CN219764991U - 一种用于树脂生产的废气净化排放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于树脂生产的废气净化排放装置，包括过滤箱、反应箱，所述过滤箱的顶面设有第一气泵，所述第一气泵的输出端连通有降解箱；所述降解箱远离所述过滤箱的一端连通有第二气泵；所述降解箱的顶面连接有紫外机构，所述第二气泵的输出端连通有反应箱；所述反应箱设置于所述第二气泵远离所述降解箱的一侧；所述反应箱远离所述第二气泵的一侧连通有第三气泵，所述第三气泵的输出端连通有气体收集箱，所述第三气泵设置于所述气体收集箱的顶面；所述反应箱的顶面设有喷淋机构，所述反应箱内设有反应罐，所述喷淋机构设置于所述反应罐的上方。本实用新型对生产树脂产生的废气进行稳定处理，使其达到排放标准。

Description

一种用于树脂生产的废气净化排放装置

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种用于树脂生产的废气净化排放装置。

背景技术

树脂厂所用的原料、溶剂，有些具有一定的毒性，可能引起中毒或职业病。在生产过程中产生一定的废气污染物，对周围大气环境造生一定污染，对周围居民生活造成困扰。废气主要来自于生产车间内的反应釜，呈间断性无组织排放，排放源波动范围大，通风排气中挥发性有机物VOCs 浓度明显超标。现有技术一般采用的是洗气、吸附的流程处理，洗气通常采用的是酸、碱等有机溶液，然后现有的洗气流程存在洗气效率不高、废气吸收不彻底、稳定性差等问题，导致废气处理效果不佳；吸附通常采用活性炭、改性树脂等吸附材料，吸附处理效率不高，导致废气内还存在污染物质的残留即被排出。针对上述缺陷对现有废气净化排放装置进行改进，使得废气净化排放装置能够稳定高效的对树脂生产的废气记性处理，使其达到排放标准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于树脂生产的废气净化排放装置，对生产树脂产生的废气进行稳定处理，使其达到排放标准。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于树脂生产的废气净化排放装置，包括过滤箱、反应箱，所述过滤箱的底面抵接有底座，所述过滤箱的顶面设有第一气泵，所述第一气泵的输出端连通有降解箱；所述降解箱的底面与所述底座的顶面抵接，所述降解箱远离所述过滤箱的一端连通有第二气泵；所述降解箱的顶面连接有紫外机构，所述第二气泵的输出端连通有反应箱；所述反应箱设置于所述第二气泵远离所述降解箱的一侧，所述反应箱的底面与所述底座的上表面抵接；所述反应箱远离所述第二气泵的一侧连通有第三气泵，所述第三气泵的输出端连通有气体收集箱，所述第三气泵设置于所述气体收集箱的顶面；所述气体收集箱的底面与所述底座的上表面抵接；所述反应箱的顶面设有喷淋机构，所述反应箱内设有反应罐，所述反应罐的底面与所述反应箱的底面抵接，所述喷淋机构设置于所述反应罐的上方；所述过滤箱内设有滤网，所述滤网横向设置于所述过滤箱内，所述滤网的下方设有进气管，所述进气管与所述过滤箱连通，所述滤网的上方设有出气管，所述出气管的上端与所述第一气泵连通。

通过上述方案，通过所述过滤箱对生产树脂产生的废气进行过滤处理，除去其中夹杂的固体颗粒；然后所述降解箱内的紫外机构济宁紫外光降解，随后通过反应箱内的所述反应罐进行微生物降解，最后通过所述废气收集管进行收集，达标则进行排放，未达标则重新通入所述降解箱内进行降解。整个流程能个对废气进行稳定而高效的处理，使得废气中的挥发性有机物VOCs能够达到排放标准。

优选的，所述紫外机构包括机箱，所述机箱的顶面连接有蓄电池，所述蓄电池连接有多个紫外灯，所述紫外灯固定于所述机箱的底面，所述机箱的侧壁铰接有第三箱门，所述第三箱门内设有密封圈，所述密封圈与所述机箱抵接；所述机箱的一侧设有第二箱门，所述第二箱门的下端与所述箱门的下端位于同一水平面上，所述第二箱门的上端高于所述机箱的上端，所述第二箱门与所述降解箱的壁面转动连接。

通过上述方案，所述机箱的底面为透明材质，所述第二箱门的设置，便于所述紫外机构的安装和紫外灯的替换。

优选的，所述机箱的顶面固定连接多个挂钩，所述挂钩的上端勾连有安装杆，所述安装杆的上端与所述降解箱的顶面固定连接。

通过上述方案，所述挂钩和所述安装杆的设置便于所述机箱的安装，也便于将所述紫外机构从所述降解箱内取出，进行紫外灯的替换。

优选的，所述反应箱包括箱盖和箱体，所述箱体的顶面密封连接有所述箱盖，所述箱盖的底面连接有所述喷淋机构，所述箱体的壁面内设有加热棒，所述箱体上设有观察窗。

通过上述方案，所述箱盖和所述箱体的设置，便于对所述箱体内培养的微生物进行更换，所述加热棒的设置使得所述反应箱内处于一个微生物活性较高的温度，促使微生物进行生物降解。

优选的，所述喷淋机构包括喷淋盘，所述喷淋盘设置于所述箱盖内，所述喷淋盘为中空结构，所述喷淋盘的下端连通有多个安装管，所述安装管横向设置于所述箱盖的下方，所述安装管的底面连通有多个喷头。

通过上述方案，所述喷淋机构的设置便于调节所述反应罐内的湿度，利于微生物的生长，也便于后续对所述反应罐和所述反应箱进行清洗底面设置的排水管中排出）。

优选的，所述箱盖的底面螺接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有所述反应罐，所述反应罐的壁面上设有多个通孔；所述箱盖的顶面固定连接有横板，所述横板的一端固定连接有升降柱，所述升降柱的底面固定连接有电机，所述电机设置于电机箱内，所述电机的底面与所述电机箱的底面固定连接，所述电机箱的底面与所述底座的上表面固定连接，所述电机箱的顶面抵接有所述升降柱的底面；所述电机箱的壁面设有机箱门。

通过上述方案，一端时间后，启动所述升降柱，使得所述反应罐上升至所述反应箱的上方，随后启动所述电机，使得所述电机驱动所述升降柱进行转动，再调节所述升降柱，使得所述反应罐位于所述反应箱的一侧，便于对所述反应罐内进行替换，将装有新填料的反应罐与所述箱盖连接，再通过所述电机和所述升降柱放入所述反应罐内进行生物降解。

优选的，所述过滤箱的壁面内设有冷却层，所述过滤箱的下端设有冷凝进水管，所述过滤箱的上端设有冷凝水出水管。

通过上述方案，所述冷却层的设置，使得废气的温度降低，对滤网进行保护，同时将废气中易冷凝的废气冷凝成液态状除去。

优选的，所述过滤箱的内壁上设有多个卡槽，所述卡槽相对于所述过滤箱的对称线所在竖直面对称设置，所述卡槽由上至下多层设置，位于同一水平面的两个卡槽内均卡合有同一滤网；所述滤网的一侧设有第一箱门，所述第一箱门与所述过滤箱的壁面铰接。

通过上述方案，所述卡槽和所述第一箱门的设置，便于所述滤网的更换。

本实用新型的有益效果是：通过所述过滤箱、降解箱和所述反应箱对废液进行过滤、冷凝及紫外-生物降解处理，紫外机构产生的臭氧延缓了反应罐内生物量的积累，有效降低了其排放的生物气溶胶浓度；反应罐内的微生物单元可以有效去除紫外光降解产物，降低了紫外机构尾气的急性生物毒性和臭氧浓度，从而降低紫外光降解带来的健康风险，使得废气中的挥发性有机物VOCs总去除率达到90%以上，效果显著，达到排放标准。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为喷淋机构的结构示意图；

图4为紫外机构的结构示意图；

图5为反应罐的结构示意图；

图中，1-底座，2-过滤箱，3-冷却层，4-滤网，5-第一气泵，6-降解箱，7-安装杆，8-紫外机构，81-机箱，82-紫外灯，83-第三箱门，84-密封圈，85-挂钩，9-第二气泵，10-反应箱，11-箱盖，12-喷淋机构，121-喷淋盘，122-安装管，123-喷头，13-反应罐，14-加热棒，15-升降柱，16-第三气泵，17-电机，18-电机箱，19-气体收集箱，20-第一箱门，21-第二箱门，22-观察窗，23-电机箱。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

实施例1

如图1-图5所示，一种用于树脂生产的废气净化排放装置，包括过滤箱2、反应箱10，所述过滤箱2的底面抵接有底座1，所述过滤箱2的顶面设有第一气泵5，所述第一气泵5的输出端连通有降解箱6；所述降解箱6的底面与所述底座1的顶面抵接，所述降解箱6远离所述过滤箱2的一端连通有第二气泵9；所述降解箱6的顶面连接有紫外机构8，所述紫外机构8设置于所述降解箱6与所述第一气泵5的连通处的上方，所述第二气泵9的输出端连通有反应箱10；所述反应箱10设置于所述第二气泵9远离所述降解箱6的一侧，所述反应箱10的底面与所述底座1的上表面抵接；所述反应箱10远离所述第二气泵9的一侧连通有第三气泵16，所述第三气泵16的输出端连通有气体收集箱19，所述第三气泵16设置于所述气体收集箱19的顶面；所述气体收集箱19的底面与所述底座1的上表面抵接；所述反应箱10的顶面设有喷淋机构12，所述反应箱10内设有反应罐13，所述反应罐13的底面与所述反应箱10的底面抵接，所述喷淋机构12设置于所述反应罐13的顶面；所述过滤箱2内设有滤网4，所述滤网4横向设置于所述过滤箱2内，所述滤网4的下方设有进气管，所述进气管与所述过滤箱2连通，所述滤网4的上方设有出气管，所述出气管的上端与所述第一气泵5连通。所述紫外机构8包括机箱81，所述机箱81的顶面连接有蓄电池，所述蓄电池连接有多个紫外灯82，所述紫外灯82固定于所述机箱81的底面，所述机箱81的侧壁铰接有第三箱门83，所述第三箱门83内设有密封圈84，所述密封圈84与所述机箱81抵接；所述机箱81的一侧设有第二箱门21，所述第二箱门21的下端与所述箱门的下端位于同一水平面上，所述第二箱门21的上端高于所述机箱81的上端，所述第二箱门21与所述降解箱6的壁面转动连接，所述第二箱门21处于关闭状态时，与所述降解箱6密封连接。所述反应箱10包括箱盖11和箱体，所述箱体的顶面密封连接有所述箱盖11，所述箱盖11的底面连接有所述喷淋机构12，所述箱体的壁面内设有加热棒14，所述加热棒14螺旋环绕所述箱体设置，所述箱体上设有观察窗22。所述喷淋机构12包括喷淋盘121，所述喷淋盘121外接有水管，所述喷淋盘121设置于所述箱盖11内，所述喷淋盘121为中空结构，所述喷淋盘121的下端连通有多个安装管122，所述安装管122横向设置于所述箱盖11的下方，所述安装管122的底面连通有多个喷头123。

具体实施时，通过所述第一气泵5将废气泵入所述过滤箱2，由滤网4进行过滤处理，由所述第二气泵9将过滤后的废气泵入所述降解箱6，通过所述紫外灯82记性紫外降解处理，随后通过所述第三气泵16将紫外降解后的废气泵入所述反应箱10内进行生物降解处理，最后由第三气泵16将生物降解后的废气泵入所述气体收集箱19内，进行抽检，随后进行排放。在降解过程中，通过所述喷淋机构12调节所述反应箱10内的湿度，通过所述加热棒14调节所述反应箱10内的温度，提高微生物的活性，保证生物降解效率。

实施例2

在实施例1的基础上， 所述机箱81的顶面固定连接两个挂钩85，所述挂钩85设置于所述箱体的顶面两端；所述挂钩85的上端勾连有安装杆7，所述安装杆7横向设置于所述降解箱6的上端，所述安装杆7的上端与所述降解箱6的顶面固定连接。所述箱盖11的底面螺接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有所述反应罐13，所述反应罐13的壁面上设有多个通孔；所述箱盖11的顶面固定连接有横板，所述横板的一端螺接有升降柱15，所述升降柱15的螺接有电机17，所述电机17设置于电机箱18内，所述电机17的底面与所述电机箱18的底面固定连接，所述电机箱18的底面与所述底座1的上表面固定连接，所述电机箱18的顶面抵接有所述升降柱15的底面；所述电机箱18的壁面设有机箱门23。所述过滤箱2的壁面内设有冷却层3，所述冷却层3的下端设有冷凝进水管，所述冷却层3的上端设有冷凝水出水管，所述冷凝进水管和所述冷凝出水管设置于所述过滤箱2水平轴的两端。所述过滤箱2的内壁上设有多个卡槽，所述卡槽相对于所述过滤箱2的对称线所在竖直面对称设置，所述卡槽由上至下多层设置，位于同一水平面的两个卡槽内均卡合有同一滤网4；所述滤网4的一侧设有第一箱门20，所述第一箱门20与所述过滤箱2的壁面铰接，所述第一箱门20关闭时，与所述过滤箱2的壁面密封连接。

具体实施时，工作一段时间后，打开所述第一箱门20，对所述过滤箱2内过滤的废物/冷却的废液进行处理，同时检查所述滤网4，对其进行清理或者更换，更换时，直接抽出所述滤网4即可，安装时，直接将其插入卡槽内即可，操作简单快捷。需要对所述反应罐13内的生物填料进行更换时，驱动所述升降柱15，将所述反应罐13提升至所述反应箱10的上方，启动电机17，将其转动至所述反应箱10的一侧，随后启动所述升降柱15，将所述反应罐13放下，对其进行更换，将新的装有生物填料的反应罐13与所述箱盖11螺接，放至所述反应箱10内，将换下的反应罐13运输至指定位点进行集中清理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于树脂生产的废气净化排放装置，包括过滤箱（2）、反应箱（10），其特征在于：所述过滤箱（2）的底面抵接有底座（1），所述过滤箱（2）的顶面设有第一气泵（5），所述第一气泵（5）的输出端连通有降解箱（6）；所述降解箱（6）的底面与所述底座（1）的顶面抵接，所述降解箱（6）远离所述过滤箱（2）的一端连通有第二气泵（9）；所述降解箱（6）的顶面连接有紫外机构（8），所述第二气泵（9）的输出端连通有反应箱（10）；所述反应箱（10）设置于所述第二气泵（9）远离所述降解箱（6）的一侧，所述反应箱（10）的底面与所述底座（1）的上表面抵接；所述反应箱（10）远离所述第二气泵（9）的一侧连通有第三气泵（16），所述第三气泵（16）的输出端连通有气体收集箱（19），所述第三气泵（16）设置于所述气体收集箱（19）的顶面；所述气体收集箱（19）的底面与所述底座（1）的上表面抵接；所述反应箱（10）的顶面设有喷淋机构（12），所述反应箱（10）内设有反应罐（13），所述反应罐（13）的底面与所述反应箱（10）的底面抵接，所述喷淋机构（12）设置于所述反应罐（13）的上方；所述过滤箱（2）内设有滤网（4），所述滤网（4）横向设置于所述过滤箱（2）内，所述滤网（4）的下方设有进气管，所述进气管与所述过滤箱（2）连通，所述滤网（4）的上方设有出气管，所述出气管的上端与所述第一气泵（5）连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于树脂生产的废气净化排放装置，其特征在于：所述紫外机构（8）包括机箱（81），所述机箱（81）的顶面连接有蓄电池，所述蓄电池连接有多个紫外灯（82），所述紫外灯（82）固定于所述机箱（81）的底面，所述机箱（81）的侧壁铰接有第三箱门（83），所述第三箱门（83）内设有密封圈（84），所述密封圈（84）与所述机箱（81）抵接；所述机箱（81）的一侧设有第二箱门（21），所述第二箱门（21）的下端与所述箱门的下端位于同一水平面上，所述第二箱门（21）的上端高于所述机箱（81）的上端，所述第二箱门（21）与所述降解箱（6）的壁面转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于树脂生产的废气净化排放装置，其特征在于：所述机箱（81）的顶面固定连接多个挂钩（85），所述挂钩（85）的上端勾连有安装杆（7），所述安装杆（7）的上端与所述降解箱（6）的顶面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于树脂生产的废气净化排放装置，其特征在于：所述反应箱（10）包括箱盖（11）和箱体，所述箱体的顶面密封连接有所述箱盖（11），所述箱盖（11）的底面连接有所述喷淋机构（12），所述箱体的壁面内设有加热棒（14），所述箱体上设有观察窗（22）。

5.根据权利要求4所述的一种用于树脂生产的废气净化排放装置，其特征在于：所述喷淋机构（12）包括喷淋盘（121），所述喷淋盘（121）设置于所述箱盖（11）内，所述喷淋盘（121）为中空结构，所述喷淋盘（121）的下端连通有多个安装管（122），所述安装管（122）横向设置于所述箱盖（11）的下方，所述安装管（122）的底面连通有多个喷头（123）。

6.根据权利要求4所述的一种用于树脂生产的废气净化排放装置，其特征在于：所述箱盖（11）的底面螺接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有所述反应罐（13），所述反应罐（13）的壁面上设有多个通孔；所述箱盖（11）的顶面固定连接有横板，所述横板的一端固定连接有升降柱（15），所述升降柱（15）的底面固定连接有电机（17），所述电机（17）设置于电机箱（18）内，所述电机（17）的底面与所述电机箱（18）的底面固定连接，所述电机箱（18）的底面与所述底座（1）的上表面固定连接，所述电机箱（18）的顶面抵接有所述升降柱（15）的底面；所述电机箱（18）的壁面设有机箱门（23）。

7.根据权利要求1所述的一种用于树脂生产的废气净化排放装置，其特征在于：所述过滤箱（2）的壁面内设有冷却层（3），所述过滤箱（2）的下端设有冷凝进水管，所述过滤箱（2）的上端设有冷凝水出水管。

8.根据权利要求7所述的一种用于树脂生产的废气净化排放装置，其特征在于：所述过滤箱（2）的内壁上设有多个卡槽，所述卡槽相对于所述过滤箱（2）的对称线所在竖直面对称设置，所述卡槽由上至下多层设置，位于同一水平面的两个卡槽内均卡合有同一滤网（4）；所述滤网（4）的一侧设有第一箱门（20），所述第一箱门（20）与所述过滤箱（2）的壁面铰接。