CN118125292B - 一种装配式钢结构建筑用吊装装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑吊装技术领域，尤其涉及一种装配式钢结构建筑用吊装装置，包括支撑组件、翻转组件、调节组件和夹持组件，支撑组件包括龙门吊架和配重块，配重块滑动设置在龙门吊架一侧，翻转组件包括翻转架和连接板，翻转架滑动设置在龙门吊架远离配重块的一侧，连接板固定设置在翻转架远离配重块的一侧，调节组件包括调节板，调节板转动设置在翻转架靠近连接板的一侧，连接板与调节板之间设置有多个辅助液压缸，夹持组件包括夹持板，夹持板转动设置在调节板远离连接板的一侧。本发明中，设置的翻转组件和调节组件相配合，实现钢结构件沿水平轴线的翻转，以及沿竖直轴线的旋转，更方便调整方位，节约资源。

Description

一种装配式钢结构建筑用吊装装置

技术领域

本发明涉及建筑吊装技术领域，尤其涉及一种装配式钢结构建筑用吊装装置。

背景技术

装配式钢结构建筑是指在工厂加工制作好钢结构件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，整个结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

现有技术中钢结构件在建筑施工现场需要吊装，一般使用一台或两台吊车通过钢丝绳或者吊带连接钢结构件起吊，不仅捆扎繁琐，整体工作效率也较低，在起吊过程中还容易导致钢结构件重心不稳发生倾斜，有脱落的风险，存在较大的安全隐患，有些钢结构件甚至需要进行翻转操作，这就需要至少两台吊车配合进行翻转，操作复杂，施工效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装配式钢结构建筑用吊装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式钢结构建筑用吊装装置，包括支撑组件、翻转组件、调节组件和夹持组件，所述支撑组件包括龙门吊架、配重块和链条，配重块滑动设置在龙门吊架一侧，所述翻转组件包括翻转架和连接板，所述龙门吊架上部两端转动设置有多个链轮，所述链条一端与配重块上端连接，另一端绕过链轮后与翻转架上端连接，所述链条与链轮配合连接，所述翻转架滑动设置在龙门吊架远离配重块的一侧，所述连接板固定设置在翻转架远离配重块的一侧，所述调节组件包括调节板，所述调节板转动设置在翻转架靠近连接板的一侧，所述连接板与调节板之间设置有多个辅助液压缸，所述夹持组件包括夹持板，所述夹持板转动设置在调节板远离连接板的一侧。

进一步的，所述调节板靠近翻转架的一侧固定设置有固定轴，所述固定轴与翻转架转动连接，所述固定轴两端均固定设置有翻转齿轮，所述翻转架内部两端均转动设置有同步齿轮，所述同步齿轮与翻转齿轮啮合传动连接，所述翻转架内部设置有翻转电机，所述翻转电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述同步齿轮中部穿设有连接轴，所述连接轴另一端固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮通过齿带与从动齿轮传动连接，所述连接轴与翻转架转动连接。

进一步的，所述调节板内部设置转动设置有连接柱，所述连接柱外侧固定套设有蜗轮，所述连接柱与夹持板固定连接，所述调节板一侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合传动连接。

进一步的，所述调节板靠近辅助液压缸的一侧表面上对称设置有两组凹槽，每组凹槽包括两个间隔设置的容纳槽，所述容纳槽底部开设有滑道，所述滑道内滑动设置有定位块，所述夹持板四个侧壁上均开设有定位槽，所述定位块与定位槽插接或分离。

进一步的，所述容纳槽内固定设置有固定板，所述固定板一侧设置有定位电机，所述固定板与容纳槽内壁之间转动设置有定位丝杠，所述定位电机的输出轴与定位丝杠固定连接，所述定位块远离夹持板的一端与定位丝杠螺纹连接。

进一步的，所述夹持板远离调节板的一侧开设有安装槽，所述安装槽中部设置有夹持电机，所述夹持电机两端均设置有夹持丝杠，所述夹持丝杠与安装槽内壁转动连接，所述夹持电机的输出轴与夹持丝杠固定连接。

进一步的，所述夹持丝杠上通过螺纹连接有移动块，所述移动块两端设置有夹持液压缸，所述夹持液压缸的缸体与移动块固定连接，所述夹持液压缸的活塞杆端部固定连接有夹持块。

进一步的，所述夹持液压缸的缸体中部固定设置有连接块，所述安装槽底部开设有第二滑槽，所述连接块与对应的第二滑槽滑动连接。

进一步的，所述龙门吊架两端立柱上均开设有第一升降槽和第二升降槽，第一升降槽和第二升降槽分别位于立柱相邻的两个侧壁上，所述配重块靠近第一升降槽的位置转动设置有升降齿轮，配重块靠近第二升降槽的位置固定设置有滑块，所述第一升降槽内固定设置有齿条，所述升降齿轮与齿条啮合连接，所述滑块与第二升降槽滑动连接，所述第二升降槽底部间隔开设有多个限位孔，所述配重块内部设置有限位液压缸，所述限位液压缸的活塞杆与限位孔插接或分离。

进一步的，所述龙门吊架上部转动设置有传动轴，所述链轮与传动轴固定连接，所述龙门吊架的立柱远离配重块的一侧上部设置有升降电机，所述传动轴两端均设置有一组传动轮，每组包括两个传动轮，一组中的其中一个传动轮与传动轴固定连接，另一个传动轮与升降电机的输出轴固定连接，一组中的两个传动轮通过传动带传动连接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1.本发明提供的一种装配式钢结构建筑用吊装装置，设置的龙门吊架通过夹持组件进行夹持，通过翻转组件沿支撑组件移动升降实现钢结构件的吊装，避免使用吊机通过多个吊带等结构吊装，减少了捆扎的过程，使钢结构件的吊装更稳固，减少了安全隐患。

2.本发明提供的一种装配式钢结构建筑用吊装装置，设置的翻转组件和调节组件相配合，实现钢结构件沿水平轴线的翻转，以及沿竖直轴线的旋转，可以使钢结构件在吊装时进行换向，更方便调整方位，不需要两个及以上吊机配合频繁起吊进行换向调整，节约资源，操作便捷。

3.本发明提供的一种装配式钢结构建筑用吊装装置，设置的夹持组件可以调整夹持块的位置，对不同尺寸的钢结构件进行夹持，同时调节组件中的定位块可以将夹持板夹紧，防止夹持板在旋转过程中发生转动导致钢结构件掉落，增加安全性。

4.本发明提供的一种装配式钢结构建筑用吊装装置，设置的配重块可以通过限位液压缸的活塞杆与限位孔插接，对翻转架进行限位，防止翻转钢结构件的过程中翻转架掉落造成事故。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明另一视角结构示意图；

图3为本发明使用状态结构示意图；

图4为本发明支撑组件部分半剖结构示意图；

图5为本发明限位孔半剖结构示意图；

图6为本发明配重块结构示意图；

图7为本发明翻转组件与调节组件结构示意图；

图8为本发明翻转组件部分半剖结构示意图；

图9为本发明调节组件与夹持组件结构示意图；

图10为本发明调节组件半剖结构示意图；

图11为本发明定位块结构示意图。

图中：1、支撑组件；11、龙门吊架；111、第一升降槽；112、第二升降槽；113、第一滑槽；114、限位孔；13、升降电机；14、链轮；141、链条；15、传动轴；16、传动轮；17、传动带；18、配重块；181、升降齿轮；182、滑块；183、通孔；184、吊块；19、限位液压缸；2、翻转组件；21、翻转架；211、连接板；212、吊耳；213、凸块；22、翻转电机；23、主动齿轮；231、齿带；24、从动齿轮；241、连接轴；25、同步齿轮；26、翻转齿轮；27、辅助液压缸；3、调节组件；31、调节板；311、容纳槽；312、滑道；32、固定轴；33、定位电机；34、固定板；35、定位丝杠；36、定位块；37、旋转电机；371、蜗杆；372、蜗轮；38、连接柱；4、夹持组件；41、夹持板；411、定位槽；412、第二滑槽；42、夹持电机；43、夹持丝杠；44、移动块；45、夹持液压缸；451、连接块；46、夹持块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在以下发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作。术语“连接”仅表示装置之间的连接，并没有什么特殊含义。

此外，下面所描述的本发明实施方式中所涉及的技术领域和安装方式只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

具体实施例：请参阅图1-图11，一种装配式钢结构建筑用吊装装置，包括支撑组件1、翻转组件2、调节组件3和夹持组件4，支撑组件1包括龙门吊架11、配重块18和链条141，配重块18滑动设置在龙门吊架11一侧，翻转组件2包括翻转架21和连接板211，龙门吊架11上部两端转动设置有多个链轮14，链条141一端与配重块18上端的吊块184活动连接，另一端绕过链轮14后与翻转架21上端的吊耳212活动连接，链条141与链轮14配合连接，翻转架21滑动设置在龙门吊架11远离配重块18的一侧，连接板211固定设置在翻转架21远离配重块18的一侧，调节组件3包括调节板31，调节板31转动设置在翻转架21靠近连接板211的一侧，连接板211与调节板31之间设置有多个辅助液压缸27，夹持组件4包括夹持板41，夹持板41转动设置在调节板31远离连接板211的一侧，设置的龙门吊架11通过夹持组件4进行夹持，通过翻转组件2沿支撑组件1移动升降实现钢结构件的吊装，避免使用吊机通过吊带等结构吊装，减少了捆扎的过程，使钢结构件的吊装更稳固，减少了安全隐患。

进一步的，调节板31靠近翻转架21的一侧固定设置有固定轴32，固定轴32与翻转架21转动连接，固定轴32两端均固定设置有翻转齿轮26，翻转架21内部两端均转动设置有同步齿轮25，同步齿轮25与翻转齿轮26啮合传动连接，翻转架21内部设置有翻转电机22，翻转电机22的输出轴上固定连接有主动齿轮23，同步齿轮25中部穿设有连接轴241，连接轴241另一端固定连接有从动齿轮24，主动齿轮23通过齿带231与从动齿轮24传动连接，连接轴241与翻转架21转动连接。

进一步的，调节板31内部设置转动设置有连接柱38，连接柱38外侧固定套设有蜗轮372，连接柱38与夹持板41固定连接，调节板31一侧设置有旋转电机37，旋转电机37的输出轴上固定连接有蜗杆371，蜗杆371与蜗轮372啮合传动连接，设置的翻转组件2和调节组件3相配合，实现钢结构件沿水平轴线的翻转，以及沿竖直轴线的旋转，可以使钢结构件在吊装时进行换向，更方便调整方位，不需要频繁起吊进行调整，节约资源，操作便捷。

进一步的，调节板31靠近辅助液压缸27的一侧表面上对称设置有两组凹槽，每组凹槽包括两个间隔设置的容纳槽311，容纳槽311底部开设有滑道312，滑道312内滑动设置有定位块36，夹持板41四个侧壁上均开设有定位槽411，定位块36与定位槽411插接或分离。

进一步的，容纳槽311内固定设置有固定板34，固定板34一侧设置有定位电机33，固定板34与容纳槽311内壁之间转动设置有定位丝杠35，定位电机33的输出轴与定位丝杠35固定连接，定位块36远离夹持板41的一端与定位丝杠35螺纹连接。

进一步的，夹持板41远离调节板31的一侧开设有安装槽，安装槽中部设置有夹持电机42，夹持电机42两端均设置有夹持丝杠43，夹持丝杠43与安装槽内壁转动连接，夹持电机42的输出轴与夹持丝杠43固定连接。

进一步的，夹持丝杠43上通过螺纹连接有移动块44，移动块44两端设置有夹持液压缸45，夹持液压缸45的缸体与移动块44固定连接，夹持液压缸45的活塞杆端部固定连接有夹持块46。

进一步的，夹持液压缸45的缸体中部固定设置有连接块451，安装槽底部开设有第二滑槽412，连接块451与对应的第二滑槽412滑动连接，设置的夹持组件4可以调整夹持块46的位置，对不同尺寸的钢结构件进行夹持，同时调节组件3中的定位块36可以将夹持板41夹紧，防止夹持板41在旋转过程中发生转动导致钢结构件掉落，增加安全性。

进一步的，龙门吊架11两端立柱上均开设有第一升降槽111和第二升降槽112，第一升降槽111和第二升降槽112分别位于立柱相邻的两个侧壁上，配重块18靠近第一升降槽111的位置转动设置有升降齿轮181，配重块18靠近第二升降槽112的位置固定设置有滑块182，第一升降槽111内固定设置有齿条，升降齿轮181与齿条啮合连接，滑块182与第二升降槽112滑动连接，第二升降槽112底部间隔开设有多个限位孔114，配重块18内部设置有限位液压缸19，滑块182上间隔开设有多个通孔183，限位液压缸19的活塞杆穿过通孔183并与限位孔114插接或分离，限位液压缸19的活塞杆与通孔183滑动连接，龙门吊架11的两个立柱相对的两个侧壁上均开设有第一滑槽113，翻转架21两端表面均固定设置有凸块213，凸块213与第一滑槽113滑动连接，设置的配重块18可以通过限位液压缸19的活塞杆与限位孔114插接，对翻转架21进行限位，防止翻转钢结构件的过程中翻转架21掉落造成事故，配重块18通过升降齿轮181与 第一升降槽111内的齿条配合，具有一定自锁性能，防止翻转架21升降时不易控制升降位置。

进一步的，龙门吊架11上部转动设置有传动轴15，链轮14与传动轴15固定连接，龙门吊架11的立柱远离配重块18的一侧上部设置有升降电机13，传动轴15两端均设置有一组传动轮16，每组包括两个传动轮16，一组中的其中一个传动轮16与传动轴15固定连接，另一个传动轮16与升降电机13的输出轴固定连接，一组中的两个传动轮16通过传动带17传动连接。

当一种装配式钢结构建筑用吊装装置在使用时，启动限位液压缸19使限位液压缸19的活塞杆从限位孔114中脱离，启动升降电机13，升降电机13的输出轴转动，带动传动轮16转动，传动轴15转动，带动链轮14转动，配重块18上移，翻转架21下移，当翻转架21移动到需要吊装的钢结构件处，关闭升降电机13，使限位液压缸19的活塞杆与限位孔114插接，启动夹持电机42，夹持电机42的输出轴转动，两个移动块44相互远离或靠近，同时启动夹持液压缸45，夹持液压缸45的活塞杆伸出，调整夹持块46的位置，使夹持块46将钢结构件夹紧，同时启动定位电机33，定位电机33的输出轴转动，带动定位丝杠35转动，与定位丝杠35螺纹连接的定位块36移动，定位块36端部与对应的定位槽411插接，将夹持板41锁紧，再使限位液压缸19的活塞杆回缩，升降电机13反转，配重块18下移，翻转架21带动夹持板41和钢结构件上移，移动到合适高度后，限位液压缸19的活塞杆与限位孔114插接，升降电机13关闭，夹持的钢结构件与其他建筑结构件进行连接；

如果钢结构件需要沿水平轴线翻转调整位置，启动翻转电机22，翻转电机22的输出轴转动，带动主动齿轮23转动，通过齿带传动带动从动齿轮24转动，通过连接轴241传动带动同步齿轮25转动，与同步齿轮25啮合的翻转齿轮26转动，固定轴32随翻转齿轮26一同转动，使调节板31沿水平轴线转动九十度，夹持板41和钢结构件跟随调节板31一同旋转，此时调节板31与夹持板41均与水平面平行；若单次翻转无法调整到位，可将钢结构件放到地面后再次进行调节直到合适为止；

如果钢结构件需要沿竖直轴线翻转调整位置，启动定位电机33使定位块36与夹持板41分离，启动旋转电机37，旋转电机37的输出轴带动蜗杆371转动，与蜗杆371啮合的蜗轮372转动，蜗轮372带动连接柱38转动，夹持板41转动，即可使钢结构件沿竖直轴线转动，调整到位后再启动定位电机33使定位块36与对应的定位槽411插接，将夹持板41稳固即可。该装置在使用时，设置的龙门吊架11通过夹持组件4进行夹持，通过翻转组件2沿支撑组件1移动升降实现钢结构件的吊装，减少了捆扎的过程，使钢结构件的吊装更稳固，设置的翻转组件2和调节组件3相配合，可以使钢结构件在吊装时进行换向，更方便调整方位，设置的夹持组件4可以调整夹持块46的位置，对不同尺寸的钢结构件进行夹持，同时调节组件3中的定位块36可以将夹持板41夹紧，防止夹持板41在旋转过程中发生转动导致钢结构件掉落，增加安全性。

Claims (7)

1.一种装配式钢结构建筑用吊装装置，其特征在于：包括支撑组件、翻转组件、调节组件和夹持组件，所述支撑组件包括龙门吊架、配重块和链条，配重块滑动设置在龙门吊架一侧，所述翻转组件包括翻转架和连接板，所述龙门吊架上部两端转动设置有多个链轮，所述链条一端与配重块上端连接，另一端绕过链轮后与翻转架上端连接，所述链条与链轮配合连接，所述翻转架滑动设置在龙门吊架远离配重块的一侧，所述连接板固定设置在翻转架远离配重块的一侧，所述调节组件包括调节板，所述调节板转动设置在翻转架靠近连接板的一侧，所述连接板与调节板之间设置有多个辅助液压缸，所述夹持组件包括夹持板，所述夹持板转动设置在调节板远离连接板的一侧；

所述调节板靠近辅助液压缸的一侧表面上对称设置有两组凹槽，每组凹槽包括两个间隔设置的容纳槽，所述容纳槽底部开设有滑道，所述滑道内滑动设置有定位块，所述夹持板四个侧壁上均开设有定位槽，所述定位块与定位槽插接或分离；

所述容纳槽内固定设置有固定板，所述固定板一侧设置有定位电机，所述固定板与容纳槽内壁之间转动设置有定位丝杠，所述定位电机的输出轴与定位丝杠固定连接，所述定位块远离夹持板的一端与定位丝杠螺纹连接；

所述龙门吊架两端立柱上均开设有第一升降槽和第二升降槽，第一升降槽和第二升降槽分别位于立柱相邻的两个侧壁上，所述配重块靠近第一升降槽的位置转动设置有升降齿轮，配重块靠近第二升降槽的位置固定设置有滑块，所述第一升降槽内固定设置有齿条，所述升降齿轮与齿条啮合连接，所述滑块与第二升降槽滑动连接，所述第二升降槽底部间隔开设有多个限位孔，所述配重块内部设置有限位液压缸，所述限位液压缸的活塞杆与限位孔插接或分离。

2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑用吊装装置，其特征在于：所述调节板靠近翻转架的一侧固定设置有固定轴，所述固定轴与翻转架转动连接，所述固定轴两端均固定设置有翻转齿轮，所述翻转架内部两端均转动设置有同步齿轮，所述同步齿轮与翻转齿轮啮合传动连接，所述翻转架内部设置有翻转电机，所述翻转电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述同步齿轮中部穿设有连接轴，所述连接轴另一端固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮通过齿带与从动齿轮传动连接，所述连接轴与翻转架转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构建筑用吊装装置，其特征在于：所述调节板内部设置转动设置有连接柱，所述连接柱外侧固定套设有蜗轮，所述连接柱与夹持板固定连接，所述调节板一侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑用吊装装置，其特征在于：所述夹持板远离调节板的一侧开设有安装槽，所述安装槽中部设置有夹持电机，所述夹持电机两端均设置有夹持丝杠，所述夹持丝杠与安装槽内壁转动连接，所述夹持电机的输出轴与夹持丝杠固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种装配式钢结构建筑用吊装装置，其特征在于：所述夹持丝杠上通过螺纹连接有移动块，所述移动块两端设置有夹持液压缸，所述夹持液压缸的缸体与移动块固定连接，所述夹持液压缸的活塞杆端部固定连接有夹持块。

6.根据权利要求5所述的一种装配式钢结构建筑用吊装装置，其特征在于：所述夹持液压缸的缸体中部固定设置有连接块，所述安装槽底部开设有第二滑槽，所述连接块与对应的第二滑槽滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑用吊装装置，其特征在于：所述龙门吊架上部转动设置有传动轴，所述链轮与传动轴固定连接，所述龙门吊架的立柱远离配重块的一侧上部设置有升降电机，所述传动轴两端均设置有一组传动轮，每组包括两个传动轮，一组中的其中一个传动轮与传动轴固定连接，另一个传动轮与升降电机的输出轴固定连接，一组中的两个传动轮通过传动带传动连接。