CN118129510A - 一种易清洁型管壳式换热器 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种易清洁型管壳式换热器，包括一种易清洁型管壳式换热器，包括换热器本体，所述换热器本体内沿水平方向滑动连接有刮板，所述换热器本体的一侧设置有驱动所述刮板运动的驱动机构，所述换热器本体内设置有过滤板，所述换热器本体的侧壁上设置有清理所述过滤板的清理组件。本发明启动电机一，电机一输出轴带动双向螺纹杆旋转，刮板直线运动，实现以自动化的方式对多个换热管的外表面进行清理，不需要人工的参于，减少了工作人员的工作量。

Description

一种易清洁型管壳式换热器

技术领域

本发明属于流体换热技术领域，特别涉及一种易清洁型管壳式换热器。

背景技术

目前，管壳式换热器又称列管式换热器，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器，这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料(主要是金属材料)制造，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的类型。

申请号为202122011275.3公开了一种管式石墨换热器，通过在设有热介质入口的第一端盖的外部安装电机，电机的输出轴沿第一端盖延伸至第一端盖的内部并与盖板连接，进而将传统的换热管束固定模式设计为可旋转模式，加快了热介质和冷介质的换热速率，提高了换热效率，但是在热介质与冷介质在该管式石墨换热器内进行热交换过程中，会在折流板的背离水流冲击面产生小涡流，进而长时间不清理会在管壳式换热器内部的多个折流板背离水流冲击面沉积并附着污垢，进而降低了热介质被冷介质降温的效率，而且多个换热管内也易沉积水垢。

但是，现有技术中，管式换热器内部残留的污垢，采用的清洗方式为：人工定期清洗，人工清洗则首先需要人工操作拆卸之后，再对其内部进行定期清理，会加大清洁工作的难度，对此，有待进一步改善。

因此，现在亟需一种易清洁型管壳式换热器。

发明内容

本发明提出一种易清洁型管壳式换热器，解决了现有技术中人工清洗换热器工作量大的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种易清洁型管壳式换热器，包括换热器本体，所述换热器本体内沿水平方向滑动连接有刮板，所述换热器本体的一侧设置有驱动所述刮板运动的驱动机构，所述换热器本体内设置有过滤板，所述换热器本体的侧壁上设置有清理所述过滤板的清理组件。

作为一优选的实施方式，所述换热器本体包括外壳，所述外壳上设置有管道一，管道二，管道三，管道四，所述外壳的内侧通过两个连接板设置有多个换热管。

作为一优选的实施方式，所述驱动机构包括固定壳一，所述固定壳一安装在所述外壳的一侧，所述固定壳一的侧壁上水平安装有电机一，所述电机一的输出轴穿过所述外壳的一侧延伸至所述外壳内，所述电机一的输出轴上通过联轴器一安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆通过轴承设置在两个所述连接板上，所述刮板螺纹连接在所述双向螺纹杆上。

作为一优选的实施方式，所述清理组件包括圆盘，所述圆盘安装在所述双向螺纹杆的内端，所述圆盘的内侧安装有毛刷，所述毛刷与所述过滤板相接触。

作为一优选的实施方式，所述换热器本体的一侧安装有固定壳二，所述固定壳二的侧壁上水平安装有气缸，所述气缸的活塞杆穿过所述外壳，所述气缸的活塞杆上安装有固定杆，所述固定杆与所述圆盘转动设置，所述固定杆穿过所述过滤板，所述固定杆的内端安装有移动盘，所述移动盘的内侧水平安装有多个推动板，所述移动盘上开设有多个进水孔。

作为一优选的实施方式，多个所述换热管内均滑动连接有滑动杆，多个所述换热管内均安装有多个固定套，多个所述固定套上均开设有多个进水孔一，所述滑动杆上安装有多个刮块，多个所述刮块上均开设有进水孔二，所述固定套上均安装有与所述刮块相固定的弹簧一。

作为一优选的实施方式，所述刮板的底面设置有毛刷二。

作为一优选的实施方式，所述连接板的内侧对称安装有两个弹簧二，所述刮板的一侧水平安装有推动块，所述外壳的底壁上开设有条形孔，所述外壳的底壁上滑动连接有与所述弹簧二相固定的封闭板。

作为一优选的实施方式，所述外壳的底面可拆卸式安装有位于所述条形孔正下方的盛装盒。

作为一优选的实施方式，所述盛装盒的底面设置有手柄。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：该发明，(1)启动电机一，电机一输出轴带动双向螺纹杆旋转，刮板直线运动，实现以自动化的方式对多个换热管的外表面进行清理，不需要人工的参于，减少了工作人员的工作量。

(2)刮板带动毛刷二直线运动，刮板清洁完之后的清洁物会落在外壳的底壁上，毛刷二对外壳内壁的清洁物进行清理，减少清洁物滞留在外壳内的情况。

(3)过滤板对进入到外壳内的杂质进行过滤，减少出现杂质进入到外壳内的情况，设置毛刷，毛刷与过滤板相接触，圆盘带动毛刷旋转，毛刷以自动化的方式清理掉过滤板上的杂物。

(4)启动气缸，气缸活塞杆通过固定杆带动移动盘直线运动，移动盘带动推动杆直线运动，多个推动杆分别进入到多个换热管内，多个推动杆分别推动多个滑动杆，滑动杆带动刮块直线运动，多个刮块对换热管的内壁进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体剖视图。

图2为图1中A处局部放大图。

图3为图1中B处局部放大图。

图中，11、外壳；12、管道一；13、管道二；14、管道三；15、管道四；16、连接板；17、换热管；2、刮板；3、过滤板；4、固定壳一；5、电机一；6、联轴器一；7、双向螺纹杆；8、圆盘；9、毛刷；10、固定壳二；111、气缸；112、固定杆；113、移动盘；114、推动板；115、进水孔；116、滑动杆；117、固定套；118、进水孔一；119、进水孔二；19、刮块；20、弹簧一；21、毛刷二；22、弹簧二；23、推动块；24、条形孔；25、封闭板；26、盛装盒；27、手柄。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图3所示，一种易清洁型管壳式换热器，包括换热器本体，其中，换热器本体包括外壳11，其中，外壳11的形状为内部为中空的圆柱型，在外壳11上设置有管道一12，管道二13，管道三14，管道四15，管道一12为热介质通道入口，管道二13为热介质通道出口，管道三14为冷介质通道入口，管道四15为冷介质通道出口，在外壳11的内侧通过两个连接板16设置有多个换热管17，两个连接板16对称设置且竖直设置，连接板16的形状为圆形，多个换热管17沿连接板16的圆周方向设置。

该实施例中，在换热器本体内滑动连接有两个刮板2，在两个刮板2上均开设有多个穿过孔，多个换热管17分别穿过多个穿过孔，在外壳11的一侧设置有驱动机构，驱动机构以自动化的方式驱动刮板2直线运动。

其中，驱动机构包括固定壳一4，固定壳一4安装在外壳11的一侧，在固定壳一4的侧壁上水平电机一5，电机一5的输出轴穿过外壳11的一侧延伸至外壳11内，在电机一5的输出轴上通过联轴器一6安装有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7通过轴承设置在两个连接板16上，两个刮板2分别螺纹连接在双向螺纹杆7上，启动电机一5，电机一5输出轴带动双向螺纹杆7旋转，两个刮板2沿换热管17的直线方向分别朝向相同或者相反的方向直线运动，实现以自动化的方式对多个换热管17的外表面进行清理，不需要人工的参于，减少了工作人员的工作量。

该实施例中，在刮板2的底面安装有毛刷二21，通过刮板2的直线运动，刮板2带动毛刷二21直线运动，刮板2清洁完之后的清洁物会落在外壳11的底壁上，毛刷二21对落在外壳11内壁上的清洁物进行清理。

该实施例中，在连接板16的内侧对称安装有两个弹簧二22，两个弹簧二22均水平设置，在刮板2的一侧水平安装有推动块23，通过刮板2的直线运动，刮板2带动推动块23直线运动，同时，在外壳11的底壁上开设有两个条形孔24，在外壳11的底壁上滑动连接有与两个弹簧二22相固定的封闭板25，封闭板25对条形孔24进行封闭，随着刮板2的直线运动，推动块23推动封闭板25，封闭板25压缩弹簧二22，打开条形孔24，然后，毛刷9将外壳11底壁上的清洁物通过条形孔24排放到外界中，方便工作人员收集清洁物，减少出现清洁物滞留在外壳11内的情况。

该实施例中，在外壳11的底面可拆卸式安装有位于条形孔24正下方的盛装盒26，清洁物在毛刷9的清洁之下，进入到盛装盒26内，在盛装盒26内装满之后，使用者从外壳11上拆卸下盛装盒26，方便使用者对清洁物进行集中的收集以及排放。

该实施例中，在盛装盒26的底面安装有手柄27，在拆卸盛装盒26时，使用者手握手柄27，方柏拿起盛装盒26。

该实施例中，在外壳11内设置有过滤板3，在过滤板3上开设有固定孔，双向螺纹杆7穿过固定孔，过滤板3对进入到外壳11内的杂质进行过滤，减少出现杂质进入到外壳11内的情况。

该实施例中，在双向螺纹杆7的内端安装有圆盘8，通过双向螺纹杆7的旋转，双向螺纹杆7带动圆盘8旋转，在圆盘8上开设有多个进水孔115，而且，在圆盘8的内侧通过螺栓安装有毛刷9，毛刷9与过滤板3相接触，圆盘8带动毛刷9旋转，毛刷9以自动化的方式清理掉过滤板3上的杂物。

该实施例中，在外壳11的一侧安装有固定壳二10，固定壳一4与固定壳二10对称设置，在固定壳二10的侧壁上水平安装有气缸111，气缸111的活塞杆穿过外壳11，在气缸111的活塞杆上安装有固定杆112，固定杆112与圆盘8转动设置，而且，固定杆112的内端滑动穿过圆盘8以及过滤板3，在固定杆112的内端安装有移动盘113，在移动盘113的内侧水平安装有多个推动板114，同时，在移动盘113上开设有多个进水孔115，启动气缸111，气缸111活塞杆通过固定杆112带动移动盘113直线运动，移动盘113带动推动板114直线运动，多个推动板114分别进入到多个换热管17内。

该实施例中，在多个换热管17内滑动连接有滑动杆116，在多个换热管17内均安装有多个固定套117，多个固定套117沿换热管17的长度方向设置，多个固定套117上均开设有多个进水孔一118，在滑动杆116上安装有多个刮块19，多个刮块19上均开设有进水孔二119，推动滑动杆116，滑动杆116带动刮块19直线运动，多个刮块19对换热管17的内壁进行清理，在多个固定套117上均安装有与刮块19相固定的弹簧一20，刮块19直线运动压缩弹簧一20，在气缸111活塞杆缩回时，多个弹簧一20均回复形变，再次对换热管17内壁进行清理，而且，将刮块19输送到预先设定好的位置。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种易清洁型管壳式换热器，其特征在于，包括换热器本体，所述换热器本体(1)内沿水平方向滑动连接有刮板(2)，所述换热器本体(1)的一侧设置有驱动所述刮板(2)以自动化方式运动的驱动机构，所述换热器本体(1)内设置有过滤板(3)，所述换热器本体的侧壁上设置有自动清理所述过滤板(3)的清理组件。

2.如权利要求1所述的易清洁型管壳式换热器，其特征在于：所述换热器本体包括外壳(11)，所述外壳(11)上设置有管道一(12)，管道二(13)，管道三(14)，管道四(15)，所述外壳(11)内通过两个连接板(16)设置有多个换热管(17)。

3.如权利要求2所述的易清洁型管壳式换热器，其特征在于：所述驱动机构包括固定壳一(4)，所述固定壳一(4)安装在所述外壳(11)的一侧，所述固定壳一(4)的侧壁上水平安装有电机一(5)，所述电机一(5)的输出轴穿过所述外壳(11)的一侧延伸至所述外壳(11)内，所述电机一(5)的输出轴上通过联轴器一(6)安装有双向螺纹杆(7)，所述双向螺纹杆(7)通过轴承设置在两个所述连接板(16)上，所述刮板(2)螺纹连接在所述双向螺纹杆(7)上。

4.如权利要求3所述的易清洁型管壳式换热器，其特征在于：所述清理组件包括圆盘(8)，所述圆盘(8)安装在所述双向螺纹杆(7)的内端，所述圆盘(8)的内侧安装有毛刷(9)，所述毛刷(9)与所述过滤板(3)相接触。

5.如权利要求4所述的易清洁型管壳式换热器，其特征在于：所述换热器本体的一侧安装有固定壳二(10)，所述固定壳二(10)的侧壁上水平安装有气缸(111)，所述气缸(111)的活塞杆穿过所述外壳(11)，所述气缸(111)的活塞杆上安装有固定杆(112)，所述固定杆(112)与所述圆盘(8)活动设置，所述固定杆(112)滑动穿过所述过滤板(3)，所述固定杆(112)的内端安装有移动盘(113)，所述移动盘(113)的内侧水平安装有多个推动板(114)，所述移动盘(113)上开设有多个进水孔(115)。

6.如权利要求5所述的易清洁型管壳式换热器，其特征在于：多个所述换热管(17)内均滑动连接有滑动杆(116)，多个所述换热管(17)内均安装有多个固定套(117)，多个所述固定套(117)上均开设有多个进水孔一(118)，所述滑动杆(116)上安装有多个刮块(19)，多个所述刮块(19)上均开设有进水孔二(119)，多个所述固定套(117)上均安装有与所述刮块(19)相固定的弹簧一(20)。

7.如权利要求1所述的易清洁型管壳式换热器，其特征在于：所述刮板(2)的底面设置有毛刷二(21)。

8.如权利要求2所述的易清洁型管壳式换热器，其特征在于：两个所述连接板(16)的内侧均安装有两个弹簧二(22)，所述刮板(2)的一侧水平安装有推动块(23)，所述外壳(11)的底壁上开设有条形孔(24)，所述外壳(11)的底壁上滑动连接有与所述弹簧二(22)相固定的封闭板(25)。

9.如权利要求8所述的易清洁型管壳式换热器，其特征在于：所述外壳(11)的底面可拆卸式安装有位于所述条形孔(24)正下方的盛装盒(26)。

10.如权利要求9所述的易清洁型管壳式换热器，其特征在于：所述盛装盒(26)的底面设置有手柄(27)。