CN117266755B - 一种建筑地基用地钻的清理装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑地基钻孔机械技术领域，特别涉及一种建筑地基用地钻的清理装置及其使用方法，其由清洁体、活动体、电磁组件以及供气系统组成，其中，活动体由第一活动体和第二活动体构成，且第一活动体和第二活动体分别与清洁体相对滑动设置；在电磁组件通电和供气系统启动时，第一活动体和/或第二活动体能够伸出清洁体并与螺旋片接触；在电磁组件断电时，第一活动体缩入清洁体并与螺旋片分离，本发明通过驱使第一活动体和第二活动体来与钻头接触，从而在钻头旋转时对钻头进行清理工作。

Description

一种建筑地基用地钻的清理装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及建筑地钻技术领域，特别涉及一种建筑地基用地钻的清理装置及其使用方法。

背景技术

建筑施工，是指工程建设实施阶段的生产活动，其是一个相对技术复杂的过程，目前，在施工过程中通常需要借助钻孔装置在地基上进行开孔工作。

现如今的钻孔装置的主要构成由钻头(也可以称之为绞龙)、升降装置以及驱动装置组成，利用驱动装置和升降装置驱使钻头升降和旋转活动并完成对地基的钻孔工作，然而，在钻头从钻孔中退出时，土壤会堆积在钻头外侧螺旋片之间的区域，因此，会对钻头的使用造成不利的影响，而现有的做法是在钻头退出时，利用钻头旋转产生的离心力来对这部分土壤进行清洁，然而这种方式的清洁效果依然有限，无法达到对钻头更好的清洁效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种建筑地基用地钻的清理装置及其使用方法，旨在解决上述背景技术中出现的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种建筑地基用地钻，包括：

钻头，具有螺旋片；

升降台；

升降座，可升降活动的设于升降台上；

其中，所述钻头以可旋转的方式设于升降座上，并能够被驱动电机控制正转或逆转；其特征在于：所述升降台上设有能够在螺旋片之间活动的清理装置，所述清理装置至少具有清理端；

当钻头升降并伴随正转或逆转时，清理装置的清理端对螺旋片之间的区域进行清洁。

通过采用上述技术方案：

本发明在升降台上设置了清理装置，清理装置能够在钻头升降并旋转的过程中在钻头的螺旋片之间的区域活动，并对该部分区域的土壤进行清洁，相比较仅通过旋转产生的离心力来清洁土壤的方式，这种方式能够更好的清理一些粘性较高的土壤，从而来提高对钻头的清洁效果。

优选为：所述清理装置包括：

清洁体；

活动体，由第一活动体和第二活动体组成；

电磁组件；

供气系统，能够向清洁体供气；

其中，所述第一活动体和第二活动体分别与清洁体相对滑动设置；

在电磁组件通电和供气系统启动时，所述第一活动体和/或第二活动体能够伸出清洁体并与螺旋片接触；在电磁组件断电时，所述第一活动体缩入清洁体并与螺旋片分离。

通过采用上述技术方案：

本发明的清理装置还根据钻头上螺旋片的形状还进行特殊的设计，一般的，清理装置为了便于钻头的活动，其并不与螺旋片直接接触，而在需要对螺旋片进行清洁时，利用电磁组件和/或供气系统控制第一活动体和/或第二活动体与螺旋片的顶面和/或底面进行接触，从而能够对螺旋片表面的土壤进行清洁。

优选为：所述清洁体包括：

安装体，设于升降台上；

活动腔，由形成于安装体内且间隔设置的第一活动腔和第二活动腔组成；

其中，所述第一活动腔和第二活动腔相互连通，且第一活动体和第二活动体分别设于第一活动腔和第二活动腔中；

所述电磁组件设于安装体上且能够控制第一活动体活动，并在电磁组件通电时，驱使第一活动体伸出清洁体并与螺旋片接触；所述安装体上设有与第二活动腔连通且能够被供气系统供气的第一进气口和第二进气口。

优选为：所述第一活动体包括：

第一本体，设于第一活动腔内，且部分能够自第一活动腔的顶部穿出；

第一弹簧，设于第一本体与第一活动腔内壁之间；

第一喷气腔，形成于第一本体内，且能够将自第一进气口进入第二活动腔内的气体喷出；

其中，各第一喷气腔的输出端形成喇叭状的喷气区，并在喷气区内设有封堵组件，所述封堵组件包括：

基座，设于第一喷气腔的输出端，并具有若干个供气流通过的通孔；

封堵体，设于第一喷气腔的输出端，且通过第一封闭弹簧与基座连接。

优选为：所述第二活动体包括：

第二本体，设于第二活动腔内，且部分能够自第二活动腔的底部穿出；

第二弹簧，设于第二本体与第二活动腔内壁之间；

第二喷气腔，形成于第二本体上，且能够将自第一进气口进入第二活动腔内的气体喷出；

旋转清洁部，以可旋转的方式支撑的设于第二本体上；

其中，所述第二喷气腔内设有单向封闭结构，所述单向封闭结构包括：

扩流区，形成于第二喷气腔内；

封堵芯，活动于扩流区内，且通过第二封闭弹簧控制打开或关闭扩流区。

优选为：所述旋转清洁部包括：

旋转体，通过转轴与第二本体转动连接，且内部形成有聚气腔；

进气通道，形成于转轴内，且与第二喷气腔连通，并在转轴上形成有连通第二活动腔与进气通道的进气孔；

喷气部，形成于聚气腔内，且与转轴连接；

排气通道，形成于旋转体上，且在排气通道内设有所述单向封闭结构

其中，所述喷气部上形成有与进气通道连通的第一喷气通道，并在所述喷气部上设有与第一喷气通道连通的第一喷射阀和第二喷射阀。

优选为：所述旋转体包括：

第三本体，通过转轴与第二本体转动连接；

铰接槽，凹陷的设于第三本体的内部上，且与聚气腔连通；

铰接片，与铰接槽适配，且通过转销与铰接槽的槽壁转动连接；

限位腔，自铰接槽的槽壁凹陷并形成于第三本体内；

弹性体，设于限位腔内且一端与铰接片连接；

弹性膜，设于聚气腔内；

第二喷气通道，形成于铰接片内，且通过气管与所述第二活动腔连通；

其中，所述铰接片上设有与第二喷气通道连通的第一喷射口和第二喷射口，并在所述第二喷射口内设有所述单向封闭结构。

优选为：所述供气系统包括：

气源；

供气主路；

供气支路，由第一供气支路和第二供气支路组成，且与供气主路连通；

控制阀，由设于第一供气支路上的第一控制阀和设于第二供气支路上的第二控制阀组成；

其中，所述第一供气支路和第二供气支路分别与第一进气口和第二进气口连通，且供气系统能够与电磁组件控制清理装置在扫尘模式、吹尘模式以及综合模式下工作；

在扫尘模式下，电磁组件断电、气源停止运行，第一活动体向靠近第二活动腔移动，并封闭第一活动腔和第二活动腔的连通处，第二活动体驱使旋转清洁部靠近螺旋片的底面，并在钻头升降并旋转过程中对螺旋片的底面进行清洁；

在吹尘模式下，电磁组件断电，气源启动并通过第一进气口向第二活动腔供气，进入第二活动腔内的气体致使第二活动腔内的气压升高并打开单向封闭结构，气流自第二喷气腔进入聚气腔，并使得弹性膜膨胀并将铰接片向外顶，并在聚气腔内的气压升高后，打开排气通道内的单向封闭结构进行泄压，铰接片因弹性体复位；

在综合模式下，电磁组件通电并驱使第一活动体向远离第二活动腔的方向移动并打开第一活动腔和第二活动腔的连通处，气源启动并通过第一进气口和第二进气口向第二活动腔供气；

自第一进气口进入第二活动腔内的气体通过第一活动腔和第一喷气腔喷出，并驱使封堵组件敲击螺旋片的顶面；

自第二进气口进入第二活动腔内的气体顶起第二活动体，并将气体自进气孔和气管分别送入聚气腔和第二喷气通道内，并驱使旋转体在旋转状态下进行喷气。

此外，本发明还公开一种建筑地基用地钻的使用方法，包括如下步骤：

S1：调节钻头，对准钻孔位置；

S2：通过驱动电机和升降台驱使钻头以正转的姿势下降，并进行钻孔工作；

S3：在钻孔完成后，通过驱动电机和升降台驱使钻头以逆转的姿势上升，并离开钻孔；

S4：在步骤S3过程中，钻头逆转并上升，使得清理体在钻头的螺旋片之间活动，并对螺旋片之间的泥土进行清理。

优选为：还包括在步骤S2中和/或步骤S3中的清理步骤，其中，所述清理步骤包括：

a)：在清理装置的扫尘模式下，钻头被控制逆转并上升，清洁体在螺旋片之间的区域活动，并对螺旋片之间的泥土进行清理；

b)：在步骤a)持续一段时间后，将清理装置切换至综合模式，钻头被控制正转并下降，在钻头活动过程中，第一活动体上的封堵体在第一喷气腔喷气时对螺旋片进行敲击并配合喷气对螺旋片的顶面进行清洁；旋转体被第二活动体控制上升，并在聚气腔内进气时进行正转或逆转，并在旋转体旋转过程中，第二活动腔向第二喷气通道喷气，并对螺旋片进行清洁；

c)：在步骤b)结束后，将清理装置切换至吹尘模式，钻头被控制逆转并上升，供气系统将气体自第一进气口送入第二腔室，并通过第二喷气腔进入聚气腔内，并在通过排气通道喷向螺旋片的底面，将步骤a)和/或步骤b)落在螺旋片底面上的泥土吹离,并回到步骤a)。

依照上述技术方案，本发明至少具有如下的有益效果：

1)本发明设置的清理装置能够在钻头升降并旋转的过程中对钻头外侧的土壤进行清洁，尤其能够清洁具有一定粘性的土壤，从而对钻头实现更好的清洁效果；

2)基于第1)点，本发明的清理装置还设置了通过电磁组件和/或供气系统控制的活动体，在钻头钻孔的过程中，驱使活动体与钻头的表面分离，避免影响钻头的钻孔工作，而在钻孔完成后，从钻孔退出时，驱使活动体与钻头接触，已达到更好的清洁效果；

3)基于第2)点，本发明在对钻头进行清洁时，通过电磁组件和供气系统的配合，依次完成扫尘、强清洁以及吹尘的工作，扫尘能够将钻头表面的土壤进行预清洁，在预清洁后，进行强清洁(包括对螺旋片进行敲击以及利用活动体对螺旋片表面进行刮尘等工作)以及在前两个过程掉落至螺旋片底面的杂质进行吹尘，以此来提高对钻头的清洁效果；

4)基于第3)点，本发明在清洁过程中，能够利用对旋转体的形状控制、供气系统的引导喷气以及第一活动体的敲击并伴随喷气等方式来提高对钻头的清洁效果，可参考实施例部分。

此外，本发明其余的优点将在本发明的实施例部分得以展现，从而使得本发明的有益效果更加的显著。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施方式的结构示意图；

图2为本发明具体实施例2中清理装置的结构示意图；

图3为本发明具体实施例3中清理装置的结构示意图；

图4为图3中的A-A剖视图；

图5为本发明具体实施例3中铰接片的结构示意图；

图6为图3中的B部放大图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1所示，本发明公开了一种建筑地基用地钻，包括：

钻头10，具有螺旋片100，螺旋片100具有底面a和顶面b；

升降台11；

升降座12，可升降活动的设于升降台11上；

其中，所述钻头10以可旋转的方式设于升降座12上，并能够被驱动电机13控制正转或逆转。

在本实施例中：所述升降台11上设有能够在螺旋片100之间活动的清理装置2，所述清理装置2至少具有清理端；

当钻头10升降并伴随正转或逆转时，清理装置2的清理端对螺旋片100之间的区域进行清洁。

此外，本实施例还提供一种建筑地基用地钻的使用方法，包括如下步骤：

S1：调节钻头，对准钻孔位置；

S2：通过驱动电机和升降台驱使钻头以正转的姿势下降，并进行钻孔工作；

S3：在钻孔完成后，通过驱动电机和升降台驱使钻头以逆转的姿势上升，并离开钻孔；

S4：在步骤S3过程中，钻头逆转并上升，使得清理体(为本实施例的清理装置)在钻头的螺旋片之间活动，并对螺旋片之间的泥土进行清理。

参考图1，本实施例的原理是：

在钻孔时，通过升降座控制驱动电机下降并带动钻头下降，同时配合驱动装置控制钻头进行正转(例如：顺时针旋转)，在旋转的过程中对指定地点位置进行钻孔工作；

在清理时，钻头被驱动电机控制逆转(例如：逆时针旋转)，同时利用升降座控制驱动电机以及钻头上升，在钻头上升的过程中，清理装置能够在钻头螺旋片之间的区域进行活动，因此可以对螺旋片之间的泥土进行清理。

需要说明的时：本实施例的清洁可以是利用清理装置对块状泥土进行敲击使其粉碎，并配合钻头逆转的离心力将泥土甩离钻头，也可以是利用清理装置推动螺旋片之间的泥土活动，并在泥土过载(即，将泥土推动至与螺旋片分离)时被离心力甩离钻头。

综上，本实施例通过清理装置的设置，相比较仅通过钻头旋转产生的离心力进行清洁的发生，其能够对粘性较高的土壤等残留杂物进行清洁。

实施例2，同实施例1的不同之处在于：

如图1-2所示，在本实施例中：所述清理装置2包括：

清洁体20；

活动体，由第一活动体21和第二活动体22组成；

电磁组件23，为电磁铁；

供气系统，能够向清洁体20供气；

其中，所述第一活动体21和第二活动体22分别与清洁体20相对滑动设置；

在电磁组件23通电和供气系统启动时，所述第一活动体21和/或第二活动体22能够伸出清洁体20并与螺旋片100接触；在电磁组件23断电时，所述第一活动体21缩入清洁体并与螺旋片100分离。

在本实施例中，清洁体20具有第一活动腔21a和第二活动腔22a，且分别供第一活动体21和第二活动体22活动，并在第一活动腔21a和第二活动腔22a内分别设有弹簧20a，第一活动体21和第二活动体22内分别设有磁铁21c。

在本实施例中，供气系统分别能够向第一活动腔21a和第二活动腔22a内供气，并在第一活动体21和第二活动体22内分别设有喷气腔21d。

参考图2，本实施例的原理是：

在需要对螺旋片的表面接触时，使电磁铁通电，并产生磁性，通过与第一活动体和第二活动体内磁铁与电磁铁相斥的原理驱使第一活动体和第二活动体分别远离电磁组件活动，并与螺旋片的顶面b和底面a接触，在钻头旋转的穿过中，第一活动体和第二活动体与钻头的螺旋片接触，从而完成对螺旋片表面的清洁，在对螺旋片清洁的过程中，利用供气系统对第一活动腔和第二活动腔供气，并从喷气腔喷出，并从喷气腔的输出端喷出，利用喷气来提高对螺旋片的清洁效果。

需要说明的时：由于螺旋片具有一定的倾斜角度(即：螺旋片的底面和顶面为具有弧度的倾斜面)，因此在第一活动体或第二活动体与螺旋片接触时，喷气腔的输出端并不会封闭(即：第一活动体和第二活动体部分与螺旋片接触，在保证对螺旋片的表面进行刮泥的同时确保能够喷气)，因此可以顺利的喷气，在清理完成后，为了避免不影响钻头活动，本实施例的电磁组件断电后，第一活动体和第二活动体因弹簧而复位。

实施例3，同实施例2的不同之处在于

如图1、3-6所示，在本实施例中：所述清洁体20包括：

安装体3，设于升降台11上；

活动腔，由形成于安装体3内且间隔设置的第一活动腔21a和第二活动腔22a组成；

其中，所述第一活动腔21a和第二活动腔22a相互连通，且第一活动体21和第二活动体22分别设于第一活动腔21a和第二活动腔22a中；

所述电磁组件23设于安装体3上且能够控制第一活动体21活动，并在电磁组件31通电时，驱使第一活动体21伸出清洁体20并与螺旋片接触；所述安装体3上设有与第二活动腔22a连通且能够被供气系统供气的第一进气口221a和第二进气口222a。

在本实施例中，所述第一活动体21内设有与电磁组件31通电产生磁性相斥的磁铁21b。

在本实施例中，所述第一活动体21包括：

第一本体，设于第一活动腔21a内，且部分能够自第一活动腔21a的顶部穿出；

第一弹簧211，设于第一本体与第一活动腔21a内壁之间；

第一喷气腔212，形成于第一本体内，且能够将自第一进气口进入第二活动腔22a内的气体喷出；

其中，各第一喷气腔212的输出端形成喇叭状的喷气区212a，并在喷气区212a内设有封堵组件，所述封堵组件包括：

基座40，设于第一喷气腔212的输出端，并具有若干个供气流通过的通孔；

封堵体41，设于第一喷气腔212的输出端，且通过第一封闭弹簧42与基座40连接。

在本实施例中：所述第二活动体22包括：

第二本体，设于第二活动腔22a内，且部分能够自第二活动腔22a的底部穿出；

第二弹簧51，设于第二本体与第二活动腔22a内壁之间；

第二喷气腔52，形成于第二本体上，且能够将自第一进气口进入第二活动腔22a内的气体喷出；

旋转清洁部53，以可旋转的方式支撑的设于第二本体上；

其中，所述第二喷气腔52内设有单向封闭结构，所述单向封闭结构包括：

扩流区60，形成于第二喷气腔52内；

封堵芯61，活动于扩流区60内，且通过第二封闭弹簧62控制打开或关闭扩流区60，第二封闭弹簧62设于位于第二喷气腔52内的基座40上。

在本实施例中：所述旋转清洁部53包括：

旋转体530，通过转轴531与第二本体转动连接，且内部形成有聚气腔532；

进气通道533，形成于转轴531内，且与第二喷气腔52连通，并在转轴531上形成有连通第二活动腔22a与进气通道533的进气孔533a，在第二活动体上升时，进气孔533a与第二活动腔连通；

喷气部534，形成于聚气腔532内，且与转轴531连接；

排气通道535，形成于旋转体530上，且在排气通道535内设有所述单向封闭结构

其中，所述喷气部534上形成有与进气通道533连通的第一喷气通道534a，并在所述喷气部534上设有与第一喷气通道534a连通的第一喷射阀534b和第二喷射阀534c。

在本实施例中：所述旋转体530包括：

第三本体70，通过转轴531与第二本体转动连接；

铰接槽71，凹陷的设于第三本体70的内部上，且与聚气腔532连通；

铰接片72，与铰接槽71适配，且通过转销73与铰接槽71的槽壁转动连接；

限位腔74，自铰接槽的槽壁凹陷并形成于第三本体70内；

弹性体75(具有弹性的产品，例如：弹簧)，设于限位腔74内且一端与铰接片72连接；

弹性膜76(可以是橡胶膜，在聚气腔内气压升高和降低时进行形变和复原)，设于聚气腔532内，且封闭铰接槽71与聚气腔532的连通处；

第二喷气通道77，形成于铰接片72内，且通过气管77c与所述第二活动腔22a连通；

其中，所述铰接片72上设有与第二喷气通道77连通的第一喷射口77a和第二喷射口77b，并在所述第二喷射口77b内设有所述单向封闭结构(图未示，参照图3中的单向封闭结构)。

在本实施例中，所述铰接槽71与聚气腔532的连通处滑动连接有推动部71a。

在本实施例中：所述供气系统包括：

气源；

供气主路；

供气支路，由第一供气支路81和第二供气支路82组成，且与供气主路连通；

控制阀，由设于第一供气支路81上的第一控制阀811和设于第二供气支路82上的第二控制阀822组成；

其中，所述第一供气支路81和第二供气支路82分别与第一进气口221a和第二进气口222a连通，且供气系统能够与电磁组件控制清理装置在扫尘模式、吹尘模式以及综合模式下工作；

在扫尘模式下，电磁组件断电、气源停止运行，第一活动体21向靠近第二活动腔22a移动，并封闭第一活动腔21a和第二活动腔22a的连通处，第二活动体22驱使旋转清洁部53靠近螺旋片100的底面a，并在钻头10升降并旋转过程中对螺旋片100的底面a进行清洁；

在吹尘模式下，电磁组件断电，气源启动并通过第一进气口221a向第二活动腔22a供气，进入第二活动腔22a内的气体致使第二活动腔22a内的气压升高并打开单向封闭结构，气流自第二喷气腔52进入聚气腔532，并使得弹性膜76膨胀并将铰接片72向外顶，并在聚气腔532内的气压升高后，打开排气通道535内的单向封闭结构进行泄压，铰接片72因弹性体75复位；

在综合模式下，电磁组件通电并驱使第一活动体21向远离第二活动腔22a的方向移动并打开第一活动腔21a和第二活动腔22a的连通处，气源启动并通过第一进气口221a和第二进气口222a向第二活动腔22a供气；

自第一进气口221a进入第二活动腔22a内的气体通过第一活动腔21a和第一喷气腔212喷出，并驱使封堵组件敲击螺旋片100的顶面b；

自第二进气口222a进入第二活动腔22a内的气体顶起第二活动体22，并将气体自进气孔533a和气管77c分别送入聚气腔532和第二喷气通道77内，并驱使旋转体530在旋转状态下进行喷气。

此外，本实施例还提供：一种清理步骤，其能够被用于实施例1的步骤S2和/或步骤S3中，所述清理步骤包括：

a)：在清理装置的扫尘模式下，钻头被控制逆转并上升，清洁体在螺旋片之间的区域活动，并对螺旋片之间的泥土进行清理；

b)：在步骤a)持续一段时间后，将清理装置切换至综合模式，钻头被控制正转并下降，在钻头活动过程中，第一活动体上的封堵体在第一喷气腔喷气时对螺旋片进行敲击并配合喷气对螺旋片的顶面进行清洁；旋转体被第二活动体控制上升，并在聚气腔内进气时进行正转或逆转，并在旋转体旋转过程中，第二活动腔向第二喷气通道喷气，并对螺旋片进行清洁；

c)：在步骤b)结束后，将清理装置切换至吹尘模式，钻头被控制逆转并上升，供气系统将气体自第一进气口送入第二腔室，并通过第二喷气腔进入聚气腔内，并在通过排气通道喷向螺旋片的底面，将步骤a)和/或步骤b)落在螺旋片底面上的泥土吹离,并回到步骤a)。

参考图1，图3-6，本实施例的原理是：

在常态下，电磁组件断电，供气系统供气，第一活动体被第一弹簧驱使封闭第一活动腔和第二活动腔的连通处，此时第一活动体的顶端并不与螺旋片接触，第二活动体底部的旋转清洁部与螺旋片接触；

在上述状态下，当钻头逆转并上升时，可以利用清洁体和与螺旋片接触的第二活动体来对螺旋片之间的区域以及螺旋片的底面进行清洁工作。

在使用时，电磁组件可以断电，供气系统通过第一进气口向第二活动腔供气，并使得第二活动腔内的气压上升，并打开第二喷气腔内的单向封闭结构，使得气体进入聚气腔中，并利用推动块和弹性膜的配合打开铰接片，这样能够铰接片的自由端来对结块的泥土进行破碎作用，便于对螺旋片之间的泥土进行清洁；

而本实施例另外一种模式下，电磁组件通电，供气系统同时向第一进气口和第二进气口供气，通电的电磁组件驱使第一活动体上移，并打开第一活动腔和第二活动腔的连通处，这样自第一进气口进入第二活动腔内的气体进入第一活动腔内，并通过第一喷气通道将气体喷出，在喷出过程中将封堵体向上顶并利用封堵体来敲击螺旋片；

而自第二进气口进入第二活动腔的气体会顶起第二活动体(由于第二活动体上方的区域的气流流通，因此可以便于自第二进气口进入第二活动腔内的气体顶起第二活动体)，当第二活动体上升时，旋转清洁体也随之上升，并使得转轴上的进气孔与第二活动腔连通，此时，自第二进气口进入第二活动腔内的气体通过进气口进入转轴的进气通道中并进入聚气腔内，另一部分通过气管送入铰接片的第二喷气通道内进行使用；

进入聚气腔内的气体，可以通过旋转打开第一喷射阀或者第二喷射阀来控制旋转清洁体顺时针旋转或逆时针旋转，而进入第二喷气通道内的气体在铰接片还未打开时(此时第一喷射口被封闭)，气体能够打开第二喷射口的单向封闭结构(与第二喷气腔内的单向封闭结构相同)，并从铰接片的侧面喷出，而当铰接片因聚气腔内的气压上升而逐渐打开时，第二喷射通道内的气体能够通过第一喷射口喷出；因此，进入第二喷气通道内的气体能够在旋转的状态下进行两种模式的喷气工作，以此来提高喷气除尘的效果，铰接片侧壁设置的单向封闭结构能够防止泥土进入第二喷气通道内；

而实施例的第三种实施方式，电磁组件通电，供气系统停止或向第一进气口供气，这样使得第一活动体和第二活动体能够分别与螺旋片的顶面和底面接触，对螺旋片的表面进行清洁，在清洁的同时，当第一进气口供气时，气体能够自第一活动体上的第一喷气腔喷出，并通过封堵体来对螺旋片的顶面进行敲击，这样能够辅助第二活动体对螺旋片的底面进行清洁(即：本实施例的清理装置可以在升降台上设置纵向间隔设置的两个)。

本实施例基于上述模式对钻头进行清洁，如下：

在对钻头进行清洁时，钻头首先被逆转然后被控制上升，在钻头上述活动过程中，电磁组件依据土壤粘性选择可通电或断电，供气系统暂停运行，清理装置对螺旋片之间的区域进行清洁，其主要将螺旋片底面和/或螺旋片顶面的泥土进行刮除；

在上述过程中，电磁组件断电时，主要对螺旋片的底面进行清洁，而在土壤粘性不高时，螺旋片顶面的泥土会因重力掉落，因此电磁组件可以断电节省能源，而在土壤粘性较高时，电磁组件可以通电，并驱使第一活动体与螺旋片的顶面接触，这样就能够实现对螺旋片的底面和顶面进行刮除工作。

在清洁一段距离后，钻头被正转然后被控制下降，电磁组件通电，供气系统向第一进气口供气，并通过第一喷气腔对螺旋片的顶面进行喷气并利用封堵体，在第一喷气腔喷气时伸出对螺旋片的顶面进行敲击，从而将螺旋片顶面的泥土击落，随后，再次驱使钻头逆转和上升，此时在电磁组件通电时，供气系统同时向第一进气口和第二进气口供气，通过第二进气口进入第二活动腔内的气体能够抬起第二活动体使其与螺旋片的底面分离，并通过聚气腔升高的气压打开排气通道的单向封闭结构对螺旋片的底面进行喷气，以及通过铰接片上的第一喷射口或第二喷射口进行喷气，被击落和残留在螺旋片底面的泥土吹离，抬起的第二活动体使得喷气的原始位置升高，这样能够减少吹气除尘的死角以及提高自排气通道喷出气体分布的面积，提高吹尘的效率。

值得提及的是：

旋转体旋转能够具有两种对土壤清理的方式，而这种方式也是能够在综合模式下进行，参考图4，当聚气腔气压升高铰接片被打开时，能够通过控制第一喷射阀或第二喷射阀来控制旋转体顺时针旋转或逆时针旋转，即：在旋转体被第二活动体抬起且时，旋转体顺时针旋转时，利用铰接片的外壁对土壤进行滑动击散，而当旋转体逆时针旋转时，利用铰接片远离转销的一端对土壤进行击穿，因此，本实施例具有两种不同的模式，并且在综合模式下，还可以利用第一活动体上的封堵体来对螺旋片进行敲击，这样更有利于对土壤进行清洁。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种建筑地基用地钻的清理装置，其特征在于：所述清理装置(2)包括：

清洁体(20)；

活动体，由第一活动体(21)和第二活动体(22)组成；

电磁组件(23)；

供气系统，能够向清洁体(20)供气；

其中，所述第一活动体(21)和第二活动体(22)分别与清洁体(20)相对滑动设置；

在电磁组件(23)通电和供气系统启动时，所述第一活动体(21)和/或第二活动体(22)能够伸出清洁体(20)并与地钻的螺旋片(100)接触；在电磁组件(23)断电时，所述第一活动体(21)缩入清洁体并与地钻螺旋片(100)分离；

所述清洁体(20)包括：

安装体(3)，设于升降台(11)上；

活动腔，由形成于安装体(3)内且间隔设置的第一活动腔(21a)和第二活动腔(22a)组成；

其中，所述第一活动腔(21a)和第二活动腔(22a)相互连通，且第一活动体(21)和第二活动体(22)分别设于第一活动腔(21a)和第二活动腔(22a)中；

所述电磁组件(23)设于安装体(3)上且能够控制第一活动体(21)活动，并在电磁组件(23)通电时，驱使第一活动体(21)伸出清洁体(20)并与螺旋片(100)接触；所述安装体(3)上设有与第二活动腔(22a)连通且能够被供气系统供气的第一进气口(221a)和第二进气口(222a)；

所述第一活动体(21)包括：

第一本体，设于第一活动腔(21a)内，且部分能够自第一活动腔(21a)的顶部穿出；

第一弹簧(211)，设于第一本体与第一活动腔(21a)内壁之间；

第一喷气腔(212)，形成于第一本体内，且能够将自第一进气口(221a)进入第二活动腔(22a)内的气体喷出；

其中，各第一喷气腔(212)的输出端形成喇叭状的喷气区(212a)，并在喷气区(212a)内设有封堵组件，所述封堵组件包括：

基座(40)，设于第一喷气腔(212)的输出端，并具有若干个供气流通过的通孔；

封堵体(41)，设于第一喷气腔(212)的输出端，且通过第一封闭弹簧(42)与基座(40)连接；

所述第二活动体(22)包括：

第二本体，设于第二活动腔(22a)内，且部分能够自第二活动腔(22a)的底部穿出；

第二弹簧(51)，设于第二本体与第二活动腔(22a)内壁之间；

第二喷气腔(52)，形成于第二本体上，且能够将自第一进气口(221a)进入第二活动腔(22a)内的气体喷出；

旋转清洁部(53)，以可旋转的方式支撑的设于第二本体上；

其中，所述第二喷气腔(52)内设有第一单向封闭结构，所述第一单向封闭结构包括：

扩流区(60)，形成于第二喷气腔(52)内；

封堵芯(61)，活动于扩流区(60)内，且通过第二封闭弹簧(62)控制打开或关闭扩流区(60)；

所述旋转清洁部(53)包括：

旋转体(530)，通过转轴(531)与第二本体转动连接，且内部形成有聚气腔(532)；

进气通道(533)，形成于转轴(531)内，且与第二喷气腔(52)连通，并在转轴(531)上形成有连通第二活动腔(22a)与进气通道(533)的进气孔(533a)；

喷气部(534)，形成于聚气腔(532)内，且与转轴(531)连接；

排气通道(535)，形成于旋转体(530)上，且在排气通道(535)内设有第二单向封闭结构；

其中，所述喷气部(534)上形成有与进气通道(533)连通的第一喷气通道(534a)，并在所述喷气部(534)上设有与第一喷气通道(534a)连通的第一喷射阀(534b)和第二喷射阀(534c)；

所述旋转体(530)包括：

第三本体(70)，通过转轴(531)与第二本体转动连接；

铰接槽(71)，凹陷的设于第三本体(70)的内部上，且与聚气腔(532)连通；

铰接片(72)，与铰接槽(71)适配，且通过转销(73)与铰接槽(71)的槽壁转动连接；

限位腔(74)，自铰接槽(71)的槽壁凹陷并形成于第三本体(70)内；

弹性体(75)，设于限位腔(74)内且一端与铰接片(72)连接；

弹性膜(76)，设于聚气腔(532)内；

第二喷气通道(77)，形成于铰接片(72)内，且通过气管(77c)与所述第二活动腔(22a)连通；

其中，所述铰接片(72)上设有与第二喷气通道(77)连通的第一喷射口(77a)和第二喷射口(77b)，并在所述第二喷射口(77b)内设有第三单向封闭结构；

所述供气系统包括：

气源；

供气主路；

供气支路，由第一供气支路(81)和第二供气支路(82)组成，且与供气主路连通；

控制阀，由设于第一供气支路(81)上的第一控制阀(811)和设于第二供气支路(82)上的第二控制阀(822)组成；

其中，所述第一供气支路(81)和第二供气支路(82)分别与第一进气口(221a)和第二进气口(222a)连通，且供气系统能够与电磁组件控制清理装置在扫尘模式、吹尘模式以及综合模式下工作；

在扫尘模式下，电磁组件断电、气源停止运行，第一活动体(21)向靠近第二活动腔(22a)移动，并封闭第一活动腔(21a)和第二活动腔(22a)的连通处，第二活动体(22)驱使旋转清洁部(53)靠近螺旋片(100)的底面，并在钻头(10)升降并旋转过程中对螺旋片(100)的底面进行清洁；

在吹尘模式下，电磁组件断电，气源启动并通过第一进气口(221a)向第二活动腔(22a)供气，进入第二活动腔(22a)内的气体致使第二活动腔(22a)内的气压升高并打开第一单向封闭结构，气流自第二喷气腔(52)进入聚气腔(532)，并使得弹性膜(76)膨胀并将铰接片(72)向外顶，并在聚气腔(532)内的气压升高后，打开排气通道(535)内的第二单向封闭结构进行泄压，铰接片(72)因弹性体(75)复位；

在综合模式下，电磁组件通电并驱使第一活动体(21)向远离第二活动腔(22a)的方向移动并打开第一活动腔(21a)和第二活动腔(22a)的连通处，气源启动并通过第一进气口(221a)和第二进气口(222a)向第二活动腔(22a)供气；

自第一进气口(221a)进入第二活动腔(22a)内的气体通过第一活动腔(21a)和第一喷气腔(212)喷出，并驱使封堵组件敲击螺旋片(100)的顶面；

自第二进气口(222a)进入第二活动腔(22a)内的气体顶起第二活动体(22)，并将气体自进气孔(533a)和气管(77c)分别送入聚气腔(532)和第二喷气通道(77)内，并驱使旋转体(530)在旋转状态下进行喷气。

2.一种建筑地基用地钻的清理装置的使用方法，其使用如权利要求1所述的清理装置，其特征在于：包括如下步骤：

a)：在清理装置的扫尘模式下，钻头被控制逆转并上升，清洁体在螺旋片之间的区域活动，并对螺旋片之间的泥土进行清理；

b)：在步骤a)持续一段时间后，将清理装置切换至综合模式，钻头被控制正转并下降，在钻头活动过程中，第一活动体上的封堵体在第一喷气腔喷气时对螺旋片进行敲击并配合喷气对螺旋片的顶面进行清洁；旋转体被第二活动体控制上升，并在聚气腔内进气时进行正转或逆转，并在旋转体旋转过程中，第二活动腔向第二喷气通道喷气，并对螺旋片进行清洁；

c)：在步骤b)结束后，将清理装置切换至吹尘模式，钻头被控制逆转并上升，供气系统将气体自第一进气口送入第二腔室，并通过第二喷气腔进入聚气腔内，并在通过排气通道喷向螺旋片的底面，将步骤a)和/或步骤b)落在螺旋片底面上的泥土吹离,并回到步骤a)。