CN114570643B - 一种陶瓷砖原料筛选搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种陶瓷砖原料筛选搅拌装置,涉及陶瓷原料筛分搅拌设备技术领域,包括垫板,所述垫板的上表面安装有盛放桶,所述垫板的上表面固定连接有搅拌机,所述垫板靠近搅拌机的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架的上端焊接有斜框,所述斜框的表面设有筛分结构,所述筛分结构包括安装板,所述安装板固定连接在斜框的表面,所述安装板的上端转动连接有筛框,所述筛框靠近垫板的一侧固定连接有固定板,所述固定板的下表面固定连接有滑轨,所述滑轨的内壁滑动连接有滑架。本发明,解决了传统陶瓷原料筛分设备在对大小不同的陶粒进行筛分时,通常只依靠陶粒从筛板上自然滑下进行筛分,筛分效果较低,筛分得到的较大陶粒不方便快速转移,影响设备加工效率的问题。

Description

一种陶瓷砖原料筛选搅拌装置
技术领域
本发明涉及陶瓷原料筛分搅拌设备技术领域,尤其涉及一种陶瓷砖原料筛选搅拌装置。
背景技术
陶瓷原料筛分搅拌设备是用来对陶瓷的陶粒原料进行筛分,然后放入水中经过搅拌制成泥浆的设备,在陶瓷加工领域中应用较为广泛,随着时代的发展,陶瓷使用逐渐频繁,陶瓷加工设备也逐渐变得常见。
在使用陶瓷原料筛分搅拌设备加工陶瓷原料时,传统陶瓷原料筛分设备在对大小不同的陶粒进行筛分时,通常只依靠陶粒从筛板上自然滑下进行筛分,筛分效果较低,筛分得到的较大陶粒不方便快速转移,影响设备的加工效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在传统陶瓷原料筛分设备在对大小不同的陶粒进行筛分时,通常只依靠陶粒从筛板上自然滑下进行筛分,筛分效果较低,筛分得到的较大陶粒不方便快速转移,影响设备加工效率的缺点,而提出的一种陶瓷砖原料筛选搅拌装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种陶瓷砖原料筛选搅拌装置,包括垫板,所述垫板的上表面安装有盛放桶,所述垫板的上表面固定连接有搅拌机,所述垫板靠近搅拌机的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架的上端焊接有斜框,所述斜框的表面设有筛分结构,所述筛分结构包括安装板,所述安装板固定连接在斜框的表面,所述安装板的上端转动连接有筛框,所述筛框靠近垫板的一侧固定连接有固定板,所述固定板的下表面固定连接有滑轨,所述滑轨的内壁滑动连接有滑架,所述滑架的下表面固定连接有连接杆,所述连接杆远离滑架的一端固定连接有调节板,所述垫板的上表面滑动连接有电机,所述电机的输出端固定连接有椭圆板,所述椭圆板的圆弧面与调节板滑动连接,达到了在陶粒输送到筛框上时,可以对筛框进行上下抖动,使筛框中的陶粒可以在筛框内来回滑动,加快筛分的效果,并且在需要转移较大颗粒的陶粒时,可以直接将筛框的一端倾斜,将筛框中留下的陶粒进行转移。
优选的,所述调节板靠近椭圆板的一侧固定连接有两个弹簧A,两个所述弹簧A的下端均与垫板固定连接,达到了可以对调节板施加弹力,使调节板可以与椭圆板的圆弧面充分接触的效果。
优选的,所述调节板的表面滑动插设有两个限位杆,所述限位杆的圆弧面与弹簧A滑动连接,所述限位杆的下端与垫板固定连接,达到了对弹簧A弹力方向进行限制的效果,也对调节板移动位置进行限制。
优选的,所述调节板远离电机的一侧固定连接有限位板,所述限位板靠近椭圆块的一侧固定连接有半球块,半球块的圆弧面与椭圆板滑动连接,达到了进一步对调节块相对椭圆板的位置进行限制的效果。
优选的,所述斜框的表面固定连接有转动板,所述转动板的上端固定连接有齿轮,所述齿轮转动连接在筛框的表面,所述筛框的表面固定连接有马达,所述马达的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的圆弧面螺纹连接有矩形板,矩形板固定连接在筛框的表面,所述螺杆的下端转动连接有卡杆,所述卡杆的尺寸与齿轮的间隙尺寸相适配,达到了在需要将筛框倾斜到一定角度转移较大陶粒时,可以对筛框的位置进行固定的效果。
优选的,所述卡杆靠近螺杆的一侧固定连接有限位条,限位条的上端滑动贯穿矩形板,达到了对卡杆移动位置进行限制的效果。
优选的,所述斜框的表面设有清理结构,所述清理结构包括两个限位孔,两个所述限位孔分别开设在斜框的两侧,所述限位孔的内壁滑动连接有限位块,所述限位块的表面固定连接有弹性绳,所述弹性绳的另一端与斜框固定连接,两个所述限位块彼此靠近得一端固定连接有刮板,所述刮板的下表面与斜框滑动连接,达到了在筛分好陶粒后,斜板上有残留陶粒时,可以快速将沾在斜板上的陶粒清理到盛放桶中的效果。
优选的,所述刮板的上表面固定连接有转动架,所述转动架的内壁转动连接有扣板,所述扣板的横截面呈“L”形,达到了在不使用刮板时,可以对刮板进行临时固定收纳的效果。
优选的,所述搅拌机的表面设有限位结构,所述限位结构包括L形板,所述L形板借助螺栓固定连接在搅拌机的表面,所述L形板的长臂端开设有矩形孔,所述矩形孔的内壁滑动连接有梯形块,所述梯形块的一端焊接有焊接板,所述焊接板的表面螺纹插设有驱动杆,所述驱动杆的一端与L形板转动连接,达到了可以对盛放桶位置进行限制的效果,避免泥浆较为黏稠时,搅拌机搅拌泥浆导致盛放桶位置发生偏移影响搅拌的情况出现。
优选的,所述梯形块的表面固定连接有隔板,所述矩形孔的内壁固定连接有卡块,所述卡块与隔板滑动连接,达到了对梯形块移动位置进行限制的效果。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于,
1、本发明中,通过设置筛分结构,当需要对陶瓷原料进行筛分时,直接将原料输送到筛框中,然后启动电机,电机带动椭圆板转动,椭圆板转动时开始带动调节板上下移动,调节板移动时,弹簧A会拉伸和收缩两个状态交替,调节板在移动时,会沿着限位杆的圆弧面滑动,限位杆起到了对调节板移动位置进行限制的效果,调节板上下移动会带动连接杆上下移动,连接杆带动滑架上下移动,滑架此时会在滑轨的内壁滑动,滑轨借助固定板带动筛框上下移动,筛框的一端会借助安装板发生上下抖动,筛框中的原料也会上下抖动,陶粒在抖动的同时会沿着筛框的内壁滑动,使陶粒更好地进行筛分。
2、本发明中,通过设置齿轮,在筛分结束后,当需要将筛框中残留的较大颗粒进行转移时,直接拉动电机,使电机带动椭圆板从调节板下方移走,然后向下手动拉动连接杆,使连接杆借助滑架拉动筛框转动,当筛框转动到合适角度后,启动马达,使马达带动螺杆转动,螺杆转动借助螺纹带动卡杆向靠近齿轮的方向移动,其中限位条起到了限制卡杆发生转动的效果,卡杆此时向下移动会卡在齿轮的锯齿间隙中,达到了固定齿轮转动位置的效果,进而达到了对筛框位置进行固定的效果,此时筛框中的较大颗粒陶粒会沿着筛框的一端滑落,然后对其进行收集,通过设置筛分结构,达到了可以提高对陶粒筛分效率的同时,还可以快速将筛框中留下的陶粒进行集中转移的效果。
3、本发明中,通过设置清理结构,在筛分后的陶粒沿着斜板滑落到盛放桶中制备泥浆时,发现斜板表面残留较多陶粒影响陶粒正常输送时,转动扣板,将扣板从斜板的一端移走,然后拉动限位块,使限位块沿着限位孔的内壁滑动,限位块带动刮板移动,刮板会沿着斜板的内壁滑动,刮板会将斜板内部沾有的陶粒进行清理,此时弹性绳处于被拉伸状态,当清理结束后,松开限位块,此时弹性绳会给限位块一个拉力,使刮板移动到原来位置,然后转动扣板,将扣板重新扣在斜板上,达到了对刮板位置进行固定进而进行收纳的效果,通过设置清理结构,达到了方便操作人员快速对斜板上沾有的陶粒进行快速清理的效果,进而使斜板上的陶粒快速滑动到盛放桶中,提高了设备的加工效率。
4、本发明中,通过设置限位结构,在准备将盛放桶放在搅拌机下方时,先启动搅拌机的气缸,将搅拌机的搅拌头向上移动,然后将盛放桶放在搅拌机下方,接着将搅拌头移动到盛放桶中,接着转动驱动杆,使驱动杆借助螺纹带动梯形块向靠近盛放桶的方向移动,梯形块会带动隔板移动,隔板移动会沿着矩形孔内壁的卡块表面滑动,达到了对梯形块移动位置进行限制的效果,梯形块移动时,梯形块的斜面会挤压盛放桶,将盛放桶挤压在支撑架的表面上,达到了对盛放桶位置进行固定的效果,通过设置限位结构,达到了方便快速对盛放桶进行限位的效果,进而避免搅拌机将陶粒与水进行搅拌时,盛放桶发生移动,影响搅拌机搅拌效率的情况出现。
附图说明
图1为本发明提出一种陶瓷砖原料筛选搅拌装置的立体结构示意图;
图2为本发明提出一种陶瓷砖原料筛选搅拌装置筛分结构的部分结构示意图;
图3为本发明提出一种陶瓷砖原料筛选搅拌装置限位板的结构示意图;
图4为本发明提出一种陶瓷砖原料筛选搅拌装置图1的A处放大图;
图5为本发明提出一种陶瓷砖原料筛选搅拌装置图1的部分结构示意图;
图6为本发明提出一种陶瓷砖原料筛选搅拌装置清理结构的结构示意图;
图7为本发明提出一种陶瓷砖原料筛选搅拌装置限位结构的结构示意图;
图8为本发明提出一种陶瓷砖原料筛选搅拌装置图7的部分结构示意图。
图例说明:1、垫板;2、盛放桶;3、搅拌机;4、支撑架;5、斜框;6、筛分结构;601、安装板;602、筛框;603、固定板;604、滑轨;605、滑架;606、连接杆;607、调节板;608、电机;609、椭圆板;610、弹簧A;611、限位板;612、限位杆;613、转动板;614、齿轮;615、卡杆;616、螺杆;617、马达;7、清理结构;71、限位孔;72、限位块;73、弹性绳;74、刮板;75、转动架;76、扣板;8、限位结构;81、L形板;82、矩形孔;83、梯形块;84、焊接板;85、驱动杆;86、隔板;87、卡块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-8所示,本发明提供了一种陶瓷砖原料筛选搅拌装置,包括垫板1,垫板1的上表面安装有盛放桶2,垫板1的上表面固定连接有搅拌机3,垫板1靠近搅拌机3的一侧固定连接有支撑架4,支撑架4的上端焊接有斜框5,斜框5的表面设有筛分结构6,斜框5的表面设有清理结构7,搅拌机3的表面设有限位结构8。
下面具体说一下其筛分结构6、清理结构7和限位结构8的具体设置和作用。
如图3和图4所示,筛分结构6包括安装板601,安装板601固定连接在斜框5的表面,安装板601的上端转动连接有筛框602,筛框602靠近垫板1的一侧固定连接有固定板603,固定板603的下表面固定连接有滑轨604,滑轨604的内壁滑动连接有滑架605,滑架605的下表面固定连接有连接杆606,连接杆606远离滑架605的一端固定连接有调节板607,垫板1的上表面滑动连接有电机608,电机608的输出端固定连接有椭圆板609,椭圆板609的圆弧面与调节板607滑动连接,达到了在陶粒输送到筛框602上时,可以对筛框602进行上下抖动,使筛框602中的陶粒可以在筛框602内来回滑动,加快筛分的效果,并且在需要转移较大颗粒的陶粒时,可以直接将筛框602的一端倾斜,将筛框602中留下的陶粒进行转移,调节板607靠近椭圆板609的一侧固定连接有两个弹簧A610,两个弹簧A610的下端均与垫板1固定连接,达到了可以对调节板607施加弹力,使调节板607可以与椭圆板609的圆弧面充分接触的效果,调节板607的表面滑动插设有两个限位杆612,限位杆612的圆弧面与弹簧A610滑动连接,限位杆612的下端与垫板1固定连接,达到了对弹簧A610弹力方向进行限制的效果,也对调节板607移动位置进行限制,调节板607远离电机608的一侧固定连接有限位板611,限位板611靠近椭圆块的一侧固定连接有半球块,半球块的圆弧面与椭圆板609滑动连接,达到了进一步对调节块相对椭圆板609的位置进行限制的效果,斜框5的表面固定连接有转动板613,转动板613的上端固定连接有齿轮614,齿轮614转动连接在筛框602的表面,筛框602的表面固定连接有马达617,马达617的输出端固定连接有螺杆616,螺杆616的圆弧面螺纹连接有矩形板,矩形板固定连接在筛框602的表面,螺杆616的下端转动连接有卡杆615,卡杆615的尺寸与齿轮614的间隙尺寸相适配,达到了在需要将筛框602倾斜到一定角度转移较大陶粒时,可以对筛框602的位置进行固定的效果,卡杆615靠近螺杆616的一侧固定连接有限位条,限位条的上端滑动贯穿矩形板,达到了对卡杆615移动位置进行限制的效果。
其整个筛分结构6达到的效果为,通过设置筛分结构6,当需要对陶瓷原料进行筛分时,直接将原料输送到筛框602中,然后启动电机608,电机608带动椭圆板609转动,椭圆板609转动时开始带动调节板607上下移动,调节板607移动时,弹簧A610会拉伸和收缩两个状态交替,调节板607在移动时,会沿着限位杆612的圆弧面滑动,限位杆612起到了对调节板607移动位置进行限制的效果,调节板607上下移动会带动连接杆606上下移动,连接杆606带动滑架605上下移动,滑架605此时会在滑轨604的内壁滑动,滑轨604借助固定板603带动筛框602上下移动,筛框602的一端会借助安装板601发生上下抖动,筛框602中的原料也会上下抖动,陶粒在抖动的同时会沿着筛框602的内壁滑动,使陶粒更好地进行筛分,通过设置齿轮614,在筛分结束后,当需要将筛框602中残留的较大颗粒进行转移时,直接拉动电机608,使电机608带动椭圆板609从调节板607下方移走,然后向下手动拉动连接杆606,使连接杆606借助滑架605拉动筛框602转动,当筛框602转动到合适角度后,启动马达617,使马达617带动螺杆616转动,螺杆616转动借助螺纹带动卡杆615向靠近齿轮614的方向移动,其中限位条起到了限制卡杆615发生转动的效果,卡杆615此时向下移动会卡在齿轮614的锯齿间隙中,达到了固定齿轮614转动位置的效果,进而达到了对筛框602位置进行固定的效果,此时筛框602中的较大颗粒陶粒会沿着筛框602的一端滑落,然后对其进行收集,通过设置筛分结构6,达到了可以提高对陶粒筛分效率的同时,还可以快速将筛框602中留下的陶粒进行集中转移的效果。
如图5和图6所示,清理结构7包括两个限位孔71,两个限位孔71分别开设在斜框5的两侧,限位孔71的内壁滑动连接有限位块72,限位块72的表面固定连接有弹性绳73,弹性绳73的另一端与斜框5固定连接,两个限位块72彼此靠近得一端固定连接有刮板74,刮板74的下表面与斜框5滑动连接,达到了在筛分好陶粒后,斜板上有残留陶粒时,可以快速将沾在斜板上的陶粒清理到盛放桶2中的效果,刮板74的上表面固定连接有转动架75,转动架75的内壁转动连接有扣板76,扣板76的横截面呈“L”形,达到了在不使用刮板74时,可以对刮板74进行临时固定收纳的效果。
其整个清理结构7达到的效果为,通过设置清理结构7,在筛分后的陶粒沿着斜板滑落到盛放桶2中制备泥浆时,发现斜板表面残留较多陶粒影响陶粒正常输送时,转动扣板76,将扣板76从斜板的一端移走,然后拉动限位块72,使限位块72沿着限位孔71的内壁滑动,限位块72带动刮板74移动,刮板74会沿着斜板的内壁滑动,刮板74会将斜板内部沾有的陶粒进行清理,此时弹性绳73处于被拉伸状态,当清理结束后,松开限位块72,此时弹性绳73会给限位块72一个拉力,使刮板74移动到原来位置,然后转动扣板76,将扣板76重新扣在斜板上,达到了对刮板74位置进行固定进而进行收纳的效果,通过设置清理结构7,达到了方便操作人员快速对斜板上沾有的陶粒进行快速清理的效果,进而使斜板上的陶粒快速滑动到盛放桶2中,提高了设备的加工效率。
如图7和图8所示,限位结构8包括L形板81,L形板81借助螺栓固定连接在搅拌机3的表面,L形板81的长臂端开设有矩形孔82,矩形孔82的内壁滑动连接有梯形块83,梯形块83的一端焊接有焊接板84,焊接板84的表面螺纹插设有驱动杆85,驱动杆85的一端与L形板81转动连接,达到了可以对盛放桶2位置进行限制的效果,避免泥浆较为黏稠时,搅拌机3搅拌泥浆导致盛放桶2位置发生偏移影响搅拌的情况出现,梯形块83的表面固定连接有隔板86,矩形孔82的内壁固定连接有卡块87,卡块87与隔板86滑动连接,达到了对梯形块83移动位置进行限制的效果。
其整个限位结构8达到的效果为,通过设置限位结构8,在准备将盛放桶2放在搅拌机3下方时,先启动搅拌机3的气缸,将搅拌机3的搅拌头向上移动,然后将盛放桶2放在搅拌机3下方,接着将搅拌头移动到盛放桶2中,接着转动驱动杆85,使驱动杆85借助螺纹带动梯形块83向靠近盛放桶2的方向移动,梯形块83会带动隔板86移动,隔板86移动会沿着矩形孔82内壁的卡块87表面滑动,达到了对梯形块83移动位置进行限制的效果,梯形块83移动时,梯形块83的斜面会挤压盛放桶2,将盛放桶2挤压在支撑架4的表面上,达到了对盛放桶2位置进行固定的效果,通过设置限位结构8,达到了方便快速对盛放桶2进行限位的效果,进而避免搅拌机3将陶粒与水进行搅拌时,盛放桶2发生移动,影响搅拌机3搅拌效率的情况出现。
实施例2,在实施例1的基础上,限位结构8包括L形板81,L形板81借助螺栓固定连接在搅拌机3的表面,L形板81的长臂端开设有矩形孔82,矩形孔82的内壁滑动连接有梯形块83,梯形块83的一端焊接有焊接板84,焊接板84的表面螺纹插设有驱动杆85,驱动杆85的一端与L形板81转动连接,达到了可以对盛放桶2位置进行限制的效果,避免泥浆较为黏稠时,搅拌机3搅拌泥浆导致盛放桶2位置发生偏移影响搅拌的情况出现,梯形块83的表面固定连接有隔板86,矩形孔82的内壁固定连接有卡块87,卡块87与隔板86滑动连接,在准备将盛放桶2放在搅拌机3下方时,先启动搅拌机3的气缸,将搅拌机3的搅拌头向上移动,然后将盛放桶2放在搅拌机3下方,接着将搅拌头移动到盛放桶2中,接着转动驱动杆85,使驱动杆85借助螺纹带动梯形块83向靠近盛放桶2的方向移动,梯形块83会带动隔板86移动,隔板86移动会沿着矩形孔82内壁的卡块87表面滑动,达到了对梯形块83移动位置进行限制的效果,梯形块83移动时,梯形块83的斜面会挤压盛放桶2,将盛放桶2挤压在支撑架4的表面上。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种陶瓷砖原料筛选搅拌装置,包括垫板(1),其特征在于:所述垫板(1)的上表面安装有盛放桶(2),所述垫板(1)的上表面固定连接有搅拌机(3),所述垫板(1)靠近搅拌机(3)的一侧固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)的上端焊接有斜框(5),所述斜框(5)的表面设有筛分结构(6),所述筛分结构(6)包括安装板(601),所述安装板(601)固定连接在斜框(5)的表面,所述安装板(601)的上端转动连接有筛框(602),所述筛框(602)靠近垫板(1)的一侧固定连接有固定板(603),所述固定板(603)的下表面固定连接有滑轨(604),所述滑轨(604)的内壁滑动连接有滑架(605),所述滑架(605)的下表面固定连接有连接杆(606),所述连接杆(606)远离滑架(605)的一端固定连接有调节板(607),所述垫板(1)的上表面滑动连接有电机(608),所述电机(608)的输出端固定连接有椭圆板(609),所述椭圆板(609)的圆弧面与调节板(607)滑动连接;
所述调节板(607)靠近椭圆板(609)的一侧固定连接有两个弹簧A(610),两个所述弹簧A(610)的下端均与垫板(1)固定连接;所述调节板(607)的表面滑动插设有两个限位杆(612),所述限位杆(612)的圆弧面与弹簧A(610)滑动连接,所述限位杆(612)的下端与垫板(1)固定连接;所述调节板(607)远离电机(608)的一侧固定连接有限位板(611),所述限位板(611)靠近椭圆板的一侧固定连接有半球块,半球块的圆弧面与椭圆板(609)滑动连接;
所述斜框(5)的表面固定连接有转动板(613),所述转动板(613)的上端固定连接有齿轮(614),所述齿轮(614)转动连接在筛框(602)的表面,所述筛框(602)的表面固定连接有马达(617),所述马达(617)的输出端固定连接有螺杆(616),所述螺杆(616)的圆弧面螺纹连接有矩形板,矩形板固定连接在筛框(602)的表面,所述螺杆(616)的下端转动连接有卡杆(615),所述卡杆(615)的尺寸与齿轮(614)的间隙尺寸相适配,所述卡杆(615)靠近螺杆(616)的一侧固定连接有限位条,限位条的上端滑动贯穿矩形板,所述斜框(5)的表面设有清理结构(7),所述清理结构(7)包括两个限位孔(71),两个所述限位孔(71)分别开设在斜框(5)的两侧,所述限位孔(71)的内壁滑动连接有限位块(72),所述限位块(72)的表面固定连接有弹性绳(73),所述弹性绳(73)的另一端与斜框(5)固定连接,两个所述限位块(72)彼此靠近得一端固定连接有刮板(74),所述刮板(74)的下表面与斜框(5)滑动连接。
2.根据权利要求1 所述的一种陶瓷砖原料筛选搅拌装置,其特征在于:所述刮板(74)的上表面固定连接有转动架(75),所述转动架(75)的内壁转动连接有扣板(76),所述扣板(76)的横截面呈“L”形。
3.根据权利要求2 所述的一种陶瓷砖原料筛选搅拌装置,其特征在于:所述搅拌机(3)的表面设有限位结构(8),所述限位结构(8)包括L 形板(81),所述L 形板(81)借助螺栓固定连接在搅拌机(3)的表面,所述L 形板(81)的长臂端开设有矩形孔(82),所述矩形孔(82)的内壁滑动连接有梯形块(83),所述梯形块(83)的一端焊接有焊接板(84),所述焊接板(84)的表面螺纹插设有驱动杆(85),所述驱动杆(85)的一端与L 形板(81)转动连接。
4.根据权利要求3 所述的一种陶瓷砖原料筛选搅拌装置,其特征在于:所述梯形块(83)的表面固定连接有隔板(86),所述矩形孔(82)的内壁固定连接有卡块(87),所述卡块(87)与隔板(86)滑动连接。
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