CN118122054B - 一种用于电加热器的烟气过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于过滤装置技术领域，具体涉及一种用于电加热器的烟气过滤装置，包括过滤箱体，所述过滤箱体的上侧一端设置有出气口，所述出气口通过连通管连接在电加热器上，所述过滤箱体的一端设置有进气口；本方案中需要解决的问题是电加热器长期使用后，其内部的电炉丝、加热管等表面会吸附杂质，从而影响电炉丝、加热管等的热辐射能力，导致对烟气的加热效率变低能耗增加的现象；本方案通过设计过滤箱体，安装在电加热器的进气口上，通过过滤箱体内的第一过滤板和过滤机构双重过滤，从而对烟气中的灰尘和颗粒进行双重过滤吸附，充分对烟气过滤，减少出现烟气杂质吸附在电加热器内电炉丝、加热管上的现象。

Description

一种用于电加热器的烟气过滤装置

技术领域

本发明属于过滤装置技术领域，具体涉及一种用于电加热器的烟气过滤装置。

背景技术

电加热器是一种电加热设备；用于对流动的液态、气态介质的升温、保温、加热；当加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔，采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量，使被加热介质温度达到用户工艺要求；烟气电加热器主要用于对工业生产过程中所产生的烟气进行加热，使其达到一定的温度，然后再进行排放或者再利用；这种设备通常被应用于化工、冶金、能源等行业中；

针对上述电加热器相关技术，发明人发现：

在对烟气进行加热时，由于工业生产过程中的烟气内存在很多颗粒杂质，电加热器长期使用后，其内部的电炉丝、加热管等表面会吸附杂质，从而影响电炉丝、加热管等的热辐射能力，导致对烟气的加热效率变低，出现能耗增加的现象，因此，需要设计一种用于电加热器的烟气过滤装置解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于电加热器的烟气过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电加热器的烟气过滤装置，包括过滤箱体，所述过滤箱体的上侧一端设置有出气口，所述出气口通过连通管连接在电加热器上，所述过滤箱体的一端设置有进气口，所述过滤箱体的内部安装有第一过滤板和过滤机构，所述第一过滤板的一侧设置有清理机构，所述过滤机构的一侧通过调节机构设置有通气板，所述过滤箱体的内部对应出气口的位置设置有预热机构；

所述过滤机构包括固定在过滤箱体内的固定架、安装在固定架内侧的第一过滤组、第二过滤组和第三过滤组，所述第一过滤组的表面上端开设有第一通气口，所述第二过滤组的表面中部开设有第二通气口，所述第三过滤组的表面下端开设有第三通气口；

所述通气板包括主板和开设在主板中部的调节口；

所述调节机构包括通过轴承转动安装在过滤箱体内的调节螺杆、固定安装在主板两端的调节螺母和固定安装在过滤箱体上侧的调节电机，所述调节电机的输出轴与调节螺杆的上端固定连接，所述调节螺母通过螺纹套设在调节螺杆上。

优选的，所述调节螺杆上等距安装有三个调节螺母，且三个调节螺母连接的三个主板的位置分别与第一过滤组、第二过滤组和第三过滤组的位置对应。

优选的，所述第一过滤组包括固定安装在固定架内的外框架、安装在外框架内的滤架和导气板，所述导气板位于滤架的一端，所述滤架的内侧安装有滤芯，所述导气板的表面开设有导气口，所述导气板的一侧设置有导气通道，所述导气通道的两端分别与第一通气口和导气口的位置对应。

优选的，所述第二过滤组和第三过滤组的结构与第一过滤组的结构相同，所述第二过滤组和第三过滤组上的导气通道的一端分别与第二通气口和第三通气口连通。

优选的，所述清理机构包括固定安装在过滤箱体上侧的清理电机、通过轴承转动安装在过滤箱体内的清理螺杆和套设在清理螺杆上的清理螺母，所述清理螺母的一侧固定安装有安装架，所述安装架的一端通过轴承转动连接有清理辊，所述清理辊的外表面固定安装有清理刷。

优选的，所述过滤箱体的内壁对应清理辊的位置固定安装有齿条，所述清理辊的两端固定安装有齿轮，所述齿轮通过齿牙啮合在齿条上。

优选的，所述预热机构包括固定安装在过滤箱体内的支撑板、固定安装在支撑板一侧的外网架和固定安装在支撑板内侧的预热泵，所述预热泵的一端连接有预热管，所述预热管通过内置管连接有换热管，所述换热管安装在电加热器的内侧，所述换热管的一端通过内置管与预热泵连通。

优选的，所述支撑板的上端安装有栅栏架，所述预热管的一端和内置管的一端固定安装在栅栏架上。

优选的，所述换热管的形状设置为环形，所述换热管套设安装在电加热器内的电加热管外侧。

优选的，所述过滤箱体的内侧对应进气口的位置设置有导向板，所述导向板的截面形状设置为弧形，所述导向板的外侧通过支撑杆安装在第一过滤板上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过设计的过滤箱体，安装在电加热器的进气口上，通过过滤箱体内的第一过滤板和过滤机构双重过滤，从而对烟气中的灰尘和颗粒进行双重过滤吸附，充分对烟气过滤，减少出现烟气杂质吸附在电加热器内电炉丝、加热管上的现象。

2.通过设计的清理机构，在使用时通过第一过滤板过滤后会在表面吸附灰尘，吸附过多灰尘后会影响烟气通过的现象，可以通过清理机构带动清理辊上下滑动对第一过滤板表面清理，减少出现影响通气的现象。

3.通过设计的调节机构，使用时通过三个过滤组依次通气的方式对烟气过滤，通过调节机构对通气板的位置进行调节，从而对过滤组的通气位置进行调节，使三个过滤组依次使用，能够保证滤芯充分使用，增加使用寿命，减少更换成本。

4.通过设计的预热机构，在使用时通过预热泵运行使导热介质在换热管、内置管和预热管之间流动，在烟气经过支撑板内侧时进行预加热，从而在进入电加热器内后加热效果更好，减少出现烟气直接进入电加热器内出现温差较大对加热管造成损坏的现象。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的箱体内部结构示意图；

图3为本发明的调节机构侧视结构示意图；

图4为本发明的过滤结构示意图；

图5为本发明的通气结构示意图；

图6为本发明的清理机构俯视结构示意图；

图7为本发明的过滤组结构示意图；

图8为本发明的滤架结构示意图；

图9为本发明的支撑板结构示意图；

图10为本发明的加热结构示意图；

图中：1、过滤箱体；10、电加热器；11、连通管；12、出气口；13、进气口；14、导向板；15、第一过滤板；2、清理机构；21、清理电机；22、清理螺杆；23、清理螺母；24、清理辊；25、安装架；26、清理刷；27、齿轮；28、齿条；3、调节机构；31、调节电机；32、调节螺杆；33、调节螺母；4、预热机构；41、支撑板；42、外网架；43、栅栏架；44、预热泵；45、预热管；46、内置管；47、换热管；5、过滤机构；50、固定架；51、第一过滤组；510、外框架；511、滤架；512、导气板；513、导气口；514、导气通道；515、滤芯；52、第二过滤组；53、第三过滤组；54、第一通气口；55、第二通气口；56、第三通气口；6、通气板；61、主板；62、调节口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：一种用于电加热器的烟气过滤装置，包括过滤箱体1，过滤箱体1的上侧一端设置有出气口12，出气口12通过连通管11连接在电加热器10上，在使用时方便烟气过滤后加热，过滤箱体1的一端设置有进气口13，过滤箱体1的内侧对应进气口13的位置设置有导向板14，导向板14的截面形状设置为弧形，导向板14的外侧通过支撑杆安装在第一过滤板15上，通过导向板14的导向减少烟气直接冲向第一过滤板15，减少第一过滤板15因为长期冲击而出现损坏的现象，过滤箱体1的内部安装有第一过滤板15和过滤机构5，第一过滤板15的一侧设置有清理机构2，过滤机构5的一侧通过调节机构3设置有通气板6，过滤箱体1的内部对应出气口12的位置设置有预热机构4；过滤机构5包括固定在过滤箱体1内的固定架50、安装在固定架50内侧的第一过滤组51、第二过滤组52和第三过滤组53，第一过滤组51的表面上端开设有第一通气口54，第二过滤组52的表面中部开设有第二通气口55，第三过滤组53的表面下端开设有第三通气口56，在使用时通过第一过滤组51、第二过滤组52和第三过滤组53依次使用过滤，从而使过滤装置使用时间更长，只需定期更换即可；通气板6包括主板61和开设在主板61中部的调节口62，主板61的正视大小与第一过滤组51、第二过滤组52和第三过滤组53的正视大小相同；第一过滤组51包括固定安装在固定架50内的外框架510、安装在外框架510内的滤架511和导气板512，导气板512位于滤架511的一端，滤架511的内侧安装有滤芯515，导气板512的表面开设有导气口513，导气板512的一侧设置有导气通道514，导气通道514的两端分别与第一通气口54和导气口513的位置对应，在使用时通过导气通道514和导气口513的导向，使烟气均匀通向滤芯515进行过滤，从而使滤芯515过滤更加均匀；第二过滤组52和第三过滤组53的结构与第一过滤组51的结构相同，第二过滤组52和第三过滤组53上的导气通道514的一端分别与第二通气口55和第三通气口56连通，在使用时方便均匀通气过滤。

从上述描述可知，本发明具有以下有益效果：安装在电加热器10的进气口上，通过过滤箱体1内的第一过滤板15和过滤机构5双重过滤，从而对烟气中的灰尘和颗粒进行双重过滤吸附，充分对烟气过滤，减少出现烟气杂质吸附在电加热器10内加热管上的现象。

进一步地，可参阅图1至图5，调节机构3包括通过轴承转动安装在过滤箱体1内的调节螺杆32、固定安装在主板61两端的调节螺母33和固定安装在过滤箱体1上侧的调节电机31，调节电机31的输出轴与调节螺杆32的上端固定连接，调节螺母33通过螺纹套设在调节螺杆32上，通过调节电机31驱动调节螺杆32转动，调节螺杆32带动调节螺母33和主板61上下滑动，通过调节口62与第一通气口54或第二通气口55或第三通气口56连通，根据需要主板61上下滑动选择第一通气口54、第二通气口55、第三通气口56其中一个连通，从而通过第一过滤组51、第二过滤组52、第三过滤组53过滤，在使用时可以依次通过第一过滤组51、第二过滤组52、第三过滤组53过滤；调节螺杆32上等距安装有三个调节螺母33，且三个调节螺母33连接的三个主板61的位置分别与第一过滤组51、第二过滤组52和第三过滤组53的位置对应，在使用时方便同时带动三个主板61移动，配合调节口62和三个不同位置的第一通气口54、第二通气口55、第三通气口56，可以依次通气过滤。

采用上述技术方案的调节机构3，使用时通过三个过滤组依次通气的方式对烟气过滤，通过调节机构3对通气板6的位置进行调节，从而对过滤组的通气位置进行调节，使三个过滤组依次使用，能够保证滤芯515充分使用，增加使用寿命，减少更换成本。

实施例二：请参阅图1至图10所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：清理机构2包括固定安装在过滤箱体1上侧的清理电机21、通过轴承转动安装在过滤箱体1内的清理螺杆22和套设在清理螺杆22上的清理螺母23，清理螺母23的一侧固定安装有安装架25，安装架25的一端通过轴承转动连接有清理辊24，清理辊24的外表面固定安装有清理刷26，通过清理电机21驱动清理螺杆22转动，清理螺杆22带动清理螺母23和安装架25上下移动，通过清理辊24和清理刷26对第一过滤板15表面清理即可；过滤箱体1的内壁对应清理辊24的位置固定安装有齿条28，清理辊24的两端固定安装有齿轮27，齿轮27通过齿牙啮合在齿条28上，齿轮27跟随清理辊24移动并配合齿条28带动齿轮27和清理辊24转动，使清理辊24和清理刷26对第一过滤板15表面清理效果更好。

采用上述技术方案的清理机构2，在使用时通过第一过滤板15过滤后会在表面吸附灰尘，吸附过多灰尘后会影响烟气通过的现象，可以通过清理机构2带动清理辊24上下滑动对第一过滤板15表面清理，减少出现影响通气的现象。

进一步地，可参阅图1、图9和图10，预热机构4包括固定安装在过滤箱体1内的支撑板41、固定安装在支撑板41一侧的外网架42和固定安装在支撑板41内侧的预热泵44，预热泵44的一端连接有预热管45，预热管45通过内置管46连接有换热管47，换热管47安装在电加热器10的内侧，换热管47的一端通过内置管46与预热泵44连通，在使用时预热泵44运行时换热液在预热管45、内置管46和换热管47内流动，从而把换热管47从电加热器10内吸收的热量传递到预热管45上，过滤后的烟气经过预热管45时进行预加热；支撑板41的上端安装有栅栏架43，预热管45的一端和内置管46的一端固定安装在栅栏架43上，在使用时通过栅栏架43方便对预热管45和内置管46进行定位，且栅栏架43不影响烟气通过；换热管47的形状设置为环形，换热管47套设安装在电加热器10内的电加热管外侧，在使用时换热管47方便对电加热器10内的电加热管热量进行吸收。

采用上述技术方案的预热机构4，在使用时通过预热泵44运行使导热介质在换热管47、内置管46和预热管45之间流动，在烟气经过支撑板41内侧时进行预加热，从而在进入电加热器10内后加热效果更好，减少出现烟气直接进入电加热器10内出现温差较大对加热管造成损坏的现象。

本发明的工作原理及使用流程：在使用时烟气从进气口13进入，通过导向板14导向后从第一过滤板15上经过，烟气通过第一过滤板15过滤后通向过滤机构5，通过过滤机构5进一步对颗粒过滤时，根据需要通过调节电机31驱动调节螺杆32转动，调节螺杆32带动调节螺母33和主板61上下滑动，通过调节口62与第一通气口54或第二通气口55或第三通气口56连通，根据需要主板61上下滑动选择第一通气口54、第二通气口55、第三通气口56其中一个连通，从而通过第一过滤组51、第二过滤组52、第三过滤组53过滤，在使用时可以依次通过第一过滤组51、第二过滤组52、第三过滤组53过滤，在过滤时通过导气通道514和导气口513导向使烟气均匀通向滤架511和滤芯515过滤，只需定期对滤架511和滤芯515更换即可，而第一过滤板15只需通过清理电机21驱动清理螺杆22转动，清理螺杆22带动清理螺母23和安装架25上下移动，通过清理辊24和清理刷26对第一过滤板15表面清理即可，同时齿轮27跟随清理辊24移动并配合齿条28带动齿轮27和清理辊24转动，使清理辊24和清理刷26对第一过滤板15表面清理效果更好，清理下的灰尘定期清理即可，过滤后的烟气从预热机构4、出气口12和连通管11进入电加热器10内，在经过预热机构4时，预热泵44运行时换热液在预热管45、内置管46和换热管47内流动，从而把换热管47从电加热器10内吸收的热量传递到预热管45上，过滤后的烟气经过预热管45时进行预加热，再进入电加热器10内加热效果更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种用于电加热器的烟气过滤装置，其特征在于：包括过滤箱体（1），所述过滤箱体（1）的上侧一端设置有出气口（12），所述出气口（12）通过连通管（11）连接在电加热器（10）上，所述过滤箱体（1）的一端设置有进气口（13），所述过滤箱体（1）的内部安装有第一过滤板（15）和过滤机构（5），所述第一过滤板（15）的一侧设置有清理机构（2），所述过滤机构（5）的一侧通过调节机构（3）设置有通气板（6），所述过滤箱体（1）的内部对应出气口（12）的位置设置有预热机构（4）；

所述过滤机构（5）包括固定在过滤箱体（1）内的固定架（50）、安装在固定架（50）内侧的第一过滤组（51）、第二过滤组（52）和第三过滤组（53），所述第一过滤组（51）的表面上端开设有第一通气口（54），所述第二过滤组（52）的表面中部开设有第二通气口（55），所述第三过滤组（53）的表面下端开设有第三通气口（56）；

所述通气板（6）包括主板（61）和开设在主板（61）中部的调节口（62）；

所述调节机构（3）包括通过轴承转动安装在过滤箱体（1）内的调节螺杆（32）、固定安装在主板（61）两端的调节螺母（33）和固定安装在过滤箱体（1）上侧的调节电机（31），所述调节电机（31）的输出轴与调节螺杆（32）的上端固定连接，所述调节螺母（33）通过螺纹套设在调节螺杆（32）上；

所述调节螺杆（32）上等距安装有三个调节螺母（33），且三个调节螺母（33）连接的三个主板（61）的位置分别与第一过滤组（51）、第二过滤组（52）和第三过滤组（53）的位置对应；

烟气通过第一过滤板（15）过滤后通向过滤机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于电加热器的烟气过滤装置，其特征在于：所述第一过滤组（51）包括固定安装在固定架（50）内的外框架（510）、安装在外框架（510）内的滤架（511）和导气板（512），所述导气板（512）位于滤架（511）的一端，所述滤架（511）的内侧安装有滤芯（515），所述导气板（512）的表面开设有导气口（513），所述导气板（512）的一侧设置有导气通道（514），所述导气通道（514）的两端分别与第一通气口（54）和导气口（513）的位置对应。

3.根据权利要求2所述的一种用于电加热器的烟气过滤装置，其特征在于：所述第二过滤组（52）和第三过滤组（53）的结构与第一过滤组（51）的结构相同，所述第二过滤组（52）和第三过滤组（53）上的导气通道（514）的一端分别与第二通气口（55）和第三通气口（56）连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于电加热器的烟气过滤装置，其特征在于：所述清理机构（2）包括固定安装在过滤箱体（1）上侧的清理电机（21）、通过轴承转动安装在过滤箱体（1）内的清理螺杆（22）和套设在清理螺杆（22）上的清理螺母（23），所述清理螺母（23）的一侧固定安装有安装架（25），所述安装架（25）的一端通过轴承转动连接有清理辊（24），所述清理辊（24）的外表面固定安装有清理刷（26）。

5.根据权利要求4所述的一种用于电加热器的烟气过滤装置，其特征在于：所述过滤箱体（1）的内壁对应清理辊（24）的位置固定安装有齿条（28），所述清理辊（24）的两端固定安装有齿轮（27），所述齿轮（27）通过齿牙啮合在齿条（28）上。

6.根据权利要求1所述的一种用于电加热器的烟气过滤装置，其特征在于：所述预热机构（4）包括固定安装在过滤箱体（1）内的支撑板（41）、固定安装在支撑板（41）一侧的外网架（42）和固定安装在支撑板（41）内侧的预热泵（44），所述预热泵（44）的一端连接有预热管（45），所述预热管（45）通过内置管（46）连接有换热管（47），所述换热管（47）安装在电加热器（10）的内侧，所述换热管（47）的一端通过内置管（46）与预热泵（44）连通。

7.根据权利要求6所述的一种用于电加热器的烟气过滤装置，其特征在于：所述支撑板（41）的上端安装有栅栏架（43），所述预热管（45）的一端和内置管（46）的一端固定安装在栅栏架（43）上。

8.根据权利要求6所述的一种用于电加热器的烟气过滤装置，其特征在于：所述换热管（47）的形状设置为环形，所述换热管（47）套设安装在电加热器（10）内的电加热管外侧。

9.根据权利要求1所述的一种用于电加热器的烟气过滤装置，其特征在于：所述过滤箱体（1）的内侧对应进气口（13）的位置设置有导向板（14），所述导向板（14）的截面形状设置为弧形，所述导向板（14）的外侧通过支撑杆安装在第一过滤板（15）上。