CN213006145U - 一种可更换打水机构的打水装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可更换打水机构的打水装置，其包括机床、驱动电机和打水机构，机床包括底板、两块侧板和两根辊轴，两块侧板连接于底板顶面，辊轴两端连接于两块侧板；两块侧板之间转动连接有传动轴，传动轴位于两条辊轴之间，一侧板的外侧壁与驱动电机连接，驱动电机的输出轴与传动轴一端连接；打水机构连接于传动轴，打水机构包括四个打水组件以及三条第一连接杆，第一连接杆连接于传动轴上，一个打水组件连接于两条第一连接杆同一侧的端部，打水组件包括两条第二连接杆和打水件，第二连接杆连接于第一连接杆侧壁的端部，打水件可拆卸连接于相邻两条第二连接杆上。本申请具有打水机构可更换、延长装置使用寿命的效果。

Description

一种可更换打水机构的打水装置

技术领域

本申请涉及色母条生产打水装置领域，尤其是涉及一种可更换打水机构的打水装置。

背景技术

色母粒的生产步骤一般包括水相研磨、转相、水洗、干燥和造粒，其中干燥部分一般是采用先打水后吹干的步骤。

中国专利公开号CN202719845U，公开日2013年02月06日，实用新型的名称为一种塑料条除水装置，该申请公开了一种塑料条除水装置，包括一底板，立于所述底板上的第一侧板和第二侧板，所述的第一侧板和第二侧板之间穿设有横轴，还包括一驱动电机，所述的驱动电机与所述的横轴连接；所述横轴的一侧设有第一除水杆，所述横轴的另一侧设有第二除水杆，所述的第一除水杆与第二除水杆关于所述的横轴对称；所述横轴的一端设有第一连杆，所述横轴的另一端设有第二连杆，所述第一除水杆的两端分别连接在所述的第一连杆和第二连杆上，所述第二除水杆的两端亦分别连接在所述的第一连杆和第二连杆上；所述横轴的前方还有一穿设在所述第一侧板和第二侧板之间的辊轴。在本实用新型的除水装置的后方有用于拉动塑料条的牵拉设备。

塑料条水洗之后通过牵引装置将色母条引至除水装置内的两条除水杆上，驱动电机转动带动横轴、第一除水杆以及第二除水杆高速旋转，使得塑料条在横轴处不断跳动，使塑料条上附着的水珠被震落至装置中。

针对上述中的相关技术，发明人认为除水杆对塑料条进行的快速撞击将对除水杆上固定的区域存在磨损，当磨损严重时需要对整个除水杆与横轴进行更换，极大增加了生产成本。

实用新型内容

为了便于更换磨损部位、延长装置使用寿命，本申请提供一种可更换打水机构的打水装置。

本申请提供的一种可更换打水机构的打水装置采用如下的技术方案：

一种可更换打水机构的打水装置，包括机床、驱动电机以及打水机构，机床包括底板、两块侧板以及两根辊轴，两块侧板竖直连接于底板顶面的两侧上，辊轴两端转动连接于两块侧板；两块侧板之间水平转动连接有传动轴，传动轴位于两条辊轴之间，其中一侧板的外侧壁与驱动电机连接，驱动电机的输出轴与传动轴一端连接；打水机构连接于传动轴外侧壁，打水机构包括四个打水组件以及三条第一连接杆，第一连接杆垂直连接于传动轴外侧壁，三条第一连接杆位于同一平面上，一个打水组件连接于两条第一连接杆同一侧的端部，打水组件包括两条第二连接杆以及打水件，第二连接杆连接于第一连接杆侧壁的端部，打水件可拆卸连接于相邻两第二连接杆上。

通过采用上述技术方案，将用于与色母条撞击的打水件改为可拆卸连接，使得当打水件出现严重磨损情况时，不必再将整个打水装置进行更换，可以直接更换对应的磨损打水件，从而延长了整个装置的使用寿命，降低了生产成本。

优选的，打水件两端与对应两条第二连接杆的一端螺栓、螺母连接。

通过采用上述技术方案，螺栓的安装非常简便，能够有效减少更换打水件所需要的时间，从而提高生产效率。

优选的，第二连接杆呈管状设置，第二连接杆靠近打水件的一端通过轴承连接有一端伸出第二连接杆外的第三连接杆，第三连接杆伸出第二连接杆的一端与打水件的其中一端连接；打水件包括一条打水杆以及两条连接在打水杆上的定位杆，两条定位杆分别连接于打水杆同一侧侧壁上，定位杆与相邻第三连接杆通过螺栓、螺母连接。

通过采用上述技术方案，打水件由固定连接改成可转动连接，由离心力驱动打水杆与色母条的撞击，减小了撞击的力度，从而延缓了打水杆磨损的速率。

优选的，打水件的外表面开设有多个用于对色母条进行限位的限位槽。

通过采用上述技术方案，色母条在与打水件进行撞击的时候，因受到限位槽对其位置的限制，减少了不同色母条之间发生碰撞的概率，从而提高了产品的质量。

优选的，第一连接杆两端连接有限位板，限位板穿设对应第二连接杆且伸出对应第二连接杆的外侧壁。

通过采用上述技术方案，设置的限位板能减少色母条在打水件上跳跃而离开打水机构的风险，增强生产过程中的稳定性。

优选的，限位板靠近打水件的侧壁设置有耐磨层。

通过采用上述技术方案，由于限位板与第一连接杆属于不可更换部分，在限位板设置耐磨层能减少色母条对限位板的磨损，从而延长整个打水装置的使用寿命。

优选的，机床还包括铰接在其中一块侧板顶端的机盖，机盖的底面呈弧形设置，机盖的底面朝远离侧板处凹陷。

通过采用上述技术方案，在装置正常运作时，盖上机盖，可以减少附着在色母条上的水珠因离心力作用被甩出装置的量，从而减少对生产环境的影响。

优选的，底板顶面呈倾斜设置，底板顶面且靠近其顶面倾斜设置的最低处设置有排水槽，底板开设有位于排水槽上的排水孔，两块侧板靠近底板的一端沿侧板长度方向对称开设有两道导向槽，两道导向槽呈水平设置；连接有驱动电机的侧板内侧面开设有第一通孔，第一通孔贯通至导向槽中，第一通孔长度与导向槽长度一致；远离驱动电机的侧板的内侧面开设有第二通孔，第二通孔贯通导向槽并贯通侧板两侧壁，第二通孔长度与导向槽长度一致；两侧板上滑动连接有刮水器，刮水器与两条导向槽、第一通孔和第二通孔适配。

通过采用上述技术方案，色母条上附着的水珠在掉落至底板上后可通过倾斜设置的底板以及相关排水槽、排水孔、刮水器的设置进行清理，保持装置内的清洁。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将用于与色母条撞击的打水件改为可拆卸连接，可以直接更换对应的磨损打水件，从而延长了整个装置的使用寿命，降低了生产成本；

2.能减少更换打水件所需要的时间，从而提高生产效率；

3.延长本申请所公开的装置在使用过程中的稳定性并延长本申请所公开的装置的使用寿命。

附图说明

图1是本申请实施例1的一种可更换打水机构的打水装置的结构示意图。

图2是本申请实施例1打水机构的结构示意图。

图3是本申请实施例1中刮水器的结构示意图。

图4是本申请实施例2中打水机构的结构示意图。

图5是图4中A部分的局部放大图。

附图标记说明：1、机床；11、底板；111、排水槽；112、排水孔；12、侧板；121、导向槽；122、第一通孔；123、第二通孔；124、刮水器；125、刮水薄片；126、把手；127、凸块；13、辊轴；14、机盖；2、驱动电机；3、打水机构；31、传动轴；32、打水组件；33、第一连接杆；331、限位板；34、第二连接杆；341、第三连接杆；35、打水件；351、打水杆；352、定位杆；353、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可更换打水机构的打水装置。

实施例1

参照图1，一种可更换打水机构的打水装置包括机床1，机床1包括一块底板11、两块侧板12以及两根辊轴13，两块侧板12竖直连接于底板11顶面的两侧上，两根辊轴13的两端均转动连接于两块侧板12相互靠近的侧面的顶部，两根辊轴13均呈水平设置，两根辊轴13呈高低设置，两条辊轴13相互远离并靠近临近侧板12的边缘，两根辊轴13的外表面开设有多个用于限定色母条位置的凹槽。水平位置较低的一根辊轴13靠近进料口，水平位置较高的一根辊轴13靠近出料口，过水后的色母条通过牵引装置的牵引，在两根辊轴13的凹槽之间从进料口向出料口进行移动。

参照图1，两块侧板12上转动连接有传动轴31，传动轴31呈水平设置，传动轴31位于两条辊轴13之间，传动轴31连接于侧板12的中心；其中一块侧板12的外侧壁连接有驱动电机2，传动轴31一端与驱动电机2的输出轴连接。接通驱动电机2的电源时，驱动电机2将带动传动轴31进行高速转动。

参照图2，传动轴31外侧壁连接有打水机构3，打水机构3包括四个打水组件32以及三条第一连接杆33，第一连接杆33对称穿设于传动轴31上，三条第一连接杆33位于同一平面上，其中两条第一连接杆33分别靠近传动轴31的两端，剩余一条第一连接杆33位于传动轴31的中央；一个打水组件32连接于两条第一连接杆33同一侧的端部，打水组件32包括两条第二连接杆34以及打水件35，第二连接杆34连接于第一连接杆33侧壁的端部，第二连接杆34与第一连接杆33垂直，打水件35两端通过螺栓、螺母与对应两条第二连接杆34的一端连接。色母条在经过进料口之后会先被牵引至传动轴31上方，当传动轴31进行高速转动时，带动第一连接杆33以传动轴31为轴心高速转动，是的打水组件32也以传动轴31为轴心进行高速转动，此时色母条由于受到重力作用向下运动，被高速转动的打水件35撞击，从而震落附着于色母条上的水珠，达到除水的效果；当打水件35连续工作被磨损之后，可通过更换被磨损的打水件35来维持正常的生产，从而延长本实施例的使用寿命。

参照图2，第一连接杆33两端连接有限位板331，限位板331穿设对应第二连接杆34且伸出对应第二连接杆34的外侧壁，限位板331靠近打水件35的侧壁固定有耐磨层；打水件35的外表面开设有多个用于对色母条进行限位的限位槽353，限位槽353的宽度可以按照相关工艺要求下色母条的直径来决定。限位槽353、限位板331均可用于对色母条进行限位，从而降低色母条由于剧烈跳动产生相互间撞击的风险。

参照图1，与驱动电机2连接的侧板12顶端铰接有机盖14，机盖14的底面呈弧形设置，机盖14的底面朝远离侧板12处凹陷，机盖14两端与两块侧板12顶端贴合。色母条上附着的水珠在受到打水件35撞击时会因受到离心力而向外侧飞溅，此时盖上机盖14能减少水珠飞溅至装置以外的量，降低对生产环境的污染。

参照图1，底板11顶面呈倾斜设置，底板11顶面且靠近其顶面倾斜设置的最低处设置有排水槽111，排水槽111槽面呈倾斜设置，底板11顶面且位于倾斜设置的排水槽111的槽面最低处上设置有排水孔112。色母条上掉落的水珠流至底板11，最终从排水孔112流出。

参照图1，两块侧板12靠近底板11的一端沿侧板12长度方向开设有导向槽121，两条导向槽121对称设置，两道导向槽121呈水平设置，导向槽121从侧板12远离排水槽111的一端贯通至排水槽111的边缘；连接有驱动电机2的侧板12内侧面开设有第一通孔122，第一通孔122贯通至导向槽121中，第一通孔122长度与导向槽121长度一致，所连通的第一通孔122与导向槽121的竖截面为T字形；远离驱动电机2的侧板12内侧面开设有第二通孔123，第二通孔123贯通导向槽121并贯通侧板12两侧壁，第二通孔123长度与导向槽121长度一致，所连通的第二通孔123与导向槽121的竖截面为十字形。

参照图1和图3，两个侧板12上滑动连接有刮水器124，刮水器124底部连接有刮水薄片125，刮水薄片125位于两块侧板12之间，刮水薄片125底端与底板11顶面贴合；刮水器124远离驱动电机2的一端连接有把手126，把手126通过第二通孔123伸出侧板12外侧；刮水器124外侧壁固定有与导向槽121适配的凸块127；刮水器124、导向槽121位于传动轴31的下方。刮水器124可从侧板12被导向槽121贯通的一侧滑入侧板12中，刮水器124由手动控制，刮水器124在导向槽121内的运动受导向槽121限制，使得刮水器124在运动时脱离机构的风险降低；应尽量在安全情况下使用刮水器124。

实施例1的实施原理为：当色母条通过牵引装置牵引通过本实施例时，首先从进料口的辊轴13内的凹槽进入，经过打水件35上的限位槽353，随后从出料口的辊轴13内的凹槽离开。接通驱动电机2的电源，驱动电机2带动传动轴31进行高速转动，打水件35以传动轴31为转动轴进行高速转动，使得色母条在打水件35上不断接受打击跳动，从而使色母条上附着的水珠能被震落于底板11上；由于打水件35的高速转动，色母条上附着的部分水珠将做离心运动，使得部分水珠被甩出，此时盖上的机盖14可以拦截部分做离心运动的水珠，减少色母条上附着水珠对本实施例外生产环境的影响；附着于机盖14内表面的水珠，由于受到重力作用会重新回流至底板11中，底板11上附着的水珠受到重力作用，从倾斜的底板11上开始缓慢聚集，形成较大的水珠，突破表面张力的限制流向排水槽111，最后流向排水孔112并从排水孔112排出本实施例。底板11上存在的未聚集的水珠，可在关闭驱动电机2之后，由操作工人使用刮水器124进行清理。

实施例2

参照图4和图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，第二连接杆34呈管状设置，第二连接杆34靠近打水件35的一端内通过轴承连接有一端伸出第二连接杆34外的第三连接杆341，第三连接杆341轴线与第二连接杆34轴线重合，第三连接杆341伸出第二连接杆34的一端与打水件35的其中一端连接；打水件35包括一条打水杆351以及两条连接在打水杆351上的定位杆352，在本实施例中，两条定位杆352分别垂直连接于打水杆351同一侧侧壁的两端，定位杆352与相邻第三连接杆341通过螺栓、螺母连接。则打水件35变为可绕第二连接杆34的轴线进行转动，从而减小了打水件35对色母条的碰撞力度，降低了打水件35的磨损速率，最终延长打水装置的使用寿命。

实施例2的实施原理为：打水杆351是通过高速转动中存在的离心力对色母条进行击打振动，由于打水杆351的可转动性，使得打水杆351在与色母条发生刚性碰撞的时候能减少动量交换，从而减少碰撞面的能量逸散，达到降低打水杆351磨损速率的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可更换打水机构的打水装置，包括机床（1）、驱动电机（2）以及打水机构（3），其特征在于：所述机床（1）包括底板（11）、两块侧板（12）以及两根辊轴（13），两块所述侧板（12）竖直连接于所述底板（11）顶面的两侧上，所述辊轴（13）两端转动连接于两块所述侧板（12）；所述两块侧板（12）之间水平转动连接有传动轴（31），所述传动轴（31）位于两条所述辊轴（13）之间，其中一所述侧板（12）的外侧壁与所述驱动电机（2）连接，所述驱动电机（2）的输出轴与所述传动轴（31）一端连接；所述打水机构（3）连接于所述传动轴（31）外侧壁，所述打水机构（3）包括四个打水组件（32）以及三条第一连接杆（33），所述第一连接杆（33）垂直连接于所述传动轴（31）外侧壁，三条所述第一连接杆（33）位于同一平面上，一个所述打水组件（32）连接于两条所述第一连接杆（33）同一侧的端部，所述打水组件（32）包括两条第二连接杆（34）以及打水件（35），所述第二连接杆（34）连接于所述第一连接杆（33）侧壁的端部，所述打水件（35）可拆卸连接于相邻两所述第二连接杆（34）上。

2.根据权利要求1所述的一种可更换打水机构的打水装置，其特征在于：所述打水件（35）两端与对应两条所述第二连接杆（34）的一端通过螺栓、螺母连接。

3.根据权利要求1所述的一种可更换打水机构的打水装置，其特征在于：所述第二连接杆（34）呈管状设置，所述第二连接杆（34）靠近所述打水件（35）的一端通过轴承连接有一端伸出所述第二连接杆（34）外的第三连接杆（341），所述第三连接杆（341）伸出所述第二连接杆（34）的一端与所述打水件（35）的其中一端连接；所述打水件（35）包括一条打水杆（351）以及两条连接在所述打水杆（351）上的定位杆（352），两条定位杆（352）分别连接于所述打水杆（351）同一侧侧壁上，所述定位杆（352）与相邻所述第三连接杆（341）通过螺栓、螺母连接。

4.根据权利要求2或3任一条所述的一种可更换打水机构的打水装置，其特征在于：所述打水件（35）的外表面开设有多个用于对色母条进行限位的限位槽（353）。

5.根据权利要求1所述的一种可更换打水机构的打水装置，其特征在于：所述第一连接杆（33）两端设置有限位板（331），所述限位板（331）穿设对应所述第二连接杆（34）且伸出对应所述第二连接杆（34）的外侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种可更换打水机构的打水装置，其特征在于：所述限位板（331）靠近所述打水件（35）的侧壁设置有耐磨层。

7.根据权利要求1所述的一种可更换打水机构的打水装置，其特征在于：所述机床（1）还包括铰接在其中一块侧板（12）顶端的机盖（14），所述机盖（14）的底面呈弧形设置，所述机盖（14）的底面朝远离所述侧板（12）处凹陷。

8.根据权利要求1所述的一种可更换打水机构的打水装置，其特征在于：所述底板（11）顶面呈倾斜设置；所述底板（11）顶面且靠近其顶面倾斜设置的最低处设置有排水槽（111），所述底板（11）开设有位于排水槽（111）上的排水孔（112），两块所述侧板（12）靠近所述底板（11）的一端沿所述侧板（12）长度方向对称开设有两道导向槽（121），两道所述导向槽（121）呈水平设置；连接有所述驱动电机（2）的所述侧板（12）内侧面开设有第一通孔（122），所述第一通孔（122）贯通至所述导向槽（121）中，所述第一通孔（122）长度与所述导向槽（121）长度一致；远离所述驱动电机（2）的所述侧板（12）内侧面开设有第二通孔（123），所述第二通孔（123）贯通所述导向槽（121）并贯通所述侧板（12）两侧壁，所述第二通孔（123）长度与所述导向槽（121）长度一致；两所述侧板上滑动连接有刮水器（124），所述刮水器（124）与两条所述导向槽（121）、所述第一通孔（122）和所述第二通孔（123）适配。

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