CN1181271A - 一种高活性灵芝多糖和高含量灵芝酸的水提取工艺方法 - Google Patents

Abstract

一种高活性灵芝多糖和高含量灵芝酸的制备方法,包括备料—破碎—水提取—过滤水提液—浓缩处理—加辅料拌和—烘干等工序,其特征是水提取是在减压低温条件下进行水煮提取,又在低压条件下加温浓缩后进行冻融处理,又进行低压条件下第二次浓缩,在减压条件下烘干。本发明的提取、浓缩及烘干工序都是在减压和低温工艺条件下进行,又经一次冻融处理。与传统技术相比,本发明中灵芝多糖的药理活性可提高300～500%,提取物的得率提高40%,灵芝酸含量大大提高,腺苷等其它有效成分的得率也相应提高了。

Description

一种高活性灵芝多糖和高含量灵芝酸的水提取工艺方法

本发明涉及一种保健品的制备方法，特别是一种改进的高活性灵芝多糖和高含量的灵芝酸的水提取工艺方法。

灵芝是中国著名的药用菌，其有效成份非常丰富，其中最有效的成分是灵芝多糖、灵芝酸和腺苷。灵芝多糖、灵芝酸、腺苷有多方面的药理活性；能提高机体免疫力，提高血液供氧能力，调节神经功能，保肝解毒，对心血管方面的疾病、糖尿病、气喘等多种疾病都有显著的功效，这些功效是与多糖、灵芝酸、腺苷的药理活性相关的，而药理活性又与它们的结构是相关的。人们在灵芝有效成分的提取方面已经做了许多工作，并积累了一套传统的水提取方法。传统的水提取法是：先将灵芝破碎成块状，其尺寸大小大部分大于1厘米，加水约12倍原料重量在100℃常压下煎煮2小时，取滤液。残渣再加水12倍量100℃常压下煎煮2小时，取滤液，将二次提取的滤液混合，然后在常压100℃加热蒸发浓缩，加辅料(可溶性淀粉)再烘干。经60～80目过筛后再装胶囊就为成品。传统的灵芝水提取法，由于要经过长时间的高温煎煮往往会将灵芝中的杂质同时提出和破坏有效成分的结构，致使有效成分的“药理活性”大大降低，因而使提取物的功效也降低了。

本发明的目的是提供一种改进的新工艺水提取高活性灵芝多糖和高含量灵芝酸的方法，使得采用本发明方法可大幅度提高提取物有效成分，特别是灵芝多糖的“药理活性”和灵芝酸含量，以及相应提高其他提取物的得率。

本发明改变了传统的某些工艺条件，在现有方法的基础上，重新摸索出一套能提高提取物有效成分、特别是灵芝多糖的药理活性和灵芝酸含量，以及大幅度提高提取物得率的新型水提取法。故而本发明所采用的技术方案如下：其水提取工艺方法步骤次序包括如下：备料——原料破碎处理——加水进行至少一次水煮提取——合并过滤水提液——将水提液浓缩处理——加可溶性淀粉辅料拌和——烘干——粉碎——60～80目过筛——装胶囊得成品，其特征是所述的加水进行至少一次水煮提取工序步骤是指在减压条件下进行低压水煮进行至少一次以上水提取；在所述的将水提液浓缩处理工序步骤是指在低压条件下加温首次浓缩至比重为1.05～1.15，然后将浓缩液冻融处理后又继续在低压条件下加温，第二次浓缩至比重为1.25～1.40的膏状物；所述的烘干工序步骤是指在温度为35～70℃的减压条件下烘干。

以下结合实施例对本发明具体的工艺方法步骤作进一步详细描述。

本发明在采用上述新型水提取工艺步骤时，还包括以下技术特征：

一、所述的备料后将原料破碎处理工序是指要将灵芝子实体原料粉碎成尺寸为1mm～5mm大小的絮状物。

二、所述的在减压条件下进行低压水煮水提取至少一次是指在减压提取锅里加水为原料的13～18倍重量，减压至250～660mmHg(即250～660毫米汞柱)，同时又在相应的加热温度为55～85℃条件下水煮1～2小时进行水提取(可重复二次)。

三、所述的将水提液在低压条件下浓缩处理和冻融处理是指在250～500mmHg低压力下及同时又在相应温度为55℃～75℃条件下浓缩至比重为1.10，然后将浓缩液在-35℃～-20℃温度条件下冰冻，再于常温下融化后，取上清液又继续在低压250～500mmHg及相应温度为55℃～75℃条件下第二次浓缩至比重为1.30～1.36的膏状物。

四、所述的烘干前的加可溶性淀粉辅料拌和工序步骤是指加入适量(如为膏状物本身重量的50％)的可溶性淀粉、或适量无药理活性的填充剂(如糊精)并拌和。

以下是本发明的一种最佳制备实例：备料、将灵芝子实体原料粉碎成1mm大小的絮状物，加水16倍量、减压至300mmHg、60℃水煮1小时(在减压提取锅里进行)，取滤液残渣再加16倍量水，在压力300mmHg、60℃减压提取锅里水煮1小时，取滤液，将二次提取的滤液混合，在低压300mmHg、60℃条件下加热浓缩至比重为1.10，然后将浓缩液在-30℃条件下冰冻，再于37℃融化。取上清液在减压300mmHg、60℃条件下继续浓缩至比重1.36，成膏状。加入膏状物本身重量50％的可溶性淀粉(也可加入不固定量的淀粉、糊精等无药理活性的填充剂制成其它的灵芝制品)拌和，减压烘干后(只须40℃温度)磨成能通过80目筛的细粉，装胶囊即为成品。

综上所述，本发明的提取浓缩工序都是在减压和低温条件下进行的、烘干也是在减压低温条件下进行，其整个工艺的低温条件能避免高温条件下的那种对灵芝多糖及其它有效成分的结构及活性破坏，(而传统水提取工艺的煎煮和蒸发浓缩都是在高温100℃、常压下进行的)；在浓缩工序中，当滤液浓缩至比重1.10时，又进行-30℃冰冻和37℃融化，后再取上清液继续浓缩，和传统工艺相比多了一次可使灵芝多糖恢复活性结构的冻融处理过程；在原料破碎处理工序中，是将灵芝子实体粉碎成1mm左右大小的絮状丝，水的添加量也有所提高，可提高灵芝酸在水中的溶解度。所以与传统水提取技术相比，本发明水提取法中灵芝多糖的活性大大提高了。经药理试验表明，药理活性可增加300～500％。此外，与传统方法比较，本发明提取物的得率提高了40％，使所提取的产品产量大大增加，同时，提取物中的灵芝酸含量大大提高了，腺苷等其它有效成分的含也都相应提高了。

Claims (5)

1、一种高活性灵芝多糖和高含量灵芝酸的水提取工艺方法，其方法步骤次序包括如下：备料——原料破碎处理——加水进行至少一次水提取——合并过滤水提液——将水提液浓缩处理——加可溶性淀粉辅料拌和——烘干——粉碎——60～80目过筛——装胶囊，其特征是所述的加水进行至少一次水煮提取工序步骤是指在减压条件下进行低压水煮进行至少一次以上水提取，在所述的将水提液浓缩处理工序步骤是指在低压条件下加温首次浓缩至比重为1.05～1.15，然后将浓缩液冻融处理后又继续在低压条件下加温，第二次浓缩至比重为1.25～1.40的膏状物，所述的烘干工序步骤是指在温度为35～70℃的减压条件下烘干。

2、根据权利要求1所述的工艺方法，其特征是所述的备料后将原料破碎处理工序是指将灵芝子实体原料粉碎成尺寸为1mm～5mm大小的絮状物。

3、根据权利要求1所述的工艺方法，其特征是所述的在减压条件下进行低压水煮水提取至少一次是指在减压提取锅里加水为原料的13～18倍重量，减压至250～660mmHg，同时又在相应的加热温度为55～85℃条件下水煮1～2小时进行水提取。

4、根据权利要求1所述的工艺方法，其特征是所述的将水提液在低压条件下浓缩处理和冻融处理是指在250～500mmHg低压力下及同时又在相应温度为55～75℃条件下浓缩至比重为1.10，然后将浓缩液在-35℃～-20℃温度条件下冰冻，再于常温下融化后，取上清液又继续在低压250～500mmHg及相应温度为55～75℃条件下第二次浓缩至比重为1.30～1.36的膏状物。

5、根据权利要求1所述的工艺方法，其特征是所述的烘干前的加可溶性淀粉辅料拌和工序步骤是指加入适量的可溶性淀粉、或适量无药理活性的填充剂并拌和。