CN219355674U - 一种微生物食品加工臭废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于臭废气处理设备技术领域，且公开了一种微生物食品加工臭废气处理装置，包括支撑罐，所述支撑罐的底部固定安装有刹车电机。本实用新型通过设置刹车电机、分隔块和透明板，通过进水管将液体导入水箱的内部，并使得液体通过底口流入分隔块内部对后续更换液体作业做准备，然后通过透明板判断分隔块内部的液体是否需要更换，随后由于气压缸的运行，从而使得侧块带动延伸管移动到分隔块的上方，然后由于刹车电机的运行，从而将会使得旋转杆带动分隔块发生旋转，直至使得新的液体到延伸管下方时停止，最后通过启动气压缸对延伸管进行复位，从而达到了快速更换吸附过滤臭气液体的目的。

Description

一种微生物食品加工臭废气处理装置

技术领域

本实用新型属于臭废气处理设备技术领域，具体是一种微生物食品加工臭废气处理装置。

背景技术

目前，工厂在对微生物食品臭废气进行处理时，一般会先将臭废气通过管道导入液体进行吸附过滤，然后再将吸附过滤后的臭废气经过活性炭进行净化过滤，如此吸附过滤臭废气的方式使得液体因为长时间吸附过滤臭废气过程中需要操作人员对液体更换，而现有更换液体的方式一般需要操作人员先将需要更换的液体从处理废气设备内部排干，然后才能将新的液体导入处理废气设备内部对臭废气进行吸附过滤，如此方式不仅耗费时间较长，还降低了处理废气设备对微生物食品臭废气过滤处理的效率，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种微生物食品加工臭废气处理装置，具有快速更换吸附过滤臭气液体的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物食品加工臭废气处理装置，包括支撑罐，所述支撑罐的底部固定安装有刹车电机，所述刹车电机的输出轴固定套接有旋转杆，所述旋转杆的上端延伸至支撑罐的内部并固定套接有分隔块，所述分隔块的外表面与支撑罐的内壁活动套接，所述支撑罐上端的内部固定套接有导气管，所述导气管下端的外表面活动套接有延伸管，所述支撑罐上端的内壁固定安装有气压缸，所述气压缸的下端固定连接有侧块，所述侧块的侧面与延伸管的侧面固定连接，所述支撑罐的内部固定套接有水箱，所述水箱的底部与分隔块的顶部活动连接，所述水箱下端的内部开设有底口，所述支撑罐的内部固定套接有位于水箱上方的进水管，所述支撑罐下端的内部固定套接有排水管，所述支撑罐下端的内部固定套接有位于延伸管左侧的透明板。

作为本实用新型优选的，所述支撑罐的左侧固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有空箱体。

作为本实用新型优选的，所述空箱体的内部活动套接有活性炭块，所述空箱体右端的内部固定套接有套接管，所述套接管的右端与支撑罐固定连通。

作为本实用新型优选的，所述活性炭块的侧面固定安装有位于空箱体外部的侧盖，所述侧盖的侧面固定安装有把手。

作为本实用新型优选的，所述固定块的内部固定套接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套接有转动杆，所述转动杆的外表面固定套接有斜面圆。

作为本实用新型优选的，所述侧盖的侧面与斜面圆的侧面活动连接，所述侧盖的右侧固定安装有密封环，所述密封环的右侧与空箱体的左侧活动连接。

作为本实用新型优选的，所述空箱体左端的内部固定套接有排气管，所述排气管的左端延伸至空箱体的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置刹车电机、分隔块和透明板，通过进水管将液体导入水箱的内部，并使得液体通过底口流入分隔块内部对后续更换液体作业做准备，然后通过透明板判断分隔块内部的液体是否需要更换，随后由于气压缸的运行，从而使得侧块带动延伸管移动到分隔块的上方，然后由于刹车电机的运行，从而将会使得旋转杆带动分隔块发生旋转，直至使得新的液体到延伸管下方时停止，最后通过启动气压缸对延伸管进行复位，从而达到了快速更换吸附过滤臭气液体的目的。

本实用新型通过设置把手、密封环和斜面圆，通过拿着把手将活性炭块放入空箱体的内部，然后由于驱动电机的运行，从而将会使得转动杆带动斜面圆发生旋转，进而使得斜面圆通过斜面对侧盖进行挤压固定，从而将会使得侧盖挤压密封环与空箱体紧密贴合，进而将会使得密封环对空箱体进行封闭，如此设计便使得操作人员可以快速对活性炭块进行固定或拆卸，从而达到了固定活性炭块效果好的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型导气管的侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型固定块的侧面剖视结构示意图；

图5为本实用新型支撑罐的俯视半剖结构示意图；

图6为图4中A处局部放大结构示意图。

图中：1、支撑罐；2、刹车电机；3、旋转杆；4、分隔块；5、导气管；6、延伸管；7、气压缸；8、侧块；9、进水管；10、水箱；11、底口；12、排水管；13、固定块；14、空箱体；15、套接管；16、活性炭块；17、排气管；18、侧盖；19、把手；20、密封环；21、驱动电机；22、转动杆；23、斜面圆；24、透明板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种微生物食品加工臭废气处理装置，包括支撑罐1，支撑罐1的底部固定安装有刹车电机2，刹车电机2的输出轴固定套接有旋转杆3，旋转杆3的上端延伸至支撑罐1的内部并固定套接有分隔块4，分隔块4的外表面与支撑罐1的内壁活动套接，支撑罐1上端的内部固定套接有导气管5，导气管5下端的外表面活动套接有延伸管6，支撑罐1上端的内壁固定安装有气压缸7，气压缸7的下端固定连接有侧块8，侧块8的侧面与延伸管6的侧面固定连接，支撑罐1的内部固定套接有水箱10，水箱10的底部与分隔块4的顶部活动连接，水箱10下端的内部开设有底口11，支撑罐1的内部固定套接有位于水箱10上方的进水管9，支撑罐1下端的内部固定套接有排水管12，支撑罐1下端的内部固定套接有位于延伸管6左侧的透明板24。

通过进水管9将液体导入水箱10的内部进行添加，并使得水箱10内部的液体通过底口11流入分隔块4内部对后续更换液体作业做准备，随后通过透明板24判断分隔块4内部的液体是否需要更换，然后由于气压缸7的运行，从而将会使得侧块8带动延伸管6移动到分隔块4的上方，随后由于刹车电机2的运行，从而将会使得旋转杆3带动分隔块4发生旋转，直至使得需要更换的液体到排水管12处时停止，最后通过启动气压缸7对延伸管6进行复位，从而达到了快速更换吸附过滤臭气液体的目的。

参考图2，支撑罐1的左侧固定安装有固定块13，固定块13的顶部固定安装有空箱体14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定块13的设计，从而将会使固定块13对空箱体14进行支撑固定，进而使得空箱体14在使用的过程中稳定和牢固。

参考图2，空箱体14的内部活动套接有活性炭块16，空箱体14右端的内部固定套接有套接管15，套接管15的右端与支撑罐1固定连通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过活性炭块16和套接管15之间的相互配合，从而将会使得支撑罐1内部被液体吸附过滤后微生物食品臭气通过套接管15进入空箱体14内部，此时将会使得活性炭块16对微生物食品臭气更深层次的过滤净化。

参考图4，活性炭块16的侧面固定安装有位于空箱体14外部的侧盖18，侧盖18的侧面固定安装有把手19。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过拉动把手19，从而将会使得侧盖18带动活性炭块16从空箱体14的内部脱离，进而达到了拆卸的活性炭块16的目的。

参考图4，固定块13的内部固定套接有驱动电机21，驱动电机21的输出轴固定套接有转动杆22，转动杆22的外表面固定套接有斜面圆23。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过驱动电机21的运行，从而将会使得转动杆22带动斜面圆23发生旋转，进而达到了旋转斜面圆23的目的。

参考图4和图6，侧盖18的侧面与斜面圆23的侧面活动连接，侧盖18的右侧固定安装有密封环20，密封环20的右侧与空箱体14的左侧活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过密封环20和斜面圆23之间的相互配合，当斜面圆23旋转通过斜面挤压侧盖18时，从而将会使得侧盖18挤压密封环20与空箱体14紧密贴合，进而使得密封环20对空箱体14进行密封。

参考图2，空箱体14左端的内部固定套接有排气管17，排气管17的左端延伸至空箱体14的外部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过排气管17的设计，从而将会使得空箱体14内部经过活性炭块16净化后的微生物食品臭气通过排气管17排出进行后续处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员通过风机设备将微生物食品臭废气用导气管5和延伸管6导入分隔块4内部的液体中，从而将会使得液体对臭气进行吸附过滤，然后将会使得吸附过滤后的臭气通过套接管15进入空箱体14的内部，从而将会使得活性炭块16对吸附过滤后的臭气进行更深层的净化过滤，进而使得净化过滤后的气体通过排气管17排出进行后续处理，进而达到了吸附净化微生物食品臭废气的目的。

当操作人员通过透明板24判断分隔块4内部的液体因为长时间吸附过滤臭废气而需要更换时，此时操作人员通过停止风机设备对导气管5进行输气，然后操作人员通过启动气压缸7，由于气压缸7的运行，从而将会使得侧块8带动延伸管6移动到分隔块4的上方，随后操作人员再启动刹车电机2，由于刹车电机2的运行，从而将会使得旋转杆3带动分隔块4发生旋转，直至使得需要更换的液体到排水管12处时停止，此时操作人员通过启动气压缸7对延伸管6进行复位，并重新用风机设备对导气管5进行输臭气，从而将会该装置再次对臭气进行吸附净化，同时将会使得需要更换的液体通过排水管12排出到支撑罐1外部进行后续处理，并使得水箱10内部的液体通过底口11流入分隔块4内部对后续更换液体作业做准备，当水箱10的内部没有液体时，此时操作人员可以通过进水管9将液体导入水箱10的内部进行添加，从而便达到了快速更换吸附过滤臭气液体的目的，如此便使得操作人员不需要等更换的液体排干就可再次添加新的液体等待使用。

当需要活性炭块16进行固定安装时，此时操作人员拿着把手19通过侧盖18将活性炭块16放入空箱体14的内部，然后操作人员通过启动驱动电机21，由于驱动电机21的运行，从而将会使得转动杆22带动斜面圆23发生旋转，进而使得斜面圆23通过斜面对侧盖18进行挤压固定，从而将会使得侧盖18挤压密封环20与空箱体14紧密贴合，进而将会使得密封环20对空箱体14进行封闭，从而达到了固定活性炭块16效果好的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种微生物食品加工臭废气处理装置，包括支撑罐（1），其特征在于：所述支撑罐（1）的底部固定安装有刹车电机（2），所述刹车电机（2）的输出轴固定套接有旋转杆（3），所述旋转杆（3）的上端延伸至支撑罐（1）的内部并固定套接有分隔块（4），所述分隔块（4）的外表面与支撑罐（1）的内壁活动套接，所述支撑罐（1）上端的内部固定套接有导气管（5），所述导气管（5）下端的外表面活动套接有延伸管（6），所述支撑罐（1）上端的内壁固定安装有气压缸（7），所述气压缸（7）的下端固定连接有侧块（8），所述侧块（8）的侧面与延伸管（6）的侧面固定连接，所述支撑罐（1）的内部固定套接有水箱（10），所述水箱（10）的底部与分隔块（4）的顶部活动连接，所述水箱（10）下端的内部开设有底口（11），所述支撑罐（1）的内部固定套接有位于水箱（10）上方的进水管（9），所述支撑罐（1）下端的内部固定套接有排水管（12），所述支撑罐（1）下端的内部固定套接有位于延伸管（6）左侧的透明板（24）。

2.根据权利要求1所述的一种微生物食品加工臭废气处理装置，其特征在于：所述支撑罐（1）的左侧固定安装有固定块（13），所述固定块（13）的顶部固定安装有空箱体（14）。

3.根据权利要求2所述的一种微生物食品加工臭废气处理装置，其特征在于：所述空箱体（14）的内部活动套接有活性炭块（16），所述空箱体（14）右端的内部固定套接有套接管（15），所述套接管（15）的右端与支撑罐（1）固定连通。

4.根据权利要求3所述的一种微生物食品加工臭废气处理装置，其特征在于：所述活性炭块（16）的侧面固定安装有位于空箱体（14）外部的侧盖（18），所述侧盖（18）的侧面固定安装有把手（19）。

5.根据权利要求2所述的一种微生物食品加工臭废气处理装置，其特征在于：所述固定块（13）的内部固定套接有驱动电机（21），所述驱动电机（21）的输出轴固定套接有转动杆（22），所述转动杆（22）的外表面固定套接有斜面圆（23）。

6.根据权利要求4所述的一种微生物食品加工臭废气处理装置，其特征在于：所述侧盖（18）的侧面与斜面圆（23）的侧面活动连接，所述侧盖（18）的右侧固定安装有密封环（20），所述密封环（20）的右侧与空箱体（14）的左侧活动连接。

7.根据权利要求2所述的一种微生物食品加工臭废气处理装置，其特征在于：所述空箱体（14）左端的内部固定套接有排气管（17），所述排气管（17）的左端延伸至空箱体（14）的外部。