结构示意图；

图10为本发明辅助卸模组件的局部截面结构示意图；

图11为本发明弹性推板、压滑杆、外套筒和压簧的局部截面结构示意图。

图中：1、模具固定架；2、驱动组件；21、伺服电机；22、丝杆；23、锁定顶推板；24、推杆；3、夹紧组件；31、贴合夹板；311、外硬质夹板；312、橡胶贴合板；313、贴合槽；314、凸面橡胶条；32、定位插件；321、垫座；322、套管件；323、压板；324、弹性弯板；4、辅助卸模组件；41、第一阻隔板；42、第二阻隔板；43、弹性推板；44、压滑杆；45、外套筒；46、压簧；5、紧固组件；51、横板；52、气缸；53、紧固滑板；54、辊轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

第一实施例，如图1至图5所示，本发明提供一种技术方案：一种折弯机模具的稳固夹紧设备，包括：

模具固定架1，该模具固定架1具有承载折弯机模具的架体，且模具固定架1固定装设在折弯机上，以及固定连接在模具固定架1外表面上的螺纹固定件；

夹紧组件3，该夹紧组件3用于锁定夹紧折弯机模具，且夹紧组件3活动安装在模具固定架1的内壁上；

驱动组件2，该驱动组件2用于提供驱动力，以使得夹紧组件3与折弯机模具接触对其进行锁定，以及固定连接在驱动组件2外部的连接板件，通过驱动组件2驱动夹紧组件3移动，与模具表面贴合，并卡嵌在模具上，对模具进行锁定，保证模具上夹紧力的均匀分布；

驱动组件2设置在模具固定架1上，驱动组件2通过连接板件与模具固定架1外表面上的螺纹固定件固定连接，模具固定架1的一端滑动连接有辅助卸模组件4，模具固定架1的另一端设置有紧固组件5，折弯机模具滑动连接在模具固定架1的内表面上，利用辅助卸模组件4和紧固组件5的配合使用，确保模具在模具固定架1上的紧固程度，利用辅助卸模组件4的设置，对模具施加辅助的顶推力，便于模具的卸载更换，驱动组件2包括有伺服电机21，伺服电机21通过连接板件与模具固定架1外表面上的螺纹固定件固定连接，伺服电机21的输出轴上固定连接有丝杆22，丝杆22的一端贯穿模具固定架1且与模具固定架1内壁转动连接，丝杆22远离伺服电机21的一端转动连接有限位板件，限位板件通过螺栓固定连接在模具固定架1的外表面上，通过伺服电机21的输出轴转动带动丝杆22转动，丝杆22的外表面上螺纹套接有锁定顶推板23，锁定顶推板23关于模具固定架1的中心线对称设置，锁定顶推板23的内侧顶端固定连接有推杆24，推杆24的外表面与模具固定架1的内壁滑动连接，推杆24的一端与贴合夹板31的外表面固定连接，其中，贴合夹板31通过锁定顶推板23和推杆24的顶推与折弯机模具外表面贴合，以对折弯机模具进行锁定夹紧，利用丝杆22的转动，使得锁定顶推板23向着模具固定架1移动，并顶推推杆24移动，使得贴合夹板31与模具固定架1分离，嵌卡贴合在模具外部，再利用定位插件32与模具表面的锁插动作，对模具进行快速夹紧；

其中，夹紧组件3包括有贴合夹板31，贴合夹板31活动卡接在模具固定架1的内壁上，贴合夹板31的内侧表面与折弯机模具的外表面相适配，贴合夹板31的内侧顶端固定连接有定位插件32，折弯机模具的外表面上开设有与定位插件32相适配的插槽，定位插件32的外表面与插槽的内壁活动插接，利用贴合夹板31与折弯机模具外表面的贴合，对模具进行卡嵌固定，且利用定位插件32与模具上插槽的连接，使得模具的固定夹紧力均匀且拆装便捷度得到提升。

工作时，工作人员将折弯机模具的上模和下模分别放置在折弯机上的模具固定架1中，然后推动模具在模具固定架1上滑动，使得模具与辅助卸模组件4接触，再通过紧固组件5的顶推，对模具进行初步的限位，通过伺服电机21的输出轴转动带动丝杆22转动，并驱动锁定顶推板23向着模具固定架1移动，推动推杆24移动在模具固定架1中滑动，将贴合夹板31从模具固定架1中推出，使贴合夹板31嵌卡贴合在模具外部，同时利用定位插件32与模具表面的锁插，对模具进行快速夹紧。

第二实施例，在实施例一的基础上，请参阅图5、图6、图7所示，贴合夹板31包括有外硬质夹板311，外硬质夹板311固定连接在推杆24远离锁定顶推板23的一端上，且外硬质夹板311的外表面与模具固定架1的内壁活动卡接，外硬质夹板311的内侧底端固定连接有橡胶贴合板312，利用推杆24顶推外硬质夹板311移动，使得外硬质夹板311和橡胶贴合板312与模具表面接触，橡胶贴合板312的内侧表面上开设有贴合槽313，贴合槽313的内壁上固定连接有凸面橡胶条314，橡胶贴合板312的内侧表面与折弯机模具外表面贴合，配合产生的挤压力，使橡胶贴合板312及贴合槽313变形，增加与模具表面贴合时的接触面积，以使得凸面橡胶条314与模具表面接触，进一步增大接触处的摩擦力，确保夹紧模具时的稳定性；

折弯机模具的外表面上开设有与定位插件32相适配的插槽，定位插件32的外表面与插槽的内壁活动插接，定位插件32包括有垫座321，垫座321的一端与外硬质夹板311的内侧表面顶端固定连接，垫座321的内侧表面上固定连接有套管件322，套管件322远离垫座321的一端固定连接有压板323，套管件322由筒体和连杆构成，筒体的一端与垫座321的内侧表面固定连接，连杆的外表面与筒体的内表面滑动连接，连杆的另一端与压板323的内侧表面固定连接，压板323的外表面上固定连接有弹性弯板324，弹性弯板324的一端与垫座321的外表面固定连接，利用外硬质夹板311的顶推使得压板323进入插槽中，并与模具接触，挤压压板323和套管件322，使弹性弯板324变形，且弹性弯板324设置有若干个，等间距分布在套管件322的外部，利用弹性弯板324变形与模具上插槽的内壁贴合，并配合垫座321在插槽中的卡插，对模具进行锁定。

工作时，通过推杆24顶推外硬质夹板311移动，使外硬质夹板311和橡胶贴合板312与模具表面接触，利用接触产生的挤压力，使橡胶贴合板312及贴合槽313变形，与模具表面贴合，并通过凸面橡胶条314与模具表面接触，增大接触处的摩擦力，同时利用外硬质夹板311的顶推使压板323进入插槽中，与模具接触，挤压压板323和套管件322，使弹性弯板324变形，再利用弹性弯板324变形与模具上插槽的内壁贴合，配合垫座321在插槽中的卡插，对模具进行锁定。

第三实施例，在实施例一、二的基础上，请参阅图8至图11所示，辅助卸模组件4包括有第一阻隔板41和第二阻隔板42，第一阻隔板41和第二阻隔板42分别焊接在两个锁定顶推板23的一端表面上，第一阻隔板41和第二阻隔板42的表面与模具固定架1的外表面滑动连接，第一阻隔板41的一端与第二阻隔板42的内壁滑动连接；第一阻隔板41的一侧表面上固定连接有弹性推板43，弹性推板43的一端与第二阻隔板42的内壁固定连接，弹性推板43的外表面与折弯机模具的外表面相接触，通过锁定顶推板23的移动带动第一阻隔板41和第二阻隔板42向着内侧滑动，并挤压弹性推板43变形，使其与模具表面紧贴；

弹性推板43的内表面上固定连接有压滑杆44，压滑杆44的外表面上滑动连接有外套筒45，外套筒45的一端与弹性推板43的内表面固定连接，压滑杆44远离弹性推板43的一端固定连接有压簧46，压簧46设置在外套筒45中，且压簧46的另一端与弹性推板43的内表面固定连接，利用压滑杆44在外套筒45中的滑动，对弹性推板43的变形量进行限制，卸载模具时，配合压簧46产生的回弹力，以及弹性推板43产生的回弹力作用，施加于模具上，对模具进行顶推，使模具在模具固定架1上松动，便于模具的卸载更换；

紧固组件5包括有横板51，横板51焊接在模具固定架1的内表面上，横板51的外表面上固定安装有气缸52，气缸52的输出轴上固定连接有紧固滑板53，紧固滑板53设置在模具固定架1的外侧，紧固滑板53靠近模具固定架1的一侧表面顶端为弧形，以使得紧固滑板53对折弯机模具进行滑动顶推，紧固滑板53靠近模具固定架1的一侧表面开设有连接槽，连接槽的内壁上转动连接有辊轮54，辊轮54的外表面与模具固定架1的外表面滑动连接，通过第一阻隔板41和第二阻隔板42对模具进行阻隔，限定模具放置在模具固定架1上时的位置，减小模具装载存在的误差，再利用气缸52的输出轴驱动紧固滑板53滑动，挤压模具，确保模具在模具固定架1上的放置区间，利用紧固滑板53及辊轮54减小与模具表面的摩擦接触程度，避免长时间的挤压造成模具的磨损。

工作时，通过第一阻隔板41和第二阻隔板42对模具进行阻隔，限定模具放置在模具固定架1上时的位置，减小模具装载存在的误差，再利用气缸52的输出轴驱动紧固滑板53和辊轮54滑动，挤压模具，辅助模具的锁定，再有，通过锁定顶推板23的移动带动第一阻隔板41和第二阻隔板42向着内侧滑动，并挤压弹性推板43变形，使其与模具表面紧贴，卸载模具时，配合压簧46产生的回弹力，以及弹性推板43产生的回弹力作用，施加在模具上，对模具进行顶推，使模具在模具固定架1上松动，进行模具的卸载更换。

下面具体说下该折弯机模具的稳固夹紧设备的工作原理。

使用时，工作人员将折弯机模具的上模和下模分别放置在折弯机上的模具固定架1中，然后推动模具在模具固定架1上滑动，使得模具与第一阻隔板41和第二阻隔板42接触对模具进行阻隔，再通过利用气缸52的输出轴驱动紧固滑板53和辊轮54滑动，挤压模具，辅助模具的锁定，对模具进行初步的限位，利用伺服电机21的输出轴转动带动丝杆22转动，并驱动锁定顶推板23向着模具固定架1移动，推动推杆24移动在模具固定架1中滑动，将贴合夹板31从模具固定架1中推出，通过推杆24顶推外硬质夹板311移动，使外硬质夹板311和橡胶贴合板312与模具表面接触，利用接触产生的挤压力，使橡胶贴合板312及贴合槽313变形，与模具表面贴合，并通过凸面橡胶条314与模具表面接触，增大接触处的摩擦力，同时利用外硬质夹板311的顶推使压板323进入插槽中，与模具接触，挤压压板323和套管件322，使弹性弯板324变形，再利用弹性弯板324变形与模具上插槽的内壁贴合，配合垫座321在插槽中的卡插，对模具进行锁定，对模具进行快速夹紧，卸载模具时，释放夹紧组件3和紧固组件5，利用压簧46产生的回弹力以及弹性推板43产生的回弹力作用，施加在模具上，对模具进行顶推，使模具在模具固定架1上松动，进行模具的卸载更换即可。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种折弯机模具的稳固夹紧设备，其特征在于，包括：

模具固定架(1)，该模具固定架(1)具有承载折弯机模具的架体，且所述模具固定架(1)固定装设在折弯机上，以及固定连接在所述模具固定架(1)外表面上的螺纹固定件；

夹紧组件(3)，该夹紧组件(3)用于锁定夹紧折弯机模具，且所述夹紧组件(3)活动安装在模具固定架(1)的内壁上；

驱动组件(2)，该驱动组件(2)用于提供驱动力，以使得夹紧组件(3)与折弯机模具接触对其进行锁定，以及固定连接在所述驱动组件(2)外部的连接板件；

所述驱动组件(2)设置在模具固定架(1)上，所述驱动组件(2)通过连接板件与模具固定架(1)外表面上的螺纹固定件固定连接；

其中，所述夹紧组件(3)包括有贴合夹板(31)，所述贴合夹板(31)活动卡接在模具固定架(1)的内壁上，所述贴合夹板(31)的内侧表面与折弯机模具的外表面相适配，所述贴合夹板(31)的内侧顶端固定连接有定位插件(32)。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机模具的稳固夹紧设备，其特征在于：所述模具固定架(1)的一端滑动连接有辅助卸模组件(4)，所述模具固定架(1)的另一端设置有紧固组件(5)。

3.根据权利要求2所述的一种折弯机模具的稳固夹紧设备，其特征在于：所述驱动组件(2)包括有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)通过连接板件与模具固定架(1)外表面上的螺纹固定件固定连接，所述伺服电机(21)的输出轴上固定连接有丝杆(22)，所述丝杆(22)的一端贯穿模具固定架(1)且与模具固定架(1)内壁转动连接，所述丝杆(22)远离伺服电机(21)的一端转动连接有限位板件，所述限位板件通过螺栓固定连接在模具固定架(1)的外表面上。

4.根据权利要求3所述的一种折弯机模具的稳固夹紧设备，其特征在于：所述丝杆(22)的外表面上螺纹套接有锁定顶推板(23)，所述锁定顶推板(23)关于模具固定架(1)的中心线对称设置，所述锁定顶推板(23)的内侧顶端固定连接有推杆(24)，所述推杆(24)的外表面与模具固定架(1)的内壁滑动连接，所述推杆(24)的一端与贴合夹板(31)的外表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种折弯机模具的稳固夹紧设备，其特征在于：所述贴合夹板(31)包括有外硬质夹板(311)，所述外硬质夹板(311)固定连接在推杆(24)远离锁定顶推板(23)的一端上，且所述外硬质夹板(311)的外表面与模具固定架(1)的内壁活动卡接，所述外硬质夹板(311)的内侧底端固定连接有橡胶贴合板(312)，所述橡胶贴合板(312)的内侧表面上开设有贴合槽(313)，所述贴合槽(313)的内壁上固定连接有凸面橡胶条(314)。

6.根据权利要求4所述的一种折弯机模具的稳固夹紧设备，其特征在于：所述折弯机模具的外表面上开设有与定位插件(32)相适配的插槽，所述定位插件(32)的外表面与插槽的内壁活动插接，所述定位插件(32)包括有垫座(321)，所述垫座(321)的一端与外硬质夹板(311)的内侧表面顶端固定连接，所述垫座(321)的外表面与插槽的内壁相适配，所述垫座(321)的内侧表面上固定连接有套管件(322)，所述套管件(322)远离垫座(321)的一端固定连接有压板(323)，所述压板(323)的外表面上固定连接有弹性弯板(324)，所述弹性弯板(324)的一端与垫座(321)的外表面固定连接，且所述弹性弯板(324)设置有若干个，等间距分布在套管件(322)的外部。

7.根据权利要求4所述的一种折弯机模具的稳固夹紧设备，其特征在于：所述辅助卸模组件(4)包括有第一阻隔板(41)和第二阻隔板(42)，所述第一阻隔板(41)和第二阻隔板(42)分别焊接在两个所述锁定顶推板(23)的一端表面上，所述第一阻隔板(41)和第二阻隔板(42)的表面与架体的外表面滑动连接，所述第一阻隔板(41)的一端与第二阻隔板(42)的内壁滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种折弯机模具的稳固夹紧设备，其特征在于：所述第一阻隔板(41)的一侧表面上固定连接有弹性推板(43)，所述弹性推板(43)的一端与第二阻隔板(42)的内壁固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种折弯机模具的稳固夹紧设备，其特征在于：所述弹性推板(43)的内表面上固定连接有压滑杆(44)，所述压滑杆(44)的外表面上滑动连接有外套筒(45)，所述外套筒(45)的一端与弹性推板(43)的内表面固定连接，所述压滑杆(44)远离弹性推板(43)的一端固定连接有压簧(46)，所述压簧(46)设置在外套筒(45)中，且所述压簧(46)的另一端与弹性推板(43)的内表面固定连接。

10.根据权利要求2所述的一种折弯机模具的稳固夹紧设备，其特征在于：所述紧固组件(5)包括有横板(51)，所述横板(51)焊接在模具固定架(1)的内表面上，所述横板(51)的外表面上固定安装有气缸(52)，所述气缸(52)的输出轴上固定连接有紧固滑板(53)，所述紧固滑板(53)设置在模具固定架(1)的外侧，所述紧固滑板(53)靠近模具固定架(1)的一侧表面顶端为弧形，所述紧固滑板(53)靠近模具固定架(1)的一侧表面开设有连接槽，所述连接槽的内壁上转动连接有辊轮(54)，所述辊轮(54)的外表面与模具固定架(1)的外表面滑动连接。