CN118142849A - 一种沥青混凝土制作加工工艺及设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种沥青混凝土制作加工工艺及设备，涉及沥青混凝土加工技术领域；为了便于对加工原料进行筛分；包括底座、筛分组件和清洗组件，所述筛分组件包括竖板和筛分筒，所述竖板固定于底座顶部外壁，且筛分筒固定于竖板一侧外壁，且底座顶部外壁焊接有支撑板；该沥青混凝土制作加工工艺，包括以下步骤：将加工原料通过输送设备输送至锥形料斗内。本发明通过设置有筛网可以对加工原料进行筛分，通过将筛网设置为姿态可调，使其在左右摆动的过程中加快加工原料的筛分速率，当其朝向一侧倾斜时，将截留的杂质导出，当其旋转至竖直状态时，使得毛刷和喷头在上升的过程中对筛网表面进行刷洗，实现对于筛网表面的筛孔的清洁。

Description

一种沥青混凝土制作加工工艺及设备

技术领域

本发明涉及沥青混凝土加工技术领域，尤其涉及一种沥青混凝土制作加工工艺及设备。

背景技术

在现有技术中，沥青混凝土是人工调配具有一定级配组成的矿料、碎石矿粉，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料，具有表面平整、无接缝、行车舒适、养护维修简便等优点，现有的沥青混凝土在制作加工过程中，在对沥青混凝土进行制备加工时，不能够有效的对加工原料进行筛分﹐导致混合后的成品料内容易夹杂大颗粒的杂质，从而影响后续沥青混凝土成品的加工质量，现在的针对于沥青混凝土加工原料的筛分装置，在使用时，虽然可以对杂质实现过滤截留，但是对于截留后的杂质不便于对其进行清理，使得杂质堆积在筛网上，将筛孔堵塞，影响加工原料的筛分效果；

经检索，中国专利申请号为202010295741.2的专利，公开了一种沥青混凝土制作加工设备，包括底板、搅拌装置和进料装置，所述的底板上均匀设置有安装孔，底板上端中部安装有搅拌装置，搅拌装置上端设置有通槽，通槽内安装有进料装置。

上述专利中的一种沥青混凝土制作加工设备存在以下不足：使用时，筛网对碎石筛分后，碎石堆积在筛网上，即使清理板旋转时对筛网进行清理，随着碎石的不断堆积，使得碎石仍然会将筛网的筛孔堵塞，影响筛分速率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种沥青混凝土制作加工工艺及设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种沥青混凝土制作加工设备，包括底座、筛分组件和清洗组件，所述筛分组件包括竖板和筛分筒，所述竖板固定于底座顶部外壁，且筛分筒固定于竖板一侧外壁，且底座顶部外壁焊接有支撑板，且支撑板一侧外壁固定有驱动电机，且驱动电机输出端通过销固定有刮板，且刮板一侧外壁焊接有容置壳，且容置壳一侧开设的通孔内壁活动连接有环形柱，且环形柱圆周外壁和容置壳内壁之间通过销固定有同一个卷簧，且环形柱一端通过销固定有筛网；

所述清洗组件包括L型板和滑杆，所述L型板固定于底座顶部外壁，且滑杆活动连接于L型板顶部开设的通孔内壁，且滑杆顶部外壁通过销固定有喷头，且喷头底部内壁和L型板顶部外壁之间通过销固定有同一个弹簧二，所述喷头顶部外壁焊接有限位板，且喷头一侧外壁通过嵌入方式固定有毛刷，且喷头底部通过接头连接有水管；

所述滑杆底部外壁焊接有下板，所述驱动电机输出端外壁通过嵌入方式固定有卷盘一，且卷盘一圆周外壁卷绕有拉绳二，且拉绳二远离卷盘一的一端卡接于下板表面。

优选的：所述筛分筒底部分别开设有下料孔一和下料孔二，且下料孔一和下料孔二分布于筛分筒底部两侧，所述刮板底部外壁固定有隔板，且隔板一侧外壁固定有对筛网底部进行支撑的卡板。

优选的：所述筛分筒顶部固定有支架，且支架顶部开设的通孔内壁活动连接有衬杆，且衬杆顶部通过销固定有圆盘，且圆盘底部外壁和支架顶部外壁之间通过销固定有同一个弹簧一，所述衬杆底部通过销固定有升降板，且升降板一侧外壁焊接有弯管，且筛分筒顶部开设的通孔嵌入有进料管，且进料管和弯管之间通过波纹管进行连接。

作为本发明优选的：所述筛分筒顶部固定有矩形板，且矩形板表面开设的通孔内壁通过嵌入方式固定有上料管，且上料管顶部外壁固定有锥形料斗。

作为本发明一种优选的：所述驱动电机输出端通过销固定有卷盘二，且卷盘二圆周外壁卷绕有拉绳一，所述升降板一侧外壁焊接有延伸板，且拉绳一远离卷盘一的一端通过嵌入方式固定于延伸板底部外壁。

作为本发明一种优选的：所述筛网顶部外壁固定有容置块，且两个容置块之间通过销固定有同一个防脱杆，两个防脱杆外壁均活动连接有滑块，两个所述滑块之间活动连接有同一个刮条，且滑块一侧外壁焊接有限位片，所述容置块一侧外壁和滑块一侧外壁之间粘接有同一个伸缩套管。

进一步的：两个所述滑块顶部外壁焊接有同一个移动板，且滑块一侧外壁和容置块一侧外壁之间通过卡接方式固定有同一个弹簧四，且移动板顶部外壁通过螺栓固定有空心筒，且空心筒内壁滑动连接有容置杆，且容置杆顶部外壁和空心筒顶部内壁之间通过卡接方式固定有同一个弹簧三，且容置杆底部外壁焊接有竖向板，所述竖向板底部外壁焊接有破碎锥，且升降板底部外壁和移动板一侧外壁之间固定有同一个束带。

作为本发明进一步的方案：所述容置块一侧外壁焊接有波浪型板，且竖向板底部外壁焊接有和波浪型板适配的移动块。

作为本发明再进一步的方案：所述竖向板底部焊接有压板，且压板底部粘接有橡胶条。

一种沥青混凝土制作加工工艺，包括以下步骤：

S1：将加工原料通过输送设备输送至锥形料斗内；

S2：利用驱动电机驱动筛网和刮板左右摆动，对加工原料进行筛分；

S3：经过筛分后的加工原料通过下料孔一导出，被筛网截留的杂质通过下料孔二导出；

S4：刮条在重力作用下沿着防脱杆外壁滑动的过程中对筛网表面附着的杂质进行刮除；

S5：利用卷盘一在旋转的过程中对拉绳二进行收，将喷头和毛刷沿着竖直方向拉动，对筛网表面进行冲洗清洁。

本发明的有益效果为：

1.通过设置有筛网可以对加工原料进行筛分，通过将筛网设置为姿态可调，使其在左右摆动的过程中加快加工原料的筛分速率，当其朝向一侧倾斜时，将截留的杂质导出，当其旋转至竖直状态时，使得毛刷和喷头在上升的过程中对筛网表面进行刷洗，实现对于筛网表面的筛孔的清洁。

2.通过将升降板设置为沿着上料管一端上下往复运动，可以有效减缓加工原料的上料速率，使得筛网可以更加充分对加工原料进行筛分，避免加工原料一次性上料过多在筛网上出现堆积。

3.当需要对筛网表面截留的杂质进行导出时，利用升降板和上料管之间的错位保证加工原料不再通过上料管导出，避免经过截留的杂质和锥形料斗内的加工原料之间出现混合。

4.通过设置有限位板对筛网进行旋转，使得当筛网旋转至和限位板表面贴合后保持稳定，利用毛刷和喷头的上移对筛网表面的筛孔进行刷洗，避免加工原料将筛网表面的筛孔堵塞。

5.利用刮条的重力使其沿着防脱杆滑动的过程中对筛网表面附着的杂质进行刮动，从而避免杂质附着在筛网表面，影响杂质的清理。

附图说明

图1是本发明提出的一种沥青混凝土制作加工设备的整体结构示意图；

图2是本发明提出的一种沥青混凝土制作加工设备的背面结构示意图；

图3是本发明提出的一种沥青混凝土制作加工设备的内部结构示意图；

图4是本发明提出的一种沥青混凝土制作加工设备的整体爆炸结构示意图；

图5是本发明提出的一种沥青混凝土制作加工设备的清洗组件安装结构示意图；

图6是本发明提出的一种沥青混凝土制作加工设备的清洗组件主体结构示意图；

图7是本发明提出的一种沥青混凝土制作加工设备的上料组件爆炸结构示意图；

图8是本发明提出的一种沥青混凝土制作加工设备的筛分组件安装结构示意图；

图9是本发明提出的一种沥青混凝土制作加工设备的筛分组件主体结构示意图；

图10是本发明提出的一种沥青混凝土制作加工设备的筛分组件爆炸结构示意图；

图11是本发明提出的一种沥青混凝土制作加工设备的防结块组件安装结构示意图；

图12是本发明提出的一种沥青混凝土制作加工设备的防结块组件主体结构示意图；

图13是本发明提出的一种沥青混凝土制作加工设备的弹簧四安装结构示意图。

图中：1-底座、2-竖板、3-筛分筒、4-支架、5-延伸板、6-拉绳一、7-支撑板、8-上料管、9-锥形料斗、10-弹簧一、11-升降板、12-弯管、13-驱动电机、14-下料孔一、15-卷盘一、16-卷盘二、17-拉绳二、18-下板、19-下料孔二、20-筛网、21-隔板、22-水管、23-限位板、24-毛刷、25-喷头、26-弹簧二、27-滑杆、28-L型板、29-圆盘、30-衬杆、31-波纹管、32-进料管、33-矩形板、34-刮板、35-容置块、36-防脱杆、37-滑块、38-伸缩套管、39-限位片、40-刮条、41-容置壳、42-卷簧、43-环形柱、44-卡板、45-束带、46-移动板、47-波浪型板、48-空心筒、49-弹簧三、50-容置杆、51-竖向板、52-破碎锥、53-压板、54-移动块、55-弹簧四。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

一种沥青混凝土制作加工设备，如图1至10所示，包括底座1、筛分组件和清洗组件，所述筛分组件包括竖板2和筛分筒3，所述竖板2通过螺栓固定于底座1顶部外壁，且筛分筒3通过螺栓固定于竖板2一侧外壁，且底座1顶部外壁焊接有支撑板7，且支撑板7一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机13，且驱动电机13输出端通过销固定有刮板34，且刮板34一侧外壁焊接有容置壳41，且容置壳41一侧开设的通孔内壁转动连接有环形柱43，且环形柱43圆周外壁和容置壳41内壁之间通过销固定有同一个卷簧42，且环形柱43一端通过销固定有筛网20；

所述清洗组件包括L型板28和滑杆27，所述L型板28通过螺栓固定于底座1顶部外壁，且滑杆27滑动连接于L型板28顶部开设的通孔内壁，且滑杆27顶部外壁通过销固定有喷头25，且喷头25底部内壁和L型板28顶部外壁之间通过销固定有同一个弹簧二26，所述喷头25顶部外壁焊接有限位板23，且喷头25一侧外壁通过嵌入方式固定有毛刷24，且喷头25底部通过接头连接有水管22；

所述滑杆27底部外壁焊接有下板18，所述驱动电机13输出端外壁通过嵌入方式固定有卷盘一15，且卷盘一15圆周外壁卷绕有拉绳二17，且拉绳二17远离卷盘一15的一端卡接于下板18表面；

在对沥青混凝土加工之前，需要对沥青混凝土的原料进行筛分，初始状态下，刮板34和筛网20处于平齐位置，利用筛网20对加工原料进行筛分，较大粒径的杂质被筛网20截留，小粒径的加工原料通过筛网20下落，利用驱动电机13可以驱动刮板34和筛网20沿着筛分筒3圆周内壁进行左右摆动，筛网20在摆动的过程中对加工原料进行不断抖动，从而提高筛网20对加工原料的筛分速率，当需要对刮板34和筛网20上表面截留的杂质进行处理时，利用驱动电机13对刮板34和筛网20的倾斜角度进行调节，当刮板34和筛网20倾斜一定角度时，使得截留的杂质沿着刮板34和筛网20上表面滑落，将筛网20截留的杂质导出，避免其出现堆积；

筛网20在对加工原料进行筛分的过程中，部分的加工原料会附着在筛网20表面的筛孔内壁，将筛孔堵塞，导致加工原料无法通过筛孔上料，需要对筛孔进行清理时，利用驱动电机13驱动刮板34和筛网20沿着其中一个圆周方向旋转，刮板34和筛网20在旋转的过程中，卷盘一15在同步转动的过程中对拉绳二17进行收卷，初始阶段，拉绳二17处于松弛状态，随着卷盘一15的转动，拉绳二17在张紧后对下板18进行拉动，下板18受到拉力后驱动滑杆27沿着L型板28顶部进行上移，使得限位板23沿着筛分筒3底部向上移动，并且此过程中，筛网20逐渐向着靠近限位板23的方向进行旋转，当筛网20移动至和限位板23表面贴合时，此时限位板23限制了筛网20的继续转动，使得筛网20处于特定位置处不在移动，且此时随着下板18输出端的继续转动，卷盘一15继续对拉绳二17进行收卷，此过程中，卷簧42产生弹性形变，使得刮板34和筛网20之间相对转动，避免刮板34卡死无法转动，拉绳二17在不断收卷的过程中将喷头25和毛刷24沿着筛网20表面进行滑动，毛刷24在滑动的过程中可以对筛网20表面刷洗，同时将水管22和增压泵进行连接后，增压泵将水加压后从喷头25一侧开设的喷孔喷出，进而配合毛刷24对筛网20的筛孔内附着的加工原料进行高压冲洗，实现对于筛网20的清洁。

进一步地，所述筛分筒3底部分别开设有下料孔一14和下料孔二19，且下料孔一14和下料孔二19分布于筛分筒3底部两侧，所述刮板34底部外壁通过螺栓固定有隔板21，且隔板21一侧外壁通过螺栓固定有对筛网20底部进行支撑的卡板44；

通过设置有卡板44在刮板34和筛网20齐平时，对筛网20底部进行支撑，避免加工原料在筛分的过程中重量集中作用在筛网20上，使得卷簧42受到较大压力导致出现损伤，利用隔板21将筛分筒3底部分隔成两个腔室，两个腔室分别用于对筛分后的加工原料进行下料和对筛网20截留的杂质进行下料，经过筛网20筛分后的加工原料在重力作用下通过下料孔一14排出，驱动电机13驱动隔板21旋转的过程中可以将筛分筒3底部的部分筛分后的加工原料通过拂动方式从下料孔一14内导出，避免出现堆积；

当需要将筛网20截留的杂质导出时，利用驱动电机13驱动隔板21反向旋转，使得刮板34移动至和下料孔二19对齐的位置，筛网20表面截留的杂质在重力作用下沿着筛网20表面滑落，最终通过下料孔二19排出。

进一步地，所述筛分筒3顶部通过螺栓固定有支架4，且支架4顶部开设的通孔内壁滑动连接有衬杆30，且衬杆30顶部通过销固定有圆盘29，且圆盘29底部外壁和支架4顶部外壁之间通过销固定有同一个弹簧一10，所述衬杆30底部通过销固定有升降板11，且升降板11一侧外壁焊接有弯管12，且筛分筒3顶部开设的通孔嵌入有进料管32，且进料管32和弯管12之间通过波纹管31进行连接；所述筛分筒3顶部通过螺栓固定有矩形板33，且矩形板33表面开设的通孔内壁通过嵌入方式固定有上料管8，且上料管8顶部外壁通过螺栓固定有锥形料斗9；

通过设置有锥形料斗9可以对加工原料进行上料，加工原料通过锥形料斗9导入到上料管8内，当上料管8一端和弯管12一端之间重合时，使得加工原料通过弯管12导入到波纹管31内，最终通过进料管32导入到筛分筒3内进行上料。

进一步地，所述驱动电机13输出端通过销固定有卷盘二16，且卷盘二16圆周外壁卷绕有拉绳一6，所述升降板11一侧外壁焊接有延伸板5，且拉绳一6远离卷盘一15的一端通过嵌入方式固定于延伸板5底部外壁；

当驱动电机13输出端驱动筛网20和刮板34左右摆动时，此过程中卷盘二16在旋转的过程中使得拉绳一6对延伸板5进行拉紧和放松的交替驱动，升降板11则会沿着竖直方向上下往复移动，当弯管12和上料管8之间对齐时，则加工原料通过上料管8和弯管12实现上料，当弯管12一端和上料管8之间互相错位时，则升降板11对上料管8一端进行封堵，使得加工原料不再通过上料管8上料，通过此种结构，可以有效延缓加工原料的上料速率，避免加工原料在上料的过程中一次性过多进入到筛分筒3内，影响筛网20对加工原料的筛分效果，从而保证当筛网20将一定量的加工原料完成筛分后，加工原料再在上料管8和弯管12重合时进行上料，同时当需要对筛网20截留的杂质进行导出时，由于弯管12和上料管8之间错位，保证了在对筛网20截留的杂质进行清理时，使得锥形料斗9内的加工原料不再上料。

本实施例在使用时，当需要对加工原料进行筛分时，首先利用螺旋输送机等上料设备将加工原料输送至锥形料斗9内，接着启动驱动电机13使其驱动筛网20和刮板34沿着筛分筒3圆周内壁做一定幅度的左右摆动，此过程中，利用卷盘二16对拉绳一6的收放卷，使得升降板11和弯管12沿着竖直方向上下往复运动，当弯管12一端和上料管8一端之间重合时，使得锥形料斗9内的加工原料通过上料管8和弯管12导入到筛分筒3内进行上料，上料后的加工原料利用筛网20进行筛分，经过筛分后的加工原料通过下料孔一14导出，被截留的杂质则留在筛网20上表面，当需要将筛网20表面截留的杂质导出时，利用驱动电机13驱动刮板34旋转至和下料孔二19对齐的位置处，使得截留的杂质沿着刮板34表面滑落至下料孔二19内进行下料，当需要对筛网20表面的筛孔进行清理时，利用驱动电机13驱动筛网20向着靠近限位板23的方向进行旋转，此过程中，限位板23在拉绳二17的牵引下沿着筛分筒3底部上移，当筛网20旋转至和限位板23贴合后，利用毛刷24对筛网20表面进行刷洗，同时利用喷头25将加压后的水喷淋在筛网20表面，从而对筛网20表面进行清洗。

实施例2：

一种沥青混凝土制作加工设备，如图1至10所示，为了对筛网20表面附着的少量加工原料进行刮除，减少加工原料的浪费；本实施例在实施例1的基础上作出以下补充：所述筛网20顶部外壁通过螺栓固定有容置块35，且两个容置块35之间通过销固定有同一个防脱杆36，两个防脱杆36外壁均滑动连接有滑块37，且两个滑块37之间转动连接有同一个刮条40，且滑块37一侧外壁焊接有限位片39；所述容置块35一侧外壁和滑块37一侧外壁之间粘接有同一个伸缩套管38；

当筛网20在旋转的过程中，其处于倾斜状态，此时滑块37和刮条40在自身重力的作用下沿着防脱杆36外壁进行滑动，刮条40在滑动的过程中对筛网20表面附着的杂质进行刮动，通过设置有伸缩套管38可以有效避免杂质附着在防脱杆36上使得滑块37无法滑动，通过设置有限位片39使得当筛网20朝向限位片39方向倾斜时，刮条40和限位片39表面贴合，刮条40在自身重力的作用下沿着筛网20表面滑动过程中对杂质进行刮动，当筛网20向着另外一个方向倾斜时，刮条40在自身重力的作用下处于竖直状态，此过程中，刮条40不和筛网20表面接触，从而使得刮条40只能沿着筛网20表面单向滑动，避免刮条40将杂质刮除至筛网20一端后再反向将杂质重新刮回。

进一步地，两个所述滑块37顶部外壁焊接有同一个移动板46，且滑块37一侧外壁和容置块35一侧外壁之间通过卡接方式固定有同一个弹簧四55，且移动板46顶部外壁通过螺栓固定有空心筒48，且空心筒48内壁滑动连接有容置杆50，且容置杆50顶部外壁和空心筒48顶部内壁之间通过卡接方式固定有同一个弹簧三49，且容置杆50底部外壁焊接有竖向板51，所述竖向板51底部外壁焊接有破碎锥52，且升降板11底部外壁和移动板46一侧外壁之间固定有同一个束带45；

通过将升降板11和移动板46之间利用束带45进行连接，当升降板11产生竖向位移时，利用束带45的拉动作用，使得移动板46和滑块37沿着防脱杆36外壁滑动，使得刮条40可以对筛网20表面的杂质进行刮除，此过程中利用破碎锥52可以对加工原料中较大的结块体进行破碎，从而避免加工原料结块较大无法利用筛网20进行筛分，通过设置有弹簧四55使得滑块37具有复位功能。

进一步地，所述容置块35一侧外壁焊接有波浪型板47，且竖向板51底部外壁焊接有和波浪型板47适配的移动块54；

当竖向板51移动的过程中，移动块54沿着波浪型板47滑动，使得移动块54在移动的过程中，竖向板51沿着波浪型板47做弹跳运动，有效提高破碎锥52对于结块的破碎范围，利用弹簧三49保证移动块54始终和波浪型板47表面保持贴合。

进一步地，所述竖向板51底部焊接有压板53，且压板53底部粘接有橡胶条；

通过设置有压板53使其在下移过程中对筛网20表面进行冲击，利用压板53底部的橡胶条板减少对筛网20施加的应力，筛网20表面受到冲击后加产生震动，从而提高筛分效果。

实施例3：

一种沥青混凝土制作加工设备的加工工艺，包括以下步骤：

S1：将加工原料通过输送设备输送至锥形料斗9内；

S2：利用驱动电机13驱动筛网20和刮板34左右摆动，对加工原料进行筛分；

S3：经过筛分后的加工原料通过下料孔一14导出，被筛网20截留的杂质通过下料孔二19导出；

S4：刮条40在重力作用下沿着防脱杆36外壁滑动的过程中对筛网20表面附着的杂质进行刮除；

S5：利用卷盘一15在旋转的过程中对拉绳二17进行收，将喷头25和毛刷24沿着竖直方向拉动，对筛网20表面进行冲洗清洁。

以上所述，为本发明较佳的具体实施方式，但并非本发明唯一的具体实施方式，任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内结合现有技术或公众常识，在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种沥青混凝土制作加工设备，包括底座(1)、筛分组件和清洗组件，其特征是，所述筛分组件包括竖板(2)和筛分筒(3)，所述竖板(2)固定于底座(1)顶部外壁，且筛分筒(3)固定于竖板(2)一侧外壁，且底座(1)顶部外壁焊接有支撑板(7)，且支撑板(7)一侧外壁固定有驱动电机(13)，且驱动电机(13)输出端通过销固定有刮板(34)，且刮板(34)一侧外壁焊接有容置壳(41)，且容置壳(41)一侧开设的通孔内壁活动连接有环形柱(43)，且环形柱(43)圆周外壁和容置壳(41)内壁之间通过销固定有同一个卷簧(42)，且环形柱(43)一端通过销固定有筛网(20)；

所述清洗组件包括L型板(28)和滑杆(27)，所述L型板(28)固定于底座(1)顶部外壁，且滑杆(27)活动连接于L型板(28)顶部开设的通孔内壁，且滑杆(27)顶部外壁通过销固定有喷头(25)，且喷头(25)底部内壁和L型板(28)顶部外壁之间通过销固定有同一个弹簧二(26)，所述喷头(25)顶部外壁焊接有限位板(23)，且喷头(25)一侧外壁通过嵌入方式固定有毛刷(24)，且喷头(25)底部通过接头连接有水管(22)；

所述滑杆(27)底部外壁焊接有下板(18)，所述驱动电机(13)输出端外壁通过嵌入方式固定有卷盘一(15)，且卷盘一(15)圆周外壁卷绕有拉绳二(17)，且拉绳二(17)远离卷盘一(15)的一端卡接于下板(18)表面。

2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土制作加工设备，其特征是，所述筛分筒(3)底部分别开设有下料孔一(14)和下料孔二(19)，且下料孔一(14)和下料孔二(19)分布于筛分筒(3)底部两侧，所述刮板(34)底部外壁固定有隔板(21)，且隔板(21)一侧外壁固定有对筛网(20)底部进行支撑的卡板(44)。

3.根据权利要求2所述的一种沥青混凝土制作加工设备，其特征是，所述筛分筒(3)顶部固定有支架(4)，且支架(4)顶部开设的通孔内壁活动连接有衬杆(30)，且衬杆(30)顶部通过销固定有圆盘(29)，且圆盘(29)底部外壁和支架(4)顶部外壁之间通过销固定有同一个弹簧一(10)，所述衬杆(30)底部通过销固定有升降板(11)，且升降板(11)一侧外壁焊接有弯管(12)，且筛分筒(3)顶部开设的通孔嵌入有进料管(32)，且进料管(32)和弯管(12)之间通过波纹管(31)进行连接。

4.根据权利要求3所述的一种沥青混凝土制作加工设备，其特征是，所述筛分筒(3)顶部固定有矩形板(33)，且矩形板(33)表面开设的通孔内壁通过嵌入方式固定有上料管(8)，且上料管(8)顶部外壁固定有锥形料斗(9)。

5.根据权利要求4所述的一种沥青混凝土制作加工设备，其特征是，所述驱动电机(13)输出端通过销固定有卷盘二(16)，且卷盘二(16)圆周外壁卷绕有拉绳一(6)，所述升降板(11)一侧外壁焊接有延伸板(5)，且拉绳一(6)远离卷盘一(15)的一端通过嵌入方式固定于延伸板(5)底部外壁。

6.根据权利要求5所述的一种沥青混凝土制作加工设备，其特征是，所述筛网(20)顶部外壁固定有容置块(35)，且两个容置块(35)之间通过销固定有同一个防脱杆(36)，两个防脱杆(36)外壁均活动连接有滑块(37)，两个所述滑块(37)之间活动连接有同一个刮条(40)，且滑块(37)一侧外壁焊接有限位片(39)，所述容置块(35)一侧外壁和滑块(37)一侧外壁之间粘接有同一个伸缩套管(38)。

7.根据权利要求6所述的一种沥青混凝土制作加工设备，其特征是，两个所述滑块(37)顶部外壁焊接有同一个移动板(46)，且滑块(37)一侧外壁和容置块(35)一侧外壁之间通过卡接方式固定有同一个弹簧四(55)，且移动板(46)顶部外壁通过螺栓固定有空心筒(48)，且空心筒(48)内壁滑动连接有容置杆(50)，且容置杆(50)顶部外壁和空心筒(48)顶部内壁之间通过卡接方式固定有同一个弹簧三(49)，且容置杆(50)底部外壁焊接有竖向板(51)，所述竖向板(51)底部外壁焊接有破碎锥(52)，且升降板(11)底部外壁和移动板(46)一侧外壁之间固定有同一个束带(45)。

8.根据权利要求7所述的一种沥青混凝土制作加工设备，其特征是，所述容置块(35)一侧外壁焊接有波浪型板(47)，且竖向板(51)底部外壁焊接有和波浪型板(47)适配的移动块(54)。

9.根据权利要求8所述的一种沥青混凝土制作加工设备，其特征是，所述竖向板(51)底部焊接有压板(53)，且压板(53)底部粘接有橡胶条。

10.一种沥青混凝土制作加工工艺，利用权利要求1-9任一所述的沥青混凝土制作加工装置进行加工，其特征是，包括以下步骤：

S1：将加工原料通过输送设备输送至锥形料斗(9)内；

S2：利用驱动电机(13)驱动筛网(20)和刮板(34)左右摆动，对加工原料进行筛分；

S3：经过筛分后的加工原料通过下料孔一(14)导出，被筛网(20)截留的杂质通过下料孔二(19)导出；

S4：刮条(40)在重力作用下沿着防脱杆(36)外壁滑动的过程中对筛网(20)表面附着的杂质进行刮除；

S5：利用卷盘一(15)在旋转的过程中对拉绳二(17)进行收，将喷头(25)和毛刷(24)沿着竖直方向拉动，对筛网(20)表面进行冲洗清洁。