CN216517881U - 具有降尘功能的钻机钻进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有降尘功能的钻机钻进装置，包括门式机架、液压缸、升降座、螺旋钻杆、自动补水机构、冲洗组件、清扫组件和降尘组件，所述液压缸固定安装在门式机架顶端，所述升降座滑动安装在门式机架上，所述升降座上端设有电机罩，所述电机罩内部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与螺旋钻杆连接，所述螺旋钻杆位于升降座下方。本实用新型通过设置降尘组件，在钻孔过程中，可以利用抽水泵将水通过第一输水管送入到第一雾化水管内部，并通过可伸缩输水管将第一雾化水管内部的水分流送入到第二雾化水管内部，利用第一雾化水管和第二污水水管上的雾化喷头将水雾化喷出，可以有效减少钻孔过程中出现尘土飞扬的现象，使得降尘效果好。

Description

具有降尘功能的钻机钻进装置

技术领域

本实用新型涉及钻机相关领域，尤其涉及具有降尘功能的钻机钻进装置。

背景技术

旋挖钻机是一种专门的灌注桩成孔作业施工机械，广泛用于市政建设/公路和铁路桥梁、高层建筑等基础施工，适应于粘土、粉土砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层等各种地质的成孔作业。

现有的钻机在施工过程中，会产生较大的扬尘，使得工作环境比较恶劣，影响工人的身心健康，且现有的钻机在使用过程中，不便于对其钻杆进行养护，使得钻杆上粘连较多的泥土，且得不到及时的清理，影响钻杆的使用寿命，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有降尘功能的钻机钻进装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

具有降尘功能的钻机钻进装置，包括门式机架、液压缸、升降座、螺旋钻杆、自动补水机构、冲洗组件、清扫组件和降尘组件，所述液压缸固定安装在门式机架顶端，所述升降座滑动安装在门式机架上，所述升降座上端设有电机罩，所述电机罩内部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与螺旋钻杆连接，所述螺旋钻杆位于升降座下方，所述液压缸的延伸端与电机罩连接，所述门式机架一侧设有储水箱，所述储水箱一侧连接有补水泵，所述自动补水机构位于储水箱内部，所述门式机架下方设有固定座，所述固定座中部开设有通孔，所述螺旋钻杆贯穿通孔，所述冲洗组件、清扫组件均位于固定座上。

作为本技术方案的进一步优选的：所述降尘组件包括第一雾化水管和第二雾化水管，所述第一雾化水管环设在升降座外侧壁上并与升降座固定连接，所述第二雾化水管环设在固定座外侧壁上并与固定座固定连接，所述第一雾化水管和第二雾化水管上均设有多个雾化喷头。

作为本技术方案的进一步优选的：所述储水箱内部设有抽水泵，所述抽水泵的输出端连接有第一输水管和第二输水管，所述第一输水管和第二输水管上分别设有第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一输水管一端与第二雾化水管内部连通，所述第一雾化水管和第二雾化水管之间通过可伸缩输水管连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述冲洗组件包括环形储水腔，所述环形储水腔位于固定座内部，所述第二输水管一端与环形储水腔内部连通，所述通孔内壁上设有冲洗水管，所述冲洗水管上设有多个高压喷头，所述高压喷头的出水方向朝向通孔中心位置。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定座上设有环形储气腔和充抽气泵，所述环形储气腔设置在固定座内部并位于环形储水腔上方，所述充抽气泵位于固定座上端，且充抽气泵通过输气管与环形储气腔内部连通，所述清扫组件设置在通孔内壁上并与环形储气腔内部连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述清扫组件包括可伸缩气囊柱和清洁毛刷，所述可伸缩气囊柱固定安装在通孔内壁上，所述可伸缩气囊柱与环形储气腔内部连通，相邻两个可伸缩气囊柱之间通过导气管连接，所述可伸缩气囊柱一端与清洁毛刷固定连接，所述清洁毛刷与通孔内壁之间连接有复位弹簧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述清扫组件和冲洗水管均设有多个，多个所述清扫组件和冲洗水管呈周向排列交错设置在通孔内壁上。

作为本技术方案的进一步优选的：所述自动补水机构包括固定箱、第一重力块、第二重力块和浮力板，所述固定箱设置在储水箱内部顶端，所述固定箱内部转动安装有定滑轮，所述定滑轮上设有牵引绳，所述牵引绳两端均延伸至固定箱外部，所述牵引绳一端贯穿浮力板与第一重力块固定连接，所述牵引绳另一端与第二重力块固定连接，所述浮力板的浮力大于第一重力块的重力，所述第二重力块的重力小于等于第一重力块的重力。

作为本技术方案的进一步优选的：所述储水箱内部设有导板，所述导板两侧壁上均设有滑槽，所述第一重力块、第二重力块一侧均设有与滑槽匹配的滑块，所述固定箱底端两侧分别设有补水断电开关和补水通电开关，所述补水断电开关和补水通电开关分别位于第一重力块、第二重力块上方。

作为本技术方案的进一步优选的：所述升降座两端均设有滑套，所述滑套内壁上凸出设有导向块，所述门式机架侧壁上开设有与导向块匹配的导向槽，所述升降座通过导向块与门式机架滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置降尘组件，在钻孔过程中，可以利用抽水泵将水通过第一输水管送入到第一雾化水管内部，并通过可伸缩输水管将第一雾化水管内部的水分流送入到第二雾化水管内部，利用第一雾化水管和第二污水水管上的雾化喷头将水雾化喷出，可以有效减少钻孔过程中出现尘土飞扬的现象，使得降尘效果好，便于使用。

2、本实用新型通过设置清扫组件和冲洗组件，并将清扫组件和冲洗水管设置在通孔内壁上，当螺旋钻杆从地下旋出并上移时会经过通孔，此时可以利用充抽气泵进行充气工作，使得气体进入到环形储气腔内部，并将环形储气腔内部的气体送入到可伸缩气囊柱内部，利用可伸缩气囊柱延伸并推动清洁毛刷向螺旋钻杆靠近，使得清洁毛刷与螺旋钻杆表面接触进行清扫泥土，同时可以利用第二输水管将水送入到环形储水腔内部，并进入到冲洗水管内，利用高压喷头将冲洗水喷向螺旋钻杆，对螺旋钻杆进行冲洗，有效对螺旋钻杆进行清洁养护，增加螺旋钻杆的使用寿命。

3、本实用新型通过设置自动补水机构，当储水向内部的水位下移时，浮力板和第一重力块下移，进而使得牵引绳拉动第二重力块上移，当第二重力块上移并与补水通电开关抵接时，补水通电开关打开，此时补水泵通电进行补水工作，当水位增加时，浮力板和第一重力块上移，第二重力块下移，当浮力板和第一重力块上移与补水断电开关抵接时，补水泵停止补水工作，实现自动补水，便于进行连续降尘或者清洗工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的自动补水机构结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A部分结构示意图；

图5为本实用新型的图2中B部分结构示意图；

图6为本实用新型的固定座俯视结构示意图；

图7为本实用新型的升降座俯视结构示意图；

附图标记：1、门式机架；2、液压缸；3、升降座；4、滑套；5、电机罩；6、驱动电机；7、导向槽；8、第一雾化水管；9、雾化喷头；10、可伸缩输水管；11、第二雾化水管；12、固定座；13、螺旋钻杆；14、储水箱；15、补水泵；16、第一输水管；17、第一电磁阀；18、第二电磁阀；19、第二输水管；20、充抽气泵；21、抽水泵；22、自动补水机构；23、固定箱；24、定滑轮；25、牵引绳；26、第一重力块；27、第二重力块；28、浮力板；29、补水断电开关；30、补水通电开关；31、导板；32、滑槽；33、可伸缩气囊柱；34、清洁毛刷；35、复位弹簧；36、导气管；37、环形储气腔；38、环形储水腔；39、冲洗水管；40、高压喷头；41、输气管；42、通孔；43、冲洗组件；44、清扫组件；45、导向块；46、降尘组件。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例

如图1-7所示，具有降尘功能的钻机钻进装置，包括门式机架1、液压缸2、升降座3、螺旋钻杆13、自动补水机构22、冲洗组件43、清扫组件44和降尘组件46，液压缸2固定安装在门式机架1顶端，升降座3滑动安装在门式机架1上，升降座3上端设有电机罩5，电机罩5内部设有驱动电机6，驱动电机6的输出轴与螺旋钻杆13连接，螺旋钻杆13位于升降座3下方，液压缸2的延伸端与电机罩5连接，门式机架1一侧设有储水箱14，储水箱14一侧连接有补水泵15，自动补水机构22位于储水箱14内部，门式机架1下方设有固定座12，固定座12中部开设有通孔42，螺旋钻杆13贯穿通孔42，冲洗组件43、清扫组件44均位于固定座12上。

本实施例中，具体的：降尘组件46包括第一雾化水管8和第二雾化水管11，第一雾化水管8环设在升降座3外侧壁上并与升降座3固定连接，第二雾化水管11环设在固定座12外侧壁上并与固定座12固定连接，第一雾化水管8和第二雾化水管11上均设有多个雾化喷头9，可以在钻孔工作中，通过多个雾化喷头9将第一雾化水管8和第二雾化水管11内部的水雾化喷出，使得水雾均匀分散在钻孔周围，可以有效避免出现尘土飞扬的现象，保证钻孔效果好，便于使用。

本实施例中，具体的：储水箱14内部设有抽水泵21，抽水泵21的输出端连接有第一输水管16和第二输水管19，第一输水管16和第二输水管19上分别设有第一电磁阀17和第二电磁阀18，第一输水管16一端与第二雾化水管11内部连通，第一雾化水管8和第二雾化水管11之间通过可伸缩输水管10连接，可以利用抽水泵21工作将储水箱14内部的水进行抽取，并打开第一电磁阀17，使得水通过第一输水管16送入到第一雾化水管8内部，然后通过可伸缩输水管10将第一雾化水管8内部水一部分送入到第二雾化水管11内部，采用双雾化水管进行分层次雾化，保证雾化效果好。

本实施例中，具体的：冲洗组件43包括环形储水腔38，环形储水腔38位于固定座12内部，第二输水管19一端与环形储水腔38内部连通，通孔42内壁上设有冲洗水管39，冲洗水管39上设有多个高压喷头40，高压喷头40的出水方向朝向通孔42中心位置，可以利用第二输水管19将水送入到环形储水腔38内部，然后进入到多个冲洗水管39内部，并通过冲洗水管39上的高压喷头40将水喷出并冲向螺旋钻杆13，对螺旋钻杆13进行冲洗。

本实施例中，具体的：固定座12上设有环形储气腔37和充抽气泵20，环形储气腔37设置在固定座12内部并位于环形储水腔38上方，充抽气泵20位于固定座12上端，且充抽气泵20通过输气管41与环形储气腔37内部连通，清扫组件44设置在通孔42内壁上并与环形储气腔37内部连通，可以利用充抽气泵20进行充气工作，使得气体进入到环形储气腔37内部，然后将环形储气腔37内部的气体送入到可伸缩气囊柱33内部。

本实施例中，具体的：清扫组件44包括可伸缩气囊柱33和清洁毛刷34，可伸缩气囊柱33固定安装在通孔42内壁上，可伸缩气囊柱33与环形储气腔37内部连通，相邻两个可伸缩气囊柱33之间通过导气管36连接，可伸缩气囊柱33一端与清洁毛刷34固定连接，清洁毛刷34与通孔42内壁之间连接有复位弹簧35，可以将将环形储气腔37内部的气体送入到可伸缩气囊柱33内部，使得可伸缩气囊柱33膨胀延伸，从而可以推动清洁毛刷34向通孔42中心处移动，同时复位弹簧35被拉伸，使得清洁毛刷34与螺旋钻杆13表面接触。

本实施例中，具体的：清扫组件44和冲洗水管39均设有多个，多个清扫组件44和冲洗水管39呈周向排列交错设置在通孔42内壁上，通过设置多个清扫组件44和冲洗水管39，可以保证清洗效果好，可以有效对螺旋钻杆13进行冲洗清洁养护，延长螺旋钻杆13的使用寿命。

本实施例中，具体的：自动补水机构22包括固定箱23、第一重力块26、第二重力块27和浮力板28，固定箱23设置在储水箱14内部顶端，固定箱23内部转动安装有定滑轮24，定滑轮24上设有牵引绳25，牵引绳25两端均延伸至固定箱23外部，牵引绳25一端贯穿浮力板28与第一重力块26固定连接，牵引绳25另一端与第二重力块27固定连接，浮力板28的浮力大于第一重力块26的重力，第二重力块27的重力小于等于第一重力块26的重力，可以使得浮力板28跟随储水箱14内的液位高度进行上下移动，且浮力板28上下移动的同时可以带动第一重力块26进行移动，进而可以通过牵引绳25使得第二重力块27的位置进行移动。

本实施例中，具体的：储水箱14内部设有导板31，导板31两侧壁上均设有滑槽32，第一重力块26、第二重力块27一侧均设有与滑槽32匹配的滑块，固定箱23底端两侧分别设有补水断电开关29和补水通电开关30，补水断电开关29和补水通电开关30分别位于第一重力块26、第二重力块27上方，当水位下移时，第一重力块26跟随浮力板28下移，第二重力块27上移，当第二重力块27上移至最高位置并与补水通电开关30抵接时，补水泵15通电进行补水工作，当第一重力块26上移至最高位置时，浮力板28与补水断电开关29抵接，进而可以使得补水泵15断电停止工作。

本实施例中，具体的：升降座3两端均设有滑套4，滑套4内壁上凸出设有导向块45，门式机架1侧壁上开设有与导向块45匹配的导向槽7，升降座3通过导向块45与门式机架1滑动连接，可以使得升降座3通过滑套4沿着门式机架1进行上下移动，可以保证升降座3移动的稳定性。

需要说明的是，具有降尘功能的钻机钻进装置，在工作时，可以启动液压缸2推动升降座3下移，升降座3通过滑套4沿着门式机架1进行滑动，同时启动驱动电机6工作带动螺旋钻杆13旋转进行钻孔工作，螺旋钻杆13贯穿固定座12上的通孔42插入地下，此时可以启动抽水泵21，利用抽水泵21工作将储水箱14内部的水进行抽取，并打开第一电磁阀17，使得水通过第一输水管16送入到第一雾化水管8内部，然后通过可伸缩输水管10将第一雾化水管8内部水一部分送入到第二雾化水管11内部，通过多个雾化喷头9将第一雾化水管8和第二雾化水管11内部的水雾化喷出，使得水雾均匀分散在钻孔周围，可以有效避免出现尘土飞扬的现象，保证钻孔效果好，采用双雾化水管进行分层次雾化，保证雾化效果好；钻孔结束后，当螺旋钻杆13旋转上移从地下取出时，可以打开第二电磁阀18，利用抽水泵21抽取储水箱14内部的水并通过第二输水管19送入到环形储水腔38内部，然后进入到多个冲洗水管39内部，并通过冲洗水管39上的高压喷头40将水喷出并冲向螺旋钻杆13，对螺旋钻杆13进行冲洗，同时利用充抽气泵20进行充气工作，使得气体进入到环形储气腔37内部，然后将环形储气腔37内部的气体送入到可伸缩气囊柱33内部，使得可伸缩气囊柱33膨胀延伸，从而可以推动清洁毛刷34向通孔42中心处移动，同时复位弹簧35被拉伸，使得清洁毛刷34与螺旋钻杆13表面接触，对螺旋钻杆13表面进行清扫，通过设置多个清扫组件44和冲洗水管39，可以保证清洗效果好，可以有效对螺旋钻杆13进行冲洗清洁养护，延长螺旋钻杆13的使用寿命；通过设置自动补水机构22，当储水箱14内部的水位下移时，浮力板28和第一重力块26下移，进而使得牵引绳25拉动第二重力块27上移，当第二重力块27上移并与补水通电开关30抵接时，补水通电开关30打开，此时补水泵15通电进行补水工作，当水位增加时，浮力板28和第一重力块26上移，此时第二重力块27下移，当浮力板28和第一重力块26上移与补水断电开关29抵接时，补水泵15停止补水工作，实现自动补水，便于进行连续降尘或者清洗工作，便于使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.具有降尘功能的钻机钻进装置，其特征在于，包括门式机架(1)、液压缸(2)、升降座(3)、螺旋钻杆(13)、自动补水机构(22)、冲洗组件(43)、清扫组件(44)和降尘组件(46)，所述液压缸(2)固定安装在门式机架(1)顶端，所述升降座(3)滑动安装在门式机架(1)上，所述升降座(3)上端设有电机罩(5)，所述电机罩(5)内部设有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴与螺旋钻杆(13)连接，所述螺旋钻杆(13)位于升降座(3)下方，所述液压缸(2)的延伸端与电机罩(5)连接，所述门式机架(1)一侧设有储水箱(14)，所述储水箱(14)一侧连接有补水泵(15)，所述自动补水机构(22)位于储水箱(14)内部，所述门式机架(1)下方设有固定座(12)，所述固定座(12)中部开设有通孔(42)，所述螺旋钻杆(13)贯穿通孔(42)，所述冲洗组件(43)、清扫组件(44)均位于固定座(12)上。

2.根据权利要求1所述的具有降尘功能的钻机钻进装置，其特征在于：所述降尘组件(46)包括第一雾化水管(8)和第二雾化水管(11)，所述第一雾化水管(8)环设在升降座(3)外侧壁上并与升降座(3)固定连接，所述第二雾化水管(11)环设在固定座(12)外侧壁上并与固定座(12)固定连接，所述第一雾化水管(8)和第二雾化水管(11)上均设有多个雾化喷头(9)。

3.根据权利要求2所述的具有降尘功能的钻机钻进装置，其特征在于：所述储水箱(14)内部设有抽水泵(21)，所述抽水泵(21)的输出端连接有第一输水管(16)和第二输水管(19)，所述第一输水管(16)和第二输水管(19)上分别设有第一电磁阀(17)和第二电磁阀(18)，所述第一输水管(16)一端与第二雾化水管(11)内部连通，所述第一雾化水管(8)和第二雾化水管(11)之间通过可伸缩输水管(10)连接。

4.根据权利要求3所述的具有降尘功能的钻机钻进装置，其特征在于：所述冲洗组件(43)包括环形储水腔(38)，所述环形储水腔(38)位于固定座(12)内部，所述第二输水管(19)一端与环形储水腔(38)内部连通，所述通孔(42)内壁上设有冲洗水管(39)，所述冲洗水管(39)上设有多个高压喷头(40)，所述高压喷头(40)的出水方向朝向通孔(42)中心位置。

5.根据权利要求4所述的具有降尘功能的钻机钻进装置，其特征在于：所述固定座(12)上设有环形储气腔(37)和充抽气泵(20)，所述环形储气腔(37)设置在固定座(12)内部并位于环形储水腔(38)上方，所述充抽气泵(20)位于固定座(12)上端，且充抽气泵(20)通过输气管(41)与环形储气腔(37)内部连通，所述清扫组件(44)设置在通孔(42)内壁上并与环形储气腔(37)内部连通。

6.根据权利要求5所述的具有降尘功能的钻机钻进装置，其特征在于：所述清扫组件(44)包括可伸缩气囊柱(33)和清洁毛刷(34)，所述可伸缩气囊柱(33)固定安装在通孔(42)内壁上，所述可伸缩气囊柱(33)与环形储气腔(37)内部连通，相邻两个可伸缩气囊柱(33)之间通过导气管(36)连接，所述可伸缩气囊柱(33)一端与清洁毛刷(34)固定连接，所述清洁毛刷(34)与通孔(42)内壁之间连接有复位弹簧(35)。

7.根据权利要求6所述的具有降尘功能的钻机钻进装置，其特征在于：所述清扫组件(44)和冲洗水管(39)均设有多个，多个所述清扫组件(44)和冲洗水管(39)呈周向排列交错设置在通孔(42)内壁上。

8.根据权利要求1所述的具有降尘功能的钻机钻进装置，其特征在于：所述自动补水机构(22)包括固定箱(23)、第一重力块(26)、第二重力块(27)和浮力板(28)，所述固定箱(23)设置在储水箱(14)内部顶端，所述固定箱(23)内部转动安装有定滑轮(24)，所述定滑轮(24)上设有牵引绳(25)，所述牵引绳(25)两端均延伸至固定箱(23)外部，所述牵引绳(25)一端贯穿浮力板(28)与第一重力块(26)固定连接，所述牵引绳(25)另一端与第二重力块(27)固定连接，所述浮力板(28)的浮力大于第一重力块(26)的重力，所述第二重力块(27)的重力小于等于第一重力块(26)的重力。

9.根据权利要求8所述的具有降尘功能的钻机钻进装置，其特征在于：所述储水箱(14)内部设有导板(31)，所述导板(31)两侧壁上均设有滑槽(32)，所述第一重力块(26)、第二重力块(27)一侧均设有与滑槽(32)匹配的滑块，所述固定箱(23)底端两侧分别设有补水断电开关(29)和补水通电开关(30)，所述补水断电开关(29)和补水通电开关(30)分别位于第一重力块(26)、第二重力块(27)上方。

10.根据权利要求1所述的具有降尘功能的钻机钻进装置，其特征在于：所述升降座(3)两端均设有滑套(4)，所述滑套(4)内壁上凸出设有导向块(45)，所述门式机架(1)侧壁上开设有与导向块(45)匹配的导向槽(7)，所述升降座(3)通过导向块(45)与门式机架(1)滑动连接。

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