CN216171030U - 一种油气管道泄漏油气收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种油气管道泄漏油气收集装置，属于油气收集技术领域，该油气管道泄漏油气收集装置包括外箱体和净化箱体，外箱体的内底壁固定安装有分离罐体，分离罐体的外表面设置有四个出油管，且四个出油管的输出端均固定连接有排油管，排油管的输出端固定安装有存油箱，分离罐体的顶部设置有降速U形管道，外箱体的一侧面通过防护套固定安装有收集软管。油气通过收集软管进入到降速U形管道内部，然后油气进入到分离罐体底部，根据油水不相融的原理，使油气的油滴漂浮在水面上，待油滴聚集到一定量后，通过出油管和排油管流入到存油箱内部，既可以对收集的油气直接进行油资源的分离，使该装置可以实现快速分离油气中的油资源。

Description

一种油气管道泄漏油气收集装置

技术领域

本实用新型属于油气收集技术领域，具体涉及一种油气管道泄漏油气收集装置。

背景技术

油气管道是长距离输送油气的中间通道，油资源通过油泵机和空压机组成的动力系统，将油资源压缩成直径较小的油滴和空气混合后，再经过油气管道运输到目的地，但是在油气管道长期使用过程中，难免会反生油气管道中油气的泄漏，因油气中含有很多对空气和人体伤害性较强的污染物质，并且油气的泄漏也造成一定资源的浪费，因此需要对泄漏的油气进行收集。

目前一般的油气收集装置功能结构设计较为简单，多为一个简单的收集罐进行收集，不具有收集后直接将油气中油滴分离出来，也不具有对分离后的气体进行净化过滤处理，需要进行二次分离，这样会造成一定的油资源浪费，以及对空气环境的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油气管道泄漏油气收集装置，旨在解决现有技术中不具有收集后直接将油气中油滴分离出来和不具有对分离后的气体进行净化过滤处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油气管道泄漏油气收集装置，包括外箱体和净化箱体，所述外箱体的内底壁固定安装有分离罐体，所述分离罐体的外表面设置有四个出油管，且四个所述出油管的输出端均固定连接有排油管，所述排油管的输出端固定安装有存油箱，所述分离罐体的顶部设置有降速U形管道，所述外箱体的一侧面通过防护套固定安装有收集软管，所述净化箱体的内壁固定连接有活性炭滤网，所述活性炭滤网的一侧固定连接有集尘滤网，所述活性炭滤网的另一侧固定连接有除臭滤网。

进一步的，所述降速U形管道的输出端位于分离罐体的底部，所述收集软管的输出端位于外箱体的内部，所述降速U形管道的输入端与收集软管输出端相接通。

进一步的，所述收集软管的输入端通过活动轴承固定安装有收集橡胶套。

进一步的，所述分离罐体的顶部设置有进水管道，所述分离罐体的外表面设置有液位观察槽。

进一步的，所述净化箱体的内壁固定连接有HEPA滤网。

进一步的，所述分离罐体的顶部设置有出气管，所述出气管的输出端与净化箱体的输入端相接通，所述净化箱体的顶部固定安装有气泵，所述气泵的输入端通过管道与净化箱体输出端相接通，所述气泵的输出端固定安装有排气管。

进一步的，所述外箱体一侧面的左右两侧均设置有活动门。

进一步的，所述外箱体的底部固定安装有自锁万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种油气管道泄漏油气收集装置，油气通过收集软管进入到降速U形管道内部，然后油气进入到分离罐体底部，根据油水不相融的原理，使油气的油滴漂浮在水面上，待油滴聚集到一定量后，通过出油管和排油管流入到存油箱内部，既可以对收集的油气直接进行油资源的分离，使该装置可以实现快速分离油气中的油资源，既可以对分离后的油资源进行储存和使用，也可以避免了对油气的二次操作，造成能源的浪费。

2、该一种油气管道泄漏油气收集装置，通过集尘滤网可以过滤气体中的杂质；活性炭滤网可以吸附气体中的细微杂质和细菌；除臭滤网可以净化气体中的异味；HEPA滤网可以分解气体中的有毒微生物和除菌、还可以抑制二次污染，所以该装置可以对从油气中分离的气体进行净化过滤处理，使分离后的气体达到对空气和人体无伤害的效果，增加该装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型的正视局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型的后视局部剖视结构示意图；

图6为本实用新型的图5中A处放大结构示意图。

图中：1、外箱体；2、净化箱体；3、分离罐体；4、出油管；5、排油管；6、存油箱；7、降速U形管道；8、收集软管；9、活性炭滤网；10、集尘滤网；11、除臭滤网；12、收集橡胶套；13、进水管道；14、液位观察槽；15、HEPA滤网；16、出气管；17、气泵；18、排气管；19、活动门；20、自锁万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种油气管道泄漏油气收集装置，包括外箱体1和净化箱体2，外箱体1的内底壁固定安装有分离罐体3，分离罐体3的外表面设置有四个出油管4，且四个出油管4的输出端均固定连接有排油管5，排油管5的输出端固定安装有存油箱6，分离罐体3的顶部设置有降速U形管道7，外箱体1的一侧面通过防护套固定安装有收集软管8，净化箱体2的内壁固定连接有活性炭滤网9，活性炭滤网9的一侧固定连接有集尘滤网10，活性炭滤网9的另一侧固定连接有除臭滤网11。

在本实用新型的具体实施例中，泄漏的油气通过收集软管8进入到降速U形管道7内部，并使降速U形管道7对油气进行降速处理，然后油气进入到分离罐体3底部，根据油水不相融的原理，使油气的油滴漂浮在水面上，待油滴聚集到一定量后，通过四个出油管4流入到排油管5内部，最后流入到存油箱6内部，这样可以对收集后的油气直接进行油资源的分离，分离后的气体，被气泵17通过出气管16先吸入到净化箱体2内部，然后依次经过集尘滤网10、活性炭滤网9、除臭滤网11和HEPA滤网15对气体进行净化过滤处理。

具体的，降速U形管道7的输出端位于分离罐体3的底部，收集软管8的输出端位于外箱体1的内部，降速U形管道7的输入端与收集软管8输出端相接通。

本实施例中：收集软管8和降速U形管道7密封连接，泄漏的油气可以通过收集软管8进入到降速U形管道7内部，降速U形管道7对油气降速后，将其流入到分离罐体3内部。

具体的，收集软管8的输入端通过活动轴承固定安装有收集橡胶套12。

本实施例中：收集橡胶套12覆盖到油气管道泄漏口上，使泄漏的油气导入至收集软管8内部。

具体的，分离罐体3的顶部设置有进水管道13，分离罐体3的外表面设置有液位观察槽14。

本实施例中：通过进水管道13向分离罐体3内部排入适量清水，通过液位观察槽14便于控制分离罐体3内部的水位，使水位位于出油管4的下方。

具体的，净化箱体2的内壁固定连接有HEPA滤网15。

本实施例中：HEPA滤网可以分解气体中的有毒微生物和除菌、还可以抑制二次污染。

具体的，分离罐体3的顶部设置有出气管16，出气管16的输出端与净化箱体2的输入端相接通，净化箱体2的顶部固定安装有气泵17，气泵17的输入端通过管道与净化箱体2输出端相接通，气泵17的输出端固定安装有排气管18。

本实施例中：油气中分离的气体，可以被气泵17通过出气管16吸入至净化箱体2内部，经过净化过滤处理后，从排气管18排出。

具体的，外箱体1一侧面的左右两侧均设置有活动门19。

本实施例中：活动门19便于后期对外箱体1内部的零部件进行维护和操作。

具体的，外箱体1的底部固定安装有自锁万向轮20。

本实施例中：自锁万向轮20便于该装置灵活移动。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种油气管道泄漏油气收集装置在使用时,首先打开活动门19，通过进水管道13向分离罐体3内部排入适量清水，通过液位观察槽14便于控制分离罐体3内部的水位，使水位位于出油管4的下方，再通过自锁万向轮20将该装置移动到油气管道泄漏的位置，通过收集橡胶套12和收集软管8之间的密封连接，将收集橡胶套12覆盖到油气管道泄漏口上，使泄漏的油气通过收集软管8进入到降速U形管道7内部，并使降速U形管道7对油气进行降速处理，然后油气进入到分离罐体3底部，根据油水不相融的原理，使油气的油滴漂浮在水面上，待油滴聚集到一定量后，通过四个出油管4流入到排油管5内部，最后流入到存油箱6内部，这样可以对收集后的油气直接进行油资源的分离，分离后的气体，被气泵17通过出气管16先吸入到净化箱体2内部，然后依次经过集尘滤网10、活性炭滤网9、除臭滤网11和HEPA滤网15对气体进行净化过滤处理，其种集尘滤网10可以过滤气体中的杂质；活性炭滤网9可以吸附气体中的细微杂质和细菌；除臭滤网11可以净化气体中的异味；HEPA滤网可以分解气体中的有毒微生物和除菌、还可以抑制二次污染，最后净化过滤后的气体经过排气管18排出，通过活动门19可以后期对外箱体1内部的零部件进行维护和操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油气管道泄漏油气收集装置，包括外箱体（1）和净化箱体（2），其特征在于：所述外箱体（1）的内底壁固定安装有分离罐体（3），所述分离罐体（3）的外表面设置有四个出油管（4），且四个所述出油管（4）的输出端均固定连接有排油管（5），所述排油管（5）的输出端固定安装有存油箱（6），所述分离罐体（3）的顶部设置有降速U形管道（7），所述外箱体（1）的一侧面通过防护套固定安装有收集软管（8），所述净化箱体（2）的内壁固定连接有活性炭滤网（9），所述活性炭滤网（9）的一侧固定连接有集尘滤网（10），所述活性炭滤网（9）的另一侧固定连接有除臭滤网（11）。

2.根据权利要求1所述的一种油气管道泄漏油气收集装置，其特征在于：所述降速U形管道（7）的输出端位于分离罐体（3）的底部，所述收集软管（8）的输出端位于外箱体（1）的内部，所述降速U形管道（7）的输入端与收集软管（8）输出端相接通。

3.根据权利要求1所述的一种油气管道泄漏油气收集装置，其特征在于：所述收集软管（8）的输入端通过活动轴承固定安装有收集橡胶套（12）。

4.根据权利要求1所述的一种油气管道泄漏油气收集装置，其特征在于：所述分离罐体（3）的顶部设置有进水管道（13），所述分离罐体（3）的外表面设置有液位观察槽（14）。

5.根据权利要求1所述的一种油气管道泄漏油气收集装置，其特征在于：所述净化箱体（2）的内壁固定连接有HEPA滤网（15）。

6.根据权利要求1所述的一种油气管道泄漏油气收集装置，其特征在于：所述分离罐体（3）的顶部设置有出气管（16），所述出气管（16）的输出端与净化箱体（2）的输入端相接通，所述净化箱体（2）的顶部固定安装有气泵（17），所述气泵（17）的输入端通过管道与净化箱体（2）输出端相接通，所述气泵（17）的输出端固定安装有排气管（18）。

7.根据权利要求1所述的一种油气管道泄漏油气收集装置，其特征在于：所述外箱体（1）一侧面的左右两侧均设置有活动门（19）。

8.根据权利要求1所述的一种油气管道泄漏油气收集装置，其特征在于：所述外箱体（1）的底部固定安装有自锁万向轮（20）。

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