CN118144246A - 一种吹瓶机边模架的锁模装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吹瓶机边模架的锁模装置，吹瓶机模架包括第一轴、可相对转动开合的第一边模和第二边模，锁模装置包括设于第一边模上的固定扣、设于第二边模上的活动扣及活动扣驱动机构；固定扣和活动扣用于在合模位置相互扣锁；活动扣驱动机构包括偏心轴以及摆杆/导向块，用于驱使活动扣与固定扣相互扣锁/不扣锁；偏心轴平行于第一轴，且活动装设于第二边模上，可相对于第二边模转动；当偏心轴朝一个方向转动时，通过摆杆或导向块驱使活动扣与固定扣扣锁并拉紧，实现闭锁；当偏心轴朝另一个方向转动时，通过摆杆或导向块驱使活动扣与固定扣放松并分离，实现开锁。本发明吹瓶机边模架的锁模装置，能够实现塑料容器侧部模具的零间隙闭锁。

Description

一种吹瓶机边模架的锁模装置

技术领域

本发明涉及吹瓶机技术领域，特别涉及一种旋转式吹瓶机边模架的锁模装置。

背景技术

旋转式吹瓶机上用于将塑料坯成型为塑料容器的成型模组包括：机架及装设于机架上的开合模转动轴、能分别绕或至少其中之一能绕开合模转动轴转动的两个边模架、能沿机架上轴线方向移动的底模架、及由两个边模架支撑的塑料容器的两个剖分侧部模具和由底模架支撑的塑料容器的底部模具等。

两个边模架和底模架合拢，能使塑料容器的两个剖分侧部模具和底部模具构成中空型腔，利用该中空型腔可将塑料坯成型为塑料容器；两个边模架和底模架张开，可将已成型的塑料容器取出并送入待成型塑料坯。

旋转式吹瓶机的边模架开闭锁装置，在两个边模架合拢以将塑料坯成型为塑料容器的过程中，使两个边模架相互锁定，实现两个边模架的闭锁；在两个边模架张开以将已成型塑料容器取出并送入待成型塑料坯前，解除两个边模架的相互锁定，实现两边模架的开锁。

现有技术中，通过一对相互钩锁的固定扣和活动扣来实现两个边模架的相互锁定和解锁。其中，固定扣与一个边模架固定连接，活动扣与另一个边模架转动副连接；在两个边模架合模状态下，只能通过活动扣相对于固定扣的相对转动实现开锁或闭锁，要使活动扣承载面与固定扣承载面在闭锁状态下能相互贴合，活动扣承载面形心处的法线不能通过活动扣转轴的轴线，这使得活动扣在吹瓶过程中会承受一个较大转矩的作用，为使活动扣在上述转矩作用下不会脱扣，必须用扭矩很大的扭簧来平衡上述转矩，这会增加开闭锁的难度，且存在脱扣爆瓶的风险。另外，由于该结构仅通过活动扣相对于固定扣的转动实现开闭锁，且制造和装配不可避免的存在偏差，因此难以实现塑料容器侧部模具的零间隙闭锁。

发明内容

本发明的目的是提供一种吹瓶机边模架的锁模装置，能够实现塑料容器侧部模具的零间隙闭锁，且结构简单、工作可靠、制造和装配方便。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种吹瓶机边模架的锁模装置，吹瓶机的塑料容器成型模组包括第一轴、可相对转动开合的用于支撑塑料容器侧部模具的第一边模和第二边模，所述第一边模和所述第二边模中的至少一者可绕所述第一轴转动，其特征在于：所述锁模装置包括固定装设于所述第一边模上的固定扣、装设于所述第二边模上的活动扣及活动扣驱动机构；所述固定扣和所述活动扣用于在合模位置相互扣锁，且所述活动扣扣锁于所述固定扣的外侧；所述活动扣驱动机构包括偏心轴以及摆杆/导向块，用于驱使所述活动扣与所述固定扣相互扣锁/不扣锁；

所述偏心轴平行于所述第一轴，且活动装设于所述第二边模上，可相对于所述第二边模转动；当所述偏心轴朝一个方向转动时，通过所述摆杆或所述导向块驱使所述活动扣与所述固定扣扣锁并拉紧，阻止所述第一边模与所述第二边模相对运动，实现闭锁；当所述偏心轴朝另一个方向转动时，通过所述摆杆或所述导向块驱使所述活动扣与所述固定扣放松并分离，允许所述第一边模与所述第二边模相对运动，实现开锁。

优选地，所述固定扣和所述活动扣分别具有“L”状的钩部，两组所述钩部的承载面在闭锁状态相互贴合。

优选地，所述偏心轴包括两种直径间隔分布的多个轴段，一种直径的轴段共轴线为主轴体且与所述第二边模组成转动副，另一种直径的轴段共轴线为偏心轴体且与所述活动扣组成转动副，所述主轴体与所述偏心轴体的轴线平行但相互偏移一距离。

更优选地，所述活动扣一端设有“L”状的钩部，中间设有与所述偏心轴体相配合的轴孔，另一端装设有与所述摆杆相配合的轴或与所述导向块相高副接触的滚子。

优选地，所述摆杆两端分别与所述第二边模和所述活动扣转动副连接。

优选地，所述导向块与所述第二边模固定连接，与所述活动扣高副连接。

优选地，所述的由活动扣、偏心轴、摆杆和第二边模组成的活动扣驱动机构是平面四杆机构，所述活动扣为所述平面四杆机构的连杆，做平面运动；当所述偏心轴相对于所述第二边模朝一个方向转动时，所述活动扣会既摆又移的与所述固定扣相锁合并拉紧，从而实现对塑料容器侧部模具的零间隙闭锁。

优选地，所述的由活动扣、偏心轴、导向块和第二边模组成的活动扣驱动机构是平面高副机构，所述活动扣在机构运动时做既移又摆的平面运动；当所述偏心轴相对于所述第二边模朝一个方向转动时，所述活动扣会既摆又移的与所述固定扣相锁合并拉紧，从面实现对塑料容器侧部模具的零间隙闭锁。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1)本发明吹瓶机边模架的锁模装置，活动扣由活动扣驱动机构驱动，作既摆又移的平面运动，闭锁时活动扣承载面能与固定扣承载面相互贴合并压紧，从而能实现对塑料容器侧部模具的零间隙闭锁；

2)本发明吹瓶机边模架的锁模装置，闭锁状态下活动扣承载面形心的法线通过或接近通过活动扣与偏心轴组成的转动副的轴线，活动扣与偏心轴处于或接近处于死点位置，无须采用大扭矩扭簧维持闭锁状态，安装和维护方便；

3)本发明吹瓶机边模架的锁模装置，结构简单，工作可靠，各零件外形规整，制造方便。

附图说明

附图1为根据本发明具体实施例一吹瓶机边模架的锁模装置的结构示意图(开锁状态)；

附图2为根据本发明具体实施例一吹瓶机边模架的锁模装置的正视图(开锁状态)；

附图3为附图2中沿AA线的剖视图；

附图4为附图2中沿BB线的剖视图；

附图5为根据本发明具体实施例二吹瓶机边模架的锁模装置的结构示意图(开锁状态)；

附图6为根据本发明具体实施例二吹瓶机边模架的锁模装置的正视图(开锁状态)；

附图7为附图6中沿AA线的剖视图；

附图8为附图6中沿BB线的剖视图；

附图9为偏心轴的结构示意图；

附图10为附图9中沿AA线的剖视图。

其中：1、第一轴；2、第一边模；3、第二边模；31、开口端；311、第一凸部；312、第一凹部；4、固定扣；41、固定扣承载面；5、活动扣；51、活动扣钩部；511、活动扣承载面；52、活动连接端；521、第二凹部；522、第二凸部；53、连接轴；54、滚子；6、偏心轴；61、主轴体；62、偏心轴体；7、驱动摆臂；8、摆杆；9、导向块。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明实施例的不同结构。为了简化本发明实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明实施例。此外，本发明实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

实施例一：

参见图1-4和图9-10所示，本实施例提供一种吹瓶机边模架的锁模装置，吹瓶机的塑料容器成型模组包括第一轴1、可相对转动开合的用于支撑塑料容器侧部模具的第一边模2和第二边模3，第一边模2和第二边模3中的至少一者可绕第一轴1转动。在本实施例中，第一边模2和第二边模3都可绕第一轴1开合转动。

上述锁模装置包括固定装设于第一边模2上的固定扣4和装设于第二边模3上的活动扣5及活动扣驱动机构。固定扣4和活动扣5用于在合模位置相互扣锁，且此时活动扣5扣锁于固定扣4的外侧。该活动扣驱动机构包括偏心轴6和摆杆8，用于驱使活动扣5与固定扣4相互扣锁/不扣锁。摆杆8两端分别与第二边模3和活动扣5转动副连接。

该活动扣驱动机构的偏心轴6平行于第一轴1，且活动装设于第二边模3上，可相对于第二边模3转动。当偏心轴6正向转动时，通过摆杆8驱使活动扣5作既移又摆的平面运动，并与固定扣4扣锁合并拉紧，进而阻止第一边模2与第二边模3相对运动，实现闭锁；当偏心轴6反向转动时，通过摆杆8驱使活动扣5作既移又摆的平面运动，并与固定扣4放松并分离，进而允许第一边模2与第二边模3相对运动，实现开锁。

参见图1-4和图9-10所示，偏心轴6包括两种直径间隔分布的多个轴段，一种直径的轴段共轴线为主轴体61且与第二边模3组成转动副，另一种直径的轴段共轴线为偏心轴体62且与活动扣5组成转动副，主轴体61与偏心轴体62的轴线平行但相互偏移一距离。

参见图3-4所示，固定扣4可通过其右端部的“L”状固定扣钩部与活动扣5左端部的“L”状活动扣钩部51相互钩锁。固定扣钩部的固定扣承载面41和活动扣钩部51的活动扣承载面511在闭锁状态相互贴合。

活动扣5的左端部为“L”状活动扣钩部51，活动扣5中间部与偏心轴6的偏心轴体62转动副连接，活动扣5的右端部装设有用于连接摆杆8一端的连接轴53。

由活动扣5、偏心轴6、摆杆8和第二边模3组成的活动扣驱动机构是平面四杆机构，活动扣5为平面四杆机构的连杆，做平面运动。当偏心轴6相对于第二边模3正向转动时，活动扣5会既摆又移的与固定扣4相锁合并拉紧，从面实现以对塑料容器侧部模具的零间隙闭锁。

参见图1-2所示，主轴体61的下端向下伸出第二边模3，其下端部装设有驱动摆臂7，驱动摆臂7上的滚子54与开闭锁凸轮(图中未图示)高副接触，用于驱使偏心轴6正向或反向转动。

参见图1所示，第二边模3的开口端31具有多个从上往下依次排列的第一凸部311和第一凹部312，活动扣5的活动连接端52具有多个从上往下依次排列的第二凹部521和第二凸部522，第一凸部311能够配合地卡入对应的第二凹部521中，第二凸部522能够配合地卡入对应的第一凹部312中。

在本实施例中，第一凸部311上开设有用于被主轴体61沿其轴向贯穿的第一通孔、第二凸部522上开设有用于被偏心轴体62沿其轴向贯穿的第二通孔。参见图9-10所示，多个主轴体61和多个偏心轴体62依次交替连接。通过这种设置，能够提高机构的动力性能、承载能力和运行稳定性。

在本实施例中，摆杆8两端的转动轴轴线相互平行，且平行于偏心轴体62的轴线。

实施例二：

参见图5-8和图9-10所示，本实施例提供一种吹瓶机边模架的锁模装置，吹瓶机的塑料容器成型模组包括第一轴1、可相对转动开合的用于支撑塑料容器侧部模具的第一边模2和第二边模3，第一边模2和第二边模3中的至少一者可绕第一轴1转动。在本实施例中，第一边模2和第二边模3都可绕第一轴1开合转动。

上述锁模装置包括固定装设于第一边模2上的固定扣4和装设于第二边模3上的活动扣5及活动扣驱动机构。固定扣4和活动扣5用于在合模位置相互扣锁，且此时活动扣5扣锁于固定扣4的外侧。活动扣驱动机构包括偏心轴6和导向块9，用于驱使活动扣5与固定扣4相互扣锁/不扣锁。导向块9与第二边模3固定连接，且与活动扣5高副连接。

活动扣驱动机构的偏心轴6平行于第一轴1，且活动装设于第二边模3上，可相对于第二边模3转动。当偏心轴6正向转动时，通过导向块9驱使活动扣5作既移又摆的平面运动，并与固定扣4扣锁合并拉紧，进而阻止第一边模2与第二边模3相对运动，实现闭锁；当偏心轴6反向转动时，通过导向块9驱使活动扣5作既移又摆的平面运动，并与固定扣4放松并分离，进而允许第一边模2与第二边模3相对运动，实现开锁。

参见图5-8和图9-10所示，偏心轴6包括两种直径间隔分布的多个轴段，一种直径的轴段共轴线为主轴体61且与第二边模3组成转动副，另一种直径的轴段共轴线为偏心轴体62且与活动扣5组成转动副，主轴体61与偏心轴体62的轴线平行但相互偏移一距离。

参见图5-8所示，固定扣4通过其右端部的“L”状固定扣钩部与活动扣5左端部的“L”状活动扣钩部51相互钩锁。固定扣钩部的固定扣承载面41和活动扣钩部51的活动扣承载面511在闭锁状态相互贴合。

活动扣5的左端部为“L”状活动扣钩部51，活动扣5中间部与偏心轴6的偏心轴体62转动副连接，活动扣5的右端部装设有连接轴53，连接轴53上活动装设有滚子54。

由活动扣5、偏心轴6、导向块9和第二边模3组成的活动扣驱动机构是平面高副机构，活动扣5为平面高副机构中的平面运动从动件，做平面运动。当偏心轴6相对于第二边模3正向转动时，活动扣5会既摆又移的与固定扣4相锁合并拉紧，从面实现以对塑料容器侧部模具的零间隙闭锁。

参见图5-6所示，主轴体61的下端向下伸出第二边模3，其下端部装设有驱动摆臂7，驱动摆臂7上的滚子54与开闭锁凸轮(图中未图示)高副接触，用于驱使偏心轴6正向或反向转动。

参见图5所示，第二边模3的开口端31具有多个从上往下依次排列的第一凸部311和第一凹部312，活动扣5的活动连接端52具有多个从上往下依次排列的第二凹部521和第二凸部522，第一凸部311能够配合地卡入对应的第二凹部521中，第二凸部522能够配合地卡入对应的第一凹部312中。

在本实施例中，第一凸部311上开设有用于被主轴体61沿其轴向贯穿的第一通孔、第二凸部522上开设有用于被偏心轴体62沿其轴向贯穿的第二通孔。参见图9-10所示，多个主轴体61和多个偏心轴体62依次交替连接。通过这种设置，能够提高机构的动力性能、承载能力和运行稳定性。

在本实施例中，滚子54的转动轴心线平行于偏心轴体62的轴线。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种吹瓶机边模架的锁模装置，吹瓶机的塑料容器成型模组包括第一轴、可相对转动开合的用于支撑塑料容器侧部模具的第一边模和第二边模，所述第一边模和所述第二边模中的至少一者可绕所述第一轴转动，其特征在于：所述锁模装置包括固定装设于所述第一边模上的固定扣、装设于所述第二边模上的活动扣及活动扣驱动机构；所述固定扣和所述活动扣用于在合模位置相互扣锁，且所述活动扣扣锁于所述固定扣的外侧；所述活动扣驱动机构包括偏心轴以及摆杆/导向块，用于驱使所述活动扣与所述固定扣相互扣锁/不扣锁；

所述偏心轴平行于所述第一轴，且活动装设于所述第二边模上，可相对于所述第二边模转动；当所述偏心轴朝一个方向转动时，通过所述摆杆或所述导向块驱使所述活动扣与所述固定扣扣锁并拉紧，阻止所述第一边模与所述第二边模相对运动，实现闭锁；当所述偏心轴朝另一个方向转动时，通过所述摆杆或所述导向块驱使所述活动扣与所述固定扣放松并分离，允许所述第一边模与所述第二边模相对运动，实现开锁。

2.根据权利要求1所述的吹瓶机边模架的锁模装置，其特征在于：所述固定扣和所述活动扣分别具有“L”状的钩部，两组所述钩部的承载面在闭锁状态相互贴合。

3.根据权利要求1所述的吹瓶机边模架的锁模装置，其特征在于：所述偏心轴包括两种直径间隔分布的多个轴段，一种直径的轴段共轴线为主轴体且与所述第二边模组成转动副，另一种直径的轴段共轴线为偏心轴体且与所述活动扣组成转动副，所述主轴体与所述偏心轴体的轴线平行但相互偏移一距离。

4.根据权利要求3所述的吹瓶机边模架的锁模装置，其特征在于：所述活动扣一端设有“L”状的钩部，中间设有与所述偏心轴体相配合的轴孔，另一端装设有与所述摆杆相配合的轴或与所述导向块相高副接触的滚子。

5.根据权利要求1所述的吹瓶机边模架的锁模装置，其特征在于：所述摆杆两端分别与所述第二边模和所述活动扣转动副连接。

6.根据权利要求1所述的吹瓶机边模架的锁模装置，其特征在于：所述导向块与所述第二边模固定连接，与所述活动扣高副连接。

7.根据权利要求1所述的吹瓶机边模架的锁模装置，其特征在于：所述的由活动扣、偏心轴、摆杆和第二边模组成的活动扣驱动机构是平面四杆机构，所述活动扣为所述平面四杆机构的连杆，做平面运动；当所述偏心轴相对于所述第二边模朝一个方向转动时，所述活动扣会既摆又移的与所述固定扣相锁合并拉紧，从而实现对塑料容器侧部模具的零间隙闭锁。

8.根据权利要求1所述的吹瓶机边模架的锁模装置，其特征在于：所述的由活动扣、偏心轴、导向块和第二边模组成的活动扣驱动机构是平面高副机构，所述活动扣在机构运动时做既移又摆的平面运动；当所述偏心轴相对于所述第二边模朝一个方向转动时，所述活动扣会既摆又移的与所述固定扣相锁合并拉紧，从面实现对塑料容器侧部模具的零间隙闭锁。