CN115740850A - 一种立磨辊皮焊接保护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种立磨辊皮焊接保护装置，包括辊皮主体，所述辊皮主体的外表面对称设置有固定装置，且辊皮主体的外表面与固定装置的两端活动连接，所述固定装置的外表面设置有紧固装置，且固定装置的外表面与紧固装置的两端活动连接，所述紧固装置的内部设置有遮挡装置，且紧固装置的内壁与遮挡装置的外表面活动连接，所述固定装置的外表面设置有防护装置，且固定装置的外表面与防护装置的两端活动连接，所述固定装置包括固定杆，所述固定杆的两端对称设置有卡接板，且固定杆的两端与卡接板的外表面固定连接，针对现有技术的不足，本发明提供了一种立磨辊皮焊接保护装置，解决了辊皮在焊接时容易喷射大量焊渣，严重影响工作区域环境的问题。

Description

一种立磨辊皮焊接保护装置

技术领域

本发明涉及立磨辊皮领域，具体涉及一种立磨辊皮焊接保护装置。

背景技术

立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业,它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料，焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，辊皮是立磨的重要部件，为了保障辊皮的稳定，辊皮需要焊接在立磨内部，焊接时，会喷射出大量焊渣，严重影响工作区的环境，容易对操作员造成伤害，而且，对辊皮进行焊接时，常见的焊接装置难以保障辊皮的稳定，工作质量难以得到保障，现提出一种立磨辊皮焊接保护装置用以解决上述所提出的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种立磨辊皮焊接保护装置，解决了辊皮在焊接时容易喷射大量焊渣，严重影响工作区域环境的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种立磨辊皮焊接保护装置，包括辊皮主体，所述辊皮主体的外表面对称设置有固定装置，通过设置固定装置，可以提高该种立磨辊皮焊接保护装置的使用范围，且辊皮主体的外表面与固定装置的两端活动连接，所述固定装置的外表面设置有紧固装置，通过设置紧固装置，可以提高该种立磨辊皮焊接保护装置的使用效果，且固定装置的外表面与紧固装置的两端活动连接，所述紧固装置的内部设置有遮挡装置，通过设置遮挡装置，可以提高该种立磨辊皮焊接保护装置的使用效果，且紧固装置的内壁与遮挡装置的外表面活动连接，所述固定装置的外表面设置有防护装置，通过设置防护装置，可以提高该种立磨辊皮焊接保护装置的防护效果，且固定装置的外表面与防护装置的两端活动连接；

所述固定装置包括固定杆，通过固定装置内部设置的接触装置与卡接板可以对辊皮主体表面进行挤压固定，进而保证了该种立磨辊皮焊接保护装置在辊皮主体焊接时可以借助固定装置辅助支撑，所述固定杆的两端对称设置有卡接板，进而保证焊接处的紧密性，保证了辊皮主体的焊接效果，且固定杆的两端与卡接板的外表面固定连接，所述卡接板的内部设置有接触装置，通过设置接触装置，可以提高固定装置的使用效果，且卡接板的内壁与接触装置的外表面活动连接，通过固定装置内部设置的紧固螺杆可以保证卡接板与辊皮主体紧密贴合，进而保证了固定装置在焊接时保证其稳定性，卡接板的内部对称设置有紧固螺杆，所述紧固螺杆的外表面与卡接板的内壁活动连接。

优选的，所述紧固装置包括紧固框，通过紧固装置可以调整固定装置之间的紧固性，使得该种立磨辊皮焊接保护装置在对焊接工作进行保护时，所述紧固框的两端对称设置有紧固环，且紧固框的两端与紧固环的外表面固定连接，所述紧固环的内部设置有套筒，遇到焊缝间隙过大时，可以通过紧固装置内部设置的松紧杆和紧固螺母配合使用调整两个紧固框之间的距离，进而降低焊缝间隙，且紧固环的内壁与套筒的外表面活动连接，所述紧固框的内部对称设置有松紧杆，通过紧固装置内部设置的套筒可以提高紧固装置与固定装置之间的摩擦力，进而保证了该种立磨辊皮焊接保护装置在使用时的稳定性，且紧固框的内壁与松紧杆的外表面相接触，所述松紧杆的两端对称设置有紧固螺母，且松紧杆的两端与紧固螺母的内壁活动连接，所述套筒的数量为四个，且套筒的内壁与固定杆的外表面活动连接。

优选的，所述防护装置包括防护杆，通过防护装置可以保证该种立磨辊皮焊接保护装置在焊接工作时，可以调整防护装置的位置，进而使得防护装置上设置的调整装置可以对焊接时喷射的焊渣有效防护，避免焊渣对操作人员造成影响，所述防护杆的两端对称设置有升降筒，且防护杆的两端与升降筒的外表面固定连接，所述升降筒的内部均匀设置有摩擦环，通过防护装置内部设置的摩擦环可以保证防护装置与固定杆之间的摩擦力，且升降筒的内壁与摩擦环的外表面固定连接，通过摩擦环可以保证防护装置在固定杆表面滑动时降低其摩擦力，保证了该种立磨辊皮焊接保护装置的使用效果，所述防护杆的外表面设置有调整装置，通过设置调整装置，可以提高防护装置的使用效果，且防护杆的外表面与调整装置的内壁活动连接，所述摩擦环的数量为六个，且摩擦环的内壁与固定杆的外表面活动连接。

优选的，所述遮挡装置包括遮挡板，通过遮挡装置内部设置的遮挡板可以将焊接后的焊缝进行遮挡，避免焊缝受到撞击断裂，所述遮挡板的外表面对称设置有限位环，且遮挡板的外表面与限位环的两端固定连接，通过遮挡装置两端对称设置的升降杆和限位盘保证遮挡板在紧固框内部自由滑动，所述限位环的内部设置有升降杆，通过遮挡装置外部设置的弹性环可以保证遮挡板在移动过程总受到的阻力较小，保证了遮挡装置在移动过程中可以快速高效，且限位环的内壁与升降杆的外表面相接触，所述升降杆的两端对称设置有限位盘，且升降杆的两端与限位盘的内壁固定连接，通过遮挡装置和防护装置可以对焊接完成后和正在焊接时的焊缝进行实时防护，保证了该种立磨辊皮焊接保护装置的保护效果，升降杆的外表面对称设置有弹性环，所述弹性环的内壁与升降杆的外表面活动连接，所述弹性环的数量为四个，且弹性环的外表面与紧固框的内壁活动连接。

优选的，所述接触装置包括接触框，通过接触装置内部设置的接触垫可以自由调节卡接板与接触装置之间的间隙，使得固定装置可以对多种不同厚度的辊皮主体进行限位，所述接触框的内部设置有接触垫，通过接触装置顶部设置的紧固螺钉可以将接触装置与固定装置进行活动连接，且接触框的内壁与接触垫的外表面活动连接，所述接触垫的内部设置有定位杆，且接触垫的内壁与定位杆的外表面活动连接，通过接触装置顶部的通孔可以自由选择合适的紧固螺钉安装位置，进而保证固定装置对辊皮主体的限位，所述接触框的顶部均匀设置有紧固螺钉，且接触框的顶部与紧固螺钉的外表面活动连接。

优选的，所述调整装置包括调整筒，通过调整装置外部设置的调整板可以根据焊接时焊渣的喷射方向调整其角度，进而使得调整装置可以全方面的保护操作人员在对辊皮主体进行焊接时的人身安全，所述调整筒的外表面对称设置有调整板，且调整筒的外表面与调整板的内壁固定连接，所述调整板的内部对称设置有限位珠，避免喷射的焊渣掉落到操作人员身体表面，对操作人员的焊接工作产生影响，且调整板的内壁与限位珠的外表面相接触，所述限位珠的外表面设置有调整杆，通过调整装置内部设置的调整杆和限位珠配合使用，可以使得调整板在转动过程中可以保证稳定，进而使得调整装置的适用范围大大提高，且限位珠的外表面与调整杆的两端固定连接。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置固定装置，可以提高该种立磨辊皮焊接保护装置的使用范围，通过固定装置内部设置的接触装置与卡接板可以对辊皮主体表面进行挤压固定，进而保证了该种立磨辊皮焊接保护装置在辊皮主体焊接时可以借助固定装置辅助支撑，进而保证焊接处的紧密性，保证了辊皮主体的焊接效果，且通过固定装置内部设置的紧固螺杆可以保证卡接板与辊皮主体紧密贴合，进而保证了固定装置在焊接时保证其稳定性。

2.本发明通过设置紧固装置，可以提高该种立磨辊皮焊接保护装置的使用效果，通过紧固装置可以调整固定装置之间的紧固性，使得该种立磨辊皮焊接保护装置在对焊接工作进行保护时，遇到焊缝间隙过大时，可以通过紧固装置内部设置的松紧杆和紧固螺母配合使用调整两个紧固框之间的距离，进而降低焊缝间隙，且通过紧固装置内部设置的套筒可以提高紧固装置与固定装置之间的摩擦力，进而保证了该种立磨辊皮焊接保护装置在使用时的稳定性。

3.本发明通过设置防护装置，可以提高该种立磨辊皮焊接保护装置的防护效果，通过防护装置可以保证该种立磨辊皮焊接保护装置在焊接工作时，可以调整防护装置的位置，进而使得防护装置上设置的调整装置可以对焊接时喷射的焊渣有效防护，避免焊渣对操作人员造成影响，且通过防护装置内部设置的摩擦环可以保证防护装置与固定杆之间的摩擦力，且通过摩擦环可以保证防护装置在固定杆表面滑动时降低其摩擦力，保证了该种立磨辊皮焊接保护装置的使用效果。

4.本发明通过设置遮挡装置，可以提高该种立磨辊皮焊接保护装置的使用效果，通过遮挡装置内部设置的遮挡板可以将焊接后的焊缝进行遮挡，避免焊缝受到撞击断裂，且通过遮挡装置两端对称设置的升降杆和限位盘保证遮挡板在紧固框内部自由滑动，且通过遮挡装置外部设置的弹性环可以保证遮挡板在移动过程总受到的阻力较小，保证了遮挡装置在移动过程中可以快速高效，通过遮挡装置和防护装置可以对焊接完成后和正在焊接时的焊缝进行实时防护，保证了该种立磨辊皮焊接保护装置的保护效果。

5.本发明通过设置接触装置，可以提高固定装置的使用效果，通过接触装置内部设置的接触垫可以自由调节卡接板与接触装置之间的间隙，使得固定装置可以对多种不同厚度的辊皮主体进行限位，且通过接触装置顶部设置的紧固螺钉可以将接触装置与固定装置进行活动连接，且通过接触装置顶部的通孔可以自由选择合适的紧固螺钉安装位置，进而保证固定装置对辊皮主体的限位。

6.本发明通过设置调整装置，可以提高防护装置的使用效果，通过调整装置外部设置的调整板可以根据焊接时焊渣的喷射方向调整其角度，进而使得调整装置可以全方面的保护操作人员在对辊皮主体进行焊接时的人身安全，避免喷射的焊渣掉落到操作人员身体表面，对操作人员的焊接工作产生影响，且通过调整装置内部设置的调整杆和限位珠配合使用，可以使得调整板在转动过程中可以保证稳定，进而使得调整装置的适用范围大大提高。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明图固定装置的结构示意图；

图3是本发明图紧固装置的结构示意图；

图4是本发明图防护装置的结构示意图；

图5是本发明图遮挡装置的结构示意图；

图6是本发明图接触装置的结构示意图；

图7是本发明图调整装置的结构示意图；

图中：1、固定装置；2、紧固装置；3、防护装置；4、遮挡装置；5、辊皮主体；11、接触装置；12、紧固螺杆；13、固定杆；14、卡接板；21、套筒；22、松紧杆；23、紧固螺母；24、紧固框；25、紧固环；31、摩擦环；32、防护杆；33、调整装置；34、升降筒；41、升降杆；42、限位环；43、弹性环；44、限位盘；45、遮挡板；111、接触框；112、定位杆；113、紧固螺钉；114、接触垫；331、调整筒；332、调整板；333、限位珠；334、调整杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例一

使用图1-图5对本发明一实施方式的一种立磨辊皮焊接保护装置进行如下说明。

如图1-图5所示，本发明的一种立磨辊皮焊接保护装置，包括辊皮主体5，辊皮主体5的外表面对称设置有固定装置1，通过设置固定装置1，可以提高该种立磨辊皮焊接保护装置的使用范围，且辊皮主体5的外表面与固定装置1的两端活动连接，固定装置1的外表面设置有紧固装置2，通过设置紧固装置2，可以提高该种立磨辊皮焊接保护装置的使用效果，且固定装置1的外表面与紧固装置2的两端活动连接，紧固装置2的内部设置有遮挡装置4，通过设置遮挡装置4，可以提高该种立磨辊皮焊接保护装置的使用效果，且紧固装置2的内壁与遮挡装置4的外表面活动连接，固定装置1的外表面设置有防护装置3，通过设置防护装置3，可以提高该种立磨辊皮焊接保护装置的防护效果，且固定装置1的外表面与防护装置3的两端活动连接；

固定装置1包括固定杆13，通过固定装置1内部设置的接触装置11与卡接板14可以对辊皮主体5表面进行挤压固定，进而保证了该种立磨辊皮焊接保护装置在辊皮主体5焊接时可以借助固定装置1辅助支撑，固定杆13的两端对称设置有卡接板14，进而保证焊接处的紧密性，保证了辊皮主体5的焊接效果，且固定杆13的两端与卡接板14的外表面固定连接，卡接板14的内部设置有接触装置11，通过设置接触装置11，可以提高固定装置1的使用效果，且卡接板14的内壁与接触装置11的外表面活动连接，通过固定装置1内部设置的紧固螺杆12可以保证卡接板14与辊皮主体5紧密贴合，进而保证了固定装置1在焊接时保证其稳定性，卡接板14的内部对称设置有紧固螺杆12，紧固螺杆12的外表面与卡接板14的内壁活动连接。

紧固装置2包括紧固框24，通过紧固装置2可以调整固定装置1之间的紧固性，使得该种立磨辊皮焊接保护装置在对焊接工作进行保护时，紧固框24的两端对称设置有紧固环25，且紧固框24的两端与紧固环25的外表面固定连接，紧固环25的内部设置有套筒21，遇到焊缝间隙过大时，可以通过紧固装置2内部设置的松紧杆22和紧固螺母23配合使用调整两个紧固框24之间的距离，进而降低焊缝间隙，且紧固环25的内壁与套筒21的外表面活动连接，紧固框24的内部对称设置有松紧杆22，通过紧固装置2内部设置的套筒21可以提高紧固装置2与固定装置1之间的摩擦力，进而保证了该种立磨辊皮焊接保护装置在使用时的稳定性，且紧固框24的内壁与松紧杆22的外表面相接触，松紧杆22的两端对称设置有紧固螺母23，且松紧杆22的两端与紧固螺母23的内壁活动连接，套筒21的数量为四个，且套筒21的内壁与固定杆13的外表面活动连接。

防护装置3包括防护杆32，通过防护装置3可以保证该种立磨辊皮焊接保护装置在焊接工作时，可以调整防护装置3的位置，进而使得防护装置3上设置的调整装置33可以对焊接时喷射的焊渣有效防护，避免焊渣对操作人员造成影响，防护杆32的两端对称设置有升降筒34，且防护杆32的两端与升降筒34的外表面固定连接，升降筒34的内部均匀设置有摩擦环31，通过防护装置3内部设置的摩擦环31可以保证防护装置3与固定杆13之间的摩擦力，且升降筒34的内壁与摩擦环31的外表面固定连接，通过摩擦环31可以保证防护装置3在固定杆13表面滑动时降低其摩擦力，保证了该种立磨辊皮焊接保护装置的使用效果，防护杆32的外表面设置有调整装置33，通过设置调整装置33，可以提高防护装置3的使用效果，且防护杆32的外表面与调整装置33的内壁活动连接，摩擦环31的数量为六个，且摩擦环31的内壁与固定杆13的外表面活动连接。

遮挡装置4包括遮挡板45，通过遮挡装置4内部设置的遮挡板45可以将焊接后的焊缝进行遮挡，避免焊缝受到撞击断裂，遮挡板45的外表面对称设置有限位环42，且遮挡板45的外表面与限位环42的两端固定连接，通过遮挡装置4两端对称设置的升降杆41和限位盘44保证遮挡板45在紧固框24内部自由滑动，限位环42的内部设置有升降杆41，通过遮挡装置4外部设置的弹性环43可以保证遮挡板45在移动过程总受到的阻力较小，保证了遮挡装置4在移动过程中可以快速高效，且限位环42的内壁与升降杆41的外表面相接触，升降杆41的两端对称设置有限位盘44，且升降杆41的两端与限位盘44的内壁固定连接，通过遮挡装置4和防护装置3可以对焊接完成后和正在焊接时的焊缝进行实时防护，保证了该种立磨辊皮焊接保护装置的保护效果，升降杆41的外表面对称设置有弹性环43，弹性环43的内壁与升降杆41的外表面活动连接，弹性环43的数量为四个，且弹性环43的外表面与紧固框24的内壁活动连接。

具体工作流程如下：

工作时，该种立磨辊皮焊接保护装置通过外部设置的固定装置1可以将辊皮主体5进行固定限位，通过固定装置1两端与辊皮主体5表面进行卡接，且通过固定装置1外部设置的紧固装置2可以对辊皮主体5的焊缝进行紧固，保证焊缝之间紧密接触，且通过紧固装置2内部设置的遮挡装置4可以在该种立磨辊皮焊接保护装置进行焊接后焊缝的保护，避免焊缝受到其他撞击导致二次断裂，且通过固定装置1外部设置的防护装置3可以保护操作人员，当该种立磨辊皮焊接保护装置在焊接工作中，可以将防护装置3调整到焊接区域，利用防护装置3外部设置的调整装置33将焊接时喷射的焊渣进行遮挡，进而保护了操作人员的人身安全，在工作时，防护装置3要根据焊接位置调整其防护范围，使得操作人员需要在工作时手动将防护装置3向上或向下沿着固定杆13进行移动，当防护装置3在沿着固定杆13进行移动时，由于防护装置3受到操作人员自身的拉力或推力导致升降筒34内部的摩擦环31挤压变形，进而降低摩擦环31对固定杆13的摩擦力，使得防护装置3在移动过程中可以快速移动，受到的摩擦阻力减小，且当防护装置3在非移动状态下，摩擦环31由于本身弹性恢复到原形态，导致摩擦环31与固定杆13紧密接触，导致防护装置3与固定杆13之间的静摩擦面积增大，进而保证了防护装置3的固定，当遮挡装置4对焊接完成后的区域进行遮挡时，操作人员手动推拉升降杆41，使得弹性环43在紧固框24内部移动，且由于弹性环43自身弹性，导致弹性环43在移动时变形导致与紧固框24之间的摩擦力降低，进而降低了移动阻力，当操作人员将遮挡装置4移动完成后，遮挡装置4不再受到外来的推拉力时，弹性环43恢复到原形态，进而使得弹性环43外表面与紧固框24内壁紧密接触，保证了遮挡装置的固定效果，且在焊接完成后，遮挡板45将焊接完成后的区域完全覆盖，工作时，焊接板45由于其本身具有折叠特性，导致其可以根据升降杆41向一侧堆积，在焊接过程中向一侧展开。

实施例二

使用图6-图7对本发明一实施方式的一种立磨辊皮焊接保护装置进行如下说明。

如图6-图7所示，本发明所述的一种立磨辊皮焊接保护装置，在实施例一的基础上，接触装置11包括接触框111，通过接触装置11内部设置的接触垫114可以自由调节卡接板14与接触装置11之间的间隙，使得固定装置1可以对多种不同厚度的辊皮主体5进行限位，接触框111的内部设置有接触垫114，通过接触装置11顶部设置的紧固螺钉113可以将接触装置11与固定装置1进行活动连接，且接触框111的内壁与接触垫114的外表面活动连接，接触垫114的内部设置有定位杆112，且接触垫114的内壁与定位杆112的外表面活动连接，通过接触装置11顶部的通孔可以自由选择合适的紧固螺钉113安装位置，进而保证固定装置1对辊皮主体5的限位，接触框111的顶部均匀设置有紧固螺钉113，且接触框111的顶部与紧固螺钉113的外表面活动连接。

调整装置33包括调整筒331，通过调整装置33外部设置的调整板332可以根据焊接时焊渣的喷射方向调整其角度，进而使得调整装置33可以全方面的保护操作人员在对辊皮主体5进行焊接时的人身安全，调整筒331的外表面对称设置有调整板332，且调整筒331的外表面与调整板332的内壁固定连接，调整板332的内部对称设置有限位珠333，避免喷射的焊渣掉落到操作人员身体表面，对操作人员的焊接工作产生影响，且调整板332的内壁与限位珠333的外表面相接触，限位珠333的外表面设置有调整杆334，通过调整装置33内部设置的调整杆334和限位珠333配合使用，可以使得调整板332在转动过程中可以保证稳定，进而使得调整装置33的适用范围大大提高，且限位珠333的外表面与调整杆334的两端固定连接。

具体工作流程如下：

工作时，该种立磨辊皮焊接保护装置利用固定装置1内部设置的接触装置11可以自由调整卡接板14与接触装置11之间的间隙，进而使得该种立磨辊皮焊接保护装置可以对不同厚度的辊皮主体5进行限位固定，且通过接触装置11顶部设置的紧固螺钉113可以将接触装置11与固定装置1进行活动连接，且通过接触框111顶部设置的通孔可以调节接触装置11与固定装置1之间的连接部位，进而调整卡接板14与接触装置11之间的间隙，且通过防护装置3外部设置的调整装置33可以选择单独调节独立调整板332，进而使得调整装置33可以根据焊接时喷射的焊渣方向，选择合适的防护角度，进而保证了操作人员的人身安全，在接触装置11使用时，接触框111内侧设置有接触垫114，且接触框111的内壁与接触垫114自身卡接，当接触垫114沿着接触框111内部凹槽卡接后，利用接触框111底部的通孔将定位杆112挤压到内部，且由于接触垫114两端由于自身的延展性导致部分进入到通孔内部，使得定位杆112会对接触垫114两端挤压限位，保证了接触垫114的稳固，当调整装置33在工作时，由于操作人员在焊接时产生的焊渣的喷射方向无法事先预估，导致调整装置33自身需要具有一定可调节性，当调整装置33在根据焊渣的喷射方向进行单个调整板332的角度时，调整筒331跟随着调整板332进行转动，当由于调整装置33与防护杆32之间是活动连接，因此调整装置33内部的部分调整板332转动角度，并不会导致整个防护装置3发生扭转，且利用调整杆334与限位珠333可以实现调整板332在转动角度后不会变形，由于调整杆334具有一定的弯折能力，使得相邻两个调整板332在转动后，限位珠333会向外侧移动，使得调整板332不会受到来自限位珠333的阻力，且当调整板332在轻微转动角度时，调整杆334会随着调整板332的转动变形弯折，进而导致调整板332在相应的角度固定，当使用完毕后，可以将调整板332调整到原始状态，并将限位珠333挤压到最深处，保证相邻两个调整板332之间的距离为最近。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种立磨辊皮焊接保护装置，包括辊皮主体(5)，其特征在于：所述辊皮主体(5)的外表面对称设置有固定装置(1)，且辊皮主体(5)的外表面与固定装置(1)的两端活动连接，所述固定装置(1)的外表面设置有紧固装置(2)，且固定装置(1)的外表面与紧固装置(2)的两端活动连接，所述紧固装置(2)的内部设置有遮挡装置(4)，且紧固装置(2)的内壁与遮挡装置(4)的外表面活动连接，所述固定装置(1)的外表面设置有防护装置(3)，且固定装置(1)的外表面与防护装置(3)的两端活动连接；

所述固定装置(1)包括固定杆(13)，所述固定杆(13)的两端对称设置有卡接板(14)，且固定杆(13)的两端与卡接板(14)的外表面固定连接，所述卡接板(14)的内部设置有接触装置(11)，且卡接板(14)的内壁与接触装置(11)的外表面活动连接，卡接板(14)的内部对称设置有紧固螺杆(12)，所述紧固螺杆(12)的外表面与卡接板(14)的内壁活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种立磨辊皮焊接保护装置，其特征在于：所述紧固装置(2)包括紧固框(24)，所述紧固框(24)的两端对称设置有紧固环(25)，且紧固框(24)的两端与紧固环(25)的外表面固定连接，所述紧固环(25)的内部设置有套筒(21)，且紧固环(25)的内壁与套筒(21)的外表面活动连接，所述紧固框(24)的内部对称设置有松紧杆(22)，且紧固框(24)的内壁与松紧杆(22)的外表面相接触，所述松紧杆(22)的两端对称设置有紧固螺母(23)，且松紧杆(22)的两端与紧固螺母(23)的内壁活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种立磨辊皮焊接保护装置，其特征在于：所述套筒(21)的数量为四个，且套筒(21)的内壁与固定杆(13)的外表面活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种立磨辊皮焊接保护装置，其特征在于：所述防护装置(3)包括防护杆(32)，所述防护杆(32)的两端对称设置有升降筒(34)，且防护杆(32)的两端与升降筒(34)的外表面固定连接，所述升降筒(34)的内部均匀设置有摩擦环(31)，且升降筒(34)的内壁与摩擦环(31)的外表面固定连接，所述防护杆(32)的外表面设置有调整装置(33)，且防护杆(32)的外表面与调整装置(33)的内壁活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种立磨辊皮焊接保护装置，其特征在于：所述摩擦环(31)的数量为六个，且摩擦环(31)的内壁与固定杆(13)的外表面活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种立磨辊皮焊接保护装置，其特征在于：所述遮挡装置(4)包括遮挡板(45)，所述遮挡板(45)的外表面对称设置有限位环(42)，且遮挡板(45)的外表面与限位环(42)的两端固定连接，所述限位环(42)的内部设置有升降杆(41)，且限位环(42)的内壁与升降杆(41)的外表面相接触，所述升降杆(41)的两端对称设置有限位盘(44)，且升降杆(41)的两端与限位盘(44)的内壁固定连接，升降杆(41)的外表面对称设置有弹性环(43)，所述弹性环(43)的内壁与升降杆(41)的外表面活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种立磨辊皮焊接保护装置，其特征在于：所述弹性环(43)的数量为四个，且弹性环(43)的外表面与紧固框(24)的内壁活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种立磨辊皮焊接保护装置，其特征在于：所述接触装置(11)包括接触框(111)，所述接触框(111)的内部设置有接触垫(114)，且接触框(111)的内壁与接触垫(114)的外表面活动连接，所述接触垫(114)的内部设置有定位杆(112)，且接触垫(114)的内壁与定位杆(112)的外表面活动连接，所述接触框(111)的顶部均匀设置有紧固螺钉(113)，且接触框(111)的顶部与紧固螺钉(113)的外表面活动连接。

9.根据权利要求4所述的一种立磨辊皮焊接保护装置，其特征在于：所述调整装置(33)包括调整筒(331)，所述调整筒(331)的外表面对称设置有调整板(332)，且调整筒(331)的外表面与调整板(332)的内壁固定连接，所述调整板(332)的内部对称设置有限位珠(333)，且调整板(332)的内壁与限位珠(333)的外表面相接触，所述限位珠(333)的外表面设置有调整杆(334)，且限位珠(333)的外表面与调整杆(334)的两端固定连接。

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