CN117379848B - 一种矿山压滤机滤板分组振打机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种矿山压滤机滤板分组振打机构，属于矿山污泥污水处理领域，一种矿山压滤机滤板分组振打机构，包括机架，所述机架上设置有若干个过滤板，所述机架一侧装配有液压组件，所述机架侧壁装配有滑轨，所述滑轨侧壁滑动连接有推拉组件，所述推拉组件底面固定安装有传动箱，所述传动箱内设置有矩形框，所述矩形框内设置有矩形块，所述矩形框上下侧壁分别螺纹连接有销轴，所述销轴与矩形块插接；所述矩形框前侧壁固定连接有转轴，所述转轴另一端与传动箱转动连接，所述矩形框后侧壁固定连接有圆壳，所述圆壳内装配有电动推杆，它可以实现，对过滤板整体进行左右小幅度快速摆动，所产生的震动力可快速使滤饼脱落，提升振打脱泥效率。

Description

一种矿山压滤机滤板分组振打机构

技术领域

本发明涉及矿山污泥污水处理领域，更具体地说，涉及一种矿山压滤机滤板分组振打机构。

背景技术

压滤机是一种常用的矿山污泥污水处理设备，可以将污泥中的固体颗粒通过压榨的方式进行过滤和分离，从而实现将固体和液体分离，经过压滤机处理后的污泥，含水率大大降低，占用空间也减少，因此可以减少废水排放，达到环保的目的。

为了使压滤机上过滤后的固体物能快速脱离过滤板，通常采用振打机构将污泥固体从过滤板上脱落，一般的振打机构采用以下几种：曲张机构，利用弹簧弹力，使滤布在拉板过程中反复抖动，便于粘附的滤饼脱落；机器手振打，通过机械手上的气动振打装置，使得过滤板上下震动，帮助滤饼掉落；龙门振打，通过拖拽滤布，使滤布抖动，实现滤饼分离；

上述振打装置中，基本上都是带动过滤板上下震动或通过捶打带动滤布晃动，虽然能促进滤饼的脱落，但是还存在以下不足：曲张机构在拉板过程中需要抖动，部分设备会通过往复抖动的形式促进滤饼掉落，其拉板时间较长，影响过滤速度；机器手振打只能对过滤板一侧进行上下震动，其行程较短，振幅小，很多时候过滤板另一侧依旧粘附有滤饼；龙门振打虽然比前两侧更加高效，但是由于捶打部位在过滤板顶部，过滤板上的滤布受到振打力，滤布上振幅会从上至下递减，导致滤布底部会粘附有少量的滤饼，易影响循环过滤效果。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种矿山压滤机滤板分组振打机构，它可以实现，对过滤板整体进行左右小幅度快速摆动，所产生的震动力可快速使滤饼脱落，提升振打脱泥效率。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：

一种矿山压滤机滤板分组振打机构，包括机架，所述机架上设置有若干个过滤板，所述机架一侧装配有液压组件，所述机架侧壁装配有滑轨，所述滑轨侧壁滑动连接有推拉组件，所述推拉组件底面固定安装有传动箱，所述传动箱内设置有矩形框，所述矩形框内设置有矩形块，所述矩形框上下侧壁分别螺纹连接有销轴，所述销轴与矩形块插接；

所述矩形框前侧壁固定连接有转轴，所述转轴另一端与传动箱转动连接，所述矩形框后侧壁固定连接有圆壳，所述圆壳内装配有电动推杆，所述电动推杆输出端依次贯穿圆壳和传动箱并与其活动连接，所述电动推杆输出端固定连接有插杆，所述过滤板侧壁开设有与插杆对应的插孔；

所述矩形块侧壁开设有斜孔，所述斜孔内设置有斜杆，所述斜杆另一端固定连接有传动轴，所述传动轴另一端设置有传动组件；

所述传动箱侧壁固定连接有壳体，所述壳体内设置有吹气组件。

所述传动组件包括安装在传动箱内壁的电机，所述电机输出轴固定连接有圆轴，所述圆轴端面固定连接有第一锥齿轮，所述传动箱内壁固定连接有隔板，所述隔板侧壁转动连接有两个圆齿轮，两个所述圆齿轮啮合，后侧所述圆齿轮侧壁固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述传动轴与前侧圆齿轮固定连接。

所述吹气组件包括转动连接在壳体内的往复丝杆，所述往复丝杆侧壁上螺纹连接有螺套，所述螺套侧壁固定连接有连接板，所述壳体顶面开设有矩形槽，所述连接板贯穿矩形槽并活动连接有圆杆，所述圆杆顶端固定连接有空心板，所述空心板顶面装配有若干个喷嘴；

所述往复丝杆前端固定连接有第一链轮，所述圆轴侧壁上固定连接有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间传动连接有链条，所述传动箱底面开设有与链条相适配的通槽；

所述壳体顶面设置有摆动组件。

所述摆动组件包括固定连接在壳体顶面的环形箱，所述环形箱为矩形，所述环形箱前后内壁分别开设有凹槽，所述凹槽截面为波浪形，所述圆杆侧壁对称固定连接有两个横杆，所述横杆另一端均与凹槽侧壁相抵。

所述横杆端面装配有活动轮，所述活动轮与凹槽侧壁接触。

所述圆杆底端固定连接有球形块，所述连接板顶面开设有球形槽，所述球形块与球形槽相适配。

所述螺套端面分别固定连接有若干个刮板，所述刮板为环形阵列分布。

所述传动轴端面与传动箱侧壁平行。

所述壳体底面远离传动箱处固定连接有限位块，所述机架侧壁开设有与限位块对应的限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案通过机架、过滤板、传动箱、电动推杆和插杆等之间的相互配合，推拉组件在拉板过程中，可将插杆插入插孔内，对过滤板进行左右小幅度快速摆动，过滤板上所产生的震动力可快速促使滤饼脱落，并且采用摆动的形式相对于传统的上下震动形式其振幅更大，脱泥效果更好。

（2）本方案通过传动箱、壳体、吹气组件和摆动组件等之间的相互配合，在对过滤板拉板震动过程中，往复丝杆同步带动喷嘴在过滤板下侧进行移动，利用外部设备向喷嘴内供气，可将过滤板滤布上粘附少量的污泥进行吹落，同时喷嘴采用摇摆的形式，可进一步提升清理效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的后视结构示意图；

图3为本发明过滤板的结构示意图；

图4为本发明圆杆的结构示意图；

图5为本发明矩形块的结构示意图；

图6为本发明传动箱的内部结构示意图；

图7为本发明壳体的内部结构示意图；

图8为本发明图7中的A处放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架；2、过滤板；3、液压组件；4、滑轨；5、推拉组件；6、传动箱；7、矩形框；8、矩形块；9、转轴；10、圆壳；11、电动推杆；12、插杆；13、斜孔；14、斜杆；15、传动轴；16、电机；17、圆轴；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、圆齿轮；21、壳体；22、往复丝杆；23、螺套；24、连接板；25、圆杆；26、空心板；27、喷嘴；28、横杆；29、活动轮；30、环形箱；31、凹槽；32、球形槽；33、球形块；34、第一链轮；35、第二链轮；36、链条；37、刮板；38、插孔；39、销轴；40、限位块；41、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-8，一种矿山压滤机滤板分组振打机构，包括机架1，机架1上设置有若干个过滤板2，机架1一侧装配有液压组件3，机架1侧壁装配有滑轨4，滑轨4侧壁滑动连接有推拉组件5，其中，机架1、过滤板2、液压组件及推拉组件5均属于现有设备中的部件，因此，在本方案中不再多加详述；推拉组件5底面固定安装有传动箱6，传动箱6内设置有矩形框7，矩形框7内设置有矩形块8，矩形框7上下侧壁分别螺纹连接有销轴39，销轴39与矩形块8插接；

具体的，销轴39侧壁一半开设有螺纹，另一半未开设有螺纹，且矩形框7上下侧壁分别开设有螺孔，且销轴39上有螺纹部位与螺孔螺纹连接，而未开设螺纹的部分插入矩形块8上的圆孔中。

矩形框7前侧壁固定连接有转轴9，转轴9另一端与传动箱6转动连接，矩形框7后侧壁固定连接有圆壳10，圆壳10内装配有电动推杆11，电动推杆11输出端依次贯穿圆壳10和传动箱6并与其活动连接，电动推杆11输出端固定连接有插杆12，过滤板2侧壁开设有与插杆12对应的插孔38；

具体的，插杆12和插孔38的数量均为三个，且一一对应，以便于插杆12能准确插入插孔38内，便于将震动力传递到过滤板2上。

矩形块8侧壁开设有斜孔13，斜孔13内设置有斜杆14，斜杆14另一端固定连接有传动轴15，传动轴15端面与传动箱6侧壁平行，传动轴15旋转时，可带动斜杆14进行摆动，用于带动矩形框7晃动，传动轴15另一端设置有传动组件；

传动箱6侧壁固定连接有壳体21，壳体21内设置有吹气组件。

参阅图2，壳体21底面远离传动箱6处固定连接有限位块40，机架1侧壁开设有与限位块40对应的限位槽41，限位块40与限位槽41滑动连接。

具体的，限位块40用于对壳体21进行支撑，保证壳体21跟随推拉组件5移动时的稳定性，限位槽41用于对限位块40进行限位，使得壳体21移动时处于水平移动状态，避免壳体21长时间使用出现形变的现象。

参阅图6，传动组件包括安装在传动箱6内壁的电机16，电机16输出轴固定连接有圆轴17，圆轴17端面固定连接有第一锥齿轮18，传动箱6内壁固定连接有隔板，隔板侧壁转动连接有两个圆齿轮20，两个圆齿轮20啮合，后侧圆齿轮20侧壁固定连接有第二锥齿轮19，第一锥齿轮18与第二锥齿轮19啮合，传动轴15与前侧圆齿轮20固定连接。

其中，采用两个圆齿轮20带动传动轴15旋转可以增加输出扭矩，通过不同大小的圆齿轮20来改变扭矩输出，使得电机16可以驱动更重的负载或者克服更大的阻力；另外，本方案中一个电机16需要带动多个负载，不仅可以节省成本，还能减少设备的占用空间。

实施例2：

基于实施例1的基础上，本实施具体公开了吹气组件：

参阅图7和图8，吹气组件包括转动连接在壳体21内的往复丝杆22，往复丝杆22侧壁上螺纹连接有螺套23，螺套23侧壁固定连接有连接板24，壳体21顶面开设有矩形槽，连接板24贯穿矩形槽并活动连接有圆杆25，圆杆25顶端固定连接有空心板26，空心板26顶面装配有若干个喷嘴27；

具体的，空心板26还可设置接头，用于与外部气管进行连接，便于在运行时通过外部电磁阀控制向空心板26内注入高压气流，使得喷嘴27可利用高压气流的冲击力将粘附在过滤板2上的污泥进行冲击，既能提升脱泥效果，又能减少污泥残留，延长过滤板2及滤布的使用寿命。

螺套23端面分别固定连接有若干个刮板37，刮板37为环形阵列分布。

另外，壳体21底面位于往复丝杆22两侧开设有出泥槽，在利用吹气组件对过滤板2上的污泥吹落时，若部分污泥掉落在往复丝杆22上时，利用刮板37可将往复丝杆22表面粘附的污泥进行刮除，并通过出泥槽排出，防止污泥堆积在壳体21内；其次，也可以在刮板37侧壁设置毛刷，在将往复丝杆22表面污泥刮除的同时，利用毛刷还可以将螺纹缝隙中的污泥进行清理，提升螺套23运行时的流畅性。

往复丝杆22前端固定连接有第一链轮34，圆轴17侧壁上固定连接有第二链轮35，第一链轮34与第二链轮35之间传动连接有链条36，传动箱6底面开设有与链条36相适配的通槽；

其中，利用第一链轮34和第二链轮35的传动方式，由于第一链轮34和部分链条36可能处于裸露状态，或者利用防护板进行围护，使其处于不封闭状态下，由于脱泥过程中会存在污泥掉落，加上吹气组件气流会存在污泥溅射，而利用第一链轮34和链条36的方式传动，不会受到污泥因素影响传动效率。

实施例3：

基于实施例1-2的基础上，本实施具体公开了摆动组件：

壳体21顶面设置有摆动组件。

参阅图7和图8，摆动组件包括固定连接在壳体21顶面的环形箱30，环形箱30为矩形，环形箱30前后内壁分别开设有凹槽31，凹槽31截面为波浪形，圆杆25侧壁对称固定连接有两个横杆28，横杆28另一端均与凹槽31侧壁相抵。

具体的，当往复丝杆22通过螺套23带动圆杆25移动过程中，横杆28受到两侧凹槽31截面形状的限制，会跟随两侧凹槽31形状发生位移变化，由于圆杆25与连接板24之间采用万向球接的方式，因此，圆杆25可以带动喷嘴27进行摇摆，扩大气流的喷出范围，提高脱泥效率。

参阅图4，横杆28端面装配有活动轮29，活动轮29与凹槽31侧壁接触。

利用活动轮29可减小横杆28与凹槽31之间的摩擦力，使得喷嘴27摇摆起来更加流程。

参阅图4和图8，圆杆25底端固定连接有球形块33，连接板24顶面开设有球形槽32，球形块33与球形槽32相适配。

具体的，采用球接还具有以下好处：

轴的角度偏差补偿：万向球接可以在两个轴之间传递动力和扭矩，同时允许轴在一定范围内进行角度偏差补偿。这在需要连接的轴之间存在一定的相对移动或角度变化时非常有用；

空间适应性：由于万向球接可使轴在不同角度之间自由旋转，因此它具有适应不同空间布局的能力。这在有限空间或复杂布置的机械系统中非常重要。

工作原理：当过滤板2之间对污泥污水过滤完毕后，利用推拉组件5逐个将过滤板2分来，使得滤饼脱落，当推拉组件5拉动过滤板2的同时，先启动电动推杆11，电动推杆11带动插杆12插入过滤板2上的插孔38内，再启动电机16，电机16输出轴通过圆轴17带动第一锥齿轮18和第二链轮35旋转，第一锥齿轮18啮合第二锥齿轮19并带动圆齿轮20旋转，圆齿轮20带动传动轴15旋转，传动轴15通过斜杆14旋转拨动矩形块8在矩形框7内晃动，利用斜杆14的倾斜设置，使得矩形块8通过矩形框7带动转轴9和电动推杆11不断正反摆动，同时插杆12带动过滤板2小幅度快速摆动，有效将过滤板2上的滤饼进行震落，降低滤饼粘附的概率；

与此同时，第二链轮35通过链条36带动第一链轮34旋转，从而带动往复丝杆22旋转，往复丝杆22通过螺套23带动喷嘴27移动，对过滤板2表面吹出气流，利用气流冲击力可将过滤板2表面较小的污泥进行吹落，喷嘴27移动的同时利用波形形的凹槽31，可促使喷嘴27摆动，扩大喷嘴27的吹气范围，进一步提升其脱泥效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种矿山压滤机滤板分组振打机构，包括机架（1），所述机架（1）上设置有若干个过滤板（2），所述机架（1）一侧装配有液压组件（3），所述机架（1）侧壁装配有滑轨（4），所述滑轨（4）侧壁滑动连接有推拉组件（5），其特征在于：所述推拉组件（5）底面固定安装有传动箱（6），所述传动箱（6）内设置有矩形框（7），所述矩形框（7）内设置有矩形块（8），所述矩形框（7）上下侧壁分别螺纹连接有销轴（39），所述销轴（39）与矩形块（8）插接；

所述矩形框（7）前侧壁固定连接有转轴（9），所述转轴（9）另一端与传动箱（6）转动连接，所述矩形框（7）后侧壁固定连接有圆壳（10），所述圆壳（10）内装配有电动推杆（11），所述电动推杆（11）输出端依次贯穿圆壳（10）和传动箱（6）并与其活动连接，所述电动推杆（11）输出端固定连接有插杆（12），所述过滤板（2）侧壁开设有与插杆（12）对应的插孔（38）；

所述矩形块（8）侧壁开设有斜孔（13），所述斜孔（13）内设置有斜杆（14），所述斜杆（14）另一端固定连接有传动轴（15），所述传动轴（15）另一端设置有传动组件；

所述传动箱（6）侧壁固定连接有壳体（21），所述壳体（21）内设置有吹气组件。

2.根据权利要求1所述的一种矿山压滤机滤板分组振打机构，其特征在于：所述传动组件包括安装在传动箱（6）内壁的电机（16），所述电机（16）输出轴固定连接有圆轴（17），所述圆轴（17）端面固定连接有第一锥齿轮（18），所述传动箱（6）内壁固定连接有隔板，所述隔板侧壁转动连接有两个圆齿轮（20），两个所述圆齿轮（20）啮合，后侧所述圆齿轮（20）侧壁固定连接有第二锥齿轮（19），所述第一锥齿轮（18）与第二锥齿轮（19）啮合，所述传动轴（15）与前侧圆齿轮（20）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种矿山压滤机滤板分组振打机构，其特征在于：所述吹气组件包括转动连接在壳体（21）内的往复丝杆（22），所述往复丝杆（22）侧壁上螺纹连接有螺套（23），所述螺套（23）侧壁固定连接有连接板（24），所述壳体（21）顶面开设有矩形槽，所述连接板（24）贯穿矩形槽并活动连接有圆杆（25），所述圆杆（25）顶端固定连接有空心板（26），所述空心板（26）顶面装配有若干个喷嘴（27）；

所述往复丝杆（22）前端固定连接有第一链轮（34），所述圆轴（17）侧壁上固定连接有第二链轮（35），所述第一链轮（34）与第二链轮（35）之间传动连接有链条（36），所述传动箱（6）底面开设有与链条（36）相适配的通槽；

所述壳体（21）顶面设置有摆动组件。

4.根据权利要求3所述的一种矿山压滤机滤板分组振打机构，其特征在于：所述摆动组件包括固定连接在壳体（21）顶面的环形箱（30），所述环形箱（30）为矩形，所述环形箱（30）前后内壁分别开设有凹槽（31），所述凹槽（31）截面为波浪形，所述圆杆（25）侧壁对称固定连接有两个横杆（28），所述横杆（28）另一端均与凹槽（31）侧壁相抵。

5.根据权利要求4所述的一种矿山压滤机滤板分组振打机构，其特征在于：所述横杆（28）端面装配有活动轮（29），所述活动轮（29）与凹槽（31）侧壁接触。

6.根据权利要求4所述的一种矿山压滤机滤板分组振打机构，其特征在于：所述圆杆（25）底端固定连接有球形块（33），所述连接板（24）顶面开设有球形槽（32），所述球形块（33）与球形槽（32）相适配。

7.根据权利要求3所述的一种矿山压滤机滤板分组振打机构，其特征在于：所述螺套（23）端面分别固定连接有若干个刮板（37），所述刮板（37）为环形阵列分布。

8.根据权利要求1所述的一种矿山压滤机滤板分组振打机构，其特征在于：所述传动轴（15）端面与传动箱（6）侧壁平行。

9.根据权利要求1所述的一种矿山压滤机滤板分组振打机构，其特征在于：所述壳体（21）底面远离传动箱（6）处固定连接有限位块（40），所述机架（1）侧壁开设有与限位块（40）对应的限位槽（41），所述限位块（40）与限位槽（41）滑动连接。