CN216712180U - 一种用于金属加工的热处理炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属加工的热处理炉，包括加热炉、降温单元和过滤单元；加热炉通过过滤单元安装有降温单元；过滤单元包含传动组件、排气管、处理管道、夹框、活性炭滤网和过滤网，所述排气管的左端连接加热炉，排气管的右端连接处理管道的左侧，所述夹框有三个，且三个夹框上下对应，夹框的背侧安装在传动组件上，所述夹框与处理管道竖向滑动连接，上端的夹框和中端的夹框之间卡接有活性炭滤网，下端的夹框和中端的夹框之间卡接有过滤网，加热炉通过排气管将废气排入处理管道，通过过滤网过滤其中的废气颗粒，通过活性炭滤网对废气进行净化过滤，过滤效果好，能快速对热气进行降温，功能多。

Description

一种用于金属加工的热处理炉

技术领域

本实用新型涉及热处理炉技术领域，具体为一种用于金属加工的热处理炉。

背景技术

热处理是机械制造中的重要工艺之一，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能，在热处理过程中，需要用到热处理炉，热处理炉根据用途不同可分为淬火炉、回火炉、退火炉等。

现有技术中申请号为202020375043.9提出了一种用于金属加工的热处理炉，属于金属热处理装置，包括炉体、炉门和排烟管道，还包括加热器、风机，所述排烟管道与加热器的进风口连接，所述排烟管道与加热器之间设有过滤器，所述加热器出风口与风机的进风口通过管道相连，所述炉体下部开设有热风进口，炉体上部开设有出烟口。

其过滤效果差，不能快速对热气进行降温，功能少。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于金属加工的热处理炉，过滤效果好，能快速对热气进行降温，功能多，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属加工的热处理炉，包括加热炉、降温单元和过滤单元；

加热炉：通过过滤单元安装有降温单元；

过滤单元：包含传动组件、排气管、处理管道、夹框、活性炭滤网和过滤网，所述排气管的左端连接加热炉，排气管的右端连接处理管道的左侧，所述夹框有三个，且三个夹框上下对应，夹框的背侧安装在传动组件上，所述夹框与处理管道竖向滑动连接，上端的夹框和中端的夹框之间卡接有活性炭滤网，下端的夹框和中端的夹框之间卡接有过滤网。

加热炉通过排气管将废气排入处理管道，通过过滤网过滤其中的废气颗粒，通过活性炭滤网对废气进行净化过滤，夹框对过滤网和活性炭滤网进行固定。

进一步的，所述过滤单元中的传动组件包含丝杠、滑块和滑槽，所述处理管道的内部前侧开设有滑槽，所述丝杠的底端与滑槽的底端转动连接，所述滑块与丝杠竖向螺纹连接，且滑块还与滑槽竖向滑动连接，所述夹框的背侧安装在滑块的前侧。

通过控制丝杠转动，可以使滑块与丝杠竖向螺纹运动，带动滑块上的夹框移动出处理管道，然后对过滤网和活性炭滤网进行更换，使装置一直保持净化效率。

进一步的，所述过滤单元还包含扭轮，所述丝杠的上端安装有扭轮。

扭轮方便扭动丝杠转动。

进一步的，还包括支撑杆和支撑板，所述处理管道的底端安装有支撑板，支撑板的底侧设有支撑杆。

通过支撑杆和支撑板对处理管道和水箱进行支撑固定。

进一步的，所述降温单元包含喷雾组件、水箱和导热片，所述水箱安装支撑板上，所述导热片安装在处理管道和水箱上，所述导热片的右端位于处理管道的内部，所述导热片的左端位于水箱的内部。

通过导热片将处理管道中的热气导出，通过水箱进行散热，防止大量热气排出，对空气产生影响。

进一步的，所述降温单元中的喷雾组件包含水泵、喷水管和水管，所述喷水管安装在处理管道的左侧，喷水管的喷口位于处理管道的内部，所述水泵的进水口与水箱的出水口连接，所述水泵出水口通过水管连接喷水管的进水口，水泵的输入端通过外部开关组与外部电源连接。

水泵将水箱的水抽出送入喷水管，通过喷水管喷出水雾，对处理管道内部进行辅助散热。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本热处理炉，具有以下好处：

1、通过过滤网过滤其中的废气颗粒，通过活性炭滤网对废气进行净化过滤，使经过处理管道处理的废气可以达标的排出热处理炉。

2、通过控制丝杠转动，可以使滑块与丝杠竖向螺纹运动，带动滑块上的夹框移动出处理管道，然后对过滤网和活性炭滤网进行更换，使装置一直保持净化效率。

3、通过导热片将处理管道中的热气导出，通过水箱进行散热，防止大量热气排出，对空气产生影响。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图.

图中：1加热炉、2支撑杆、3支撑板、4降温单元、41水箱、42水泵、43喷水管、44导热片、45水管、5过滤单元、51排气管、52处理管道、53夹框、54活性炭滤网、55扭轮、56丝杠、57过滤网、58滑块、59滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种用于金属加工的热处理炉，包括加热炉1、降温单元4和过滤单元5；

加热炉1：通过过滤单元5安装有降温单元4；

过滤单元5：包含传动组件、排气管51、处理管道52、夹框53、活性炭滤网54和过滤网57，排气管51的左端连接加热炉1，排气管51的右端连接处理管道52的左侧，夹框53有三个，且三个夹框53上下对应，夹框53的背侧安装在传动组件上，夹框53与处理管道52竖向滑动连接，上端的夹框53和中端的夹框53之间卡接有活性炭滤网54，下端的夹框53和中端的夹框53之间卡接有过滤网57。

加热炉1通过排气管51将废气排入处理管道52，通过过滤网57过滤其中的废气颗粒，通过活性炭滤网54对废气进行净化过滤，夹框53对过滤网57和活性炭滤网54进行固定。

过滤单元5中的传动组件包含丝杠56、滑块58和滑槽59，处理管道52的内部前侧开设有滑槽59，丝杠56的底端与滑槽59的底端转动连接，滑块58与丝杠56竖向螺纹连接，且滑块58还与滑槽59竖向滑动连接，夹框53的背侧安装在滑块58的前侧。

通过控制丝杠56转动，可以使滑块58与丝杠56竖向螺纹运动，带动滑块58上的夹框53移动出处理管道52，然后对过滤网57和活性炭滤网54进行更换，使装置一直保持净化效率。

过滤单元5还包含扭轮55，丝杠56的上端安装有扭轮55。

扭轮55方便扭动丝杠56转动。

还包括支撑杆2和支撑板3，处理管道52的底端安装有支撑板3，支撑板3的底侧设有支撑杆2。

通过支撑杆2和支撑板3对处理管道52和水箱41进行支撑固定。

降温单元4包含喷雾组件、水箱41和导热片44，水箱41安装支撑板3上，导热片44安装在处理管道52和水箱41上，导热片44的右端位于处理管道52的内部，导热片44的左端位于水箱41的内部。

通过导热片44将处理管道52中的热气导出，通过水箱41进行散热，防止大量热气排出，对空气产生影响。

降温单元4中的喷雾组件包含水泵42、喷水管43和水管45，喷水管43安装在处理管道52的左侧，喷水管43的喷口位于处理管道52的内部，水泵42的进水口与水箱41的出水口连接，水泵42出水口通过水管45连接喷水管43的进水口，水泵42的输入端通过外部开关组与外部电源连接。

水泵42将水箱41的水抽出送入喷水管43，通过喷水管喷出水雾，对处理管道52内部进行辅助散热。

本实用新型提供的一种用于金属加工的热处理炉的工作原理如下：加热炉1通过排气管51将废气排入处理管道52，通过导热片44将处理管道52中的热气导出，通过水箱41进行散热，然后水泵42将水箱41的水抽出送入喷水管43，通过喷水管喷出水雾，对处理管道52内部进行辅助散热，经过降温的废气通过过滤网57过滤废气颗粒，通过活性炭滤网54对废气进行净化过滤，使经过处理管道52处理的废气可以达标的排出热处理炉，过滤网57和活性炭滤网54需要定期更换，通过扭轮55控制丝杠56转动，可以使滑块58与丝杠56竖向螺纹运动，带动滑块58上的夹框53移动出处理管道52，然后对过滤网57和活性炭滤网54进行更换就行。

值得注意的是，以上实施例中所公开水泵42的型号为YLY-1500，控制开关组控制水泵42工作采用现有技术中常用的方法。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于金属加工的热处理炉，其特征在于：包括加热炉（1）、降温单元（4）和过滤单元（5）；

加热炉（1）：通过过滤单元（5）安装有降温单元（4）；

过滤单元（5）：包含传动组件、排气管（51）、处理管道（52）、夹框（53）、活性炭滤网（54）和过滤网（57），所述排气管（51）的左端连接加热炉（1），排气管（51）的右端连接处理管道（52）的左侧，所述夹框（53）有三个，且三个夹框（53）上下对应，夹框（53）的背侧安装在传动组件上，所述夹框（53）与处理管道（52）竖向滑动连接，上端的夹框（53）和中端的夹框（53）之间卡接有活性炭滤网（54），下端的夹框（53）和中端的夹框（53）之间卡接有过滤网（57）。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的热处理炉，其特征在于：所述过滤单元（5）中的传动组件包含丝杠（56）、滑块（58）和滑槽（59），所述处理管道（52）的内部前侧开设有滑槽（59），所述丝杠（56）的底端与滑槽（59）的底端转动连接，所述滑块（58）与丝杠（56）竖向螺纹连接，且滑块（58）还与滑槽（59）竖向滑动连接，所述夹框（53）的背侧安装在滑块（58）的前侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属加工的热处理炉，其特征在于：所述过滤单元（5）还包含扭轮（55），所述丝杠（56）的上端安装有扭轮（55）。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的热处理炉，其特征在于：还包括支撑杆（2）和支撑板（3），所述处理管道（52）的底端安装有支撑板（3），支撑板（3）的底侧设有支撑杆（2）。

5.根据权利要求4所述的一种用于金属加工的热处理炉，其特征在于：所述降温单元（4）包含喷雾组件、水箱（41）和导热片（44），所述水箱（41）安装支撑板（3）上，所述导热片（44）安装在处理管道（52）和水箱（41）上，所述导热片（44）的右端位于处理管道（52）的内部，所述导热片（44）的左端位于水箱（41）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种用于金属加工的热处理炉，其特征在于：所述降温单元（4）中的喷雾组件包含水泵（42）、喷水管（43）和水管（45），所述喷水管（43）安装在处理管道（52）的左侧，喷水管（43）的喷口位于处理管道（52）的内部，所述水泵（42）的进水口与水箱（41）的出水口连接，所述水泵（42）出水口通过水管（45）连接喷水管（43）的进水口，水泵（42）的输入端通过外部开关组与外部电源连接。

Images