CN220802400U - 一种烟气净化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气净化炉,包括净化炉本体、进风管、引风机、出风管，所述净化炉本体的顶部转动连接有炉盖，所述净化炉本体内部的下侧固定安装有漏网，所述漏网的正下方设置有密封盖，所述净化炉本体底部的四角处焊接有延伸杆，所述延伸杆的外侧滑动连接有母杆，所述母杆的内部固定安装有液压杆，所述延伸杆的内侧焊接有固定架，所述固定架的上侧设置有收集盒，所述净化炉本体左侧的中心处设置有伺服电机。本实用新型通过刮板对过滤板左右两侧的杂质进行清理，避免杂质过多堵塞滤孔的情况发生，提高了净化炉对烟气的净化效果，同时当过滤板达到吸附上限时，可快速更换新的滤板，更换效率快，便于满足日常的使用需求。

Description

一种烟气净化炉

技术领域

本实用新型涉及烟气净化技术领域，尤其涉及一种烟气净化炉。

背景技术

负极指电源中电位(电势)较低的一端，在原电池中，是指起氧化作用的电极，电池反应中写在左边，从物理角度来看，是电路中电子流出的一极，而负极材料，则是指电池中构成负极的原料，目前常见的负极材料有碳负极材料、锡基负极材料、含锂过渡金属氮化物负极材料、合金类负极材料和纳米级负极材料，负极材料在生产过程中会产生大量的烟气，需要用到净化炉对烟气进行净化。

中国专利公开号为：CN217988687U公开了一种烟气净化炉，该申请提出：“现在市场上的烟气，一般的净化炉进行快速净化较为不便，装置进行净化过慢，降低装置的净化效率和使用效率，不便于对装置进行防护，降低装置使用寿命，容易造成财产损失”，该申请虽然解决了这一问题，但存在以下缺陷：

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该净化炉虽然一定程度的上的提高了净化效率，但是该净化炉在使用一段时间以后，过滤板的外侧会吸附大量的杂质，导致滤孔堵塞，进行影响净化炉对烟气的净化效果，同时过滤板在使用一段段时间以后，达到吸附上限时，难以对过滤板进行更换，更换过程较为困难，因此，我们提出一种新型的一种烟气净化炉。

实用新型内容

本实用新型提供了一种烟气净化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种烟气净化炉，包括净化炉本体，所述净化炉本体左侧的右上角固定连接有进风管，所述进风管的左端固定安装有引风机，所述净化炉本体右侧的右下角固定连接有出风管，所述净化炉本体的顶部转动连接有炉盖，所述净化炉本体内部的下侧固定安装有漏网，所述漏网的正下方设置有密封盖，所述净化炉本体底部的四角处焊接有延伸杆，所述延伸杆的外侧滑动连接有母杆，所述母杆的内部固定安装有液压杆，所述延伸杆的内侧焊接有固定架，所述固定架的上侧设置有收集盒，所述净化炉本体左侧的中心处设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有旋转杆，所述旋转杆的外侧固定安装有刮板，所述净化炉本体的内壁焊接有卡块，所述卡块的内侧卡接有过滤板。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述净化炉本体的顶部开设有更换口，炉盖设置在更换口的正上方，其中更换口的内壁固定安装有密封胶垫。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述进风管和出风管的上侧均设置有开关阀。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述密封盖滑动连接在净化炉本体下侧的内部。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述母杆的正下方固定安装有脚座。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述净化炉本体的内部从左到右依次共设置有三个过滤板，其中过滤板是由活性炭板构成。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述旋转杆贯穿过滤板，其中刮板设置在过滤板的左右两侧，刮板与过滤板接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在对生产负极材料过程中的烟气进行处理时，当过滤板上附着大量杂质时，启动伺服电机，伺服电机带动旋转杆进行旋转，旋转杆带动刮板旋转对过滤板左右两侧的杂质进行清理，抽出密封盖，杂质会掉落到收集盒中进行统一收集，避免杂质过多堵塞滤孔的情况发生，提高了净化炉对烟气的净化效果，同时当过滤板达到吸附上限时，打开炉盖，可快速更换新的滤板，该净化炉过滤板更换步骤简单，更换效率快，便于满足日常的使用需求。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的过滤板结构示意图；

图3是本实用新型的A处液压杆结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、净化炉本体；2、进风管；3、引风机；4、出风管；5、炉盖；6、漏网；7、密封盖；8、延伸杆；9、母杆；10、液压杆；11、固定架；12、收集盒；13、伺服电机；14、旋转杆；15、刮板；16、卡块；17、过滤板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种烟气净化炉，包括净化炉本体1，净化炉本体1左侧的右上角固定连接有进风管2，进风管2的左端固定安装有引风机3，净化炉本体1右侧的右下角固定连接有出风管4，净化炉本体1的顶部转动连接有炉盖5，净化炉本体1内部的下侧固定安装有漏网6，漏网6的正下方设置有密封盖7，净化炉本体1底部的四角处焊接有延伸杆8，延伸杆8的外侧滑动连接有母杆9，母杆9的内部固定安装有液压杆10，延伸杆8的内侧焊接有固定架11，固定架11的上侧设置有收集盒12，净化炉本体1左侧的中心处设置有伺服电机13，伺服电机13的输出端固定安装有旋转杆14，旋转杆14的外侧固定安装有刮板15，净化炉本体1的内壁焊接有卡块16，卡块16的内侧卡接有过滤板17。

请参阅图1-2，净化炉本体1的顶部开设有更换口，炉盖5设置在更换口的正上方，其中更换口的内壁固定安装有密封胶垫，通过密封胶垫能够使得炉盖5闭合时密封性更加好。

请参阅图1-2，进风管2和出风管4的上侧均设置有开关阀，通过开关阀能够控制烟气的通入和排出。

请参阅图1-2，密封盖7滑动连接在净化炉本体1下侧的内部，通过密封盖7对净化炉本体1下侧进行密封，便于在净化烟气过程中对净化炉本体1进行密封。

请参阅图1-2，母杆9的正下方固定安装有脚座，通过脚座能够便于净化炉放置的更加稳固。

请参阅图2，净化炉本体1的内部从左到右依次共设置有三个过滤板17，其中过滤板17是由活性炭板构成，通过多层活性炭板对烟气中的杂质进行过滤吸附。

请参阅图2，旋转杆14贯穿过滤板17，其中刮板15设置在过滤板17的左右两侧，刮板15与过滤板17接触，通过刮板15对过滤板17左右两侧的杂质进行清理。

本实用新型的工作原理是：在生产负极材料过程中，会产生大量的烟气，利用液压杆10调节延伸杆8的延伸长度，进而控制净化炉本体1的高度，便于根据实际情况调整净化炉本体1的高度，利用引风机3把烟气从进风管2中导入到净化炉本体1中，烟气会经过多层过滤板17对烟气进行净化，吸附掉烟气中的灰尘和有害物质，利用多层过滤板17对烟气净化，使得烟气净化的效果更加好更加彻底，过滤的烟气会从出风管4排出，当净化炉在使用一段时间以后，过滤板17上会附着大量的杂质，杂质会堵塞过滤板17上的过滤孔，此时，启动伺服电机13，伺服电机13带动旋转杆14进行旋转，旋转杆14带动刮板15旋转对过滤板17左右两侧的杂质进行清理，抽出密封盖7，杂质会掉落到收集盒12中进行统一收集，避免杂质过多堵塞滤孔的情况发生，提高了净化炉对烟气的净化效果，同时当过滤板17达到吸附上限时，打开炉盖5，拔出旋转杆14，即可取出过滤板17进行更换，再把新的过滤板17放置在卡块16内侧即可，该净化炉过滤板17更换步骤简单，更换效率快，便于满足日常的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种烟气净化炉，其特征在于，包括净化炉本体(1)，所述净化炉本体(1)左侧的右上角固定连接有进风管(2)，所述进风管(2)的左端固定安装有引风机(3)，所述净化炉本体(1)右侧的右下角固定连接有出风管(4)，所述净化炉本体(1)的顶部转动连接有炉盖(5)，所述净化炉本体(1)内部的下侧固定安装有漏网(6)，所述漏网(6)的正下方设置有密封盖(7)，所述净化炉本体(1)底部的四角处焊接有延伸杆(8)，所述延伸杆(8)的外侧滑动连接有母杆(9)，所述母杆(9)的内部固定安装有液压杆(10)，所述延伸杆(8)的内侧焊接有固定架(11)，所述固定架(11)的上侧设置有收集盒(12)，所述净化炉本体(1)左侧的中心处设置有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端固定安装有旋转杆(14)，所述旋转杆(14)的外侧固定安装有刮板(15)，所述净化炉本体(1)的内壁焊接有卡块(16)，所述卡块(16)的内侧卡接有过滤板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种烟气净化炉，其特征在于，所述净化炉本体(1)的顶部开设有更换口，炉盖(5)设置在更换口的正上方，其中更换口的内壁固定安装有密封胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种烟气净化炉，其特征在于，所述进风管(2)和出风管(4)的上侧均设置有开关阀。

4.根据权利要求1所述的一种烟气净化炉，其特征在于，所述密封盖(7)滑动连接在净化炉本体(1)下侧的内部。

5.根据权利要求1所述的一种烟气净化炉，其特征在于，所述母杆(9)的正下方固定安装有脚座。

6.根据权利要求1所述的一种烟气净化炉，其特征在于，所述净化炉本体(1)的内部从左到右依次共设置有三个过滤板(17)，其中过滤板(17)是由活性炭板构成。

7.根据权利要求1所述的一种烟气净化炉，其特征在于，所述旋转杆(14)贯穿过滤板(17)，其中刮板(15)设置在过滤板(17)的左右两侧，刮板(15)与过滤板(17)接触。