CN220799856U - 一种小龙虾清洗分筛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种清洗分筛装置,具体涉及一种小龙虾清洗分筛装置。该清洗分筛装置包括板链输送带,板链输送带上设置有将小龙虾分列的分列机构,分列机构后端均布有输送引导板,输送引导板的上方均布有上清洗喷头;板链输送带之间均布有下清洗喷头;板链输送带尾端下方设置有分筛输送机构。该清洗分筛装置能够通过摆动的分列板使小龙虾排列成行后随着板链输送,且能够从上下两条方向对小龙虾进行清洗,通过并列设置的输送皮带对小龙虾进行输送,在这一过程中个头较小的小龙虾会直接从输送皮带之间下漏,由此达到了分筛的目的,在分筛过程中小龙虾将会与传动皮带保持相对静止。解决了现有装置存在清洗死角,清洗效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗分筛装置,具体涉及一种小龙虾清洗分筛装置。
背景技术
小龙虾因其美味,广受喜爱。小龙虾在商业加工中包括清洗、分选等工序,小龙虾如果全部依靠人工进行清洗和分选,不仅效率低,而且劳动强度大。公告号为CN211495595U的专利申请公开了一种小龙虾加工生产过程中的物料输送装置,它包括底板,底板上设置支柱且支柱上转动设置送料辊子,送料辊子上往复式设置有网孔带状的传送带,传送带上设置隔板,且隔板上设置夹紧组件,传送带从壳体侧壁上的开口内贯穿通过,壳体内部且于传送带上方纵向水平转动设置有转轴,转轴上安装有清扫辊子,清扫辊子外表面覆盖设置有毛刷且毛刷能够对下方夹紧组件所夹紧的小龙虾进行清扫。该实用新型结构简单,方便实用,能够对小龙虾螯或者甲壳上的杂质进行初步清扫操作,能够防止小龙虾在运输过程中发生逃跑,防止小龙虾相互攻击导致小龙虾死伤,提高小龙虾存活率,降低企业生产成本,提高经济效益。
上述物料输送装置是通过毛刷由顶部对小龙虾进行清洗,能解决人工清洗效率低下,且劳动强度大的问题。其虽然能对小龙虾进行清洗,但其存在以下缺陷:由于仅是顶部进行刷洗,其对小龙虾的底部不能涉及,存在清洗死角,尤其是小龙虾相互堆叠时,处于下方的小龙虾完全不能清洗到,导致清洗效果差。因此有必要设计一种小龙虾清洗分筛装置,以解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术不足,提供一种能对小龙虾全面清洗,清洗效果好,以解决现有装置存在清洗死角,清洗效果差问题的小龙虾清洗分筛装置。
本实用新型的技术方案是:
一种小龙虾清洗分筛装置,它由板链输送带、分列机构、上清洗喷头、下清洗喷头和分筛输送机构构成,其特征在于:板链输送带上设置有将小龙虾分列的分列机构,分列机构后端的板链输送带上横向均布有输送引导板,输送引导板的上方均布有向下喷淋的上清洗喷头;板链输送带之间均布有向上喷淋的下清洗喷头;板链输送带尾端下方设置有分筛输送机构。
所述的分列机构由设置在板链输送带两侧的支撑板、引导块、支撑杆、随动杆、分列板和分列簧片构成,支撑板内侧顶部端头设置有引导块,引导块上设置有支撑杆和随动杆,支撑杆与引导块固定连接,随动杆与引导块滑动连接;引导块之间均布有分列板,分列板分别通过销轴与支撑杆和随动杆活动连接;分列板之间的随动杆上通过销轴活动安装有分列簧片;所述的引导块、分列板和输送引导板分别与板链输送带滑动连接。
所述的随动杆其中一端端头的引导块上通过电机安装有驱动盘,驱动盘上偏心安装有驱动杆,驱动杆与随动杆插装连接。
所述的分筛输送机构包括由上至下依次设置的多级输送带和分筛引导板,每级输送带包括并列设置在输送轴上的两条输送皮带,上下相邻的两条输送皮带之间设置有分筛引导板。
所述的输送皮带之间间隔设置,由上至下每级输送带的两条输送皮带之间的间距依次减小;由上至下每级输送带的长度依次减小,板式输送链一侧的输送带端头平齐。
所述的输送带下方设置有驱动电机,驱动电机的输出轴上设置有多槽皮带轮,多槽皮带轮分别通过皮带与每级输送带的输送轴连接。
本实用新型的有益效果在于:
1、该小龙虾清洗分筛装置能够通过摆动的分列板使小龙虾排列成行后随着板链输送,由此解决了现有分筛清洗装置通过刮板对小龙虾进行输送清洗时,小龙虾易堆积在刮板内侧清洗水难以对每个小龙虾进行清洗的问题。
2、该小龙虾清洗分筛装置能够从上下两条方向对小龙虾进行清洗,由此解决了现有装置工作时,小龙虾只能接受单面清洗,导致存在清洗死角,清洗效果相对较差的问题。
3、该小龙虾清洗分筛装置是通过并列设置的输送皮带对小龙虾进行输送,在这一过程中个头较小的小龙虾会直接从输送皮带之间下漏,由此达到了分筛的目的。在分筛过程中小龙虾将会与输送皮带保持相对静止,由此解决了现有分筛装置通过振动分筛或者滚动分筛导致易损伤小龙虾的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型板链输送带的俯视示意图;
图3是本实用新型分列机构的结构示意图;
图4是图3中A-A向的结构示意;
图5是图2中B处的放大示意图;
图6是本实用新型分列板的结构示意图;
图7是本实用新型分筛输送机构的结构示意图;
图8是图7的左视示意图。
图中:1、板链输送带,2、上清洗喷头,3、下清洗喷头,4、输送引导板,5、支撑板,6、引导块,7、支撑杆,8、随动杆,9、分列板,10、分列簧片,11、驱动盘,12、驱动杆,13、分筛引导板,14、输送轴,15、输送皮带,16、驱动电机,17、多槽皮带轮。
具体实施方式
该小龙虾清洗分筛装置,它由板链输送带1、分列机构、上清洗喷头2、下清洗喷头3和分筛输送机构构成,板链输送带1上设置有将小龙虾分列的分列机构,以通过分列机构将小龙虾分列后,将小龙虾排列成行,使小龙虾不易堆叠,进而确保对小龙虾清洗时,能对小龙虾全面清洗,有效减少清洗死角,保证清洗效果。分列机构后端的板链输送带上横向均布有输送引导板4,以通过输送引导板4保持小龙虾的间隔状态,避免小龙虾爬动后再次堆叠,使小龙虾成行逐只向前输送。输送引导板4的上方均布有向下喷淋的上清洗喷头2,以通过上清洗喷头2向下喷淋清洗剂(水)对板链输送带1上的小龙虾顶部进行冲洗。板链输送带1之间均布有向上喷淋的下清洗喷头3,以通过下清洗喷头3向上喷淋清洗剂,使清洗剂穿过板链输送带1之间的缝隙,向上对小龙虾的底部进行冲洗,由此下清洗喷头3配合上清洗喷头2能对小龙虾上下进行清洗,从而进行全面清洗。下清洗喷头3和上清洗喷头2通过输送清洗剂的总管和支管(图中未示)进行安装和固定并通过总管和支管连接水源。板链输送带1尾端下方设置有分筛输送机构,以通过分筛输送机构在小龙虾清洗完成后,对小龙虾进行分筛,将不同大小、规格的小龙虾分离。
分列机构由设置在板链输送带1两侧的支撑板5、引导块6、支撑杆7、随动杆8、分列板9和分列簧片10构成,支撑板5内侧顶部端头设置有引导块6,引导块6上设置有支撑杆7和随动杆8,支撑杆7与引导块6固定连接,随动杆8与引导块6滑动连接;引导块6之间均布有分列板9,分列板9分别通过销轴与支撑杆7和随动杆8活动连接;分列板9之间的随动杆8上通过销轴活动安装有分列簧片10;引导块6、分列板9和输送引导板4分别与板链输送带1滑动连接。支撑杆7、随动杆8、分列板9之间构成平行四杆机构,由于支撑杆7与引导块6固定,随动杆8在相对于引导块6运动过程中通过销轴能带动分列板9以分列板9与支撑杆7连接的销轴为轴心摆动,从而通过摆动的分列板9将小龙虾拨开,使小龙虾在板链输送带1带动下向后运动过程中成行进入分列板9之间。分列簧片10的作用是通过分列簧片10的阻挡作用,在小龙虾向后运动过程中将相互堆叠的推动分离,使小龙虾逐只进入分列板9之间,由此通过分列簧片10配合摆动的分列板9使小龙虾分开逐只向后输送,使小龙虾在输送引导板4之间的板链输送带1上输送时逐只输送,不易堆叠,进而在向后输送冲洗的过程中减少清洗死角,确保清洗效果。分筛输送机构一侧的板链输送带1的立柱上设置有固定杆;输送引导板4的一端端头与固定杆固定连接,输送引导板4的一端端头与支撑杆7固定连接。
随动杆8其中一端端头的引导块6上通过电机安装有驱动盘11,驱动盘11上偏心安装有驱动杆12,驱动杆12与随动杆8插装连接。驱动盘11的作用是在电机带动驱动盘11转动过程中,驱动盘11带动驱动杆12偏心转动,进而带动随动杆8摆动,从而在随动杆8摆动过程中带动分列板9摆动,将小龙虾拨开,使小龙虾成行进入分列板9之间。
分筛输送机构包括由上至下依次设置的多级输送带和分筛引导板13,每级输送带包括并列设置在输送轴14上的两条输送皮带15,输送皮带15之间间隔设置,由上至下每级输送带的两条输送皮带15之间的间距依次减小。由于由上至下每级输送带的两条输送皮带15之间的间距依次减小,使得每级输送带能承载不同大小的小龙虾;最上部的输送皮带15之间承载的小龙虾最大,个头小于输送皮带15之间间距的小龙虾在自重作用下穿过输送皮带15之间落入下一级输送带的输送皮带15上,由此对小龙虾进行分筛,将不同大小、规格的小龙虾进行分选。上下相邻的两条输送皮带15之间设置有分筛引导板13,以通过分筛引导板13引导小龙虾下落,使小龙虾在下落过程中不易偏移,进而使小龙虾能准确地由上一级输送带上下落至下一级输送带上。由上至下每级输送带的长度依次减小,板式输送链一侧的输送带端头平齐。
输送带下方设置有驱动电机16,驱动电机16的输出轴上设置有多槽皮带轮17,多槽皮带轮17分别通过皮带与每级输送带的输送轴14连接。由于所有的输送带通过同一个驱动电机16和多槽皮带轮17带动,能使所有的输送带在转动时,保持转动速度一致,使小龙虾在下降过程中在输送带之间与输送带保持相对静止,进而保证小龙虾在下降过程中不易翻滚,由此保护小龙虾。
该小龙虾清洗分筛装置工作时,启动驱动盘11上的电机,使驱动盘11转动,在驱动盘11转动过程中驱动盘11通过随动杆8带动分列板9摆动。分列板9开始摆动后,通过上清洗喷头2和下清洗喷头3进行喷淋。开始喷淋后,启动板链输送带1。板链输送带1平稳转动后,将小龙虾倾倒在分列机构前端的板链输送带1上,板链输送带1带动小龙虾向分列机构运动,小龙虾运动至分列机构时,分列机构通过摆动的分列板9和分列簧片10使小龙虾成行逐个向后运动进入输送引导板4之间。小龙虾在输送引导板4之间输送过程中通过上清洗喷头2和下清洗喷头3的喷淋对小龙虾进行清洗。
小龙虾开始清洗后,启动驱动电机16,驱动电机16依次通过多槽皮带轮17、皮带、输送轴14分别带动各级输送带的输送皮带15转动。小龙虾清洗完成后,下落至输送皮带15之间。小龙虾下落至最上部的输送皮带15上后,个头小的小龙虾在自重下继续下落至输送皮带15之间间距减小至能阻挡小龙虾不继续下落,由此对小龙虾进行分筛,同时通过转动的输送皮带15对小龙虾进行运输。
该小龙虾清洗分筛装置能够通过摆动的分列板使小龙虾排列成行后随着板链输送,且能够从上下两条方向对小龙虾进行清洗,使小龙虾能全面清洗,减少清洗死角,加强清洗效果。通过并列设置的输送皮带对小龙虾进行输送,在这一过程中个头较小的小龙虾会直接从输送皮带之间下漏,达到分筛的目的。在分筛过程中小龙虾将会与输送皮带保持相对静止,使小龙虾不易损伤。解决了现有装置存在清洗死角,清洗效果差的问题。
Claims (6)
1.一种小龙虾清洗分筛装置,它由板链输送带(1)、分列机构、上清洗喷头(2)、下清洗喷头(3)和分筛输送机构构成,其特征在于:板链输送带(1)上设置有将小龙虾分列的分列机构,分列机构后端的板链输送带上横向均布有输送引导板(4),输送引导板(4)的上方均布有向下喷淋的上清洗喷头(2);板链输送带(1)之间均布有向上喷淋的下清洗喷头(3);板链输送带(1)尾端下方设置有分筛输送机构。
2.根据权利要求1所述的一种小龙虾清洗分筛装置,其特征在于:所述的分列机构由设置在板链输送带(1)两侧的支撑板(5)、引导块(6)、支撑杆(7)、随动杆(8)、分列板(9)和分列簧片(10)构成,支撑板(5)内侧顶部端头设置有引导块(6),引导块(6)上设置有支撑杆(7)和随动杆(8),支撑杆(7)与引导块(6)固定连接,随动杆(8)与引导块(6)滑动连接;引导块(6)之间均布有分列板(9),分列板(9)分别通过销轴与支撑杆(7)和随动杆(8)活动连接;分列板(9)之间的随动杆(8)上通过销轴活动安装有分列簧片(10);所述的引导块(6)、分列板(9)和输送引导板(4)分别与板链输送带(1)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种小龙虾清洗分筛装置,其特征在于:所述的随动杆(8)其中一端端头的引导块(6)上通过电机安装有驱动盘(11),驱动盘(11)上偏心安装有驱动杆(12),驱动杆(12)与随动杆(8)插装连接。
4.根据权利要求1所述的一种小龙虾清洗分筛装置,其特征在于:所述的分筛输送机构包括由上至下依次设置的多级输送带和分筛引导板(13),每级输送带包括并列设置在输送轴(14)上的两条输送皮带(15),上下相邻的两条输送皮带(15)之间设置有分筛引导板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种小龙虾清洗分筛装置,其特征在于:所述的输送皮带(15)之间间隔设置,由上至下每级输送带的两条输送皮带(15)之间的间距依次减小;由上至下每级输送带的长度依次减小,板式输送链一侧的输送带端头平齐。
6.根据权利要求4所述的一种小龙虾清洗分筛装置,其特征在于:所述的输送带下方设置有驱动电机(16),驱动电机(16)的输出轴上设置有多槽皮带轮(17),多槽皮带轮(17)分别通过皮带与每级输送带的输送轴(14)连接。
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