CN118183172B - 一种桑蚕养殖用桑叶清洗输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种桑蚕养殖用桑叶清洗输送装置，属于桑蚕养殖技术领域；包括气泡清洗池、链板传送机、顶出机构、吹气机构；链板传送机包括水平段以及倾斜段；链板传送机包括主动滚筒以及从动滚筒，主动滚筒位于水平段的回程点处，从动滚筒位于倾斜段的回程点处，在主动滚筒与从动滚筒外侧套接有一圈链板；主动滚筒与从动滚筒之间通过链条传动机构相传动连接；在从动滚筒内部设置有顶出机构，顶出机构包括顶杆喷嘴，顶出机构控制顶杆喷嘴穿过从动滚筒以及链板；顶杆喷嘴与吹气机构相连接，当顶杆喷嘴穿过从动滚筒以及链板后，吹气机构控制顶杆喷嘴向外吹气；解决了目前气泡清洗机清洗后的桑叶不容易从链板输送机上轻易脱落的问题。

Description

一种桑蚕养殖用桑叶清洗输送装置

技术领域

本发明属于桑蚕养殖技术领域，具体涉及一种桑蚕养殖用桑叶清洗输送装置。

背景技术

养殖桑蚕能给广大养殖户带来不小的经济效益，尤其是在桑蚕吐丝成茧时，丝更是在许多商业上有广泛的用途，桑蚕在养殖过程中，需要大量的桑叶用于喂养桑蚕，桑叶在采摘后为了降低农药残留和灰尘，一般都需要对桑叶进行清洗，常见的桑叶清洗装置是气泡清洗机，气泡清洗机在清洗后，通过链板输送机将清洗后的桑叶输送出来，进行晾干，但是现有的链板输送机输送桑叶至端部时，因桑叶上残留较多水分，导致桑叶粘连在链板输送机转弯处无法落下，再次回到气泡清洗机内，目前采用吹气的方式将桑叶吹出，但是存在以下两种缺陷：1、当吹出的气较大时，桑叶被吹得到处都是无法收集；2、当吹出的气较小时，桑叶无法从链板输送机端部脱落。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提出一种桑蚕养殖用桑叶清洗输送装置；解决目前气泡清洗机清洗后的桑叶不容易从链板输送机上轻易脱落的问题。

为了达到上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的。

一种桑蚕养殖用桑叶清洗输送装置，包括气泡清洗池、链板传送机、顶出机构、吹气机构；所述链板传送机包括水平段以及倾斜段，其中水平段浸没于气泡清洗池的清洗水中，倾斜段位于气泡清洗池的清洗水水面以上；链板传送机包括主动滚筒以及从动滚筒，主动滚筒位于水平段的回程点处，从动滚筒位于倾斜段的回程点处，在主动滚筒与从动滚筒外侧套接有一圈链板，链板随着主动滚筒以及从动滚筒进行转动；主动滚筒与从动滚筒之间通过链条传动机构相传动连接；在从动滚筒内部设置有顶出机构，顶出机构包括顶杆喷嘴，顶出机构控制顶杆喷嘴穿过从动滚筒以及链板；顶杆喷嘴与吹气机构相连接，当顶杆喷嘴穿过从动滚筒以及链板后，吹气机构控制顶杆喷嘴向外吹气。

进一步的，所述气泡清洗池为上端开口的箱体结构，气泡清洗池的内部底面包括一个水平面以及一个倾斜面，链板传送机的水平段与气泡清洗池的水平面相对应，链板传送机的倾斜段与气泡清洗池的倾斜面相对应；所述主动滚筒设置于气泡清洗池的水平面左端上方，主动滚筒转动连接于气泡清洗池的前后两侧内壁上；所述从动滚筒设置于气泡清洗池的倾斜面右侧上端的上方，从动滚筒转动连接于气泡清洗池的前后两侧内壁上。

进一步的，在主动滚筒的前端固定设置有主动链轮，在从动滚筒的前端固定设置有从动链轮，主动链轮与从动链轮的外侧套接有同一条链条；在气泡清洗池的前侧外壁上固定设置有驱动电机，驱动电机的输出轴伸入气泡清洗池内部并且与主动滚筒的转轴相固定连接。

进一步的，所述主动滚筒以及从动滚筒均为中空的多边形柱状结构，包括前侧板、后侧板、环形板，环形板是由多块方形板拼接而成的多边形筒状结构，前侧板以及后侧板分别固定设置于环形板的前后两端开口处；在从动滚筒的环形板的每块方形板上分别设置有多个穿过孔。

进一步的，所述链板是由多个链板单元拼接而成的环形结构，任意相邻两个链板单元之间相互铰接，在每个链板单元上设置有多个滤孔；每个链板单元上的滤孔与环形板的每块方形板上的穿过孔的数量相等、一一对应。

进一步的，所述顶出机构包括固定杆、凸轮、连接板、顶杆喷嘴、拨杆、复位弹簧；在从动滚筒的环形板的每块方形板内侧设置有一块连接板，在连接板远离方形板的内侧面中心处固定设置有一根拨杆；连接板靠近方形板的外侧面处固定设置有多个顶杆喷嘴，连接板上的顶杆喷嘴与方形板上的穿过孔数量相等、一一对应，顶杆喷嘴的外侧一端插接于相对应的穿过孔内部；在连接板前后两端的两个顶杆喷嘴上分别套接有一个复位弹簧，复位弹簧的两端分别与连接板以及方形板相接触。

进一步的，所述固定杆插接于从动套筒的内部，在固定杆的外侧固定套接有一个凸轮，凸轮包括主体段以及凸起段，凸起段的外侧面超出至主体段的外侧面外侧，凸轮的凸起段朝向链板的倾斜段的回程点的链板单元处；所有拨杆远离连接板的一端与凸轮的外侧面相接触，其中一个拨杆远离连接板的一端与凸起段的外侧面相接触，剩余的拨杆远离连接杆的一端与主体段的外侧面相接触。

进一步的，所述吹气机构包括气泵、输气管、导管、滑块、密封弹簧、堵头、推杆、滑条、防滑条；所述气泵固定设置于气泡清洗池上，所述固定杆的内部设置有中空腔室，气泵的出气口通过输气管与固定杆内部的中空腔室相连接；在固定杆的外侧转动设置有一个旋转接头，旋转接头的出口与连接板数量相等、一一对应，旋转接头的出口分别通过导管与相对应的连接板相连接；所述连接板内部设置有中空的储气室，导管与储气室内部相连通。

进一步的，每个顶杆喷嘴内部均设置有一个圆柱状的避让槽，避让槽与顶杆喷嘴的外端面之间通过出气口相连通，避让槽与连接板内部的储气室通过进气口相连通。在避让槽内部滑动设置有一个滑块，滑块朝向避让槽的出气口处设置有堵头；在避让槽内部还设置有一个密封弹簧，密封弹簧的两端分别与滑块以及避让槽的内部底面相接触。

更进一步的，在堵头上设置有一个推杆，所述推杆为U型杆状结构，包括两个纵向段以及一个横向段，两个纵向段均与顶杆喷嘴的轴线相平行，横向段位于顶杆喷嘴的外侧，横向段的两端分别与两个纵向段的一端相固定连接，其中一个纵向段远离横向段的一端伸入至避让槽的出气口内部并且与堵头相固定连接，另一个纵向段远离横向段的一端固定设置有一个滑条，在滑条的外侧面固定设置有防滑条，滑条插接于与顶杆喷嘴相对应的穿过孔内部，防滑条与穿过孔内壁相接触。

本发明相对于现有技术所产生的有益效果为：

本发明在使用时，通过链板输送机的链条和主动链轮、从动链轮配合，使得从动滚筒与链板传送机同步转动，在从动滚筒旋转过程中，拨杆与凸轮配合使得连接板带动顶杆喷嘴进行顶出，并通过穿过孔从滤孔中穿出，将粘连的桑叶顶出与链板传送机分离。

本发明在使用时，通过顶杆喷嘴的顶出，防滑条与穿过孔内壁配合，滑条相对顶杆喷嘴向下移动，通过推杆配合使得堵头挤压密封弹簧，顶杆喷嘴能正常出气，使桑叶无法与若干顶杆喷嘴进行二次粘连。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明整体的结构示意图；

图2是本发明的局部结构示意图；

图3是环形板与顶出机构、吹气机构之间的连接示意图；

图4是环形板的结构示意图；

图5是顶出机构的结构示意图；

图6是连接板与顶杆喷嘴之间的连接示意图；

图7是图6中A处的局部放大示意图；

其中，1为气泡清洗池；2为链板传送机；3为滤孔；4为环形板；5为连接板；6为顶杆喷嘴；7为复位弹簧；8为链条；9为从动链轮；10为固定杆；11为凸轮；12为拨杆；14为导管；15为气泵；16为输气管；17为避让槽；18为密封弹簧；19为滑块；20为堵头；21为推杆；22为滑条；23为防滑条；24为旋转接头；25为储气室；26为穿过孔。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。下面结合实施例及附图详细说明本发明的技术方案，但保护范围不被此限制。

如图1—7所示，本发明提供了一种桑蚕养殖用桑叶清洗输送装置，包括气泡清洗池1、链板传送机2、顶出机构、吹气机构。

所述链板传送机2包括水平段以及倾斜段，其中水平段浸没于气泡清洗池1的清洗水中，倾斜段位于气泡清洗池1的清洗水水面以上。链板传送机2包括主动滚筒以及从动滚筒，主动滚筒位于水平段的回程点处，从动滚筒位于倾斜段的回程点处，在主动滚筒与从动滚筒外侧套接有一圈链板，链板随着主动滚筒以及从动滚筒进行转动。主动滚筒与从动滚筒之间通过链条传动机构相传动连接。在从动滚筒内部设置有顶出机构，顶出机构控制顶杆喷嘴6穿过从动滚筒以及链板。顶杆喷嘴6与吹气机构相连接，当顶杆喷嘴6穿过从动滚筒以及链板后，吹气机构控制顶杆喷嘴6向外吹气。

所述气泡清洗池1为上端开口的箱体结构，气泡清洗池1的内部底面包括一个水平面以及一个倾斜面，水平面位于倾斜面的左侧，倾斜面朝向右上方所倾斜，水平面的右端与倾斜面的左侧下端相过渡连接。链板传送机2的水平段与气泡清洗池1的水平面相对应，链板传送机2的倾斜段与气泡清洗池1的倾斜面相对应。

所述主动滚筒设置于气泡清洗池1的水平面左端上方，主动滚筒沿着前后方向水平设置，主动滚筒转动连接于气泡清洗池1的前后两侧内壁上。所述从动滚筒设置于气泡清洗池1的倾斜面右侧上端的上方，从动滚筒沿着前后方向水平设置，从动滚筒转动连接于气泡清洗池1的前后两侧内壁上。

在主动滚筒的前端固定设置有主动链轮，在从动滚筒的前端固定设置有从动链轮9，主动链轮与从动链轮9的外侧套接有同一条链条8。在气泡清洗池1的前侧外壁上固定设置有驱动电机，驱动电机的输出轴伸入气泡清洗池1内部并且与主动滚筒的转轴相固定连接。驱动电机带动主动滚筒进行转动，主动滚筒带动主动链轮进行转动，主动链轮通过链条8带动从动链轮9进行转动，从动链轮9带动从动滚筒进行转动。

所述主动滚筒以及从动滚筒均为中空的多边形柱状结构，包括前侧板、后侧板、环形板4，环形板4是由多块方形板拼接而成的多边形筒状结构，前侧板以及后侧板均为多边形平面板状结构，前侧板以及后侧板分别固定设置于环形板4的前后两端开口处。

在从动滚筒的环形板4的每块方形板上分别设置有多个穿过孔26，多个穿过孔26按照方形阵列布置。

所述链板是由多个链板单元拼接而成的环形结构，每个链板单元均为方形板状结构。任意相邻两个链板单元之间相互铰接。在每个链板单元上设置有多个滤孔3，多个滤孔3按照方形阵列布置。

每个链板单元上的滤孔3与环形板4的每块方形板上的穿过孔26数量相等、一一对应。当链板转动至从动滚筒外侧时，链板的多个链板单元与从动滚筒的环形板4的多块方形板相接触，链板单元上的滤孔3与方形板上的穿过孔26一一对应。

所述顶出机构包括固定杆10、凸轮11、连接板5、顶杆喷嘴6、拨杆12、复位弹簧7。

在从动滚筒的环形板4的每块方形板内侧设置有一块连接板5，所述连接板5为方形板状结构，连接板5与相对应的方形板相平行。在连接板5远离方形板的内侧面中心处固定设置有一根拨杆12，拨杆12与连接板5相垂直，拨杆12远离连接板5的一端为圆角结构。连接板5靠近方形板的外侧面处固定设置有多个顶杆喷嘴6，顶杆喷嘴6与连接板5相垂直，多个顶杆喷嘴6按照方形阵列设置。连接板5上的顶杆喷嘴6与方形板上的穿过孔26数量相等、一一对应，顶杆喷嘴6的外侧一端插接于相对应的穿过孔26内部，并且未超出至穿过孔26的外侧。在连接板5前后两端的两个顶杆喷嘴6上分别套接有一个复位弹簧7，复位弹簧7的两端分别与连接板5以及方形板相接触。

所述固定杆10插接于从动套筒的内部，固定杆10位于从动套筒的轴线处。在固定杆10的外侧固定套接有一个凸轮11，凸轮11包括主体段以及凸起段，主体段的外侧面为圆柱面，凸起段的外侧面为圆弧面，凸起段的外侧面超出至主体段的外侧面外侧，主体段的外侧面与凸起段的外侧面相过渡连接。凸轮11的凸起段朝向链板的倾斜段的回程点的链板单元处。

所有拨杆12远离连接板5的一端与凸轮11的外侧面相接触，其中一个拨杆12远离连接板5的一端与凸起段的外侧面相接触，剩余的拨杆12远离连接杆的一端与主体段的外侧面相接触。与凸起段外侧面相接触的拨杆12向着远离固定杆10的方向顶出，连接板5上的顶杆喷嘴6从相对应的穿过孔26以及滤孔3向外穿出，复位弹簧7被压缩。剩余的拨杆12没有被顶起，顶杆喷嘴6没有伸出至穿过孔26外侧。

所述吹气机构包括气泵15、输气管16、导管14、滑块19、密封弹簧18、堵头20、推杆21、滑条22、防滑条23。

所述气泵15固定设置于气泡清洗池1上，并且位于从动滚筒的下方。所述固定杆10的内部设置有中空腔室，气泵15的出气口通过输气管16与固定杆10内部的中空腔室相连接，气泵15通过输气管16向固定杆10内部的中空腔室输入压缩空气。在固定杆10的外侧转动设置有一个旋转接头24，旋转接头24的出口与连接板5数量相等、一一对应，旋转接头24的出口分别通过导管14与相对应的连接板5相连接。所述连接板5内部设置有中空的储气室25，导管14与储气室25内部相连通。旋转接头24在固定杆10上转动时，固定杆10的中空腔室内部的压缩空气通过旋转接头24输出至每根导管14内部，导管14将压缩空气输入至连接板5的储气室25内部。

每个顶杆喷嘴6内部均设置有一个圆柱状的避让槽17，避让槽17与顶杆喷嘴6的外端面之间通过出气口相连通，避让槽17与连接板5内部的储气室25通过进气口相连通。在避让槽17内部滑动设置有一个滑块19，滑块19朝向避让槽17的出气口处设置有堵头20；在避让槽17内部还设置有一个密封弹簧18，密封弹簧18的两端分别与滑块19以及避让槽17的内部底面相接触。当密封弹簧18被压缩时，堵头20与避让槽17的出气口相脱离，连接板5的储气室25内部的压缩空气可以通过避让槽17输出至顶杆喷嘴6的外侧。当密封弹簧18没有外力所压缩时，堵头20与避让槽17的出气口紧密接触，避让槽17的出气口被封闭，连接板5的储气室25内部的压缩空气无法喷出至顶杆喷嘴6的外侧。

在堵头20上设置有一个推杆21，所述推杆21为U型杆状结构，包括两个纵向段以及一个横向段，两个纵向段均与顶杆喷嘴6的轴线相平行，横向段位于顶杆喷嘴6的外侧，横向段的两端分别与两个纵向段的一端相固定连接，其中一个纵向段远离横向段的一端伸入至避让槽17的出气口内部并且与堵头20相固定连接，另一个纵向段远离横向段的一端固定设置有一个滑条22，在滑条22的外侧面固定设置有防滑条23，滑条22插接于与顶杆喷嘴6相对应的穿过孔26内部，防滑条23与穿过孔26内壁相接触，通过防滑条23来提高滑条22与穿过孔26内壁之间的摩擦力。

本发明的工作原理为：

本发明在使用时，首先将桑叶放入至气泡清洗池1内部，桑叶在气泡清洗池1内部进行清洗。

驱动电机带动主动滚筒进行转动，主动滚筒带动主动链轮进行转动，主动链轮通过链条8带动从动链轮9进行转动，从动链轮9带动从动滚筒进行转动，主动滚筒以及从动滚筒带动链板进行转动，清洗完毕的桑叶在清洗水的作用下粘连于转动中的链板上，桑叶附带的清洗水通过链板上的滤孔3回流至气泡清洗池1内部。链板带着清洗完毕的桑叶朝向倾斜段的上端回程点处所移动。

当从动滚筒转动时，带动内侧的所有连接板5一起转动。由于固定杆10以及凸轮11均固定不动，因此连接板5相对应的拨杆12始终保持与凸轮11外侧面的滑动接触。当拨杆12远离连接板5的一端转动至与凸轮11的凸起段外侧段相接触时，拨杆12被凸轮11所顶起，连接板5向着远离固定杆10的方向移动，连接板5上的顶杆喷嘴6从相对应的穿过孔26以及滤孔3向外穿出，复位弹簧7被压缩，此时处于链板的倾斜段的回程点处的链板单元上的桑叶被顶杆喷嘴6所顶起而与链板相脱离。

当顶杆喷嘴6从穿过孔26向外伸出时，由于防滑条23与穿过孔26内壁之间的摩擦力较大，防滑条23没有跟随顶杆喷嘴6同步向外伸出，滑条22以及推杆21与顶杆喷嘴6之间有一个相对移动，在推杆21的作用下，堵头20被推动至避让槽17的内部而与避让槽17的出气口相脱离，密封弹簧18被压缩，此时避让槽17的出气口被打开。气泵15通过输气管16向固定杆10内部的中空腔室输入压缩空气，固定杆10的中空腔室内部的压缩空气通过旋转接头24输出至每根导管14内部，导管14将压缩空气输入至连接板5的储气室25内部，连接板5的储气室25内部的压缩空气通过避让槽17输出至顶杆喷嘴6的外侧，使得被顶出脱离的桑叶无法与顶杆喷嘴6进行二次粘连。

随着从动滚筒继续转动，当前与链板的倾斜段的回程点相对应的拨杆12与凸轮11的凸起段外侧面处相脱离，连接板5在复位弹簧7的作用下回收，顶杆喷嘴6收回至穿过孔26内部，此时堵头20在密封弹簧18的回弹力作用下重新与避让槽17的出气口相接触，通过堵头20将避让槽17的出气口封闭，无法再通过顶杆喷嘴6向外喷气。下一个相邻的拨杆12继续与凸轮11的凸起段外侧面相接触，重复上述步骤，将下一个相邻的链板单元上的桑叶进行顶出、喷气，保证桑叶与链板单元相脱离。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种桑蚕养殖用桑叶清洗输送装置，其特征在于：包括气泡清洗池（1）、链板传送机（2）、顶出机构、吹气机构；所述链板传送机（2）包括水平段以及倾斜段，其中水平段浸没于气泡清洗池（1）的清洗水中，倾斜段位于气泡清洗池（1）的清洗水水面以上；链板传送机（2）包括主动滚筒以及从动滚筒，主动滚筒位于水平段的回程点处，从动滚筒位于倾斜段的回程点处，在主动滚筒与从动滚筒外侧套接有一圈链板，链板随着主动滚筒以及从动滚筒进行转动；主动滚筒与从动滚筒之间通过链条传动机构相传动连接；在从动滚筒内部设置有顶出机构，顶出机构包括顶杆喷嘴（6），顶出机构控制顶杆喷嘴（6）穿过从动滚筒以及链板；顶杆喷嘴（6）与吹气机构相连接，当顶杆喷嘴（6）穿过从动滚筒以及链板后，吹气机构控制顶杆喷嘴（6）向外吹气；

所述主动滚筒以及从动滚筒均为中空的多边形柱状结构，包括前侧板、后侧板、环形板（4），环形板（4）是由多块方形板拼接而成的多边形筒状结构，前侧板以及后侧板分别固定设置于环形板（4）的前后两端开口处；在从动滚筒的环形板（4）的每块方形板上分别设置有多个穿过孔（26）；

所述链板是由多个链板单元拼接而成的环形结构，任意相邻两个链板单元之间相互铰接，在每个链板单元上设置有多个滤孔（3）；每个链板单元上的滤孔（3）与环形板（4）的每块方形板上的穿过孔（26）的数量相等、一一对应；

所述顶出机构包括固定杆（10）、凸轮（11）、连接板（5）、顶杆喷嘴（6）、拨杆（12）、复位弹簧（7）；在从动滚筒的环形板（4）的每块方形板内侧设置有一块连接板（5），在连接板（5）远离方形板的内侧面中心处固定设置有一根拨杆（12）；连接板（5）靠近方形板的外侧面处固定设置有多个顶杆喷嘴（6），连接板（5）上的顶杆喷嘴（6）与方形板上的穿过孔（26）数量相等、一一对应，顶杆喷嘴（6）的外侧一端插接于相对应的穿过孔（26）内部；在连接板（5）前后两端的两个顶杆喷嘴（6）上分别套接有一个复位弹簧（7），复位弹簧（7）的两端分别与连接板（5）以及方形板相接触;

所述固定杆（10）插接于从动套筒的内部，在固定杆（10）的外侧固定套接有一个凸轮（11），凸轮（11）包括主体段以及凸起段，凸起段的外侧面超出至主体段的外侧面外侧，凸轮（11）的凸起段朝向链板的倾斜段的回程点的链板单元处；所有拨杆（12）远离连接板（5）的一端与凸轮（11）的外侧面相接触，其中一个拨杆（12）远离连接板（5）的一端与凸起段的外侧面相接触，剩余的拨杆（12）远离连接杆的一端与主体段的外侧面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种桑蚕养殖用桑叶清洗输送装置，其特征在于：所述气泡清洗池（1）为上端开口的箱体结构，气泡清洗池（1）的内部底面包括一个水平面以及一个倾斜面，链板传送机（2）的水平段与气泡清洗池（1）的水平面相对应，链板传送机（2）的倾斜段与气泡清洗池（1）的倾斜面相对应；所述主动滚筒设置于气泡清洗池（1）的水平面左端上方，主动滚筒转动连接于气泡清洗池（1）的前后两侧内壁上；所述从动滚筒设置于气泡清洗池（1）的倾斜面右侧上端的上方，从动滚筒转动连接于气泡清洗池（1）的前后两侧内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种桑蚕养殖用桑叶清洗输送装置，其特征在于：在主动滚筒的前端固定设置有主动链轮，在从动滚筒的前端固定设置有从动链轮（9），主动链轮与从动链轮（9）的外侧套接有同一条链条（8）；在气泡清洗池（1）的前侧外壁上固定设置有驱动电机，驱动电机的输出轴伸入气泡清洗池（1）内部并且与主动滚筒的转轴相固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种桑蚕养殖用桑叶清洗输送装置，其特征在于：所述吹气机构包括气泵（15）、输气管（16）、导管（14）、滑块（19）、密封弹簧（18）、堵头（20）、推杆（21）、滑条（22）、防滑条（23）；所述气泵（15）固定设置于气泡清洗池（1）上，所述固定杆（10）的内部设置有中空腔室，气泵（15）的出气口通过输气管（16）与固定杆（10）内部的中空腔室相连接；在固定杆（10）的外侧转动设置有一个旋转接头（24），旋转接头（24）的出口与连接板（5）数量相等、一一对应，旋转接头（24）的出口分别通过导管（14）与相对应的连接板（5）相连接；所述连接板（5）内部设置有中空的储气室（25），导管（14）与储气室（25）内部相连通。

5.根据权利要求4所述的一种桑蚕养殖用桑叶清洗输送装置，其特征在于：每个顶杆喷嘴（6）内部均设置有一个圆柱状的避让槽（17），避让槽（17）与顶杆喷嘴（6）的外端面之间通过出气口相连通，避让槽（17）与连接板（5）内部的储气室（25）通过进气口相连通；在避让槽（17）内部滑动设置有一个滑块（19），滑块（19）朝向避让槽（17）的出气口处设置有堵头（20）；在避让槽（17）内部还设置有一个密封弹簧（18），密封弹簧（18）的两端分别与滑块（19）以及避让槽（17）的内部底面相接触。

6.根据权利要求5所述的一种桑蚕养殖用桑叶清洗输送装置，其特征在于：在堵头（20）上设置有一个推杆（21），所述推杆（21）为U型杆状结构，包括两个纵向段以及一个横向段，两个纵向段均与顶杆喷嘴（6）的轴线相平行，横向段位于顶杆喷嘴（6）的外侧，横向段的两端分别与两个纵向段的一端相固定连接，其中一个纵向段远离横向段的一端伸入至避让槽（17）的出气口内部并且与堵头（20）相固定连接，另一个纵向段远离横向段的一端固定设置有一个滑条（22），在滑条（22）的外侧面固定设置有防滑条（23），滑条（22）插接于与顶杆喷嘴（6）相对应的穿过孔（26）内部，防滑条（23）与穿过孔（26）内壁相接触。