CN118179926A - 一种柑橘分级包装生产线及包装生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水果分级包装技术领域，且公开了一种柑橘分级包装生产线及包装生产工艺，该生产线包括分拣机，所述分拣机的内部等距转动设有分拣筒，所述分拣筒的外侧开设有分拣孔。本发明可在对柑橘进行分级时，配合转动的钢带对柑橘的输送，能避免最后一批分级的柑橘停留在两个相邻的分拣筒之间得不到分拣，且在柑橘从分拣筒上向下一个钢带处运动时，能不断的将钢带靠近第二导辊的一端与分拣筒之间的卡住的柑橘顶出，并向钢带处引导，保证柑橘不会卡在钢带靠近第二导辊的一端与分拣筒之间，使得柑橘能进入到钢带上传送，保证柑橘的顺利分级，且可对钢带进行清理，使得不会出现结块导致钢带转动时刮坏柑橘表皮的情况。

Description

一种柑橘分级包装生产线及包装生产工艺

技术领域

本发明属于水果分级包装技术领域，特别涉及一种柑橘分级包装生产线及包装生产工艺。

背景技术

柑橘别名番橘或橘子，芸香科柑橘属小乔木植物。

柑橘在包装时需要对其按个头大小进行分级，分级后的柑橘再通过人工或是机械进行包装，在对柑橘进行分级包装时需要使用分级包装生产线，现有的分级包装生产线包括分拣机、包装机，（参照附图12）在使用时，分拣机通过其上方的输送组件对柑橘输送，柑橘输送至分拣筒处时，小于当前所处分拣筒上分拣孔尺寸的柑橘，通过转动的分拣筒上的分拣孔掉落，大于分拣孔的柑橘随着分拣筒的转动配合分拣孔向下一个分拣筒处输送，在相邻分拣筒之间会设置斜引导板以及一个转动的防卡转杆，通过转动的防卡转杆将从分拣筒向斜引导板处运动的柑橘从分拣孔内拨出，斜引导板用来引导柑橘向下一个分拣筒处运动，但在实际使用时，最后一批分拣的柑橘由于失去后方柑橘的推动，导致最后一批柑橘在移动至斜引导板上时，易出现停留在斜引导板上的情况，导致柑橘无法继续进行分拣，且还容易出现柑橘卡在防卡转杆及分拣筒之间的情况，导致影响分拣进行。

因此，发明一种柑橘分级包装生产线及包装生产工艺来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种柑橘分级包装生产线及包装生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种柑橘分级包装生产线，包括分拣机，所述分拣机的内部等距转动设有分拣筒，所述分拣筒的外侧开设有分拣孔，相邻的所述分拣筒之间均设有钢带，所述分拣机的内壁设有与钢带配合的第一导辊及第二导辊，所述分拣机的内壁对称开设有与第二导辊配合的滑槽，所述第二导辊的两端均转动安装在滑槽内壁上，所述第一导辊的两端均转动安装在分拣机的内壁上，所述第二导辊的高度高于第一导辊的高度，所述分拣机的外部设有用于驱动第一导辊转动的驱动组件，所述第二导辊的高度在分拣筒的中心线上方，所述钢带套设在第一导辊及第二导辊的外部，所述钢带呈倾斜状态，所述钢带靠近第二导辊的一端与分拣筒之间设有用于将柑橘顶出的顶出组件，所述分拣机的内部设有传送组件，所述分拣机的前方设有用于包装分拣后柑橘的包装机。

进一步的，所述顶出组件包括固定连接在滑槽内壁上的挡块，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块位于挡块的上方，所述滑块的内侧固定连接有连杆，两个相对的所述连杆之间转动连接有转杆，所述转杆及第二导辊之间通过传动带连接，所述转杆在钢带靠近第二导辊的一端与分拣筒之间，所述传动带的内部设有用于对其张紧度进行适应性调节的调节组件，所述连杆的外部设有用于驱动其间歇上升的抬升组件。

进一步的，所述抬升组件包括固定连接在连杆外侧的L形板，所述第二导辊的外部固定安装有与L形板配合的抬板。

进一步的，所述调节组件包括移动块，所述滑槽的内壁开设有移动槽，所述移动块滑动设置在移动槽内，所述移动块的顶部通过弹簧与移动槽顶壁固定连接，所述移动块靠近传动带的一侧转动安装有导轮，所述导轮与传动带的内侧抵触。

进一步的，所述分拣机的内部且位于钢带的下方固定安装有盒体，所述盒体的内壁对称开设有限位槽，两个所述限位槽之间共同滑动安装有载板，所述载板的顶部固定安装有刮板，所述刮板的顶部与钢带的外侧抵触，所述盒体的底壁固定安装有斜板，所述分拣机的外侧开设有多对与盒体内壁连通的矩形孔，相邻的所述矩形孔呈上下分布，下方的所述矩形孔与斜板的最低端对应，所述矩形孔内设有柱塞，所述盒体的顶部设有用于驱动载板上升的吸附组件，所述盒体的内部设有清洗液。

进一步的，所述吸附组件包括固定连接在盒体顶部的电磁铁，所述载板的材质为铁。

进一步的，所述驱动组件包括链轮，所述分拣机的外部通过固定架固定安装有电机，所述第一导辊的一端延伸至分拣机外，所述第一导辊的一端及电机的输出轴均与链轮固定连接，多个所述链轮之间通过链带连接。

使用如上述所述的柑橘分级包装生产线进行柑橘包装生产的工艺，包括如下步骤：

S1、使用时，开启传送组件，通过分拣机内部的传动组件驱动分拣筒转动，通过驱动组件驱动第一导辊转动，将柑橘放在传送组件上，通过传送组件将柑橘传送至钢带上，第一导辊带着钢带、第二导辊同步转动，将柑橘向分拣筒处输送，小的柑橘通过分拣筒上的分拣孔掉落至分拣机外进入到包装机内包装，剩余尺寸大于当前所在分拣筒上分拣孔的柑橘随着分拣筒上的分拣孔向下一个钢带处输送；

S2、当柑橘运动至下一个钢带处，配合钢带端部的转动将柑橘从分拣筒上的分拣孔分离，同上原理，可继续输送柑橘至下一个分拣筒处，小于当前分拣筒的柑橘从分拣孔掉出，而大于当前分拣筒上分拣孔的柑橘继续输送，同上原理，最终可实现对柑橘以尺寸大小为标准的分级，分级后的柑橘进入到包装机内，包装机为现有技术中对柑橘进行包装的包装机，进入包装机内的柑橘得到包装，完成对柑橘的分级包装；

S3、整个过程中由于钢带的传送，使得最后一批柑橘不会停留在两个相邻的分拣筒之间得不到分拣，且在柑橘从分拣筒上向下一个钢带处运动时，此时配合顶出组件可将钢带靠近第二导辊的一端与分拣筒之间的卡住的柑橘顶出，使得柑橘能进入到钢带上传送，保证柑橘的顺利分级。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明可在对柑橘进行分级时，配合转动的钢带对柑橘的输送，能避免最后一批分级的柑橘停留在两个相邻的分拣筒之间得不到分拣，且在柑橘从分拣筒上向下一个钢带处运动时，能不断的将钢带靠近第二导辊的一端与分拣筒之间的卡住的柑橘顶出，并向钢带处引导，保证柑橘不会卡在钢带靠近第二导辊的一端与分拣筒之间，使得柑橘能进入到钢带上传送，保证柑橘的顺利分级；

2、本发明可对钢带进行清理，使得不会出现结块导致钢带转动时刮坏柑橘表皮的情况。

附图说明

图1示出了本发明实施例的柑橘分级包装生产线的结构示意图；

图2示出了本发明实施例的分拣机的结构示意图一；

图3示出了本发明实施例的分拣机的结构示意图二；

图4示出了本发明实施例的分拣机的结构示意图三；

图5示出了本发明实施例的分拣机的内壁结构示意图；

图6示出了本发明实施例的图5中A处放大结构示意图；

图7示出了本发明实施例的钢带的结构示意图；

图8示出了本发明实施例的图7中B处放大结构示意图；

图9示出了本发明实施例的分拣机的剖视结构示意图；

图10示出了本发明实施例的图9中C处放大结构示意图；

图11示出了本发明实施例的部分结构的结构示意图；

图12示出了本发明实施例的现有技术中柑橘分拣机的示意图；

图中：1、分拣机；2、分拣筒；3、钢带；4、第一导辊；5、第二导辊；6、滑槽；7、挡块；8、滑块；9、连杆；10、转杆；11、传动带；12、L形板；13、抬板；14、移动块；15、导轮；16、弹簧；17、盒体；18、载板；19、刮板；20、电磁铁；21、斜板；22、矩形孔；23、电机；24、链轮；25、链带；26、传送组件；27、包装机。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明提供了一种柑橘分级包装生产线，如图1至图11所示，包括分拣机1，分拣机1的内部等距转动设有分拣筒2，分拣筒2的外侧开设有分拣孔，分拣筒2为现有技术中柑橘分拣机上的分拣筒，不同分拣筒2上的分拣孔的大小不一，向一个方向呈递增趋势，相邻的分拣筒2之间均设有钢带3，钢带3表面设有防滑纹路，钢带3为现有技术中的钢传送带，分拣机1的内壁设有与钢带3配合的第一导辊4及第二导辊5，分拣机1的内壁对称开设有与第二导辊5配合的滑槽6，第二导辊5的两端均转动安装在滑槽6内壁上，第一导辊4的两端均转动安装在分拣机1的内壁上，第二导辊5的高度高于第一导辊4的高度，分拣机1的外部设有用于驱动第一导辊4转动的驱动组件，第二导辊5的高度在分拣筒2的中心线上方，钢带3套设在第一导辊4及第二导辊5的外部，钢带3呈倾斜状态，钢带3靠近第二导辊5的一端与分拣筒2之间设有用于将柑橘顶出的顶出组件，分拣机1的内部设有传送组件26，传送组件26为现有技术中柑橘分拣机上的用于传送柑橘至分拣处的传送组件，分拣机1的前方设有用于包装分拣后柑橘的包装机27。

使用时，开启传送组件26，通过分拣机1内部的传动组件驱动分拣筒2转动，通过驱动组件驱动第一导辊4转动，将柑橘放在传送组件26上，通过传送组件26将柑橘传送至钢带3上，第一导辊4带着钢带3、第二导辊5同步转动，将柑橘向分拣筒2处输送，小的柑橘通过分拣筒2上的分拣孔掉落至分拣机1外进入到包装机27内包装，剩余尺寸大于当前所在分拣筒2上分拣孔的柑橘随着分拣筒2上的分拣孔向下一个钢带3处输送，当柑橘运动至下一个钢带3处，配合钢带3端部的转动将柑橘从分拣筒2上的分拣孔分离，同上原理，可继续输送柑橘至下一个分拣筒2处，小于当前分拣筒2的柑橘从分拣孔掉出，而大于当前分拣筒2上分拣孔的柑橘继续输送，同上原理，最终可实现对柑橘以尺寸大小为标准的分级，分级后的柑橘进入到包装机27内，包装机27为现有技术中对柑橘进行包装的包装机，进入包装机27内的柑橘得到包装，完成对柑橘的分级包装，整个过程中由于钢带3的传送，使得最后一批柑橘不会停留在两个相邻的分拣筒2之间得不到分拣，且在柑橘从分拣筒2上向下一个钢带3处运动时，此时配合顶出组件可将钢带3靠近第二导辊5的一端与分拣筒2之间的卡住的柑橘顶出，使得柑橘能进入到钢带3上传送，保证柑橘的顺利分级。

如图5至图10所示，顶出组件包括固定连接在滑槽6内壁上的挡块7，滑槽6的内部滑动安装有滑块8，滑块8位于挡块7的上方，滑块8的内侧固定连接有连杆9，两个相对的连杆9之间转动连接有转杆10，转杆10及第二导辊5之间通过传动带11连接，转杆10在钢带3靠近第二导辊5的一端与分拣筒2之间，传动带11的内部设有用于对其张紧度进行适应性调节的调节组件，连杆9的外部设有用于驱动其间歇上升的抬升组件。

第二导辊5转动时配合传动带11带着转杆10转动，使得转杆10的转动方向与钢带3相同，同时配合抬升组件间歇的驱动连杆9、转杆10、滑块8上升，当抬升组件取消抬升时，在重力的作用下，配合调节组件使得能将转杆10下降复位，挡块7可对滑块8限制，保证其位置在一个区域能活动，调节组件在抬升的过程中保证传动带11始终能与第二导辊5及转杆10之间紧密抵触，保证传动带11能正常传动，整个过程中，随着第二导辊5的不断转动，可实现转杆10的不断抬升及转动，使得能将钢带3靠近第二导辊5的一端与分拣筒2之间的卡住的柑橘顶出，并向钢带3处引导，转杆10位于最高位置时与钢带3的顶面齐平。

如图6所示，抬升组件包括固定连接在连杆9外侧的L形板12，第二导辊5的外部固定安装有与L形板12配合的抬板13。

第二导辊5带着抬板13转动，抬板13抵着L形板12、连杆9、滑块8、转杆10上升，当抬板13与L形板12分离，此时在重力及调节组件的作用下，连杆9、滑块8、转杆10下降。

如图6所示，调节组件包括移动块14，滑槽6的内壁开设有移动槽，移动块14滑动设置在移动槽内，移动块14的顶部通过弹簧16与移动槽顶壁固定连接，移动块14靠近传动带11的一侧转动安装有导轮15，导轮15与传动带11的内侧抵触。

当转杆10上升时会拉动传动带11使得顶着导轮15、移动块14上升，移动块14压缩弹簧16使其形变产生作用力，弹簧16的弹力配合移动块14及导轮15能将传动带11撑紧，当抬板13与L形板12分离，此时弹簧16释放作用力带着移动块14、导轮15下降使得配合传动带11拉着转杆10下降。

如图2、图9和图10所示，分拣机1的内部且位于钢带3的下方固定安装有盒体17，盒体17的内壁对称开设有限位槽，两个限位槽之间共同滑动安装有载板18，载板18的顶部固定安装有刮板19，刮板19的顶部与钢带3的外侧抵触，盒体17的底壁固定安装有斜板21，分拣机1的外侧开设有多对与盒体17内壁连通的矩形孔22，相邻的矩形孔22呈上下分布，下方的矩形孔22与斜板21的最低端对应，矩形孔22内设有柱塞，盒体17的顶部设有用于驱动载板18上升的吸附组件，盒体17的内部设有清洗液，斜板21可将清洗液向位于下方的矩形孔22处引导，便于排出清洗液，可通过上方的矩形孔22向盒体17内注入清洗液进行更换。

随着钢带3长期的使用时，其表面可能粘上部分表皮损坏柑橘的汁水，导致钢带3表面易附着杂质，长期以往形成结块导致钢带3转动时会刮坏柑橘表皮，通过刮板19的设置使得在钢带3转动时能对其表面的杂质进行刮取清理，使得不会出现结块导致钢带3转动时会刮坏柑橘表皮的情况，当分拣机1停止使用时，吸附组件停止工作，在重力的作用下，载板18带着刮板19下降进入到清洗液内，清洗液能对刮板19上的杂质进行清洗，当分拣机1使用时，吸附组件吸附载板18带着刮板19上升复位。

如图10所示，吸附组件包括固定连接在盒体17顶部的电磁铁20，载板18的材质为铁。

将电磁铁20通电使其具有磁性能吸附载板18上升，将电磁铁20断电，可使其失去对载板18的吸附固定。

如图4和图11所示，驱动组件包括链轮24，分拣机1的外部通过固定架固定安装有电机23，第一导辊4的一端延伸至分拣机1外，第一导辊4的一端及电机23的输出轴均与链轮24固定连接，多个链轮24之间通过链带25连接。

启动电机23使其输出轴带着连接的链轮24转动，配合链带25带着其余的链轮24及第一导辊4转动。

使用如上述的柑橘分级包装生产线进行柑橘包装生产的工艺，包括如下步骤：

S1、使用时，开启传送组件26，通过分拣机1内部的传动组件驱动分拣筒2转动，通过驱动组件驱动第一导辊4转动，将柑橘放在传送组件26上，通过传送组件26将柑橘传送至钢带3上，第一导辊4带着钢带3、第二导辊5同步转动，将柑橘向分拣筒2处输送，小的柑橘通过分拣筒2上的分拣孔掉落至分拣机1外进入到包装机27内包装，剩余尺寸大于当前所在分拣筒2上分拣孔的柑橘随着分拣筒2上的分拣孔向下一个钢带3处输送；

S2、当柑橘运动至下一个钢带3处，配合钢带3端部的转动将柑橘从分拣筒2上的分拣孔分离，同上原理，可继续输送柑橘至下一个分拣筒2处，小于当前分拣筒2的柑橘从分拣孔掉出，而大于当前分拣筒2上分拣孔的柑橘继续输送，同上原理，最终可实现对柑橘以尺寸大小为标准的分级，分级后的柑橘进入到包装机27内，包装机27为现有技术中对柑橘进行包装的包装机，进入包装机27内的柑橘得到包装，完成对柑橘的分级包装；

S3、整个过程中由于钢带3的传送，使得最后一批柑橘不会停留在两个相邻的分拣筒2之间得不到分拣，且在柑橘从分拣筒2上向下一个钢带3处运动时，此时配合顶出组件可将钢带3靠近第二导辊5的一端与分拣筒2之间的卡住的柑橘顶出，使得柑橘能进入到钢带3上传送，保证柑橘的顺利分级。

工作原理：使用时，开启传送组件26，通过分拣机1内部的传动组件驱动分拣筒2转动，启动电机23使其输出轴带着连接的链轮24转动，配合链带25带着其余的链轮24及第一导辊4转动，将柑橘放在传送组件26上，通过传送组件26将柑橘传送至钢带3上，第一导辊4带着钢带3、第二导辊5同步转动，将柑橘向分拣筒2处输送，小的柑橘通过分拣筒2上的分拣孔掉落至分拣机1外进入到包装机27内包装，剩余尺寸大于当前所在分拣筒2上分拣孔的柑橘随着分拣筒2上的分拣孔向下一个钢带3处输送，当柑橘运动至下一个钢带3处，配合钢带3端部的转动将柑橘从分拣筒2上的分拣孔分离，同上原理，可继续输送柑橘至下一个分拣筒2处，小于当前分拣筒2的柑橘从分拣孔掉出，而大于当前分拣筒2上分拣孔的柑橘继续输送，同上原理，最终可实现对柑橘以尺寸大小为标准的分级，分级后的柑橘进入到包装机27内，包装机27为现有技术中对柑橘进行包装的包装机，进入包装机27内的柑橘得到包装，完成对柑橘的分级包装，整个过程中由于钢带3的传送，使得最后一批柑橘不会停留在两个相邻的分拣筒2之间得不到分拣，且在柑橘从分拣筒2上向下一个钢带3处运动时，第二导辊5转动时配合传动带11带着转杆10转动，使得转杆10的转动方向与钢带3相同，第二导辊5带着抬板13转动，抬板13抵着L形板12、连杆9、滑块8、转杆10上升，转杆10上升时会拉动传动带11使得顶着导轮15、移动块14上升，移动块14压缩弹簧16使其形变产生作用力，弹簧16的弹力配合移动块14及导轮15能将传动带11撑紧，保证传动带11正常工作，当抬板13与L形板12分离，此时弹簧16释放作用力带着移动块14、导轮15下降使得配合传动带11拉着转杆10下降，整个过程中，随着第二导辊5的不断转动，可实现转杆10的不断抬升及转动，使得能将钢带3靠近第二导辊5的一端与分拣筒2之间的卡住的柑橘顶出，并向钢带3处引导，保证柑橘不会卡在钢带3靠近第二导辊5的一端与分拣筒2之间，使得柑橘能进入到钢带3上传送，保证柑橘的顺利分级；随着钢带3长期的使用时，其表面可能粘上部分表皮损坏柑橘的汁水，导致钢带3表面易附着杂质，长期以往形成结块导致钢带3转动时会刮坏柑橘表皮，通过刮板19的设置使得在钢带3转动时能对其表面的杂质进行刮取清理，使得不会出现结块导致钢带3转动时刮坏柑橘表皮的情况，当分拣机1停止使用时，将电磁铁20断电，可使其失去对载板18的吸附固定，在重力的作用下，载板18带着刮板19下降进入到清洗液内，清洗液能对刮板19上的杂质进行清洗，当分拣机1使用时，将电磁铁20通电使其具有磁性能吸附载板18上升带着刮板19上升复位。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。

Claims (7)

1.一种柑橘分级包装生产线，包括分拣机（1），其特征在于：所述分拣机（1）的内部等距转动设有分拣筒（2），所述分拣筒（2）的外侧开设有分拣孔，相邻的所述分拣筒（2）之间均设有钢带（3），所述分拣机（1）的内壁设有与钢带（3）配合的第一导辊（4）及第二导辊（5），所述分拣机（1）的内壁对称开设有与第二导辊（5）配合的滑槽（6），所述第二导辊（5）的两端均转动安装在滑槽（6）内壁上，所述第一导辊（4）的两端均转动安装在分拣机（1）的内壁上，所述第二导辊（5）的高度高于第一导辊（4）的高度，所述分拣机（1）的外部设有用于驱动第一导辊（4）转动的驱动组件，所述第二导辊（5）的高度在分拣筒（2）的中心线上方，所述钢带（3）套设在第一导辊（4）及第二导辊（5）的外部，所述钢带（3）呈倾斜状态，所述钢带（3）靠近第二导辊（5）的一端与分拣筒（2）之间设有用于将柑橘顶出的顶出组件，所述分拣机（1）的内部设有传送组件（26），所述分拣机（1）的前方设有用于包装分拣后柑橘的包装机（27）；

所述顶出组件包括固定连接在滑槽（6）内壁上的挡块（7），所述滑槽（6）的内部滑动安装有滑块（8），所述滑块（8）位于挡块（7）的上方，所述滑块（8）的内侧固定连接有连杆（9），两个相对的所述连杆（9）之间转动连接有转杆（10），所述转杆（10）及第二导辊（5）之间通过传动带（11）连接，所述转杆（10）在钢带（3）靠近第二导辊（5）的一端与分拣筒（2）之间，所述传动带（11）的内部设有用于对其张紧度进行适应性调节的调节组件，所述连杆（9）的外部设有用于驱动其间歇上升的抬升组件。

2.根据权利要求1所述的柑橘分级包装生产线，其特征在于：所述抬升组件包括固定连接在连杆（9）外侧的L形板（12），所述第二导辊（5）的外部固定安装有与L形板（12）配合的抬板（13）。

3.根据权利要求2所述的柑橘分级包装生产线，其特征在于：所述调节组件包括移动块（14），所述滑槽（6）的内壁开设有移动槽，所述移动块（14）滑动设置在移动槽内，所述移动块（14）的顶部通过弹簧（16）与移动槽顶壁固定连接，所述移动块（14）靠近传动带（11）的一侧转动安装有导轮（15），所述导轮（15）与传动带（11）的内侧抵触。

4.根据权利要求3所述的柑橘分级包装生产线，其特征在于：所述分拣机（1）的内部且位于钢带（3）的下方固定安装有盒体（17），所述盒体（17）的内壁对称开设有限位槽，两个所述限位槽之间共同滑动安装有载板（18），所述载板（18）的顶部固定安装有刮板（19），所述刮板（19）的顶部与钢带（3）的外侧抵触，所述盒体（17）的底壁固定安装有斜板（21），所述分拣机（1）的外侧开设有多对与盒体（17）内壁连通的矩形孔（22），相邻的所述矩形孔（22）呈上下分布，下方的所述矩形孔（22）与斜板（21）的最低端对应，所述矩形孔（22）内设有柱塞，所述盒体（17）的顶部设有用于驱动载板（18）上升的吸附组件，所述盒体（17）的内部设有清洗液。

5.根据权利要求4所述的柑橘分级包装生产线，其特征在于：所述吸附组件包括固定连接在盒体（17）顶部的电磁铁（20），所述载板（18）的材质为铁。

6.根据权利要求5所述的柑橘分级包装生产线，其特征在于：所述驱动组件包括链轮（24），所述分拣机（1）的外部通过固定架固定安装有电机（23），所述第一导辊（4）的一端延伸至分拣机（1）外，所述第一导辊（4）的一端及电机（23）的输出轴均与链轮（24）固定连接，多个所述链轮（24）之间通过链带（25）连接。

7.一种使用如上述权利要求6所述的柑橘分级包装生产线进行柑橘包装生产的工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1、使用时，开启传送组件（26），通过分拣机（1）内部的传动组件驱动分拣筒（2）转动，通过驱动组件驱动第一导辊（4）转动，将柑橘放在传送组件（26）上，通过传送组件（26）将柑橘传送至钢带（3）上，第一导辊（4）带着钢带（3）、第二导辊（5）同步转动，将柑橘向分拣筒（2）处输送，小的柑橘通过分拣筒（2）上的分拣孔掉落至分拣机（1）外进入到包装机（27）内包装，剩余尺寸大于当前所在分拣筒（2）上分拣孔的柑橘随着分拣筒（2）上的分拣孔向下一个钢带（3）处输送；

S2、当柑橘运动至下一个钢带（3）处，配合钢带（3）端部的转动将柑橘从分拣筒（2）上的分拣孔分离，同上原理，可继续输送柑橘至下一个分拣筒（2）处，小于当前分拣筒（2）的柑橘从分拣孔掉出，而大于当前分拣筒（2）上分拣孔的柑橘继续输送，同上原理，最终可实现对柑橘以尺寸大小为标准的分级，分级后的柑橘进入到包装机（27）内，包装机（27）为现有技术中对柑橘进行包装的包装机，进入包装机（27）内的柑橘得到包装，完成对柑橘的分级包装；

S3、整个过程中由于钢带（3）的传送，使得最后一批柑橘不会停留在两个相邻的分拣筒（2）之间得不到分拣，且在柑橘从分拣筒（2）上向下一个钢带（3）处运动时，此时配合顶出组件可将钢带（3）靠近第二导辊（5）的一端与分拣筒（2）之间的卡住的柑橘顶出，使得柑橘能进入到钢带（3）上传送，保证柑橘的顺利分级。