CN216586491U - 一种地基注浆设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种地基注浆设备，涉及地基加固设备领域，其包括推动组件、驱动组件、转动组件、喷泥组件、气体增压组件和注浆管，推动组件包括推车、第一安装板、第二安装板和顶板，驱动组件包括同轴设置的驱动缸、固定管和注浆管，驱动缸的缸体与顶板的底壁连接，固定管的一端与驱动缸的驱动杆固定连接，注浆管与固定管连接，注浆管与固定管连通，注浆管贯穿通孔，通孔的直径大于注浆管的外径；气体增压组件用于向固定管内输入压缩空气，喷泥组件用于向注浆管中注入浆液，转动组件用于驱动注浆管转动，注浆管底部开设有喷浆口。本申请具有提高地基注浆便利性的效果。

Description

一种地基注浆设备

技术领域

本申请涉及地基加固设备领域，尤其是涉及一种地基注浆设备。

背景技术

在施工时，由于地基长时间承重，经常会出现地基塌陷等问题，在维修地基时，我们经常需要使用地基注浆设备对地基塌陷严重的区域进行钻孔注浆，对于塌陷区域先换填再进行注浆，水泥浆液通过注浆管注入土体间隙中，与土体结合，发生物化反应，从而提高地基强度，在注浆时，我们经常需要在围绕处理区域钻注浆孔，然后将注浆设备安装在注浆孔所在区域对地基进行注浆。

相关技术中公开了一种高压旋喷桩机，包括机架、钻头、钻杆、提升机构、钻杆动力装置和水、气、混凝土的喷灌装置，所述钻头和钻杆为一体空心结构；所述钻杆远离钻头的另外一端安装钻杆齿轮和钻杆动力装置，钻杆动力装置的电动机的输出轴上的驱动齿轮与钻杆齿轮啮合；所述空心结构的钻杆内部安装有只能与钻杆一起上升或下降的、但不能与钻杆一起旋转的三根管件及其支撑件；所述三根管件及其支撑件包括三根管件、滑块和支撑体；所述三根管件的上端设置固定三根管件位置的滑块，滑块的下方设置凸台，凸台与钻杆的内壁之间安装轴承；所述三根管件的下端设置固定三根管件位置的支撑体，支撑体与钻杆内壁之间安装轴承；所述三根管件分别与水、气、混凝土的喷灌装置通过管道连接；所述滑块的顶部还设置与提升机构的钢丝绳连接的钢丝绳座；所述机架安装在地面上，所述机架的一侧设置导轨，导轨的顶部为敞开式结构，导轨靠近机架底部的位置设置钻杆导向座；所述空心结构的钻头与支撑体构成混合室；所述空心结构的钻头的外壳上设置至少一个与混合室连通的喷射孔。

针对上述中的相关技术，每次注浆时需要将地基注浆设备搭设在注浆孔处，发明人认为存在着注浆过程繁琐的缺陷。

实用新型内容

为了提高地基注浆的便利性，本申请提供一种地基注浆设备。

本申请提供的一种地基注浆设备采用如下的技术方案：

一种地基注浆设备，包括推动组件、驱动组件、转动组件、喷泥组件、气体增压组件和注浆管，所述推动组件包括推车、第一安装板、第二安装板和顶板，所述推车的托板竖直开设有通孔，所述第一安装板与第二安装板间隔设置在推车托板的顶部，所述第一安装板和第二安装板与推车连接，所述顶板位于第一安装板和第二安装板的顶部，所述顶板与第一安装板连接，所述顶板与第二安装板连接；

所述驱动组件包括同轴设置的驱动缸、固定管和注浆管，所述驱动缸的缸体与顶板的底壁连接，所述固定管的一端与驱动缸的驱动杆固定连接，所述注浆管与固定管的另一端转动连接，所述注浆管与固定管连通，所述注浆管贯穿通孔，所述通孔的直径大于注浆管的外径；所述气体增压组件用于向固定管内输入压缩空气，所述喷泥组件用于向注浆管中注入浆液；所述转动组件用于驱动注浆管转动；所述注浆管底部开设有喷浆口。

通过采用上述技术方案，当需要对地基进行注浆时，推动推车到地基打孔处，使通孔与地基上打的注浆孔对准，启动驱动组件，驱动组件驱动注浆管通过地基上的注浆孔沉入地基内部，当注浆管伸到地基内一定的位置时，关闭驱动组件，启动转动组件，转动组件驱动注浆管转动，同时启动启动喷泥组件和气体增压组件，喷泥组件将浆液注入固定管，固定管将浆液送入注浆管内，气体增压组件通过压缩注浆管内的空气将浆液通过喷浆口喷出，使地基注浆设备能够移动到注浆孔位置处，不需要反复拆装，提高了地基注浆的便利性。

可选的，所述喷泥组件包括砂浆泵、浆液箱和砂浆管，所述砂浆泵和浆液箱均位于顶板底部，所述砂浆泵和浆液箱均与顶板连接，所述浆液箱顶部敞口设置，所述砂浆泵的进料口与浆液箱连通，所述砂浆泵的出料口与砂浆管连通，所述砂浆管与固定管连通。

通过采用上述技术方案，当需要向地基上的注浆孔内注入浆液时，启动砂浆泵，砂浆泵将浆液箱内的浆液注入砂浆管内，砂浆管将浆液喷入注浆孔内，便于对地基进行注浆。

可选的，所述浆液箱与顶板可拆卸连接，所述砂浆泵与顶板可拆卸连接，所述砂浆管与砂浆泵可拆卸连接，所述砂浆管远离砂浆泵的一端与固定管可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当需要安装喷泥组件时，将砂浆泵安装在顶板上，将注浆箱安装在顶板上，将砂浆管的一端安装在砂浆泵上，将砂浆管的另一端安装在固定管上，便于组装地基注浆设备，提高了地基注浆的便利性。

可选的，所述顶板上开设有进料孔，所述进料孔与浆液箱的内腔连通，所述顶板靠近进料孔处设置有盖板，所述盖板与顶板活动连接，所述盖板用于开启或封闭进料孔。

通过采用上述技术方案，当需要补充浆液箱内的桨液时，打开盖板，将浆液添加到浆液箱中，关闭盖板，提高了补充浆液的便利性。

可选的，所述转动组件包括电机、第一齿轮和第二齿轮，所述电机的机体与顶板底壁连接，所述电机的输出轴与第一齿轮连接，所述第二齿轮与注浆管同轴设置，所述第二齿轮与注浆管外壁连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，当需要转动注浆管时，启动电机，电机驱动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动注浆管转动，使注浆管在注浆孔内能够旋转喷射注浆，使浆液与地基的接触更加均匀，提高了地基加固的效果。

可选的，所述驱动缸的缸体与顶板可拆卸连接，所述电机的壳体与顶板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当需要维修驱动缸时，将驱动缸从顶板上拆下，当需要安装电机和驱动缸时，将电机安装在顶板上，将驱动缸安装在顶板上，便于组装地基注浆设备，提高了地基注浆的便利性。

可选的，所述气体增压组件包括气体增压泵和进气管，所述气体增压泵与第一安装板的内壁连接，所述气体增压泵的出气口与进气管的一端连通，所述进气管的另一端与固定管连通。

通过采用上述技术方案，当需要使注浆管向注浆孔内喷射浆液时，启动气体增压泵，气体增压泵向固定管内加入空气，空气通过固定管进入注浆管中，注浆管内的压力升高，使得水泥通过注浆管喷射入注浆孔内，提高了地基注浆的效率。

可选的，所述喷浆口沿注浆管周向间隔开设有多个。

通过采用上述技术方案，使注浆管在注浆孔内旋转注浆时，浆液与地基的接触更加充分，提高了地基加固的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置推车、第一安装板、第二安装板、顶板、驱动组件、转动组件、气体增压组件和注浆管，使得地基注浆设备能够移动到通孔处对地基进行注浆，提高了地基注浆的便利性；

通过设置盖板，提高了补充浆液箱内浆液的便利性；

通过开设多个喷浆口，使浆液与地基的接触更加充分，提高了地基加固的效果。

附图说明

图1是本申请一种地基注浆设备的立体图；

图2是本申请一种地基注浆设备的剖面示意图；

图3是图1中A部分的放大图。

附图标记说明：1、推动组件；101、推车；102、第一安装板；103、第二安装板；104、顶板；2、驱动组件；21、驱动缸；22、固定管；3、转动组件；31、电机；32、第一齿轮；33、第二齿轮；4、喷泥组件；41、砂浆泵；42、浆液箱；43、砂浆管；5、气体增压组件；51、气体增压泵；52、进气管；6、注浆管；7、通孔；8、喷浆口；9、进料孔；10、盖板；11、把手。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种地基注浆设备。参照图1、图2和图3，注浆设备包括推动组件1、驱动组件2、转动组件3、喷泥组件4、气体增压组件5和注浆管6，推动组件1用于移动注浆设备至地基的注浆孔处，气体增压组件5用于向固定管22内输入压缩空气，喷泥组件4用于向注浆管6中注入浆液，转动组件3用于驱动注浆管6转动。

参照图1和图2，推动组件1包括推车101、第一安装板102、第二安装板103和顶板104，第一安装板102、第二安装板103和顶板104均为长方体状，推车101的托板竖直开设有圆形通孔7，通孔7的直径大于注浆管6的外径，第一安装板102焊接在推车101托板一端的顶部，第二安装板103焊接在推车101托板另一端的顶部，第一安装板102与第二安装板103平行且间隔设置，顶板104位于第一安装板102和第二安装板103的顶部，顶板104与第一安装板102焊接，顶板104与第二安装板103焊接；驱动组件2包括同轴设置的驱动缸21、固定管22和注浆管6，驱动缸21为气缸，驱动缸21的缸体与顶板104的底壁通过螺栓连接，固定管22的一端与驱动缸21的驱动杆焊接，固定管22的另一端与注浆管6通过转动接头连通，注浆管6与固定管22位于通孔7的正上方且与通孔7同轴设置，注浆管6与固定管22通过旋转接头连通，注浆管6贯穿通孔7，注浆管6底部沿周向对称开设有两个圆形喷浆口8。

当需要对地基注浆时，将注浆设备推到注浆孔处，使通孔7对准注浆孔，启动驱动缸21，驱动缸21驱动注浆管6伸入注浆孔内，启动转动组件3、喷泥组件4和气体增压组件5，使注浆管6在注浆孔旋转喷射浆液，使设备能够直接移动到注浆孔位置处，提高了地基注浆的便利性。

参照图1、图2和图3，转动组件3包括电机31、第一齿轮32和第二齿轮33，电机31位于顶板104的底部，电机31与驱动缸21在顶板104底部间隔设置，电机31的机体与顶板104通过螺栓连接，电机31的输出轴的轴向竖直向下，第一齿轮32与电机31的输出轴同轴设置，第一齿轮32与电机31的输出轴通过螺栓连接，第二齿轮33位于注浆管6顶部，第二齿轮33与注浆管6同轴设置，第二齿轮33与注浆管6通过螺栓连接，第一齿轮32和第二齿轮33啮合。当需要安装电机31时，将电机31安装在顶板104的底部，便与组装电机31，当需要转动注浆管6时，启动电机31，电机31驱动第一齿轮32和第二齿轮33从而带动注浆管6转动，提高了地基注浆的便利性并且提高了加固地基的效果。

参照图1和图2，喷泥组件4包括砂浆泵41、浆液箱42和砂浆管43，浆液箱42为长方体状，砂浆管43为橡胶软管，砂浆泵41和浆液箱42均位于顶板104下方，砂浆泵41与顶板104通过螺栓连接，浆液箱42与顶板104通过螺栓连接，浆液箱42顶部敞口设置，砂浆泵41的进料口与浆液箱42连通，砂浆泵41的出料口与砂浆管43通过软接头连通，砂浆管43与固定管22通过软接头连通。当需要安装喷泥组件4时，将砂浆泵41和浆液箱42安装在顶板104上，将砂浆管43通过软接头安装在砂浆泵41与浆液箱42上，便于组装地基注浆设备，提高了地基注浆的便利性。

参照图1和图2，顶板104上沿竖直方向开设有长方形进料孔9，进料孔9位于浆液箱42的正上方，进料孔9与浆液箱42的敞口连通，顶板104靠近进料口处铰接有长方体状盖板10，盖板10顶部焊接有把手11。当需要补充浆液箱42内的浆液时，打开盖板10向浆液箱42中加入浆液，提高了补充浆液箱42内桨液的便利性。

参照图1和图2，气体增压组件5包括气体增压泵51和进气管52，进气管52为橡胶软管，气体增压泵51位于顶板104下方，气体增压泵51与顶板104通过螺栓连接，气体增压泵51的出气口与进气管52的一端通过软接头连通，进气管52的另一端与固定管22通过软接头连通。当需要向注浆孔内喷射浆液时，启动气体增压泵51，气体增压泵51使注浆管6内的浆液通过喷浆口8喷出，提高了地基注浆的效率。

本申请实施例一种地基注浆设备的实施原理为：当需要对地基进行注浆时，推动推车101，将注浆设备推到地基上开的注浆孔处，当需要安装设备时，将驱动缸21、电机31、浆液箱42和砂浆泵41安装在顶板104底部，将气体增压泵51安装在第一安装板102上，当通孔7与注浆孔对齐时，启动气缸，气缸驱动注浆管6伸入注浆孔内部，关闭气缸，启动电机31，电机31驱动第一齿轮32转动，第一齿轮32带动第二齿轮33转动，第二齿轮33带动注浆管6转动，打开盖板10，向浆液箱42内加入浆液，盖上盖板10，启动砂浆泵41，砂浆泵41将浆液通过砂浆管43送入固定管22内，浆液通过固定管22流入注浆管6内，启动气体增压泵51，气体增压泵51将空气通过固定管22内压入注浆管6内，浆液通过喷浆口8喷出。本申请具有提高地基注浆便利性的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种地基注浆设备，其特征在于：包括推动组件（1）、驱动组件（2）、转动组件（3）、喷泥组件（4）、气体增压组件（5）和注浆管（6），所述推动组件（1）包括推车（101）、第一安装板（102）、第二安装板（103）和顶板（104），所述推车（101）的托板竖直开设有通孔（7），所述第一安装板（102）与第二安装板（103）间隔设置在推车（101）托板的顶部，所述第一安装板（102）和第二安装板（103）与推车（101）连接，所述顶板（104）位于第一安装板（102）和第二安装板（103）的顶部，所述顶板（104）与第一安装板（102）连接，所述顶板（104）与第二安装板（103）连接；

所述驱动组件（2）包括同轴设置的驱动缸（21）、固定管（22）和注浆管（6），所述驱动缸（21）的缸体与顶板（104）的底壁连接，所述固定管（22）的一端与驱动缸（21）的驱动杆固定连接，所述注浆管（6）与固定管（22）的另一端转动连接，所述注浆管（6）与固定管（22）连通，所述注浆管（6）贯穿通孔（7），所述通孔（7）的直径大于注浆管（6）的外径；所述气体增压组件（5）用于向固定管（22）内输入压缩空气；所述喷泥组件（4）用于向注浆管（6）中注入浆液；所述转动组件（3）用于驱动注浆管（6）转动，所述注浆管（6）底部开设有喷浆口（8）。

2.根据权利要求1所述的一种地基注浆设备，其特征在于：所述喷泥组件（4）包括砂浆泵（41）、浆液箱（42）和砂浆管（43），所述砂浆泵（41）和浆液箱（42）均位于顶板（104）底部，所述砂浆泵（41）和浆液箱（42）均与顶板（104）连接，所述浆液箱（42）顶部敞口设置，所述砂浆泵（41）的进料口与浆液箱（42）连通，所述砂浆泵（41）的出料口与砂浆管（43）连通，所述砂浆管（43）与固定管（22）连通。

3.根据权利要求2所述的一种地基注浆设备，其特征在于：所述浆液箱（42）与顶板（104）可拆卸连接，所述砂浆泵（41）与顶板（104）可拆卸连接，所述砂浆管（43）与固定管（22）可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的一种地基注浆设备，其特征在于：所述顶板（104）上开设有进料孔（9），所述进料孔（9）与浆液箱（42）内腔连通，所述顶板（104）靠近进料孔（9）处设置有盖板（10），所述盖板（10）与顶板（104）活动连接，所述盖板（10）用于开启或封闭进料孔（9）。

5.根据权利要求1所述的一种地基注浆设备，其特征在于：所述转动组件（3）包括电机（31）、第一齿轮（32）和第二齿轮（33），所述电机（31）的机体与顶板（104）底壁连接，所述电机（31）的输出轴与第一齿轮（32）连接，所述第二齿轮（33）与注浆管（6）同轴设置，所述第二齿轮（33）与注浆管（6）外壁连接，所述第一齿轮（32）与第二齿轮（33）啮合。

6.根据权利要求5所述的一种地基注浆设备，其特征在于：所述驱动缸（21）的缸体与顶板（104）可拆卸连接，所述电机（31）的壳体与顶板（104）可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种地基注浆设备，其特征在于：所述气体增压组件（5）包括气体增压泵（51）和进气管（52），所述气体增压泵（51）与第一安装板（102）的内壁连接，所述气体增压泵（51）的出气口与进气管（52）的一端连通，所述进气管（52）的另一端与固定管（22）连通。

8.根据权利要求1所述的一种地基注浆设备，其特征在于：所述喷浆口（8）沿注浆管（6）周向间隔开设有多个。

Images