CN118106078B - 一种锌粉研磨机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锌粉研磨机，包括固定架，所述固定架的内壁开设有放置槽，所述放置槽的内壁插接有插销，所述放置槽的内壁放入有研磨棒，所述研磨棒的顶部固定连接有限位块，所述限位块的直径大小大于插销与放置槽之间形成的宽度，所述限位块贴合于固定架的上表面，所述研磨棒的底部贴合有研磨盘。通过启动旋转组件，旋转组件带动研磨盘进行转动，当粗制锌粉落入研磨盘的上表面时，研磨盘的转动会带动研磨棒进行转动，由于研磨盘本身的特性，粗制锌粉会被研磨盘转动至研磨棒的下方，研磨棒对粗制锌粉进行进一步的研磨，直到粗制锌粉被研磨成想要的程度后，停止启动旋转组件，实现了增加锌粉研磨的精细度，达到均匀研磨的效果。

Description

一种锌粉研磨机

技术领域

本发明属于锌粉研磨加工技术领域，具体涉及一种锌粉研磨机。

背景技术

锌是一种常见的有色金属，能与多种有色金属制成合金，其中最主要的是与铜、锡、铅等组成的黄铜，与铝、镁、铜等组成压铸合金等。锌及其合金主要用于钢铁、冶金、机械、电气、化工、轻工、军事和医药等领域，而锌粉也具有广泛的用途，锌粉为深灰色的粉末状的金属锌，可作颜料，遮盖力极强。

现有技术也提出一些解决方案，如公开号为CN114870956的一项专利申请公开了一种鳞片状锌粉制造用湿式球磨机，包括两个对称的固定座，所述固定座的一端固定连接有进料管，两个所述固定座之间活动套接有研磨筒，所述研磨筒的外侧面上设有均布的从动齿轮，所述研磨筒的一侧设有电机和主动齿轮。本发明通过皮带上的长齿间歇式的啮合从动齿轮，带动研磨筒快速地转动九十度后停止转动，避免了浆液堆积导致磨球落向浆液时受到上方浆液的缓冲，导致下方浆液无法得到有效研磨。

现有的装置将锌粉块研磨成粉末状时，由于研磨盘转动过程中位置不稳定，在研磨过程中易发生偏离，从而导致研磨盘和研磨棒之间的距离存在一定的误差，容易出现研磨不均的现象，使得研磨出的细制锌粉粉粒大小不均，降低了细制锌粉研磨装置的研磨精度和效果。

为此，本发明提供一种锌粉研磨机。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种锌粉研磨机，包括固定架，所述固定架的内壁开设有放置槽，所述放置槽的内壁插接有插销，所述放置槽的内壁放入有研磨棒，所述研磨棒的顶部固定连接有限位块，所述限位块的直径大小大于插销与放置槽之间形成的宽度，所述限位块贴合于固定架的上表面，所述研磨棒的底部贴合有研磨盘，所述研磨盘的底部转动连接有底板，所述研磨盘的外侧设置有旋转组件，所述旋转组件用于带动研磨盘进行自转。

优选的，所述旋转组件包括联动组件，所述联动组件固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的齿牙与齿环盘的齿牙相啮合，所述齿环盘的内侧传动连接有多个圆台传动件，每个所述圆台传动件的底部均固定连接有连接件，每个所述连接件的外壁之间与研磨盘的外壁传动连接，所述连接件的底部固定连接有轴承件，所述轴承件的底部与底板的顶部固定连。

优选的，所述底板的正上方固定连接有多个放置座，每个所述放置座的顶部均固定连接有圆台辅助件，每个所述圆台辅助件的外壁均与齿环盘的内侧传动连接。

优选的，所述联动组件的正上方设置有绞碎组件，所述绞碎组件用于对锌粉块进行绞碎处理，所述绞碎组件包括绞碎箱，所述绞碎箱的内部转动连接有两个搅动轴，每个所述搅动轴的一端固定连接有相对转动组件，所述相对转动组件用于带动两个搅动轴进行相对转动，两个所述搅动轴的外壁均固定连接有压辊柱，所述压辊柱的外壁固定连接有绞碎块，所述压辊柱和绞碎块均位于绞碎箱的内部。

优选的，所述相对转动组件包括侧板，所述侧板的正上方固定安装有两个第一电机，两个所述第一电机输出轴的外壁均传动连接有传动带，两个所述第一电机的输出轴均固定连接有限位环，两个所述传动带远离限位环的一端均传动连接有旋转盘，两个所述。旋转盘的一侧均与两个搅动轴的一端固定连接。

优选的，所述绞碎箱的底部固定连接有出料管，所述出料管的出口处位于研磨盘的正上方，所述绞碎箱的顶部对称设置有入料组件，所述入料组件用于限定锌粉块有效地进入到两个绞碎块之间进行绞碎处理。

优选的，所述入料组件包括两组铰接座，两组铰接座呈对称关系且均固定安装于绞碎箱的正上方，每组所述铰接座的内壁均铰接有滑板，两组所述滑板的底部均固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离滑板的一端与绞碎箱的内壁固定连接。

优选的，所述绞碎箱的外壁固定连接有回形固定架，所述回形固定架的底部固定连接有三角架，所述三角架的底部与底板的顶部固定连接，所述三角架的内侧固定连接有横板。

优选的，所述底板的顶部固定连接有放置台，所述放置台的正上方固定安装有吸粉仓，所述吸粉仓的外壁固定连接有出粉仓，所述吸粉仓的出口处位于研磨盘的正上方，所述出粉仓的外壁固定连接有收集箱，所述收集箱放置于底板的正上方，所述吸粉仓的内部设置有吹风组件，所述吹风组件用于吸收研磨后存留在研磨盘上的细制锌粉。

优选的，所述吹风组件包括第二电机，所述第二电机固定安装于吸粉仓的外部，所述第二电机的输出轴固定连接有叶片，所述叶片的两侧固定连接有阻挡盘，所述叶片与阻挡盘均位于吸粉仓的内部。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种锌粉研磨机，通过绞碎块对块状的锌进行绞碎，实现了锌粉块进行研磨前，较大的块状已经进行绞碎，方便研磨工作的进行，使得研磨的效果更好，然后启动旋转组件，旋转组件带动研磨盘进行转动，当粗制锌粉落入研磨盘的上表面时，研磨盘的转动会带动研磨棒进行转动，由于研磨盘本身的特性，粗制锌粉会被研磨盘转动至研磨棒的下方，研磨棒对粗制锌粉进行进一步的研磨，直到粗制锌粉被研磨成想要的程度后，停止启动旋转组件，实现了增加锌粉研磨的精细度，达到均匀研磨的效果。

2.本发明所述的一种锌粉研磨机，通过启动吹风组件，会产生强烈的风力，风力产生的吸力通过吸粉仓的配合往吸粉仓的内部进行吸收，此时符合要求的细制锌粉通过吸粉仓与吹风组件配合进入吸粉仓的内部，再从出粉仓输出流入至收集箱中，保证了高效率，锌粉研磨装置在使用时锌粉取出速度快，且不需要人工触碰的效果。

3.本发明所述的一种锌粉研磨机，通过将锌块进行绞碎和研磨，使得整个设备进行一体化工作，只需要倒入锌块至绞碎箱中便可以实现研磨成粉末状态，工作人员可以远离研磨设备，避免吸入一些粉末灰尘造成安全影响。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的整体立体图；

图2是本发明研磨盘处结构示意图；

图3是本发明中驱动齿轮处结构示意图；

图4是本发明中圆台传动件处结构示意图；

图5是本发明中研磨棒处结构示意图；

图6是本发明中绞碎箱处结构示意图；

图7是本发明中压辊柱处结构示意图；

图8是本发明中滑板处结构示意图；

图9是本发明中吸粉仓处结构示意图；

图10是本发明中叶片处剖视图。

图中：1、固定架；2、放置槽；3、插销；4、研磨棒；5、限位块；6、底板；7、研磨盘；8、齿环盘；9、圆台传动件；10、连接件；11、轴承件；12、圆台辅助件；13、放置座；14、联动组件；15、驱动齿轮；16、三角架；17、横板；18、回形固定架；19、侧板；20、绞碎箱；21、第一电机；22、传动带；23、限位环；24、旋转盘；25、搅动轴；26、压辊柱；27、绞碎块；28、铰接座；29、滑板；30、压缩弹簧；31、放置台；32、吸粉仓；33、第二电机；34、出粉仓；35、收集箱；36、叶片；37、阻挡盘；38、出料管。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

本发明提供一种技术方案：一种锌粉研磨机，包括固定架1，固定架1的内壁开设有放置槽2，放置槽2的内壁插接有插销3，放置槽2的内部且位于插销3的下方放置有研磨棒4，研磨棒4的顶部固定连接有限位块5，限位块5的直径大于放置槽2的宽度，限位块5贴合于固定架1的上表面，研磨棒4的底部贴合有研磨盘7，研磨盘7的底部转动连接有底板6，研磨盘7的外侧设置有旋转组件，旋转组件用于带动研磨盘7进行转动且转动位置不发生偏移。

工作时：目前粗制锌粉研磨时，由于研磨盘转动过程中位置不稳定，在研磨过程中易发生偏离，从而导致研磨盘和研磨棒之间的距离存在一定的误差，容易出现研磨不均的现象，通过使用本发明实施例，在具体使用时，启动旋转组件，旋转组件带动研磨盘7进行转动，当粗制锌粉落入研磨盘7的上表面时，研磨盘7的转动会带动研磨棒4进行转动，由于研磨盘7本身的特性，粗制锌粉会被研磨盘7转动至研磨棒4的下方，研磨棒4对粗制锌粉进行进一步的研磨，直到粗制锌粉被研磨成细制锌粉后，然后停止启动旋转组件，通过旋转组件，使得研磨盘7进行转动时不会发生偏移，因此研磨盘7与研磨棒4之间的贴合角度始终保持一致，实现了增加锌粉研磨的精细度，达到均匀研磨的效果。

具体的，旋转组件包括联动组件14，联动组件14固定连接有驱动齿轮15，驱动齿轮15的齿牙啮合连接有齿环盘8，齿环盘8的内侧传动连接有多个圆台传动件9，每个圆台传动件9的底部均固定连接有连接件10，每个连接件10的外壁之间均与研磨盘7的外壁传动连接，连接件10的底部固定连接有轴承件11，轴承件11的底部与底板6的顶部固定连接。

工作时：联动组件14包括皮带和齿轮组，启动联动组件14，齿轮组带动驱动齿轮15进行转动，驱动齿轮15的转动会带动齿环盘8进行转动，齿环盘8的转动会带动圆台传动件9进行转动，圆台传动件9的转动会带动连接件10进行转动，连接件10的转动会带动研磨盘7进行转动，由于连接件10的外壁与轴承件11的内壁固定连接，因此在连接件10进行转动时，轴承件11内部的钢珠会进行转动，其外部的外环部分不会被转动，且外环部分固定底板6的上方，因此多个连接件10带动研磨盘7进行转动且对研磨盘7的位置进行限制，可以使得研磨盘7在转动时不会发生位置偏移。

具体的，底板6的正上方固定连接有多个放置座13，每个放置座13的顶部均固定连接有圆台辅助件12，每个圆台辅助件12的外壁均与齿环盘8的内侧传动连接。

工作时：在启动旋转组件带动齿环盘8进行转动时，由于齿环盘8处于浮空状态且只与圆台传动件9之间是传动连接的，在转动过程中易发生打滑或者位置偏移现象，通过设置的圆台辅助件12和放置座13，对齿环盘8的位置进一步的稳定，实现了保证研磨工作顺利进行的效果。

具体的，联动组件14的正上方设置有绞碎组件，绞碎组件用于对锌粉块进行绞碎处理，绞碎组件包括绞碎箱20，绞碎箱20的内部转动连接有两个搅动轴25，每个搅动轴25的一端固定连接有相对转动组件，相对转动组件用于带动两个搅动轴25进行相对转动，两个搅动轴25的外壁均固定连接有压辊柱26，压辊柱26的外壁固定连接有绞碎块27，压辊柱26和绞碎块27均位于绞碎箱20的内部。

工作时：目前锌粉在研磨前大多数为块状，直接进行研磨会导致锌粉均存在颗粒大的问题，且研磨装置大多不适用对块状或者颗粒较大的锌粉进行研磨，因此需要对锌粉块进行绞碎处理，通过使用本发明实施例，在具体使用时，启动相对转动组件，相对转动组件会带动两个搅动轴25进行相对的转动，两个搅动轴25进行转动时会带动两个压辊柱26进行转动，通过绞碎块27对块状或者颗粒较大的锌粉块进行绞碎，实现了锌粉块进行研磨前，较大的块状和颗粒已经进行绞碎，方便研磨工作的进行，使得研磨的效果更好。

具体的，相对转动组件包括侧板19，侧板19的正上方固定安装有两个第一电机21，两个第一电机21输出轴的外壁均传动连接有传动带22，其中一个第一电机21的输出轴与联动组件14传动连接，两个第一电机21的输出轴均固定连接有限位环23，两个传动带22远离限位环23的一端均传动连接有旋转盘24，两个旋转盘24的一侧均与两个搅动轴25的一端固定连接。

工作时：启动第一电机21，设置两个第一电机21输出轴的转动方向相反，第一电机21的输出轴会通过传动带22带动两个旋转盘24进行转动，其中限位环23防止传动带22转动过程中滑落，两个旋转盘24的转动会带动两个搅动轴25进行相对转动，实现了搅动轴25进行相对转动的效果，另外，其中一个第一电机21启动时，会带动联动组件14进行运转，联动组件14通过皮带和齿轮组进行转动，齿轮组带动驱动齿轮15进行转动，使得绞碎组件运转过程中，旋转组件同步进行运转，实现了绞碎后的锌粉块落入研磨盘后会立刻进行研磨。

具体的，绞碎箱20的底部固定连接有放置台31，放置台31的出口处位于研磨盘7的正上方，绞碎箱20的顶部对称设置有入料组件，入料组件用于限定锌粉块有效地进入到两个绞碎块27之间进行绞碎处理。

工作时：将块状和颗粒较大的锌粉块倒入绞碎箱20的入口处，通过入料组件进行限定锌向下流动的方向，然后进行绞碎处理，绞碎完成后的锌粉颗粒会流出绞碎箱20，通过放置台31流入到绞碎块27的上表面，方便后续研磨任务有效地进行。

具体的，入料组件包括两组铰接座28，两组铰接座28呈对称关系且均固定安装于绞碎箱20的正上方，每组铰接座28的内壁均铰接有滑板29，两组滑板29的底部均固定连接有压缩弹簧30，压缩弹簧30远离滑板29的一端与绞碎箱20的内壁固定连接。

工作时：块状和颗粒较大的锌粉块倒入绞碎箱20的入口处时，锌粉块会顺着滑板29向下滑动，落入压辊柱26之间，进行绞碎，压缩弹簧30会对滑板29进行复位，等待下一次输送，实现了对限定锌粉块向下流动的方向，达到全面绞碎的效果。

具体的，绞碎箱20的外壁固定连接有回形固定架18，回形固定架18的底部固定连接有三角架16，三角架16的底部与底板6的顶部固定连接，三角架16的内侧固定连接有横板17。

工作时：在进行绞碎工作时，绞碎箱20的内部会产生大幅度的振动，通过回形固定架18将绞碎箱20固定于三角架16的顶部，三角架16为三角形，稳定性和支撑性能更好，横板17用于固定联动组件14，实现了提高整个装置的稳定性。

具体的，底板6的顶部固定连接有放置台31，放置台31的正上方固定安装有吸粉仓32，吸粉仓32的外壁固定连接有出粉仓34，吸粉仓32的出口处位于研磨盘7的正上方，出粉仓34的外壁固定连接有收集箱35，收集箱35放置于底板6的正上方，吸粉仓32的内部设置有吹风组件，吹风组件用于吸收研磨后存留在研磨盘7上的细制锌粉。

工作时：目前锌粉研磨完成后，通过人工进行收集，在收集细制锌粉的过程中，工作人员可能需要接触到含锌粉的材料和设备，增加了触摸到锌粉的风险，这可能导致皮肤刺激、过敏或其他健康问题，通过使用本发明实施例，在具体使用时，启动吹风组件，会产生强烈的风力，风力产生的吸力通过吸粉仓32的配合往吸粉仓32的内部进行吸收，此时符合要求的细制锌粉通过吸粉仓32与吹风组件配合进入吸粉仓32的内部，再从出粉仓34输出流入至收集箱35中，保证了该高效型锌粉研磨装置在使用时锌粉取出速度快，且不需要人工触碰的效果。

具体的，吹风组件包括第二电机33，第二电机33固定安装于吸粉仓32的外部，第二电机33的输出轴固定连接有叶片36，叶片36的两侧固定连接有阻挡盘37，叶片36与阻挡盘37均位于吸粉仓32的内部。

工作时，启动第二电机33，其输出轴带动叶片36进行逆时针转动，叶片36会产生强烈的风力，风力产生的吸力会将研磨盘7上细制锌粉通过吸粉仓32的出口处吸入吸粉仓32的内部，阻挡盘37用于防护细制锌粉进入叶片36的内部造成机械损坏。

工作原理：首先，将块状和颗粒较大的锌粉块倒入绞碎箱20的入口处，锌粉块会顺着滑板29向下滑动，落入压辊柱26之间，启动第一电机21，设置两个第一电机21输出轴的转动方向相反，第一电机21的输出轴会通过传动带22带动两个旋转盘24进行转动，其中限位环23防止传动带22转动过程中滑落，两个旋转盘24的转动会带动两个搅动轴25进行相对转动，两个搅动轴25进行转动时会带动两个压辊柱26进行转动，通过绞碎块27对块状或者颗粒较大的锌粉块进行绞碎，绞碎完成后的粗制锌粉会流出绞碎箱20，通过出料管38流入到绞碎块27的上表面。

其次，联动组件14包括皮带和齿轮组，启动联动组件14，齿轮组带动驱动齿轮15进行转动，驱动齿轮15的转动会带动齿环盘8进行转动，齿环盘8的转动会带动圆台传动件9进行转动，圆台传动件9的转动会带动连接件10进行转动，连接件10的转动会带动研磨盘7进行转动，通过轴承件11本身的特性，可以使得连接件10和圆台传动件9转动时不会发生偏移，当粗制锌粉落入研磨盘7的上表面时，研磨盘7的转动会带动研磨棒4进行转动，由于研磨盘7本身的特性，粗制锌粉会被研磨盘7转动至研磨棒4的下方，研磨棒4对锌粉进行进一步的研磨，变成细制锌粉。

最后，研磨完成后，启动第二电机33，其输出轴带动叶片36进行逆时针转动，叶片36会产生强烈的风力，风力产生的吸力会将研磨盘7上细制锌粉通过吸粉仓32的出口处吸入吸粉仓32的内部，阻挡盘37用于防护细制锌粉进入叶片36的内部造成机械损坏，风力产生的吸力通过吸粉仓32的配合往吸粉仓32的内部进行吸收，此时符合要求的细制锌粉通过吸粉仓32与吹风组件配合进入吸粉仓32的内部，再从出粉仓34输出流入至收集箱35中，完成研磨后对细制锌粉的收集。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种锌粉研磨机，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的内壁开设有放置槽（2），所述放置槽（2）的内壁插接有插销（3），所述放置槽（2）的内壁放入有研磨棒（4），所述研磨棒（4）的顶部固定连接有限位块（5），所述限位块（5）的直径大小大于插销（3）与放置槽（2）之间形成的宽度，所述限位块（5）贴合于固定架（1）的上表面，所述研磨棒（4）的底部贴合有研磨盘（7），所述研磨盘（7）的底部转动连接有底板（6），所述研磨盘（7）的外侧设置有旋转组件，所述旋转组件用于带动研磨盘（7）进行自转；

所述旋转组件包括联动组件（14），所述联动组件（14）固定连接有驱动齿轮（15），所述驱动齿轮（15）的齿牙与齿环盘（8）的齿牙相啮合，所述齿环盘（8）的内侧传动连接有多个圆台传动件（9），每个所述圆台传动件（9）的底部均固定连接有连接件（10），每个所述连接件（10）的外壁之间与研磨盘（7）的外壁传动连接，所述连接件（10）的底部固定连接有轴承件（11），所述轴承件（11）的底部与底板（6）的顶部固定连接；

所述底板（6）的正上方固定连接有多个放置座（13），每个所述放置座（13）的顶部均固定连接有圆台辅助件（12），每个所述圆台辅助件（12）的外壁均与齿环盘（8）的内侧传动连接；

所述联动组件（14）的正上方设置有绞碎组件，所述绞碎组件用于对锌粉块进行绞碎处理，所述绞碎组件包括绞碎箱（20），所述绞碎箱（20）的内部转动连接有两个搅动轴（25），每个所述搅动轴（25）的一端固定连接有相对转动组件，所述相对转动组件用于带动两个搅动轴（25）进行相对转动，两个所述搅动轴（25）的外壁均固定连接有压辊柱（26），所述压辊柱（26）的外壁固定连接有绞碎块（27），所述压辊柱（26）和绞碎块（27）均位于绞碎箱（20）的内部；

所述相对转动组件包括侧板（19），所述侧板（19）的正上方固定安装有两个第一电机（21），两个所述第一电机（21）输出轴的外壁均传动连接有传动带（22），两个所述第一电机（21）的输出轴均固定连接有限位环（23），其中一个所述第一电机（21）的输出轴与联动组件（14）传动连接，两个所述传动带（22）远离限位环（23）的一端均传动连接有旋转盘（24），两个所述旋转盘（24）的一侧均与两个搅动轴（25）的一端固定连接；

所述绞碎箱（20）的底部固定连接有出料管（38），所述出料管（38）的出口处位于研磨盘（7）的正上方，所述绞碎箱（20）的顶部对称设置有入料组件，所述入料组件用于限定锌粉块有效地进入到两个绞碎块（27）之间进行绞碎处理；

所述入料组件包括两组铰接座（28），两组铰接座（28）呈对称关系且均固定安装于绞碎箱（20）的正上方，每组所述铰接座（28）的内壁均铰接有滑板（29），两组所述滑板（29）的底部均固定连接有压缩弹簧（30），所述压缩弹簧（30）远离滑板（29）的一端与绞碎箱（20）的内壁固定连接；

所述绞碎箱（20）的外壁固定连接有回形固定架（18），所述回形固定架（18）的底部固定连接有三角架（16），所述三角架（16）的底部与底板（6）的顶部固定连接，所述三角架（16）的内侧固定连接有横板（17）；

所述底板（6）的顶部固定连接有放置台（31），所述放置台（31）的正上方固定安装有吸粉仓（32），所述吸粉仓（32）的外壁固定连接有出粉仓（34），所述吸粉仓（32）的出口处位于研磨盘（7）的正上方，所述出粉仓（34）的外壁固定连接有收集箱（35），所述收集箱（35）放置于底板（6）的正上方，所述吸粉仓（32）的内部设置有吹风组件，所述吹风组件用于吸收研磨后存留在研磨盘（7）上的细制锌粉。

2.根据权利要求1所述的一种锌粉研磨机，其特征在于：所述吹风组件包括第二电机（33），所述第二电机（33）固定安装于吸粉仓（32）的外部，所述第二电机（33）的输出轴固定连接有叶片（36），所述叶片（36）的两侧固定连接有阻挡盘（37），所述叶片（36）与阻挡盘（37）均位于吸粉仓（32）的内部。