CN220096899U - 一种泡罩包装机用双偏心轮驱动结构 - Google Patents

Abstract

本申请属于泡罩包装技术领域，更具体而言，是涉及一种泡罩包装机用双偏心轮驱动结构，其中泡罩包装机用双偏心轮驱动结构包括基座和活动座；转轴；可转动地连接于所述基座；偏心轮，设置有两个并分别连接于所述转轴，所述偏心轮用于跟随所述转轴沿所述转轴的中心轴线转动；第一轴承，套设于所述偏心轮外圆上；连板，其一端套设于所述第一轴承的外圈，另一端铰接于所述活动座；导套和导柱，导柱滑动连接于导套，导套连接于基座，导柱连接于活动座。

Description

一种泡罩包装机用双偏心轮驱动结构

技术领域

本申请属于泡罩包装技术领域，更具体而言，是涉及一种泡罩包装机用双偏心轮驱动结构。

背景技术

泡罩包装机是一种广泛应用的包装设备，包装后的产品美观、防护性好。在泡罩包装机通常都设有泡罩成型和泡罩冲裁工位，其泡罩成型工位安装有泡罩成型装置，泡罩冲裁工位安装有泡罩冲裁装置，这两种装置，一般都具有两个模具，并通过驱动其中一个模具与另一个模具配合以完成泡罩成型或冲裁，目前市场上现有的泡罩包装机一般是通过设置凸轮机构对动模实现驱动，在凸轮机构转动的过程中，通过凸轮对动模（通常为下模）上的滚轮进行抵顶可使动模靠近于定模，并在随后凸轮机构回程时，利用下模的自重使下模远离上模。由于该种凸轮机构为开放式机构下模利用自重远离上模具有一定的滞后性，凸轮机构的速度不能太高，限制了泡罩包装机生产速度的提高，工作效率相对较低，另外，由于凸轮结构在转动过程中会对下模造成一定程度的冲击，也会导致下模的运行不稳定，影响泡罩成型或冲裁质量，也有采用偏心轮结构驱动方式，其偏心轮与轴为一体式结构，如申请号为CN201520170868.6（公告号：CN204587460U）的专利公开的一种用于铝塑铝泡罩包装机的冲裁机构，及申请号为CN202121269931.3（公告号：CN214452455U）的专利公开的一种泡罩包装机的冲裁机构，其偏心轮与转轴均为一体式结构，偏心轮轴的加工工艺复杂，耗料多，并且需要专用设备才能加工，制造，维护成本高,具偏心轴之间的距离不能调节，因此，有必要解决上述技术问题。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种泡罩包装机用双偏心轮驱动结构，以解决现有技术中存在的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一方面，提供一种泡罩包装机用双偏心轮驱动结构，包括：

基座和活动座；

转轴,具有花键轴段,可转动地连接于所述基座；

偏心轮，配对间距设置有两个且每个所述偏心轮上均偏心设有花键孔，所述花键孔套设配合于所述转轴的花键轴段上，所述偏心轮用于跟随所述转轴沿所述转轴的中心轴线转动

第一轴承，套设于所述偏心轮外圆上；

连板，其一端套设于所述第一轴承的外圈，另一端铰接于所述活动座；

导套和导柱，所述导柱滑动连接于所述导套，所述导套连接于所述基座，所述导柱连接于所述活动座。

可选地，还包括中间支撑座；

所述中间支撑座连接于所述基座并设置在两个所述偏心轮之间，所述转轴转动连接于所述中间支撑座；

可选地，两个所述偏心轮与所述中间支撑座之间具有相同间距的间隔。

可选地，所述中间支撑座上设置有第二轴承；

所述转轴通过所述第二轴承转动连接于所述中间支撑座。

可选地，所述中间支撑座上设置有镶套；

所述镶套套设在所述第二轴承的外部，所述第二轴承通过所述镶套连接于所述中间支撑座；

所述转轴的花键轴段上装设有花键套，所述花键套上设有轴颈与所述第二轴承内圈紧配。

可选地，所述转轴的两端分别连接有第三轴承，所述转轴通过所述第三轴承转动连接于所述基座。

可选地，所述偏心轮两端沿所述花键孔轴向延伸均设有延长套段，所述延长套段内均设有花键孔，所述延长套段长度等于所述偏心轮厚度。

可选地，泡罩包装机用双偏心轮驱动结构还包括连接座；

所述连接座的一端连接于所述活动座，所述连板的一端通过销轴铰接于所述连接座；

所述基座形成容纳腔体，所述容纳腔体具有与外部空间连通的方形通孔，以供所述连接座通过。

可选地，泡罩包装机用双偏心轮驱动结构还包括电机；

所述电机通过联轴器与所述转轴连接，并用于驱动所述转轴转动。

本申请提供的泡罩包装机用双偏心轮驱动结构的有益效果在于：本申请泡罩包装机用双偏心轮驱动结构中，活动座可以在偏心轮的驱动下，产生高度方向上的变化，并且由于导套和导柱的作用，沿高度方向做直线运动，相比于现有技术，本申请中偏心轮的转动通过连板传递到活动座，由于连板始终与活动座连接，因此一方面可以避免在偏心轮的转动过程中对活动座形成冲击，影响泡罩包装机的运行稳定性。另一方面，活动座可以始终跟随连板的上下移动而移动，具有很好地跟随性，在偏心轮高速运行的过程中，活动座也可以快速地在高度方向上移动，适用于高速运行的工作场合；另外由于设置有两个偏心轮，活动座可以具有更大的宽度尺寸以适配更宽的模具，进一步地提高泡罩包装机的工作效率，偏心轮与转轴为装配式结构，加工工艺简单，耗材少，材料利用率高，有利于降低生产制造成本，偏心轮在转轴上的轴向位置由活动座的尺寸自适应进行确定，降低了装配难度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的泡罩包装机用双偏心轮驱动结构整体结构示意图；

图2为本申请实施例提供的泡罩包装机用双偏心轮驱动结构整体结构剖面图；

图3为本申请实施例提供的泡罩包装机用双偏心轮驱动结构部分结构示意图一；

图4为本申请实施例提供的泡罩包装机用双偏心轮驱动结构部分结构示意图二；

图5为本申请实施例提供的泡罩包装机用双偏心轮驱动结构的应用示意图。

其中，图中各附图标记：101、基座；102、活动座；103、转轴；104、偏心轮；105、第一轴承；106、连板；107、导套；108、导柱；109、中间支撑座；110、第二轴承；111、镶套；112、第三轴承；113、连接座；114、销轴；115、方形通孔；116、电机；117、联轴器；118、顶板；119、立柱；120、上模；121、下模；122、花键套；123、延长套段。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1~图5，现对本申请实施例提供的泡罩包装机用双偏心轮驱动结构进行说明，泡罩包装机用双偏心轮104驱动结构包括基座101、活动座102、转轴103、偏心轮104、第一轴承105、连板106、导套107和导柱108，其中：

基座101是本实施例中所提供的泡罩包装机用双偏心轮104驱动结构主体支撑结构，转轴103具有花键轴段可转动地连接于基座101，偏心轮104配对间距设置有两个且每个偏心轮104上均偏心设有花键孔，花键孔套设配合于转轴103的花键轴段上，偏心轮104用于跟随转轴103沿转轴103的中心轴线转动，可以理解，本实施例中两个偏心轮104间隔设置在转轴103上，并用于共同随转轴103转动；第一轴承105套设于偏心轮104外圆上，连板106的一端套设于第一轴承105的外圈，另一端铰接于活动座102，导柱108滑动连接于导套107并且导套107连接于基座101，导柱108连接于活动座102。

通过上述结构设置，活动座102可以在偏心轮104的驱动下，产生高度方向上位移的变化，并且由于导套107和导柱108的作用，沿高度方向做直线运动，相比于现有技术，本申请中偏心轮104的转动通过连板106传递到活动座102，由于连板106始终与活动座102连接，因此可以避免在偏心轮104的转动过程中对活动座102形成冲击，影响泡罩包装机的运行稳定性；另一方面，活动座102可以始终跟随连板106的上下移动而移动，具有很好地跟随性，在偏心轮104高速运行的过程中，活动座102也可以快速地在高度方向上移动，因此采用本实施例中所提供的泡罩包装机用双偏心轮104驱动结构的泡罩包装机可以适用于高速运行的工作场合，具有更高的工作效率；另外由于设置有两个偏心轮104，而两个偏心轮104可以用于支撑连接同一活动座102，因此可以将活动座102设计为具有更大的宽度尺寸，进而可以适配更宽的模具，进一步地提高泡罩包装机的工作效率；偏心轮104与转轴103为装配式结构，加工工艺简单，耗材少，材料利用率高，有利于降低生产制造成本，偏心轮104在转轴103上的轴向位置由活动座102的尺寸自适应进行确定，降低了装配难度。

请一并参阅图1~图5，在本申请的另一个实施例中，泡罩包装机用双偏心轮驱动结构还包括中间支撑座109，中间支撑座109连接于基座101并设置在两个偏心轮104之间，转轴103转动连接于中间支撑座109；根据本实施例中所提供的中间支撑座109结构，中间支撑座109可以很好地对转轴103中间位置形成支撑，减小转轴103在这一位置的弯曲剪切受力，提高转轴103的使用寿命；进一步地，两个偏心轮104与中间支撑座109之间具有相同间距的间隔，可以进一步地平均转轴103中间支撑座109两侧的转轴103受力；这里，中间支撑座109上设置有第二轴承110；转轴103通过第二轴承110转动连接于中间支撑座109；本实施例中通过在中间支撑座109上设置第二轴承110，可以使转轴103相对于中间支撑座109的转动更加顺滑，减少转轴103和中间支撑座109之间的磨损，有利于实现转轴103的高速转动；进一步地，在本申请的另一个实施例中，中间支撑座109上还设置有镶套111，镶套111套设在第二轴承110的外部，第二轴承110通过镶套111连接于中间支撑座109；转轴103的花键轴段上装设有花键套122，花键套122上设有轴颈与第二轴承110内圈紧配，通过本实施例中所提供的镶套111结构，可以实现第二轴承110和中间支撑座109之间更为稳定的安装连接，避免轴承由于转轴103的高速转动而脱离中间支撑座109，同时，由于花键套122的设计，装配时第二轴承110固定在中间支撑座109上后，花键套122的轴颈与第二轴承110内圈紧配后，花键套122在转轴103上的轴向位置也自动确定，极大的方便了装配及维护工作。

请一并参阅图1~图5，在本申请的另一个实施例中，转轴103的两端分别连接有第三轴承112，转轴103通过第三轴承112转动连接于基座101。本实施例中通过在转轴103的两端设置第三轴承112，可以使转轴103相对于基座101的转动更加顺滑，减少转轴103和基座101之间的磨损，进一步地有利于实现转轴103的高速转动。

请重点参阅图2～图4，作为进一步优选的实施例，偏心轮104两端沿花键孔轴向延伸均设有延长套段123，延长套段123内均设有花键孔，延长套段123长度等于偏心轮104厚度，如此，有效增加花键孔的长径比，避免偏心轮104转动时出现轴向偏摆，有效增强偏心轮104转动时的稳定性，提升泡罩包装机的高速性能。

请一并参阅图1~图5，在本申请的另一个实施例中，泡罩包装机用双偏心轮驱动结构还包括连接座113；连接座113的一端连接于活动座102，连板106的一端通过销轴114铰接于连接座113；基座101形成容纳腔体，容纳腔体具有与外部空间连通的方形通孔115，以供连接座113通过。本实施例中设置连接座113具有两方面的意义，其一方面在于，在连接座113的两侧可以分别设置用于与活动座102和连板106的连接结构，具有更好的适配性。另一方面，可以在基座101上设置用于容纳转轴103和偏心轮104等结构的容纳腔，避免空气中的杂质以及灰尘等结构对转轴103的运行造成影响，进而有效地提高了本实施例所提供的泡罩包装机用双偏心轮104驱动结构的使用寿命。

请一并参阅图1~图5，在本申请的另一个实施例中，泡罩包装机用双偏心轮驱动结构还包括电机116，电机116通过联轴器117与转轴103连接，并用于驱动转轴103转动，可以通过电机116稳定地驱动转轴103转动。

请参阅图5，给出了本泡罩包装机用双偏心轮驱动结构应用于泡置包装机上的泡罩成型工位构成泡置成型装置时的一个实施例，该泡置成型装置包括顶板118、立柱119、上模120和下模121以及上述的泡罩包装机用双偏心轮驱动结构，其中，顶板118通过立柱119安装于基座101并与活动座102相对设置，上模120安装于顶板118下端，下模121安装于活动座102上端，上模120和下模121相对设置，由于，本实施例中所提供的泡罩包装机的泡置成型装置采用了前述的泡罩包装机用双偏心轮驱动结构，因此其上模120和下模121可以稳定地相互靠近或远离，并且适用于泡罩包装机高速成型的工作场合，远优于现有技术。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种泡罩包装机用双偏心轮驱动结构，其特征在于，包括：

基座（101）和活动座（102)；

转轴（103)，具有花键轴段，可转动地连接于所述基座（101)；

偏心轮（104)，配对间距设置有两个且每个所述偏心轮（104)上均偏心设有花键孔，所述花键孔套设配合于所述转轴（103)的花键轴段上，所述偏心轮（104）用于跟随所述转轴（103）沿所述转轴（103）的中心轴线转动；

第一轴承（105)，套设于所述偏心轮（104）外圆上；

连板（106)，其一端套设于所述第一轴承（105）的外圈，另一端铰接于所述活动座（102)；

导套（107）和导柱（108)，所述导柱（108）滑动连接于所述导套（107)，所述导套（107）连接于所述基座（101)，所述导柱（108）连接于所述活动座（102)。

2.如权利要求1所述的泡罩包装机用双偏心轮驱动结构，其特征在于：

还包括中间支撑座（109)；

所述中间支撑座（109）连接于所述基座（101）并设置在两个所述偏心轮（104）之间，所述转轴（103）转动连接于所述中间支撑座（109)。

3.如权利要求2所述的泡罩包装机用双偏心轮驱动结构，其特征在于：

两个所述偏心轮（104）与所述中间支撑座（109）之间具有相同间距的间隔。

4.如权利要求2所述的泡罩包装机用双偏心轮驱动结构，其特征在于：

所述中间支撑座（109）上设置有第二轴承（110)；

所述转轴（103）通过所述第二轴承（110）转动连接于所述中间支撑座（109)。

5.如权利要求4所述的泡罩包装机用双偏心轮驱动结构，其特征在于：

所述中间支撑座（109）上设置有镶套（111)；

所述镶套（111）套设在所述第二轴承（110）的外部，所述第二轴承（110）通过所述镶套（111）连接于所述中间支撑座（109)；

所述转轴（103)的花键轴段上装设有花键套（122），所述花键套（122）上设有轴颈与所述第二轴承（110）内圈紧配。

6.如权利要求1所述的泡罩包装机用双偏心轮驱动结构，其特征在于：

所述转轴（103）的两端分别连接有第三轴承（112)，所述转轴（103）通过所述第三轴承（112）转动连接于所述基座（101)。

7.如权利要求1所述的泡罩包装机用双偏心轮驱动结构，其特征在于：

所述偏心轮（104)两端沿所述花键孔轴向延伸均设有延长套段（123），所述延长套段（123）内均设有花键孔，所述延长套段（123）长度等于所述偏心轮（104)厚度。

8.如权利要求1所述的泡罩包装机用双偏心轮驱动结构，其特征在于：

还包括连接座（113)；

所述连接座（113）的一端连接于所述活动座（102)，所述连板（106）的一端通过销轴（114）铰接于所述连接座（113)；

所述基座（101）形成容纳腔体，所述容纳腔体具有与外部空间连通的方形通孔（115)，以供所述连接座（113）通过。

9.如权利要求1所述的泡罩包装机用双偏心轮驱动结构，其特征在于：

还包括电机（116)；

所述电机（116）通过联轴器（117）与所述转轴（103）连接，并用于驱动所述转轴（103）转动。