CN220426208U - 一种储油缸筒清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储油缸筒清洗装置，包括清洗箱和箱盖，所述清洗箱顶部的后侧通过轴销与箱盖背面的底部活动连接，所述箱盖的底部固定连接有喷洒头，所述喷洒头的底部连通有花洒头，所述清洗箱的底部固定连接有传动盒，所述传动盒内壁的底部固定连接有电机。本实用新型通过设置喷洒头，开启喷洒头喷出水，随后开启电机带动储油缸筒进行旋转，并在花洒头喷洒出的水冲洗下，从而快速将大量储油缸筒进行冲洗，解决了在储油缸筒生产完成后，使用者需要将储油缸筒放置到清洗箱内，并拿取喷洒头将清洁液喷洒在储油缸筒的表面对储油缸筒进行清洗，从而大幅度降低了储油缸筒的清洗效率的问题，达到了提高清洗效率的效果。

Description

一种储油缸筒清洗装置

技术领域

本实用新型涉及储油缸筒技术领域，具体为一种储油缸筒清洗装置。

背景技术

储油缸筒是油缸的主体，使活塞及其密封件、支撑件能顺利滑动，其内孔表面粗糙度要求比较高需要达到9级(Ra0.4 um),内孔一般采用镗削、铰孔、滚压或珩磨等精密加工工艺制造，为此，油缸缸筒内壁不得出现缩松、缩孔、气孔夹渣等缺陷，储油缸筒采用阶梯式浇注系统，可以促使型腔内铁液温度分布均匀，避免了铸件的局部过热，消除了孤立热节，同时增强了排气、挡渣能力，可有效地减少了因缩孔、缩松、气孔、夹渣等缺陷对缸筒孔内表面粗糙度造成的影响，但在储油缸筒生产完成后，使用者需要将储油缸筒放置到清洗箱内，并拿取喷洒头将清洁液喷洒在储油缸筒的表面对储油缸筒进行清洗，从而大幅度降低了储油缸筒的清洗效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种储油缸筒清洗装置，具备了提高清洗效率的优点，解决了在储油缸筒生产完成后，使用者需要将储油缸筒放置到清洗箱内，并拿取喷洒头将清洁液喷洒在储油缸筒的表面对储油缸筒进行清洗，从而大幅度降低了储油缸筒的清洗效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种储油缸筒清洗装置，包括清洗箱和箱盖，所述清洗箱顶部的后侧通过轴销与箱盖背面的底部活动连接，所述箱盖的底部固定连接有喷洒头，所述喷洒头的底部连通有花洒头，所述清洗箱的底部固定连接有传动盒，所述传动盒内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至清洗箱的内部，所述电机的输出端设置有网板，所述网板的顶部固定连接有放置套，所述网板的底部开设有插槽，所述插槽的内部插接有插杆，所述插杆的底部与电机的输出端固定连接，所述网板的底部固定连接有震动机构。

作为优选的，所述插槽内壁的两侧均开设有活动组件。

作为优选的，所述箱盖顶部左侧的前侧固定连接有监控组件，所述喷洒头远离花洒头的一端与外界水泵相连通。

作为优选的，所述震动机构包括凸块，所述凸块设置有若干个且呈环形等距离分布，所述网板的底部设置有震动凸杆，所述震动凸杆设置有六个且呈环形等距离分布，所述震动凸杆的底部固定连接有压缩弹簧。

作为优选的，所述活动组件包括活动槽，所述活动槽的内壁滑动连接有活动块，所述活动块的内侧与插杆的两侧固定连接。

作为优选的，所述监控组件包括显示板，所述清洗箱内壁左侧的顶部固定连接有摄像头，所述摄像头通过导线与显示板电性连接。

作为优选的，所述网板的底部设置有限位板，所述限位板设置有两个，所述限位板位于活动块的底部。

作为优选的，所述限位板底部的外侧螺纹连接有螺栓，所述限位板通过螺栓与网板螺纹连接。

作为优选的，所述震动凸杆表面的底部活动套设有限位套，所述限位套的底部与清洗箱内壁的底部固定连接，所述限位套内壁的底部与压缩弹簧远离震动凸杆的一端固定连接。

与现有技术相比的有益效果如下：

1、通过设置喷洒头，开启喷洒头喷出水，随后开启电机带动储油缸筒进行旋转，并在花洒头喷洒出的水冲洗下，从而快速将大量储油缸筒进行冲洗，解决了在储油缸筒生产完成后，使用者需要将储油缸筒放置到清洗箱内，并拿取喷洒头将清洁液喷洒在储油缸筒的表面对储油缸筒进行清洗，从而大幅度降低了储油缸筒的清洗效率的问题，达到了提高清洗效率的效果。

2、通过设置震动机构，在网板旋转的过程中会带动凸块以电机的输出端为中心进行旋转，而在凸块在旋转的过程中会不断对震动凸杆的顶部产生挤压或是不接触的情况，而在震动凸杆的顶部暂未受到挤压时，在压缩弹簧的弹力作用下会带动震动凸杆向上推动，从而对网板的底部产生碰撞，在网板底部受到碰撞时便会产生震动，利用网板的震动力能够轻松抖落储油缸筒表面的脏污，从而进一步提高了清洗效果以及清洗效率。

3、通过设置活动组件，便于使用者在利用网板进行震动的过程中，通过活动块与活动槽的滑动连接，从而能够时网板在受到震动时，活动块能够在活动槽的内部活动，从而降低了网板震动时的受阻力，从而进一步提高了网板产生的震动频率，同时不影响电机输出端对网板的传动。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型清洗箱的剖面结构示意图；

图3为本实用新型震动凸杆的零件爆炸示意图；

图4为本实用新型网板的剖面局部结构示意图。

图中：1、清洗箱；2、箱盖；3、喷洒头；4、花洒头；5、传动盒；6、电机；7、网板；8、放置套；9、插槽；10、插杆；11、震动机构；111、凸块；112、震动凸杆；113、压缩弹簧；12、活动组件；121、活动槽；122、活动块；13、监控组件；131、显示板；132、摄像头；14、限位板；15、螺栓；16、限位套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种储油缸筒清洗装置，包括清洗箱1和箱盖2，清洗箱1顶部的后侧通过轴销与箱盖2背面的底部活动连接，箱盖2的底部固定连接有喷洒头3，喷洒头3的底部连通有花洒头4，清洗箱1的底部固定连接有传动盒5，传动盒5内壁的底部固定连接有电机6，电机6的输出端贯穿至清洗箱1的内部，电机6的输出端设置有网板7，网板7的顶部固定连接有放置套8，网板7的底部开设有插槽9，插槽9的内部插接有插杆10，插杆10的底部与电机6的输出端固定连接，网板7的底部固定连接有震动机构11，插槽9内壁的两侧均开设有活动组件12，箱盖2顶部左侧的前侧固定连接有监控组件13，喷洒头3远离花洒头4的一端与外界水泵相连通。

参考图1至图4，震动机构11包括凸块111，凸块111设置有若干个且呈环形等距离分布，网板7的底部设置有震动凸杆112，震动凸杆112设置有六个且呈环形等距离分布，震动凸杆112的底部固定连接有压缩弹簧113。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置震动机构11，在网板7旋转的过程中会带动凸块111以电机6的输出端为中心进行旋转，而在凸块111在旋转的过程中会不断对震动凸杆112的顶部产生挤压或是不接触的情况，而在震动凸杆112的顶部暂未受到挤压时，在压缩弹簧113的弹力作用下会带动震动凸杆112向上推动，从而对网板7的底部产生碰撞，在网板7底部受到碰撞时便会产生震动，利用网板7的震动力能够轻松抖落储油缸筒表面的脏污，从而进一步提高了清洗效果以及清洗效率。

参考图1至图4，活动组件12包括活动槽121，活动槽121的内壁滑动连接有活动块122，活动块122的内侧与插杆10的两侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置活动组件12，便于使用者在利用网板7进行震动的过程中，通过活动块122与活动槽121的滑动连接，从而能够时网板7在受到震动时，活动块122能够在活动槽121的内部活动，从而降低了网板7震动时的受阻力，从而进一步提高了网板7产生的震动频率，同时不影响电机6输出端对网板7的传动。

参考图1至图4，网板7的底部设置有限位板14，限位板14设置有两个，限位板14位于活动块122的底部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置监控组件13，在储油缸筒清洗的过程中，使用者可通过摄像头132时刻将清洗箱1内部的清洗情况进行拍摄，随后使用者可通过显示板131来将摄像头132所拍摄的图像进行显示，从而能够便于使用者快速了解到清洗箱1内储油缸筒的清洗进度。

参考图1至图4，网板7的底部设置有限位板14，限位板14设置有两个，限位板14位于活动块122的底部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位板14，利用限位板14位于活动块122的底部，从而能够对活动块122的最大活动空间进行限位，防止活动块122在使用过程中受到网板7震动的影响出现与活动槽121脱离的情况。

参考图1至图4，限位板14底部的外侧螺纹连接有螺栓15，限位板14通过螺栓15与网板7螺纹连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置螺栓15，便于使用者在需要将网板7拆卸下来时，使用者可通过扳手将螺栓15拧松，随后螺栓15便不在将限位板14进行固定，然后使用者便可将限位板14取下，这时使用者便可直接将网板7向上取出。

参考图1至图4，震动凸杆112表面的底部活动套设有限位套16，限位套16的底部与清洗箱1内壁的底部固定连接，限位套16内壁的底部与压缩弹簧113远离震动凸杆112的一端固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位套16，便于使用者利用限位套16能够对震动凸杆112进行前后左右的限位，防止震动凸杆112在使用的过程中出现偏移的情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用者需要对储油缸筒进行清洗时，使用者将储油缸筒垂直整齐的放置在网板7的顶部，随后利用放置套8能够对网板7进行限位，接着使用者将外界水泵与水源相连通，接着将喷洒头3与外界水泵相连通，然后使用者开启外界的水泵，使喷洒头3喷出水，随后喷出的水通过花洒头4均匀的洒在储油缸筒的表面，接着使用者开启电机6，使电机6带动网板7进行旋转，然后网板7便带动储油缸筒进行旋转，并在花洒头4喷洒出的水冲洗下，从而快速将大量储油缸筒进行冲洗，而在网板7旋转的过程中会带动凸块111以电机6的输出端为中心进行旋转，而在凸块111在旋转的过程中会不断对震动凸杆112的顶部产生挤压或是不接触的情况，而在震动凸杆112的顶部暂未受到挤压时，在压缩弹簧113的弹力作用下会带动震动凸杆112向上推动，从而对网板7的底部产生碰撞，在网板7底部受到碰撞时便会产生震动，利用网板7的震动力能够轻松抖落储油缸筒表面的脏污，从而进一步提高了清洗效果以及清洗效率，接着使用者在利用网板7进行震动的过程中，通过活动块122与活动槽121的滑动连接，从而能够时网板7在受到震动时，活动块122能够在活动槽121的内部活动，从而降低了网板7震动时的受阻力，从而进一步提高了网板7产生的震动频率，同时不影响电机6输出端对网板7的传动，而在储油缸筒清洗的过程中，使用者可通过摄像头132时刻将清洗箱1内部的清洗情况进行拍摄，随后使用者可通过显示板131来将摄像头132所拍摄的图像进行显示，从而能够便于使用者快速了解到清洗箱1内储油缸筒的清洗进度，具备了提高清洗效率的能力。

综上所述：该储油缸筒清洗装置，通过设置喷洒头3，开启喷洒头3喷出水，随后开启电机6带动储油缸筒进行旋转，并在花洒头4喷洒出的水冲洗下，从而快速将大量储油缸筒进行冲洗，解决了在储油缸筒生产完成后，使用者需要将储油缸筒放置到清洗箱内，并拿取喷洒头将清洁液喷洒在储油缸筒的表面对储油缸筒进行清洗，从而大幅度降低了储油缸筒的清洗效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种储油缸筒清洗装置，包括清洗箱(1)和箱盖(2)，其特征在于：所述清洗箱(1)顶部的后侧通过轴销与箱盖(2)背面的底部活动连接，所述箱盖(2)的底部固定连接有喷洒头(3)，所述喷洒头(3)的底部连通有花洒头(4)，所述清洗箱(1)的底部固定连接有传动盒(5)，所述传动盒(5)内壁的底部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端贯穿至清洗箱(1)的内部，所述电机(6)的输出端设置有网板(7)，所述网板(7)的顶部固定连接有放置套(8)，所述网板(7)的底部开设有插槽(9)，所述插槽(9)的内部插接有插杆(10)，所述插杆(10)的底部与电机(6)的输出端固定连接，所述网板(7)的底部固定连接有震动机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种储油缸筒清洗装置，其特征在于：所述插槽(9)内壁的两侧均开设有活动组件(12)。

3.根据权利要求2所述的一种储油缸筒清洗装置，其特征在于：所述箱盖(2)顶部左侧的前侧固定连接有监控组件(13)，所述喷洒头(3)远离花洒头(4)的一端与外界水泵相连通。

4.根据权利要求3所述的一种储油缸筒清洗装置，其特征在于：所述震动机构(11)包括凸块(111)，所述凸块(111)设置有若干个且呈环形等距离分布，所述网板(7)的底部设置有震动凸杆(112)，所述震动凸杆(112)设置有六个且呈环形等距离分布，所述震动凸杆(112)的底部固定连接有压缩弹簧(113)。

5.根据权利要求4所述的一种储油缸筒清洗装置，其特征在于：所述活动组件(12)包括活动槽(121)，所述活动槽(121)的内壁滑动连接有活动块(122)，所述活动块(122)的内侧与插杆(10)的两侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种储油缸筒清洗装置，其特征在于：所述监控组件(13)包括显示板(131)，所述清洗箱(1)内壁左侧的顶部固定连接有摄像头(132)，所述摄像头(132)通过导线与显示板(131)电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种储油缸筒清洗装置，其特征在于：所述网板(7)的底部设置有限位板(14)，所述限位板(14)设置有两个，所述限位板(14)位于活动块(122)的底部。

8.根据权利要求7所述的一种储油缸筒清洗装置，其特征在于：所述限位板(14)底部的外侧螺纹连接有螺栓(15)，所述限位板(14)通过螺栓(15)与网板(7)螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种储油缸筒清洗装置，其特征在于：所述震动凸杆(112)表面的底部活动套设有限位套(16)，所述限位套(16)的底部与清洗箱(1)内壁的底部固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种储油缸筒清洗装置，其特征在于：所述限位套(16)内壁的底部与压缩弹簧(113)远离震动凸杆(112)的一端固定连接。