CN220119932U - 一种组装式的小型余热回收换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装式的小型余热回收换热器，包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有换热器主体，所述换热器主体的顶端连通有进气管，所述回收箱一侧靠近底端的位置处连通有排水口，所述回收箱内部的底端安装有安装座，所述安装座的顶端连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有吸附棒，所述回收箱的一端安装有标刻线。本实用新型通过把出水口采用导管和回收箱连通后，水流会在出水口的作用下到达回收箱的内部，然后水流会经过过滤网先进行过滤，之后在支撑杆和安装座适配安装后，完成对吸附棒的安装工作，该吸附棒对金属颗粒进行吸附，例如铅汞等颗粒物，在吸附棒使用一段时间后，则可以把吸附棒拆卸更换，重新安装即可。

Description

一种组装式的小型余热回收换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种组装式的小型余热回收换热器。

背景技术

在工厂或者较大设备生产工作的过程中，会产生较多的烟气，而此时该烟气会携带较大热量，废烟气排放到大气中既浪费了能源又污染了环境，所以烟气余热回收装置应运而生，而在余热回收中不可或缺的装置便是换热器，换热器就是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，因此在此设计下可以完成对烟气余热的回收换热工作；

当烟气进行余热回收工作时，进行换热，但是热流体在碰到冷物质时，在换热的同时会发生液化过程，此时就会产生水珠，因此设备内会产生水分，在对水分排水回收时，由于废气中会掺杂悬浮颗粒、金属颗粒等，该类颗粒会随着水分一起被回收，进而影响二次利用的质量或者直接排放会破坏环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组装式的小型余热回收换热器，以解决上述背景技术中提出废气掺杂的颗粒会沿着水分一起回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组装式的小型余热回收换热器，包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有换热器主体，所述换热器主体的顶端连通有进气管，所述换热器主体一侧靠近底端的位置处设有出水口，所述换热器主体另一侧靠近底端的位置处设有排气口，所述出水口的一端设有回收结构，所述回收结构包括回收箱，所述回收箱安装在出水口一侧的位置，所述回收箱的内部安装有过滤网，所述回收箱一侧靠近底端的位置处连通有排水口，所述回收箱内部的底端安装有安装座，所述安装座的顶端连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有吸附棒，所述回收箱的一端安装有标刻线。

优选的，所述安装座关于回收箱的中轴线呈对称分布，所述安装座的内部开设螺纹槽和支撑杆之间构成螺纹连接。

优选的，所述出水口与回收箱顶端的一侧采用导管连通，所述排水口的一侧和回收箱的内部相互连通。

优选的，所述进气管的底端和换热器主体的内部相互连通，所述排气口的一侧和换热器主体的内部相互连通。

优选的，所述换热器主体的底端安装有驱动电机，所述换热器主体内部靠近底端的位置处设有过滤结构，所述过滤结构包括转轴杆，所述转轴杆与驱动电机之间构成传动连接，所述转轴杆靠近顶端的位置处安装有上盘，所述上盘的内部安装有固定杆，两个所述固定杆之间开设有第二活性炭滤网，所述转轴杆靠近底端的位置处安装有组装架，所述组装架的内部开设有第一活性炭滤网。

优选的，所述固定杆关于上盘的圆心呈环形分布，所述组装架由侧板和下盘组成且该侧板用于下盘和上盘之间的连接支撑。

优选的，所述换热器主体内壁靠近顶端的两侧均安装有第一换热板，所述换热器主体内壁一侧靠近中间的位置处安装有第二换热板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种组装式的小型余热回收换热器不仅提高了该换热器的回收处理能力，也同时提高了该换热器的气体过滤能力和导流能力；

(1)通过把出水口采用导管和回收箱连通后，水流会在出水口的作用下到达回收箱的内部，然后水流会经过过滤网先进行过滤，之后在支撑杆和安装座适配安装后，完成对吸附棒的安装工作，该吸附棒对金属颗粒进行吸附，例如铅汞等颗粒物，而标刻线则用于计量水位，在吸附棒使用一段时间后，则可以把吸附棒拆卸更换，重新安装即可；

(2)通过把组装架的下盘在侧板的作用下完成和上盘之间的连接支撑，之后上盘中固定固定杆，并且在固定杆之间开设第二活性炭滤网后，该第二活性炭滤网与第一活性炭滤网配合，进行了对烟气的过滤工作，当驱动电机工作后可以带动转轴杆进行传动工作，达到具有大面积过滤处理的效果；

(3)通过把第一换热板倾斜安装在换热器主体内壁的两侧，同样的第二换热板也呈现倾斜状态，第二换热板的长度大于第一换热板，当烟气依次经过第一换热板后完成换热工作，发生液化过程，而第二换热板的长度延伸，可以对水分递交至靠近出水口的位置，方便更好的排液工作。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的过滤结构俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处剖面放大结构示意图。

图中：1、换热器主体；2、进气管；3、第一换热板；4、出水口；5、回收结构；501、回收箱；502、过滤网；503、排水口；504、吸附棒；505、标刻线；506、安装座；507、支撑杆；6、支撑架；7、驱动电机；8、过滤结构；801、组装架；802、第一活性炭滤网；803、上盘；804、固定杆；805、转轴杆；806、第二活性炭滤网；9、排气口；10、第二换热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种组装式的小型余热回收换热器，包括支撑架6，支撑架6的顶端安装有换热器主体1，换热器主体1的顶端连通有进气管2，换热器主体1一侧靠近底端的位置处设有出水口4，换热器主体1另一侧靠近底端的位置处设有排气口9，出水口4的一端设有回收结构5，回收结构5包括回收箱501，回收箱501安装在出水口4一侧的位置，回收箱501的内部安装有过滤网502，回收箱501一侧靠近底端的位置处连通有排水口503，回收箱501内部的底端安装有安装座506，安装座506的顶端连接有支撑杆507，支撑杆507的顶端安装有吸附棒504，回收箱501的一端安装有标刻线505；

安装座506关于回收箱501的中轴线呈对称分布，安装座506的内部开设螺纹槽和支撑杆507之间构成螺纹连接，出水口4与回收箱501顶端的一侧采用导管连通，排水口503的一侧和回收箱501的内部相互连通；

进气管2的底端和换热器主体1的内部相互连通，排气口9的一侧和换热器主体1的内部相互连通；

换热器主体1的底端安装有驱动电机7，换热器主体1内部靠近底端的位置处设有过滤结构8，过滤结构8包括转轴杆805，转轴杆805与驱动电机7之间构成传动连接，转轴杆805靠近顶端的位置处安装有上盘803，上盘803的内部安装有固定杆804，两个固定杆804之间开设有第二活性炭滤网806，转轴杆805靠近底端的位置处安装有组装架801，组装架801的内部开设有第一活性炭滤网802；

固定杆804关于上盘803的圆心呈环形分布，组装架801由侧板和下盘组成且该侧板用于下盘和上盘803之间的连接支撑；

换热器主体1内壁靠近顶端的两侧均安装有第一换热板3，换热器主体1内壁一侧靠近中间的位置处安装有第二换热板10；

进一步的第二换热板10的长度大于第一换热板3的长度，并且第一换热板3和第二换热板10的内部均开设导流槽，用于水流的导流工作，还进一步的换热器主体1的外部安装控制面板，用于驱动电机7的起闭；

进一步的进气管2、出水口4和排气口9均配备单独的阀门，用于控制起闭，同样的阀门的控制也可以由控制面板进行操作控制，组装架801由侧板和下盘组成且该侧板用于下盘和上盘803之间的连接支撑，整体连接组装而成。

工作原理：首先，把带有余热的烟气从进气管2的位置导流至换热器主体1的内部，然后烟气依次经过第一换热板3后完成换热工作，发生液化过程，而第二换热板10的长度延伸，可以对水分递交至靠近出水口4的位置，把出水口4采用导管和回收箱501连通后，水流会在出水口4的作用下到达回收箱501的内部，然后水流会经过过滤网502先进行过滤，该吸附棒504对金属颗粒进行吸附，当驱动电机7工作后可以带动转轴杆805进行传动工作，该第二活性炭滤网806与第一活性炭滤网802配合，进行了对烟气的过滤工作，然后在由排气口9同一排放即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种组装式的小型余热回收换热器，包括支撑架(6)，其特征在于：所述支撑架(6)的顶端安装有换热器主体(1)，所述换热器主体(1)的顶端连通有进气管(2)，所述换热器主体(1)一侧靠近底端的位置处设有出水口(4)，所述换热器主体(1)另一侧靠近底端的位置处设有排气口(9)，所述出水口(4)的一端设有回收结构(5)，所述回收结构(5)包括回收箱(501)，所述回收箱(501)安装在出水口(4)一侧的位置，所述回收箱(501)的内部安装有过滤网(502)，所述回收箱(501)一侧靠近底端的位置处连通有排水口(503)，所述回收箱(501)内部的底端安装有安装座(506)，所述安装座(506)的顶端连接有支撑杆(507)，所述支撑杆(507)的顶端安装有吸附棒(504)，所述回收箱(501)的一端安装有标刻线(505)。

2.根据权利要求1所述的一种组装式的小型余热回收换热器，其特征在于：所述安装座(506)关于回收箱(501)的中轴线呈对称分布，所述安装座(506)的内部开设螺纹槽和支撑杆(507)之间构成螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种组装式的小型余热回收换热器，其特征在于：所述出水口(4)与回收箱(501)顶端的一侧采用导管连通，所述排水口(503)的一侧和回收箱(501)的内部相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种组装式的小型余热回收换热器，其特征在于：所述进气管(2)的底端和换热器主体(1)的内部相互连通，所述排气口(9)的一侧和换热器主体(1)的内部相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种组装式的小型余热回收换热器，其特征在于：所述换热器主体(1)的底端安装有驱动电机(7)，所述换热器主体(1)内部靠近底端的位置处设有过滤结构(8)，所述过滤结构(8)包括转轴杆(805)，所述转轴杆(805)与驱动电机(7)之间构成传动连接，所述转轴杆(805)靠近顶端的位置处安装有上盘(803)，所述上盘(803)的内部安装有固定杆(804)，两个所述固定杆(804)之间开设有第二活性炭滤网(806)，所述转轴杆(805)靠近底端的位置处安装有组装架(801)，所述组装架(801)的内部开设有第一活性炭滤网(802)。

6.根据权利要求5所述的一种组装式的小型余热回收换热器，其特征在于：所述固定杆(804)关于上盘(803)的圆心呈环形分布，所述组装架(801)由侧板和下盘组成且该侧板用于下盘和上盘(803)之间的连接支撑。

7.根据权利要求1所述的一种组装式的小型余热回收换热器，其特征在于：所述换热器主体(1)内壁靠近顶端的两侧均安装有第一换热板(3)，所述换热器主体(1)内壁一侧靠近中间的位置处安装有第二换热板(10)。