CN118125185A - 一种电解铜箔批量包装机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电解铜箔批量包装机构,涉及电解铜箔包装设备的技术领域,包括收卷台和包装台，收卷台转动连接有收卷辊，收卷台连接有用于驱动收卷辊转动的收卷组件，包装台滑移连接有两个载板，包装台连接有用于驱动两个载板朝靠近或远离收卷辊的方向滑移的第一驱动件，载板转动连接有包装辊和两个夹紧辊，包装辊连接有包装膜，两个夹紧辊位于包装辊和收卷辊之间，收卷辊与两个夹紧辊之间的间隙对应。本发明第一驱动件驱动载板朝靠近收卷辊的方向滑移，直至夹紧在两个夹紧辊上的包装膜与收卷辊抵接，使得包装膜粘贴在收卷辊上。收卷组件驱动收卷辊转动，包装膜缠绕在电解铜箔的外周面，从而提高电解铜箔整体包装的效率。

Description

一种电解铜箔批量包装机构

技术领域

本发明涉及电解铜箔包装设备的技术领域，尤其是涉及一种电解铜箔批量包装机构。

背景技术

电解铜箔是以铜材为主要原料，采用电解法生产的金属铜箔。

在被收卷电解铜箔的外周面缠绕包装膜，是为了减少电解铜箔在运输的过程中因摩擦而受损，对电解铜箔起到保护的作用。现有的电解铜箔被收卷后，工作人员将包装膜的一端粘贴在电解铜箔上，电解铜箔在发生，实现包装膜的缠绕。但是每次缠绕电解铜箔都要停机，手动将包装膜的一端粘贴在电解铜箔上，影响整体包装的效率，有待改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电解铜箔批量包装机构，为了提高电解铜箔整体包装的效率。

本发明提供的一种电解铜箔批量包装机构采用如下的技术方案：包括收卷台和包装台，所述收卷台转动连接有收卷辊，所述收卷台连接有用于驱动所述收卷辊转动的收卷组件，所述包装台滑移连接有两个载板，所述包装台连接有用于驱动两个所述载板朝靠近或远离所述收卷辊的方向滑移的第一驱动件，所述载板转动连接有包装辊和两个夹紧辊，所述包装辊连接有包装膜，两个所述夹紧辊位于所述包装辊和所述收卷辊之间，所述收卷辊与两个所述夹紧辊之间的间隙对应。

通过采用上述技术方案，收卷辊收卷完成电解铜箔后，第一驱动件驱动载板朝靠近收卷辊的方向滑移，直至夹紧在两个夹紧辊上的包装膜与收卷辊抵接，使得包装膜粘贴在收卷辊上。收卷组件驱动收卷辊转动，包装膜缠绕在电解铜箔的外周面，从而提高电解铜箔整体包装的效率。当包装膜缠绕一定数量时，收卷辊停止转动，再通过工作人员剪断包装膜，完成电解铜箔的包装，最后对收卷辊进行更换。被剪断的包装膜仍处于两个夹紧辊辊之间，便于包装膜粘贴在更换后的收卷辊上。

可选的，所述载板摆动连接有用于与所述夹紧辊抵接的按压辊，所述载板连接有用于驱动所述按压辊朝靠近或远离所述夹紧辊的方向摆动的摆动组件。

通过采用上述技术方案，包装膜被剪断后，摆动组件驱动按压辊朝靠近夹紧辊的方向摆动，使得包装膜被按压辊和夹紧辊夹紧，从而提高包装膜放置的稳定性，便于包装膜粘贴在收卷辊上。当包装膜粘贴在收卷辊上后，摆动组件驱动按压辊朝远离夹紧辊的方向摆动，使得按压辊松开包装膜，便于包装膜缠绕在电解铜箔的外周面。

可选的，所述摆动组件包括转动连接在所述载板上的转动杆和用于驱动所述转动杆转动的第二驱动件，所述第二驱动件连接在所述载板上，所述转动杆固定连接有连接杆，所述按压辊连接在所述连接杆上。

通过采用上述技术方案，第二驱动件驱动转动杆绕着自身的轴心线转动，即按压辊绕着转动杆的轴心线转动，从而使得按压辊朝靠近或远离夹紧辊的方向摆动，使得按压辊夹紧或松开包装膜。

可选的，所述载板滑移连接有第一切刀，所述第一切刀位于所述收卷辊和所述夹紧辊之间，所述载板连接有用于驱动所述第一切刀滑移的滑移组件。

通过采用上述技术方案，包装膜缠绕到电解铜箔的外周面后，滑移组件驱动第一切刀滑移，第一切刀切割包装膜。包装膜被切割后，滑移组件驱动第一切刀复位，为收卷辊与包装膜的贴合提供空间。

可选的，所述载板可拆卸连接有连接轴，所述包装辊套设在所述连接轴上，所述包装辊设置有用于所述连接轴穿过的通孔，所述连接轴的外周面固定连接有连接件，所述连接轴与所述连接件的接触面积小于所述通孔的内壁面积。

通过采用上述技术方案，连接轴与连接件的接触面积小于通孔的内壁面积，减小了包装辊与连接轴的接触面积，即减小了包装辊与连接轴之间的摩擦力，便于包装辊转动。

可选的，所述载板设置有用于所述连接轴卡入的让位槽，所述载板与所述连接轴通过锁紧件连接。

通过采用上述技术方案，让位槽为连接轴安装在载板上提供空间，便于连接轴通过锁紧件固定连接在载板上，提高连接轴安装的稳定性。

可选的，所述载板连接有支撑块，所述支撑块设置有用于所述连接轴卡入的支撑槽，所述支撑槽与所述让位槽对应，所述锁紧件用于将所述连接轴固定在所述支撑块上。

通过采用上述技术方案，支撑块卡入支撑槽，支撑槽的内壁对连接轴起到支撑的作用。由于支撑槽与让位槽对应，使得连接轴与让位槽对齐，便于连接轴卡入让位槽，提高连接轴安装的效率。

可选的，所述让位槽内滑移连接有定位板，所述定位板与所述让位槽的内壁通过弹性件连接。

通过采用上述技术方案，连接轴卡入让位槽，连接轴与定位板抵接并带动定位板朝靠近弹性件的方向滑移，弹性件受压产生弹性形变且被压缩，当连接轴的另一端卡入另一个让位槽时，松开连接轴，弹性件弹性复位，弹性件迫使定位板朝靠近连接轴的方向滑移，定位板带动连接轴移动至相应的位置，便于连接轴通过锁紧件安装在支撑块上。

可选的，所述定位板连接有限位块，所述载板设置有用于所述限位块卡入且滑移的限位槽，所述限位槽与所述让位槽连通。

通过采用上述技术方案，当定位板滑移时，限位块沿着限位槽滑移，限位块与限位槽的滑移配合，对定位板的滑移起到导向和限位的作用，从而提高定位板滑移的稳定性，防止弹性件在受压或复位的过程中发生转动，对弹性件起到保护的作用。

可选的，所述所述收卷台相对滑移连接有两个支撑板，所述收卷台连接有用于驱动两个所述支撑板朝相互靠近或相互远离的方向滑移的联动组件，两个支撑板相向的一侧设置有用于所述收卷辊卡入的转动槽，所述收卷组件包括转动连接在所述收卷台上的转盘和用于驱动所述转盘转动的第三驱动件，所述第三驱动件连接在所述收卷台上，所述转盘设置有用于所述收卷辊卡入的容纳槽，所述收卷辊连接有若干个主动块，所述转盘设置有用于相应的所述主动块卡入的主动槽，所述主动槽与所述容纳槽连通。

通过采用上述技术方案，安装收卷辊时，主动块卡入容纳槽，主动块的外表面与容纳槽的内壁贴合，容纳槽的内壁对主动块的移动起到限制的作用，从而提高收卷辊放置的稳定性。联动组件驱动两个支撑板朝相互靠近的方向滑移，使得收卷辊卡入转动槽，转动槽的内壁对收卷辊起到支撑的作用，防止收卷辊在转动的过程中脱离转盘。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1、收卷辊收卷完成电解铜箔后，第一驱动件驱动载板朝靠近收卷辊的方向滑移，直至夹紧在两个夹紧辊上的包装膜与收卷辊抵接，使得包装膜粘贴在收卷辊上。收卷组件驱动收卷辊转动，包装膜缠绕在电解铜箔的外周面，从而提高电解铜箔整体包装的效率。

2、第二驱动件驱动转动杆绕着自身的轴心线转动，按压辊绕着转动杆的轴心线转动，从而使得按压辊朝靠近或远离夹紧辊的方向摆动，使得按压辊夹紧或松开包装膜。

附图说明

图1是本发明实施例的整体结构示意图。

图2是图1的剖视图之一，示出了第二丝杆。

图3是图2的剖视图之二，示出了连接轴。

图4是图3的A区域的放大图。

图5是本发明实施例的部分结构示意图。

图6是图5的剖视图。

图7是图5的爆炸图。

图8是图7的B区域的放大图。

附图标记说明：1、收卷台；11、收卷辊；111、主动块；12、导向辊；13、第二连接块；131、第二切刀；14、第二丝杆；15、第四驱动件；16、支撑板；161、转动槽；2、包装台；21、第一驱动件；3、收卷组件；31、转盘；311、容纳槽；312、主动槽；32、第三驱动件；4、载板；41、包装辊；411、包装膜；412、通孔；42、夹紧辊；43、按压辊；44、第一连接块；441、第一切刀；45、支撑块；451、支撑槽；46、让位槽；47、定位板；471、限位块；48、弹性件；49、限位槽；5、摆动组件；51、转动杆；52、第二驱动件；53、连接杆；6、滑移组件；61、第一丝杆；62、第五驱动件；7、连接轴；71、连接件；8、锁紧件；9、联动组件；91、双向丝杆；92、第六驱动件。

具体实施方式

以下结合附图1-附图8对本发明作进一步详细说明。

本发明实施例公开了一种电解铜箔批量包装机构。

结合图1和图2所示，包括收卷台1和包装台2，收卷台1转动连接有收卷辊11和两个导向辊12，收卷辊11位于两个导向辊12和包装台2之间。收卷台1滑移连接有第二连接块13，第二连接块13位于两个导向辊12和收卷辊11之间，第二连接块13沿着收卷辊11的长度方向滑移，第二连接块13的上表面固定连接有第二切刀131。收卷台1转动连接有第二丝杆14，收卷台1固定连接有用于驱动第二丝杆14转动的第四驱动件15，第四驱动件15是电机，第四驱动件15外接有控制器(附图未显示)，控制器的信号输出端与第四驱动件15的信号输入端连接，第二丝杆14靠近第四驱动件15的一端与第四驱动件15的输出端固定连接。第二连接块13与第二丝杆14螺纹连接，第二连接块13的一侧与收卷台1的一侧贴合，防止第二连接块13在移动的过程中发生转动。

结合图1和图2所示，包装台2相对滑移连接有两个载板4，两个载板4通过连接板固定连接，包装台2固定连接有用于驱动连接板朝靠近或远离收卷台1的方向滑移的第一驱动件21，第一驱动件21是气缸，控制器的信号输出端与第一驱动件21的信号输入端连接，连接板靠近第一驱动件21的一侧与第一驱动件21的输出端固定连接。

结合图1和图2所示，载板4转动连接有包装辊41和两个夹紧辊42，两个夹紧辊42位于包装辊41和收卷辊11之间，收卷辊11与两个夹紧辊42之间的间隙对应。夹紧辊42远离包装辊41的一侧摆动连接有用于与夹紧辊42抵接的按压辊43，载板4连接有用于驱动按压辊43朝靠近或远离夹紧辊42的方向摆动的摆动组件5，摆动组件5包括转动连接在载板4上的转动杆51和用于驱动转动杆51转动的第二驱动件52，第二驱动件52是电机，控制器的信号输出端与第二驱动件52的信号输入端连接，第二驱动件52固定连接在载板4上，转动杆51靠近第二驱动件52的一端与第二驱动件52的输出端固定连接。转动杆51远离包装辊41的一侧固定连接有呈弧状的连接杆53，按压辊43固定连接在连接杆53远离转动杆51的一端。载板4滑移连接有第一连接块44，第一连接块44位于收卷辊11和按压辊43之间，第一连接块44沿着按压辊43的长度方向滑移，第一连接块44的上表面固定连接有第一切刀441，载板4连接有用于驱动第一切刀441滑移的滑移组件6，滑移组件6包括转动连接在载板4上的第一丝杆61和用于驱动第一丝杆61转动的第五驱动件62，第五驱动件62固定连接在载板4上，控制器的信号输出端与第五驱动件62的信号输入端连接，第一丝杆61靠近第五驱动件62的一端与第五驱动件62的输出端固定连接。

结合图3和图4所示，载板4可拆卸连接有连接轴7，包装辊41套设在连接轴7上，包装辊41的外周面固定连接有包装膜411。包装辊41开设有供连接轴7穿过的通孔412，连接轴7的外周面固定连接有连接件71，连接件71是弹簧，连接轴7与连接件71的接触面积小于通孔412的内壁面积。两个载板4相向的一侧均固定连接有支撑块45，每个支撑块45的上表面凹陷开设有供连接轴7卡入的支撑槽451。两个载板4相向的一侧开设有供连接轴7卡入的让位槽46，让位槽46与支撑槽451对应，支撑块45与连接轴7通过锁紧件8连接，锁紧件8是螺栓。让位槽46内滑移连接有定位板47，定位板47与让位槽46通过弹性件48连接，弹性件48是弹簧，弹性件48的两端分别与定位板47的一侧和让位槽46的一侧内壁固定连接。定位板47相对固定连接有两个限位块471，载板4开设有供相应的限位块471卡入且滑移的限位槽49，限位槽49与让位槽46连通。

结合图5和图6所示，收卷台1相对滑移连接有两个支撑板16，收卷台1连接有用于驱动两个支撑板16朝相互靠近或远离远离的方向滑移的联动组件9，两个支撑板16相向的一侧凹陷开设有供收卷辊11卡入且转动的转动槽161。联动组件9包括转动连接在收卷台1上的双向丝杆91和用于驱动双向丝杆91转动的第六驱动件92，第六驱动件92是电机，第六驱动件92固定连接在收卷台1上，控制器的信号输出端与第六驱动件92的信号输入端连接，双向丝杆91靠近第六驱动件92的一侧与第六驱动件92的输出端固定连接。两个支撑板16均与双向丝杆91螺纹连接，两个支撑板16的一侧与收卷台1贴合，防止支撑板16在滑移的过程中发生转动。

结合图7和图8所示，收卷台1连接有用于驱动收卷辊11转动的收卷组件3，收卷组件3包括转动连接在收卷台1上的转盘31和用于驱动转盘31转动的第三驱动件32，第三驱动件32是电机，第三驱动件32固定连接在收卷台1上，控制器的信号输出端与第三驱动件32的信号输入端连接，转盘31靠近第三驱动件32的一侧与第三驱动件32的输出端固定连接。转盘31远离第三驱动件32的一侧凹陷开设有供收卷辊11的一端卡入的容纳槽311，收卷辊11远离支撑板16的一端固定连接有四个主动块111，四个主动块111绕着收卷辊11的轴心线呈均匀分布，转盘31开设有供相应的主动块111卡入的主动槽312，主动槽312与容纳槽311连通。

本发明实施例一种电解铜箔批量包装机构的实施原理为：

第三驱动件32驱动转盘31绕着自身的轴心线转动，转盘31带动收卷辊11绕着自身的轴心线转动，使得电解铜箔缠绕在收卷辊11上。当电解铜箔收卷完成后，收卷辊11停止转动，第四驱动件15驱动第二丝杆14绕着自身的轴心线转动，使得第二切刀131切割电解铜箔。第一驱动件21驱动载板4朝靠近收卷辊11的方向滑移，使得电解铜箔的外周面与包装膜411抵接，包装膜411具有粘贴性，包装膜411粘贴在包装膜411上，第一驱动件21驱动载板4复位。第三驱动件32驱动收卷辊11继续转动，包装膜411缠绕在电解铜箔的外周面，当包装膜411缠绕数圈后，收卷辊11停止转动。第五驱动件62驱动第一丝杆61绕着自身的轴心线转动，使得第一切刀441切割包装膜411，第二驱动件52驱动转动杆51绕着自身的轴心线转动，按压辊43朝靠近包装膜411的方向摆动，使得包装膜411被按压辊43和夹紧辊42夹紧，从而包装膜411放置的稳定性，便于包装膜411粘贴在另一个收卷辊11上。

以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电解铜箔批量包装机构，其特征在于：包括收卷台(1)和包装台(2)，所述收卷台(1)转动连接有收卷辊(11)，所述收卷台(1)连接有用于驱动所述收卷辊(11)转动的收卷组件(3)，所述包装台(2)滑移连接有两个载板(4)，所述包装台(2)连接有用于驱动两个所述载板(4)朝靠近或远离所述收卷辊(11)的方向滑移的第一驱动件(21)，所述载板(4)转动连接有包装辊(41)和两个夹紧辊(42)，所述包装辊(41)连接有包装膜(411)，两个所述夹紧辊(42)位于所述包装辊(41)和所述收卷辊(11)之间，所述收卷辊(11)与两个所述夹紧辊(42)之间的间隙对应。

2.根据权利要求1所述的电解铜箔批量包装机构，其特征在于：所述载板(4)摆动连接有用于与所述夹紧辊(42)抵接的按压辊(43)，所述载板(4)连接有用于驱动所述按压辊(43)朝靠近或远离所述夹紧辊(42)的方向摆动的摆动组件(5)。

3.根据权利要求2所述的电解铜箔批量包装机构，其特征在于：所述摆动组件(5)包括转动连接在所述载板(4)上的转动杆(51)和用于驱动所述转动杆(51)转动的第二驱动件(52)，所述第二驱动件(52)连接在所述载板(4)上，所述转动杆(51)固定连接有连接杆(53)，所述按压辊(43)连接在所述连接杆(53)上。

4.根据权利要求1所述的电解铜箔批量包装机构，其特征在于：所述载板(4)滑移连接有第一切刀(441)，所述第一切刀(441)位于所述收卷辊(11)和所述夹紧辊(42)之间，所述载板(4)连接有用于驱动所述第一切刀(441)滑移的滑移组件(6)。

5.根据权利要求1所述的电解铜箔批量包装机构，其特征在于：所述载板(4)可拆卸连接有连接轴(7)，所述包装辊(41)套设在所述连接轴(7)上，所述包装辊(41)设置有用于所述连接轴(7)穿过的通孔(412)，所述连接轴(7)的外周面固定连接有连接件(71)，所述连接轴(7)与所述连接件(71)的接触面积小于所述通孔(412)的内壁面积。

6.根据权利要求5所述的电解铜箔批量包装机构，其特征在于：所述载板(4)设置有用于所述连接轴(7)卡入的让位槽(46)，所述载板(4)与所述连接轴(7)通过锁紧件(8)连接。

7.根据权利要求6所述的电解铜箔批量包装机构，其特征在于：所述载板(4)连接有支撑块(45)，所述支撑块(45)设置有用于所述连接轴(7)卡入的支撑槽(451)，所述支撑槽(451)与所述让位槽(46)对应，所述锁紧件(8)用于将所述连接轴(7)固定在所述支撑块(45)上。

8.根据权利要求6所述的电解铜箔批量包装机构，其特征在于：所述让位槽(46)内滑移连接有定位板(47)，所述定位板(47)与所述让位槽(46)的内壁通过弹性件(48)连接。

9.根据权利要求8所述的电解铜箔批量包装机构，其特征在于：所述定位板(47)连接有限位块(471)，所述载板(4)设置有用于所述限位块(471)卡入且滑移的限位槽(49)，所述限位槽(49)与所述让位槽(46)连通。

10.根据权利要求1所述的电解铜箔批量包装机构，其特征在于：所述所述收卷台(1)相对滑移连接有两个支撑板(16)，所述收卷台(1)连接有用于驱动两个所述支撑板(16)朝相互靠近或相互远离的方向滑移的联动组件(9)，两个支撑板(16)相向的一侧设置有用于所述收卷辊(11)卡入的转动槽(161)，所述收卷组件(3)包括转动连接在所述收卷台(1)上的转盘(31)和用于驱动所述转盘(31)转动的第三驱动件(32)，所述第三驱动件(32)连接在所述收卷台(1)上，所述转盘(31)设置有用于所述收卷辊(11)卡入的容纳槽(311)，所述收卷辊(11)连接有若干个主动块(111)，所述转盘(31)设置有用于相应的所述主动块(111)卡入的主动槽(312)，所述主动槽(312)与所述容纳槽(311)连通。