CN118181108A - 一种市政警示牌固定架及其生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于市政警示牌技术领域,具体的说是一种市政警示牌固定架及其生产设备,包括底座,底座的顶部固定连接有支架,支架的外壁滑动连接有放置台,放置台的内部开设有空腔,空腔的内部设置有夹持件;本发明提供一种市政警示牌固定架及其生产设备,在控制铁管移动最上方时解除卡块的拉扯,使铁管向下移动并产生震动,可以将铁管上因打磨而吸附的锈粉震落,通过设置的聚水环,可以对喷淋时落下的酸洗液集中收集,通过设置的筛板,可以对穿过空腔的酸洗液进行过滤,提升进入积液腔内的酸洗液的纯度,并配合下落的放置台,使筛板震动,便于将筛板过滤的大块锈迹与锈粉沿着筛板的斜面抖落,防止大块锈迹与锈粉堵塞筛板影响过滤效果。
Description
技术领域
本发明属于市政警示牌领域,具体的说是一种市政警示牌固定架及其生产设备。
背景技术
警示牌用于道路施工现场、维修市政建设、建筑施工的外围防护提示,可随时放在需要的地方主导交通,以防止意外撞击事件发生,警示牌一般安装在固定架上,便于固定,现有的固定架大多为加重底座、铁管、安装板组合而生。
在固定架的生产过程中,需要将加重底座、铁管、安装板焊接在一起,生产固定架使用的加重底座、铁管、安装板大多为预制好的产品,进行简单的切割调整即可投入生产中,然而在取用铁管时,因天气及存放环境的不佳的原因,铁管的外壳上容易出现氧化物,需要对其打磨与喷漆才能应对警示牌的支撑,因此在市政警示牌固定架的生产中,对铁管的打磨是必不可少的一部分,在现有的技术中,一般通过打磨与酸洗对铁管外壳上的氧化物进行处理,但是在打磨后,铁管外壳上的氧化物被磨成锈粉,由于铁管表面的粘性以及分子间的作用力等原因,锈粉容易粘附在铁管上,需要作业人员重新擦拭,影响了作业进度。
为此,本发明提供一种市政警示牌固定架及其生产设备。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决打磨铁管后,铁管外壳上的氧化物被磨成锈粉,由于铁管表面的粘性以及分子间的作用力等原因,锈粉容易粘附在铁管上不便于清理的问题,本发明提出的一种市政警示牌固定架及其生产设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种市政警示牌固定架生产设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支架,所述支架的外壁滑动连接有放置台,所述放置台的内部开设有空腔,所述空腔的内部设置有夹持件,所述夹持件与空腔之间通过连接杆固定连接,所述支架的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端延伸至支架的内部且固定连接有丝杆,所述丝杆的外壁通过丝杠螺母副连接有滑块,所述滑块与支架滑动连接,所述滑块的一端固定连接有加工台,所述加工台与支架滑动连接,所述加工台的内壁转动连接有套筒,所述套筒的内部设置有打磨组件。
优选的,所述打磨组件包括固定环,所述固定环固定安装在套筒的内壁,所述套筒的顶部与底部均开设有通槽,所述套筒的内壁且位于固定环的外侧转动连接有转环,所述转环的内壁等距固定连接有四个顶块,四个所述顶块的外壁均设置为斜面,所述固定环的内壁等距滑动连接有四个第二滑轴,四个所述第二滑轴的一端均固定连接有第一打磨刷,四个所述第二滑轴的另一端均固定连接有推块,四个所述第二滑轴的外壁均套设有第二弹簧,所述顶块配合推块使用,所述转环的内壁固定连接有第二安装架,所述固定环的外壁固定连接有第一安装架,所述第一安装架的外壁转动连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端与第二安装架转动连接,所述套筒与支架之间设置有连动组件。
优选的,四个所述第二滑轴的外壁均固定连接有连接架,四个所述连接架均为L形,四个所述连接架的外壁均固定连接有第二打磨刷,四个所述第二滑轴与四个第二打磨刷错位安装。
优选的,所述连接架的内壁滑动连接有第三滑轴,所述第三滑轴的一端固定连接有剃刀,所述剃刀为倾斜安装,所述第三滑轴的另一端固定连接有第一限位块,所述第三滑轴的外壁固定连接有限位板,所述第三滑轴的外壁套设有第三弹簧。
优选的,所述连动组件包括第二锥齿轮,所述第二锥齿轮固定安装在套筒的外壁,所述加工台的底部固定连接有固定板,所述固定板的内壁转动连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,所述转轴另一端固定连接有直齿轮,所述支架的一侧固定连接有齿条,所述直齿轮与齿条啮合连接,所述加工台与放置台的内部均开设有配合齿条使用的空槽,所述齿条与两个空槽贯穿滑动。
优选的,所述加工台的底部固定连接有插块,所述插块的内壁滑动连接有卡块,所述插块的内部设置有第四弹簧,所述第四弹簧的一端与卡块固定连接,所述第四弹簧的另一端与插块固定连接,所述卡块的底部设置为斜面,所述支架的内壁对称固定连接有两个第一滑轴,两个所述第一滑轴的外壁均滑动连接有连接块,两个所述连接块均与放置台固定连接,两个所述第一滑轴的外壁均套设有第一弹簧,所述放置台的顶部开设有配合插块使用的插槽,所述插槽的内壁开设有配合卡块使用的卡槽,所述支架的外壁且位于加工台的上方固定连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有顶杆,所述卡块的顶部开设有配合顶杆使用的斜槽,所述加工台的内部开设有配合顶杆使用的第一滑槽,所述插块的内部开设有配合顶杆使用的第二滑槽,所述顶板的内部设置有空腔。
优选的,所述底座的顶部开设有积液腔,所述支架的外壁且位于顶板与加工台之间安装有喷头,所述支架的另一侧固定连接有水泵,所述水泵的输出端连接有管道,所述管道的一端延伸至积液腔的内部,所述管道的另一端与喷头连接。
优选的,所述加工台的顶部固定连接有聚水环,所述聚水环的内径大于加工台的宽度,所述放置台内部空腔的内径大于聚水环的内径。
优选的,所述底座的顶部固定连接有第一安装板,所述第一安装板的内壁滑动连接有若干个第四滑轴,所述第四滑轴的一端固定连接有第二安装板,所述第四滑轴的另一端固定连接有第二限位块,所述第四滑轴的外壁套设有第五弹簧,所述第二安装板的外壁固定连接有筛板,所述筛板位于底座与放置台之间且为倾斜设置,所述第二安装板的外壁且位于筛板的上方固定连接有三个弧形条,三个所述弧形条依次上下等距安装,所述放置台的外壁固定连接有推板,所述推板配合弧形条使用,所述第一弹簧的弹力大于第五弹簧的弹力。
一种市政警示牌固定架,该固定架的管体采用上述的一种市政警示牌固定架生产设备进行生产处理。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种市政警示牌固定架及其生产设备,通过卡块的拉扯,在控制加工台向上移动的同时可以带动铁管向上移动,便于喷头对铁管的不同位置喷淋酸洗液,在铁管移动最上方时解除卡块的拉扯,使铁管可以向下移动并产生震动,将铁管上因打磨而吸附的锈粉震落。
2.本发明所述的一种市政警示牌固定架及其生产设备,通过设置的聚水环,可以对喷淋时落下的酸洗液集中收集,便于酸洗液集中向下落入积液腔内,使酸洗液可以循环使用。
3.本发明所述的一种市政警示牌固定架及其生产设备,通过设置的筛板,可以对穿过空腔的酸洗液进行过滤,提升进入积液腔内的酸洗液的纯度,并配合下落的放置台,使筛板震动,便于将筛板过滤的大块锈迹与锈粉沿着筛板的斜面抖落,防止大块锈迹与锈粉堵塞筛板影响过滤效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明第一锥齿轮和第二锥齿轮的结构示意图;
图3是本发明的电机和顶板的结构示意图;
图4是本发明的套筒处俯剖图;
图5是本发明的第一打磨刷、第二打磨刷、剃刀配合使用立体图;
图6是本发明的插块与顶杆处剖视图;
图7是本发明图3中A处的放大图;
图8是本发明图3中B处的放大图;
图9是本发明管体结构示意图;
图中:1、底座;2、支架;3、电机;4、丝杆;5、滑块;6、加工台;7、套筒;8、固定板;9、转轴;10、直齿轮;11、齿条;12、第一锥齿轮;13、第二锥齿轮;14、第一滑轴;15、第一弹簧;16、连接块;17、放置台;18、夹持件;19、连接杆;20、通槽;21、固定环;22、转环;23、顶块;24、第二滑轴;25、第二弹簧;26、推块;27、第一打磨刷;28、电动伸缩杆;29、第一安装架;30、第二安装架;31、连接架;32、第二打磨刷;33、第三滑轴;34、剃刀;35、第一限位块;36、限位板;37、第三弹簧;38、插块;39、卡块;40、第四弹簧;41、斜槽;42、顶板;43、顶杆;44、插槽;45、卡槽;46、第一安装板;47、第四滑轴;48、第二安装板;49、第二限位块;50、第五弹簧;51、筛板;52、弧形条;53、推板;54、喷头;55、水泵;56、管道;57、聚水环;58、管体。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图9所示,本发明提供一种技术方案,一种市政警示牌固定架生产设备,包括底座1,底座1的顶部固定连接有支架2,支架2的外壁滑动连接有放置台17,放置台17的内部开设有空腔,空腔的内部设置有夹持件18,夹持件18与空腔之间通过连接杆19固定连接,支架2的顶部固定连接有电机3,电机3的输出端延伸至支架2的内部且固定连接有丝杆4,丝杆4的外壁通过丝杠螺母副连接有滑块5,滑块5与支架2滑动连接,滑块5的一端固定连接有加工台6,加工台6与支架2滑动连接,加工台6的内壁转动连接有套筒7,套筒7的内部设置有打磨组件。
通过上述技术方案,将铁管穿过套筒7并放在放置台17上,通过夹持件18对铁管的内壁固定,使铁管固定在放置台17上,启动电机3,使丝杆4转动,带动滑块5向下移动,使加工台6向下移动,带动打磨组件向下移动,通过打磨组件对铁管外壳的锈迹进行打磨。
具体的,打磨组件包括固定环21,固定环21固定安装在套筒7的内壁,套筒7的顶部与底部均开设有通槽20,套筒7的内壁且位于固定环21的外侧转动连接有转环22,转环22的内壁等距固定连接有四个顶块23,四个顶块23的外壁均设置为斜面,固定环21的内壁等距滑动连接有四个第二滑轴24,四个第二滑轴24的一端均固定连接有第一打磨刷27,四个第二滑轴24的另一端均固定连接有推块26,四个第二滑轴24的外壁均套设有第二弹簧25,顶块23配合推块26使用,转环22的内壁固定连接有第二安装架30,固定环21的外壁固定连接有第一安装架29,第一安装架29的外壁转动连接有电动伸缩杆28,电动伸缩杆28的输出端与第二安装架30转动连接,套筒7与支架2之间设置有连动组件。
通过上述技术方案,将铁管从通槽20处穿入套筒7内,启动电动伸缩杆28,推动转环22在套筒7内壁逆时针转动,带动四个顶块23同时逆时针转动,四个顶块23转动的同时其斜面分别抵紧四个推块26,随着四个顶块23的转动,其斜面推动四个推块26移动,带动四个第二滑轴24同时移动且相互靠近,压紧四个第二弹簧25,四个第二滑轴24相互靠近后带动四个第一打磨刷27相互靠近,使四个第一打磨刷27贴紧铁管的外壁,此时随着电机3的启动,配合连动组件,使套筒7向下移动的同时转动,带动四个第一打磨刷27向下移动的同时转动,对铁管外壳上的锈迹打磨。
具体的,四个第二滑轴24的外壁均固定连接有连接架31,四个连接架31均为L形,四个连接架31的外壁均固定连接有第二打磨刷32,四个第二滑轴24与四个第二打磨刷32错位安装。
通过上述技术方案,四个第二滑轴24相互靠近带动四个连接架31相互靠近,使四个第二打磨刷32相互靠近,通过四个错位安装的第二打磨刷32,配合四个第一打磨刷27,使打磨的位置形成一个闭环,提升打磨的范围,对铁管外壳上的锈迹打磨的更加彻底避免遗漏。
具体的,连接架31的内壁滑动连接有第三滑轴33,第三滑轴33的一端固定连接有剃刀34,剃刀34为倾斜安装,第三滑轴33的另一端固定连接有第一限位块35,第三滑轴33的外壁固定连接有限位板36,第三滑轴33的外壁套设有第三弹簧37。
通过上述技术方案,四个连接架31相互靠近带动四个剃刀34相互靠近,在第三弹簧37的作用下,四个剃刀34率先抵紧铁管的外壁,随后四个第一打磨刷27贴紧铁管的外壁,在剃刀34的挤压下,使第三弹簧37被压紧,在第三弹簧37反作用力下,使剃刀34持续抵紧铁管的外壁,通过向下移动且转动的剃刀34,可以剔除铁管上的大块锈迹。
具体的,连动组件包括第二锥齿轮13,第二锥齿轮13固定安装在套筒7的外壁,加工台6的底部固定连接有固定板8,固定板8的内壁转动连接有转轴9,转轴9的一端固定连接有第一锥齿轮12,第一锥齿轮12与第二锥齿轮13啮合连接,转轴9另一端固定连接有直齿轮10,支架2的一侧固定连接有齿条11,直齿轮10与齿条11啮合连接,加工台6与放置台17的内部均开设有配合齿条11使用的空槽,齿条11与两个空槽贯穿滑动,避免齿条11妨碍加工台6与放置台17的运动。
通过上述技术方案,加工台6向下移动的同时,带动固定板8、转轴9、第一锥齿轮12、直齿轮10同时向下移动,通过安装的齿条11,使直齿轮10向下移动的同时转动,带动转轴9转动,使第一锥齿轮12向下移动的同时转动,带动第二锥齿轮13向下移动的同时转动,使套筒7向下移动的同时转动。
具体的,加工台6的底部固定连接有插块38,插块38的内壁滑动连接有卡块39,插块38的内部设置有第四弹簧40,第四弹簧40的一端与卡块39固定连接,第四弹簧40的另一端与插块38固定连接,卡块39的底部设置为斜面,支架2的内壁对称固定连接有两个第一滑轴14,两个第一滑轴14的外壁均滑动连接有连接块16,两个连接块16均与放置台17固定连接,两个第一滑轴14的外壁均套设有第一弹簧15,放置台17的顶部开设有配合插块38使用的插槽44,插槽44的内壁开设有配合卡块39使用的卡槽45,支架2的外壁且位于加工台6的上方固定连接有顶板42,顶板42的底部固定连接有顶杆43,卡块39的顶部开设有配合顶杆43使用的斜槽41,加工台6的内部开设有配合顶杆43使用的第一滑槽,插块38的内部开设有配合顶杆43使用的第二滑槽,顶板42的内部设置有空腔。
通过上述技术方案,打磨组件对铁管的底部打磨后,插块38插入插槽44内,随着加工台6的向下移动,卡块39底部的斜面抵紧插槽44,在插槽44的挤压下,卡块39向插块38的内部移动,压紧第四弹簧40,当卡块39移动到与卡槽45的同一水平面时,在第四弹簧40的作用下,使卡块39从插块38内部伸出,并进入卡槽45内,此时收回电动伸缩杆28,带动四个顶块23复位,在四个第二弹簧25的作用下,使四个第二滑轴24复位,此时四个第一打磨刷27、四个第二打磨刷32、四个剃刀34均远离铁管,通过电机3控制加工台6向上移动,此时卡块39顶部的直面抵紧卡槽45,在卡块39的限位下,加工台6向上移动带动放置台17向上移动,使夹持件18向上移动,带动铁管向上移动,放置台17向上移动的同时带动两个连接块16向上移动,压紧两个第一弹簧15,随着加工台6的继续向上,顶杆43沿着第一滑槽贯穿加工台6,又沿着第二滑槽进入插块38内,抵紧卡块39顶部的斜槽41,在顶杆43的挤压下,推动斜槽41向插块38的内部移动,使卡块39向插块38的内部移动,并再次压紧第四弹簧40,卡块39移动后脱离卡槽45,失去了卡块39的拉扯后,在两个第一弹簧15的作用下,带动连接块16向下移动,使放置台17向下移动,带动铁管向下移动,当连接块16移动到最底部时停止向下移动,由此使放置台17震动,带动铁管震动,便于将铁管上因打磨而吸附的锈粉震落,重复上述操作,便于清理铁管上锈粉。
具体的,底座1的顶部开设有积液腔,支架2的外壁且位于顶板42与加工台6之间安装有喷头54,支架2的另一侧固定连接有水泵55,水泵55的输出端连接有管道56,管道56的一端延伸至积液腔的内部,管道56的另一端与喷头54连接。
通过上述技术方案,在积液腔内装入酸洗液,在控制铁管向上移动的同时,启动水泵55,将积液腔内的酸洗液沿着管道56抽至喷头54处,通过喷头54对铁管喷淋酸洗液,可以清理铁管上难以打磨的锈迹,随着铁管的向上移动,喷头54可以对铁管的不同位置喷淋。
具体的,加工台6的顶部固定连接有聚水环57,聚水环57的内径大于加工台6的宽度,放置台17内部空腔的内径大于聚水环57的内径。
通过上述技术方案,喷头54喷淋落下的酸洗液落在加工台6上,通过设置的聚水环57,对落下的酸洗液集中收集,由于聚水环57的内径大于加工台6的宽度,聚水环57的内壁与加工台6之间存在缝隙,酸洗液可以沿着缝隙向下落,由于放置台17内部空腔的内径大于聚水环57的内径,落下的酸洗液可以穿过放置台17重新进入积液腔内,使酸洗液可以循环使用。
具体的,底座1的顶部固定连接有第一安装板46,第一安装板46的内壁滑动连接有若干个第四滑轴47,第四滑轴47的一端固定连接有第二安装板48,第四滑轴47的另一端固定连接有第二限位块49,第四滑轴47的外壁套设有第五弹簧50,第二安装板48的外壁固定连接有筛板51,筛板51位于底座1与放置台17之间且为倾斜设置,第二安装板48的外壁且位于筛板51的上方固定连接有三个弧形条52,三个弧形条52依次上下等距安装,放置台17的外壁固定连接有推板53,推板53配合弧形条52使用,第一弹簧15的弹力大于第五弹簧50的弹力。
通过上述技术方案,通过设置的筛板51,可以对穿过空腔的酸洗液进行过滤,且阻挡落下的大块锈迹与锈粉,提升进入积液腔内的酸洗液的纯度,以便保证后续对铁管酸洗的效果,筛板51过滤的大块锈迹与锈粉留在筛板51上,当放置台17向下移动坠落时,放置台17外壁的推板53抵紧弧形条52,在推板53的挤压下,推动弧形条52向第一安装板46方向移动,使第二安装板48向第一安装板46方向移动,带动筛板51向第一安装板46方向移动,压紧第五弹簧50,当推板53越过弧形条52后,在第五弹簧50的作用下,使筛板51往回移动并震动,通过设置的三个弧形条52,使筛板51震动三次,便于将筛板51过滤的大块锈迹与锈粉沿着筛板51的斜面抖落,防止大块锈迹与锈粉堵塞筛板51影响过滤效果。
一种市政警示牌固定架,该固定架的管体58采用上述的一种市政警示牌固定架生产设备进行生产处理。
在使用时,将铁管从通槽20处穿过套筒7内并放在放置台17上,通过夹持件18对铁管的内壁固定,使铁管固定在放置台17上,启动电动伸缩杆28,推动转环22在套筒7内壁逆时针转动,转环22带动四个顶块23同时转动,四个顶块23转动的同时其斜面分别抵紧四个推块26,随着四个顶块23的转动,其斜面推动四个推块26移动,带动四个第二滑轴24同时移动且相互靠近,压紧四个第二弹簧25,四个第二滑轴24相互靠近后带动四个第一打磨刷27相互靠近,使四个第一打磨刷27贴紧铁管的外壁,四个第二滑轴24相互靠近带动四个连接架31相互靠近,使四个第二打磨刷32相互靠近,通过四个错位安装的第二打磨刷32,配合四个第一打磨刷27,使打磨的位置形成一个闭环,提升打磨的范围,四个连接架31相互靠近带动四个剃刀34相互靠近,在第三弹簧37的作用下,四个剃刀34率先抵紧铁管的外壁,随着四个第一打磨刷27贴紧铁管的外壁,在剃刀34的挤压下,使第三弹簧37被压紧,在第三弹簧37反作用力下,使剃刀34持续抵紧铁管的外壁,启动电机3,使丝杆4转动,带动滑块5向下移动,使加工台6向下移动,带动固定板8、转轴9、第一锥齿轮12、直齿轮10同时向下移动,通过安装的齿条11,使直齿轮10向下移动的同时转动,带动转轴9转动,使第一锥齿轮12向下移动的同时转动,带动第二锥齿轮13向下移动的同时转动,使套筒7向下移动的同时转动,带动四个第一打磨刷27、四个第二打磨刷32向下移动的同时转动,对铁管外壳上的锈迹打磨,并通过向下移动且转动的剃刀34,剔除铁管上的大块锈迹,在对铁管的外壳打磨后,随着加工台6的向下移动,插块38将插入插槽44内,随着加工台6继续向下移动,卡块39底部的斜面抵紧插槽44,在插槽44的挤压下,卡块39向插块38的内部移动,压紧第四弹簧40,当卡块39移动到与卡槽45的同一水平面时,在第四弹簧40的作用下,使卡块39伸出插块38,并进入卡槽45内,此时收回电动伸缩杆28,带动四个顶块23复位,在四个第二弹簧25的作用下,使四个第二滑轴24复位,此时四个第一打磨刷27、四个第二打磨刷32、四个剃刀34均远离铁管,随后通过电机3控制加工台6向上移动,此时卡块39顶部的直面抵紧卡槽45,在卡块39的限位下,加工台6向上移动带动放置台17向上移动,使夹持件18向上移动,带动铁管向上移动,放置台17向上移动的同时带动两个连接块16向上移动,压紧两个第一弹簧15,随着加工台6的继续向上,顶杆43沿着第一滑槽贯穿加工台6,又沿着第二滑槽进入插块38内,抵紧卡块39顶部的斜槽41,在顶杆43的挤压下,推动斜槽41向插块38的内部移动,使卡块39向插块38的内部移动,并再次压紧第四弹簧40,卡块39移动后脱离卡槽45,失去了卡块39的拉扯后,在两个第一弹簧15的作用下,带动连接块16向下移动,使放置台17向下移动,带动铁管向下移动,当连接块16移动到最底部时停止向下移动,由此使放置台17震动,带动铁管震动,便于将铁管上因打磨而吸附的锈粉震落,重复上述操作,便于清理铁管上锈粉,在积液腔内装入酸洗液,在控制铁管向上移动的同时,启动水泵55,将积液腔内的酸洗液沿着管道56抽至喷头54处,通过喷头54对铁管喷淋酸洗液,清理铁管上难以打磨的锈迹,随着铁管的向上移动,喷头54对铁管的不同位置喷淋,喷头54喷淋落下的酸洗液落在加工台6上,通过设置的聚水环57,对落下的酸洗液集中收集,由于聚水环57的内径大于加工台6的宽度,聚水环57的内壁与加工台6之间存在缝隙,酸洗液可以沿着缝隙向下落,由于放置台17内部空腔的内径大于聚水环57的内径,落下的酸洗液可以穿过放置台17落在筛板51,通过设置的筛板51,对落下酸洗液进行过滤,且阻挡落下的大块锈迹与锈粉,提升进入积液腔内的酸洗液的纯度,筛板51过滤的大块锈迹与锈粉留在筛板51上,当放置台17向下移动坠落时,放置台17外壁的推板53抵紧弧形条52,在推板53的挤压下,推动弧形条52向第一安装板46方向移动,使第二安装板48向第一安装板46方向移动,带动筛板51向第一安装板46方向移动,压紧第五弹簧50,当推板53越过弧形条52后,在第五弹簧50的作用下,使筛板51往回移动并震动,通过设置的三个弧形条52,使筛板51震动三次,便于将筛板51过滤的大块锈迹与锈粉沿着筛板51的斜面抖落。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种市政警示牌固定架生产设备,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定连接有支架(2),所述支架(2)的外壁滑动连接有放置台(17),所述放置台(17)的内部开设有空腔,所述空腔的内部设置有夹持件(18),所述夹持件(18)与空腔之间通过连接杆(19)固定连接,所述支架(2)的顶部固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端延伸至支架(2)的内部且固定连接有丝杆(4),所述丝杆(4)的外壁通过丝杠螺母副连接有滑块(5),所述滑块(5)与支架(2)滑动连接,所述滑块(5)的一端固定连接有加工台(6),所述加工台(6)与支架(2)滑动连接,所述加工台(6)的内壁转动连接有套筒(7),所述套筒(7)的内部设置有打磨组件。
2.根据权利要求1所述的一种市政警示牌固定架生产设备,其特征在于,所述打磨组件包括固定环(21),所述固定环(21)固定安装在套筒(7)的内壁,所述套筒(7)的顶部与底部均开设有通槽(20),所述套筒(7)的内壁且位于固定环(21)的外侧转动连接有转环(22),所述转环(22)的内壁等距固定连接有四个顶块(23),四个所述顶块(23)的外壁均设置为斜面,所述固定环(21)的内壁等距滑动连接有四个第二滑轴(24),四个所述第二滑轴(24)的一端均固定连接有第一打磨刷(27),四个所述第二滑轴(24)的另一端均固定连接有推块(26),四个所述第二滑轴(24)的外壁均套设有第二弹簧(25),所述顶块(23)配合推块(26)使用,所述转环(22)的内壁固定连接有第二安装架(30),所述固定环(21)的外壁固定连接有第一安装架(29),所述第一安装架(29)的外壁转动连接有电动伸缩杆(28),所述电动伸缩杆(28)的输出端与第二安装架(30)转动连接,所述套筒(7)与支架(2)之间设置有连动组件。
3.根据权利要求2所述的一种市政警示牌固定架生产设备,其特征在于,四个所述第二滑轴(24)的外壁均固定连接有连接架(31),四个所述连接架(31)均为L形,四个所述连接架(31)的外壁均固定连接有第二打磨刷(32),四个所述第二滑轴(24)与四个第二打磨刷(32)错位安装。
4.根据权利要求3所述的一种市政警示牌固定架生产设备,其特征在于,所述连接架(31)的内壁滑动连接有第三滑轴(33),所述第三滑轴(33)的一端固定连接有剃刀(34),所述剃刀(34)为倾斜安装,所述第三滑轴(33)的另一端固定连接有第一限位块(35),所述第三滑轴(33)的外壁固定连接有限位板(36),所述第三滑轴(33)的外壁套设有第三弹簧(37)。
5.根据权利要求4所述的一种市政警示牌固定架生产设备,其特征在于,所述连动组件包括第二锥齿轮(13),所述第二锥齿轮(13)固定安装在套筒(7)的外壁,所述加工台(6)的底部固定连接有固定板(8),所述固定板(8)的内壁转动连接有转轴(9),所述转轴(9)的一端固定连接有第一锥齿轮(12),所述第一锥齿轮(12)与第二锥齿轮(13)啮合连接,所述转轴(9)另一端固定连接有直齿轮(10),所述支架(2)的一侧固定连接有齿条(11),所述直齿轮(10)与齿条(11)啮合连接,所述加工台(6)与放置台(17)的内部均开设有配合齿条(11)使用的空槽,所述齿条(11)与两个空槽贯穿滑动。
6.根据权利要求5所述的一种市政警示牌固定架生产设备,其特征在于,所述加工台(6)的底部固定连接有插块(38),所述插块(38)的内壁滑动连接有卡块(39),所述插块(38)的内部设置有第四弹簧(40),所述第四弹簧(40)的一端与卡块(39)固定连接,所述第四弹簧(40)的另一端与插块(38)固定连接,所述卡块(39)的底部设置为斜面,所述支架(2)的内壁对称固定连接有两个第一滑轴(14),两个所述第一滑轴(14)的外壁均滑动连接有连接块(16),两个所述连接块(16)均与放置台(17)固定连接,两个所述第一滑轴(14)的外壁均套设有第一弹簧(15),所述放置台(17)的顶部开设有配合插块(38)使用的插槽(44),所述插槽(44)的内壁开设有配合卡块(39)使用的卡槽(45),所述支架(2)的外壁且位于加工台(6)的上方固定连接有顶板(42),所述顶板(42)的底部固定连接有顶杆(43),所述卡块(39)的顶部开设有配合顶杆(43)使用的斜槽(41),所述加工台(6)的内部开设有配合顶杆(43)使用的第一滑槽,所述插块(38)的内部开设有配合顶杆(43)使用的第二滑槽,所述顶板(42)的内部设置有空腔。
7.根据权利要求6所述的一种市政警示牌固定架生产设备,其特征在于,所述底座(1)的顶部开设有积液腔,所述支架(2)的外壁且位于顶板(42)与加工台(6)之间安装有喷头(54),所述支架(2)的另一侧固定连接有水泵(55),所述水泵(55)的输出端连接有管道(56),所述管道(56)的一端延伸至积液腔的内部,所述管道(56)的另一端与喷头(54)连接。
8.根据权利要求7所述的一种市政警示牌固定架生产设备,其特征在于,所述加工台(6)的顶部固定连接有聚水环(57),所述聚水环(57)的内径大于加工台(6)的宽度,所述放置台(17)内部空腔的内径大于聚水环(57)的内径。
9.根据权利要求8所述的一种市政警示牌固定架生产设备,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有第一安装板(46),所述第一安装板(46)的内壁滑动连接有若干个第四滑轴(47),所述第四滑轴(47)的一端固定连接有第二安装板(48),所述第四滑轴(47)的另一端固定连接有第二限位块(49),所述第四滑轴(47)的外壁套设有第五弹簧(50),所述第二安装板(48)的外壁固定连接有筛板(51),所述筛板(51)位于底座(1)与放置台(17)之间且为倾斜设置,所述第二安装板(48)的外壁且位于筛板(51)的上方固定连接有三个弧形条(52),三个所述弧形条(52)依次上下等距安装,所述放置台(17)的外壁固定连接有推板(53),所述推板(53)配合弧形条(52)使用,所述第一弹簧(15)的弹力大于第五弹簧(50)的弹力。
10.一种市政警示牌固定架,该固定架的管体(58)采用上述权利要求1-9任意一项所述的一种市政警示牌固定架生产设备进行生产处理。
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